réacteur en verre

Nous avons les meilleures solutions Glass Reactor idéales pour optimiser et reproduire les réactions chimiques. Nos réacteurs en verre de laboratoire sont conçus pour vous permettre d'avoir une vision claire du traitement des réactions qui se produisent à l'intérieur du réacteur, tout en offrant une grande précision et une reproductibilité complète. Avec un portefeuille étendu et un service de conception sur mesure, nous proposons des solutions standard appropriées qui répondent à vos besoins et peuvent répondre à presque toutes les exigences des clients. Nos réacteurs en verre de laboratoire sont largement acceptés et possèdent des qualités de résistance à la corrosion importantes. Choisissez parmi une gamme d'options, y compris des systèmes de chauffage ou de refroidissement, des pompes à vide et des manomètres pour optimiser vos processus.

Applications du réacteur en verre

• Développement de processus
• Recherche catalytique
• Laboratoire de synthèse organique
• Génie des procédés
• Technologie analytique des procédés (PAT)
• Scale-up/Scale-down
• Kilo-laboratoire/production à petite échelle
• Recherche sur la biomasse

Les réacteurs en verre sont largement utilisés dans les industries du pétrole, de la chimie, du caoutchouc, des pesticides, des colorants, de la médecine et de l'alimentation pour mener à bien divers processus tels que la vulcanisation, l'hydrogénation, l'hydrocarbure, la polymérisation, la condensation, etc.

Avantages du réacteur en verre

• Vue claire des réactions chimiques qui se produisent à l'intérieur du réacteur.
• Permet d'optimiser et de reproduire les réactions chimiques, les processus de mélange, de dispersion et d'homogénéisation à l'échelle du laboratoire.
• Fonctionne parfaitement avec les pressions atmosphériques et le vide avec d'importantes qualités de résistance à la corrosion.
• Lié à des équipements auxiliaires, notamment des thermostats, des filtres Nutche et des épurateurs de gaz, pour des performances de processus optimales.
• La conception ignifuge et tous les matériaux fixes permettent le traitement sûr des solvants et des acides dans une cuve de réaction entièrement scellée.
• Idéal pour le développement de procédés, la recherche catalytique, le laboratoire de synthèse organique, l'ingénierie des procédés, la technologie analytique des procédés (PAT), la mise à l'échelle/réduction à l'échelle, la production en kilo-laboratoire/à petite échelle et la recherche sur la biomasse.
• Livré avec diverses options, telles qu'un circulateur d'eau chaude ou d'huile, un refroidisseur, un système de chauffage ou de refroidissement, une pompe à vide, une sonde PH avec un transmetteur et un manomètre.
• Fournit une meilleure idée de la façon dont un processus fonctionnera en production, à une échelle beaucoup plus petite, en identifiant les problèmes tôt et en les résolvant avant de passer en production.
• Assure la sécurité en éliminant les produits chimiques à travers une valve au fond du récipient.
• Adhère aux bonnes pratiques de fabrication, au nettoyage en place et aux procédures de vérification du nettoyage à mesure qu'un processus est mis à l'échelle.
• La verrerie à double enveloppe peut être coûteuse mais garantit une production de meilleure qualité et une facilité d'utilisation.
• Le composant principal des matériaux en verre est le borosilicate de haute qualité, qui résiste à la chaleur et ne peut pas réagir avec les solutions qu'il contient.
• Existe en différents modèles et volumes pour répondre aux besoins des clients.

Notre Glass Reactor est une solution économique qui offre une qualité et une fiabilité supérieures. Nous comprenons que chaque laboratoire a des exigences uniques et notre service de personnalisation nous permet de répondre à ces besoins. Nos réacteurs en verre sont conçus pour fournir une vision claire des réactions chimiques qui se produisent à l'intérieur de la cuve. Ils offrent des qualités de résistance à la corrosion importantes et fonctionnent parfaitement avec les pressions atmosphériques ainsi que les conditions de vide. Avec nos options d'équipements auxiliaires, y compris les systèmes de chauffage/refroidissement, les pompes à vide et les manomètres, vous pouvez obtenir des performances de processus optimales dans n'importe quel environnement de laboratoire.

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