cibles de pulvérisation

Nous offrons les meilleures solutions pour les cibles de pulvérisation, avec un vaste portefeuille de tailles et de puretés standard pour répondre à vos besoins spécifiques. Notre service de conception sur mesure nous permet de répondre à presque toutes les exigences des clients, en veillant à ce que nous vous fournissions une solution de qualité qui dépasse vos attentes. Nos processus de fabrication sont essentiels pour obtenir les caractéristiques souhaitées dans un film mince déposé par pulvérisation cathodique. Pour éviter que la cible ne se fissure ou ne surchauffe, nous vous recommandons fortement de coller toute cible matérielle sur une plaque de support.

Applications des cibles de pulvérisation

• Microélectronique : les cibles de pulvérisation sont utilisées pour déposer des films minces de matériaux tels que l'aluminium, le cuivre et le titane sur des tranches de silicium afin de créer des dispositifs électroniques tels que des transistors, des diodes et des circuits intégrés.
• Cellules solaires à couches minces : les cibles de pulvérisation sont utilisées pour déposer des couches minces de matériaux tels que le tellurure de cadmium, le séléniure de cuivre, d'indium et de gallium et le silicium amorphe sur un substrat afin de créer des cellules solaires à haut rendement.
• Optoélectronique : les cibles de pulvérisation sont utilisées pour déposer des films minces de matériaux tels que l'oxyde d'indium et d'étain et l'oxyde de zinc et d'aluminium sur un substrat afin de créer des revêtements conducteurs transparents pour les écrans LCD et les écrans tactiles.
• Revêtements décoratifs : les cibles de pulvérisation sont utilisées pour déposer des films minces de matériaux tels que l'or, l'argent et le chrome sur une variété de substrats afin de créer des revêtements décoratifs pour les pièces automobiles, les bijoux et d'autres produits.
• Aérospatiale et défense : les cibles de pulvérisation sont utilisées dans la fabrication de composants électroniques et optiques pour les satellites, les missiles et d'autres applications liées à la défense.
• Dispositifs médicaux : les cibles de pulvérisation sont utilisées pour déposer des films minces de matériaux sur des dispositifs médicaux tels que des stents, des stimulateurs cardiaques et des capteurs implantables afin d'améliorer leur biocompatibilité et leurs performances.
• Revêtements résistants à l'usure : Les cibles de pulvérisation sont utilisées pour déposer des revêtements résistants à l'usure sur les outils de coupe, les moules et autres composants industriels afin d'améliorer leur durabilité et leurs performances.

Avantages des cibles de pulvérisation

• La pulvérisation cathodique est une technologie éprouvée capable de déposer des films minces à partir d'une grande variété de matériaux sur diverses formes et tailles de substrats.
• La plupart des matériaux cibles de pulvérisation peuvent être fabriqués dans une large gamme de formes et de tailles, y compris des conceptions circulaires, rectangulaires, carrées et triangulaires.
• Le processus de fabrication pour fabriquer la cible de pulvérisation est essentiel pour obtenir les caractéristiques souhaitées dans un film mince déposé par pulvérisation.
• Les cibles de pulvérisation de métal sont proposées dans différents niveaux de pureté pour répondre à des exigences spécifiques, avec une pureté minimale de 99,5 % jusqu'à 99,9999 % pour certains métaux.
• Les cibles de pulvérisation composées offrent une large sélection de composés, notamment des oxydes, des nitrures, des borures, des sulfures, des séléniures, des tellurures, des carbures, des mélanges cristallins et composites.
• Pour éviter que la cible de pulvérisation ne se fissure ou ne surchauffe, il est fortement recommandé de coller toute cible de matériau sur une plaque de support.
• Par rapport aux cibles planes, les cibles rotatives ont généralement plus de surface par longueur donnée, ce qui se traduit par un coût de possession inférieur et plus de matériau disponible pour la pulvérisation.
• Les cibles rotatives ont beaucoup plus de surface, ce qui aide à maintenir la cible plus froide, à réduire la formation de nodules et à réduire l'apparition d'arcs.
• La pulvérisation rotative diminue la formation de nodules, permettant des temps d'exécution continus plus longs et augmentant l'utilisation de la cible à environ 80 %.
• Les cibles rotatives sont bien adaptées aux processus de pulvérisation continue, augmentant le débit et diminuant les rebuts.

Nos cibles de pulvérisation sont non seulement abordables, mais aussi incroyablement personnalisables, garantissant que vous recevez le produit exact dont vous avez besoin pour votre application spécifique. Nos produits sont fabriqués à l'aide de diverses méthodes de fabrication qui conviennent à tout matériau cible et à son application. De plus, nous proposons une large gamme de tailles, de formes et de niveaux de pureté cibles standard pour répondre à vos besoins. Nous accueillons également les demandes de conception personnalisées, garantissant que vous avez un contrôle total sur les spécifications de vos cibles de pulvérisation.

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