Un réacteur en verre est un récipient livré avec un agitateur et un système de chauffage/refroidissement intégré, généralement en verre borosilicaté dans des tailles allant de 50 ml à 200 L.
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Réacteur en verre
Réacteur en verre à chemise 1-5L
Numéro d'article : KR-1
Numéro d'article : KR-1S
Réacteur en verre à chemise 10-50L
Numéro d'article : KR-10
Réacteur en verre simple 10-50L
Numéro d'article : KR-10S
Réacteur en verre à chemise 80-150L
Numéro d'article : KR-80
Réacteur en verre simple 80-150L
Numéro d'article : KR-80S
Réacteur en verre de levage/basculement
Numéro d'article : KR-80L
Demandez votre devis personnalisé 👋
Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via WhatsappLes liquides ou les solides sont introduits dans le réacteur via des connexions au niveau du couvercle supérieur, tandis que les vapeurs sont évacuées par le haut et les déchets par le bas. Ses principaux avantages sont la polyvalence et la visibilité, car un système à cuve unique peut effectuer une séquence d'opérations différentes sans rompre le confinement, ce qui est particulièrement utile pour le traitement de composés toxiques ou très puissants.
Types de réacteurs en verre
Il existe différents types de réacteurs en verre disponibles, notamment les réacteurs émaillés, à synthèse hydrothermale, à agitation magnétique, à chauffage électrique et à vapeur. Cependant, le plus couramment utilisé est le réacteur en verre en raison de ses avantages, tels que l'absence de pollution, la résistance aux températures élevées et à la corrosion, l'hygiène et le chauffage rapide. Le principe de base d'un réacteur en verre est d'agiter la réaction et de contrôler le reflux et l'évaporation de la solution dans un récipient étanche sous une température constante réglée et une pression normale ou négative.
Applications
Le réacteur en verre trouve une application dans divers scénarios, y compris les réactions à haute température (jusqu'à 300℃), les réactions à basse température (jusqu'à -80℃), les réactions à pression négative sous vide, la synthèse de solvants à température constante, les réactions de distillation et de reflux, le vide réactions de distillation, réactions de séparation par extraction, réactions purifiées, réactions de concentration et réactions d'agitation.
Les utilisateurs peuvent ajuster la température et la pression pour s'adapter à différents environnements et exigences expérimentaux. Sa polyvalence le rend utile dans diverses industries, notamment le génie chimique, les produits pharmaceutiques et la biotechnologie. La capacité du réacteur en verre à gérer une large gamme de réactions chimiques et à maintenir la visibilité tout au long du processus en fait un choix populaire pour la recherche et le développement.
Réacteur en verre KinTek
Nous recommandons fortement notre équipement de réacteur en verre KinTek, qui bénéficie d'une longue histoire de production et d'une gamme complète de produits. Nos réacteurs peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins uniques de chaque client, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications dans des industries telles que le génie chimique, la pharmacie et la biotechnologie. Choisissez KinTek pour des réacteurs en verre fiables et personnalisables qui répondent à vos besoins spécifiques.
FAQ
Quels Sont Les Principaux Types De Verrerie De Laboratoire ?
Les principaux types de verrerie de laboratoire comprennent les barreaux d'agitation, les billes oscillantes, les feuilles de verre optique, les réacteurs en verre simple et à enveloppe, les bocaux à échantillons, les flacons en PTFE, les broyeurs de tissus en verre, les fioles jaugées en PTFE, les éprouvettes graduées en PTFE, les flacons triangulaires en PTFE, les flacons de réactifs en PTFE, les cuillères d'échantillonnage en PTFE et les agitateurs magnétiques à chauffage à température constante.
Qu'est-ce Qu'un Réacteur En Verre ?
Un réacteur en verre est un instrument de laboratoire utilisé pour faciliter les réactions chimiques. Il fournit un environnement propice aux réactions et maintient les réactifs en place, tout en permettant un suivi aisé de la progression de la réaction. Il existe deux principaux types de réacteurs en verre : les réacteurs discontinus et les réacteurs continus. Les réacteurs discontinus sont de plus petite taille et ne peuvent traiter que de petites quantités de réactifs, tandis que les réacteurs continus permettent le versement continu de réactifs dans la chambre de réaction et peuvent traiter de plus grands volumes de réactifs. Les réacteurs en verre sont utilisés dans une variété d'applications, de la synthèse chimique à la recherche sur l'environnement et les sciences de la vie.
Quelles Sont Les Applications De La Verrerie De Laboratoire ?
La verrerie de laboratoire est utilisée dans diverses applications telles que les expériences chimiques, la prévention de la formation de zéolites, les applications optiques, les réactions synthétiques, la distillation, la filtration, la conservation d'échantillons, la manipulation de substances corrosives, les applications à haute température, le contrôle précis de la température et le mélange en laboratoire.
Quels Sont Les Avantages Du Réacteur En Verre ?
Les avantages des réacteurs en verre sont leur capacité à optimiser et à reproduire les réactions chimiques et à fournir une vision claire du processus de réaction. Ils sont résistants à la corrosion, fonctionnent avec différentes pressions atmosphériques et sous vide, et peuvent être utilisés pour une variété d'applications telles que la recherche catalytique, l'ingénierie des procédés et la recherche sur la biomasse. Les réacteurs en verre sont également conçus dans un souci de sécurité, permettant un traitement sûr des solvants et des acides. Les autres avantages incluent la disponibilité de diverses options telles que les systèmes de chauffage/refroidissement, les pompes à vide, les sondes PH et les manomètres.
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation Du Verre Borosilicaté Dans La Verrerie De Laboratoire ?
Les avantages de l'utilisation du verre borosilicaté dans la verrerie de laboratoire comprennent d'excellentes propriétés optiques, une surface lisse pour une bonne visibilité et la possibilité d'une protection supplémentaire grâce à des revêtements transects qui améliorent l'efficacité des processus d'inspection.
Quel Matériau Est Le Réacteur En Verre?
Le réacteur en verre est en verre borosilicaté et possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques. Le verre borosilicaté est très résistant aux chocs thermiques, à la corrosion chimique et aux impacts mécaniques, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les équipements de laboratoire. Le verre est également transparent, permettant une observation facile de la réaction à l'intérieur du récipient. Le réacteur en verre est conçu pour résister à des températures et à des pressions élevées, et il est utilisé dans diverses industries telles que la pétrochimie, la pharmacie et la teinture, entre autres.
Comment Le Verre Borosilicaté Améliore-t-il L'efficacité Des Processus De Laboratoire ?
Le verre borosilicaté améliore l'efficacité des processus de laboratoire en fournissant une surface lisse qui offre une excellente visibilité, permettant une meilleure inspection et un meilleur suivi des réactions et des expériences. Ses propriétés optiques en font un matériau de choix par rapport aux plastiques, aux métaux et aux autres matériaux de construction.
Quels Sont Les Différents Types De Réacteurs En Verre ?
Différents types de réacteurs en verre comprennent des réacteurs en verre à une seule couche, à deux couches et à trois couches. D'autres types de réacteurs comprennent les réacteurs émaillés, les réacteurs de synthèse hydrothermique, les réacteurs à agitation magnétique, les réacteurs à chauffage électrique et les réacteurs à vapeur. Les réacteurs en verre sont couramment utilisés dans les réactions à haute et basse température, les réactions sous vide, la synthèse de solvants à température constante, les réactions de distillation et de reflux, les réactions de distillation sous vide, les réactions de séparation par extraction, les réactions purifiées et les réactions de concentration.
Pourquoi La Verrerie En PTFE Convient-elle à La Manipulation De Substances Corrosives ?
La verrerie en PTFE convient à la manipulation de substances corrosives en raison de sa résistance chimique exceptionnelle, de sa stabilité à la température et de ses propriétés antiadhésives. Ces caractéristiques font des flacons, des cylindres et des bouteilles en PTFE des objets idéaux pour les laboratoires où des produits chimiques corrosifs sont utilisés.
A Quelle Température Un Réacteur En Verre Doit-il être ?
La plage de température d'un réacteur en verre peut varier en fonction du modèle et de son utilisation prévue. En général, les réacteurs en verre peuvent fonctionner à des températures aussi basses que -80°C et aussi élevées que 300°C. Cependant, la température de travail optimale dépendra de la réaction spécifique en cours et des produits chimiques utilisés. Il est important de surveiller et de contrôler attentivement la température du réacteur en verre pour assurer la sécurité et l'efficacité de la réaction.
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