Un réacteur en verre est un récipient livré avec un agitateur et un système de chauffage/refroidissement intégré, généralement en verre borosilicaté dans des tailles allant de 50 ml à 200 L.
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Un réacteur en verre est un récipient livré avec un agitateur et un système de chauffage/refroidissement intégré, généralement en verre borosilicaté dans des tailles allant de 50 ml à 200 L.
Réacteur en verre à chemise 1-5L
Numéro d'article : KR-1
Réacteur en verre à chemise 10-50L
Numéro d'article : KR-10
Réacteur en verre simple 10-50L
Numéro d'article : KR-10S
Réacteur en verre à chemise 80-150L
Numéro d'article : KR-80
Réacteur en verre simple 80-150L
Numéro d'article : KR-80S
Réacteur en verre de levage/basculement
Numéro d'article : KR-80L
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Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via WhatsappLes liquides ou les solides sont introduits dans le réacteur via des connexions au niveau du couvercle supérieur, tandis que les vapeurs sont évacuées par le haut et les déchets par le bas. Ses principaux avantages sont la polyvalence et la visibilité, car un système à cuve unique peut effectuer une séquence d'opérations différentes sans rompre le confinement, ce qui est particulièrement utile pour le traitement de composés toxiques ou très puissants.
Il existe différents types de réacteurs en verre disponibles, notamment les réacteurs émaillés, à synthèse hydrothermale, à agitation magnétique, à chauffage électrique et à vapeur. Cependant, le plus couramment utilisé est le réacteur en verre en raison de ses avantages, tels que l'absence de pollution, la résistance aux températures élevées et à la corrosion, l'hygiène et le chauffage rapide. Le principe de base d'un réacteur en verre est d'agiter la réaction et de contrôler le reflux et l'évaporation de la solution dans un récipient étanche sous une température constante réglée et une pression normale ou négative.
Le réacteur en verre trouve une application dans divers scénarios, y compris les réactions à haute température (jusqu'à 300℃), les réactions à basse température (jusqu'à -80℃), les réactions à pression négative sous vide, la synthèse de solvants à température constante, les réactions de distillation et de reflux, le vide réactions de distillation, réactions de séparation par extraction, réactions purifiées, réactions de concentration et réactions d'agitation.
Les utilisateurs peuvent ajuster la température et la pression pour s'adapter à différents environnements et exigences expérimentaux. Sa polyvalence le rend utile dans diverses industries, notamment le génie chimique, les produits pharmaceutiques et la biotechnologie. La capacité du réacteur en verre à gérer une large gamme de réactions chimiques et à maintenir la visibilité tout au long du processus en fait un choix populaire pour la recherche et le développement.
Nous recommandons fortement notre équipement de réacteur en verre KinTek, qui bénéficie d'une longue histoire de production et d'une gamme complète de produits. Nos réacteurs peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins uniques de chaque client, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications dans des industries telles que le génie chimique, la pharmacie et la biotechnologie. Choisissez KinTek pour des réacteurs en verre fiables et personnalisables qui répondent à vos besoins spécifiques.
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