Produits Équipement biochimique Évaporateur rotatif

Évaporateur rotatif

Un évaporateur rotatif (rotovap) est un appareil de laboratoire qui élimine en douceur les solvants des échantillons par évaporation, ce qui le rend très efficace. Il est couramment utilisé dans les laboratoires de chimie. De plus, les rotovaps sont utilisés dans la cuisine moléculaire pour créer des distillats et des extraits.

Évaporateur rotatif 0.5-1L

Évaporateur rotatif 0.5-1L

Numéro d'article : KE-1

Évaporateur rotatif 0.5-4L

Évaporateur rotatif 0.5-4L

Numéro d'article : KE-2

Évaporateur rotatif 2-5L

Évaporateur rotatif 2-5L

Numéro d'article : KE-5

Évaporateur rotatif 5-50L

Évaporateur rotatif 5-50L

Numéro d'article : KE-10

Évaporateur rotatif 10-50L

Évaporateur rotatif 10-50L

Numéro d'article : KE-50

Évaporateur rotatif 20L

Évaporateur rotatif 20L

Numéro d'article : KE-20


Structure de l'évaporateur rotatif

Un évaporateur rotatif est composé de plusieurs composants qui fonctionnent ensemble pour éliminer en douceur les solvants des échantillons par évaporation. Ceux-ci comprennent une unité motrice qui fait tourner le ballon d'évaporation, un conduit de vapeur pour la rotation de l'échantillon et pour extraire la vapeur, et un système de vide qui réduit la pression à l'intérieur du système.

De plus, il y a un bain de fluide chauffé pour chauffer l'échantillon, un condenseur pour la circulation du liquide de refroidissement et un ballon pour recueillir le solvant de distillation. Un mécanisme mécanique ou motorisé est utilisé pour soulever le ballon d'évaporation du bain chauffant. Le système de vide peut aller d'un aspirateur d'eau pour solvants non toxiques à une pompe à vide mécanique régulée avec piège réfrigéré.

La verrerie dans le flux de vapeur et le condenseur peut être simple ou complexe, selon les objectifs d'évaporation souhaités et les propriétés des composés dissous. Des instruments commerciaux avec des fonctionnalités de base sont disponibles et divers pièges peuvent être insérés entre le ballon d'évaporation et le conduit de vapeur. Les équipements modernes peuvent également inclure un contrôle numérique du vide, de la température et de la vitesse de rotation, ainsi qu'une détection de la température de la vapeur.

Sécurité

Les dangers possibles associés à l'utilisation d'évaporateurs rotatifs comprennent les implosions dues à des défauts de la verrerie, tels que les fissures en étoile, et les explosions résultant de la concentration d'impuretés instables pendant l'évaporation. Ce dernier peut se produire lors de l'évaporation de solutions éthérées contenant des peroxydes ou des composés instables tels que des azotures et des acétylures organiques, des composés nitrés et des molécules à énergie de déformation.

Pour éviter les blessures, les utilisateurs d'équipements d'évaporation rotative doivent prendre des précautions pour éviter tout contact avec les pièces rotatives, y compris les vêtements amples, les cheveux ou les colliers. L'action d'enroulement des pièces rotatives peut attirer les utilisateurs dans l'appareil, entraînant des bris de verrerie, des brûlures et une exposition chimique. Des précautions supplémentaires sont nécessaires lorsque vous travaillez avec des matériaux réactifs à l'air, en particulier sous vide, car une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer une réaction violente.

Évaporateur rotatif KinTek

Nos évaporateurs rotatifs sont livrés avec une longue histoire de production et une gamme complète de produits qui peuvent être personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques.

FAQ

A quoi sert un évaporateur rotatif ?

Le but d'un évaporateur rotatif, ou rotovap, est de distiller un solvant pour séparer un mélange donné en ses composants en fonction de leurs volatilités respectives, par le processus d'évaporation et de condensation. Le rotovap est utilisé pour concentrer les composants non volatils dans un mélange et pour extraire les molécules volatiles d'arôme et de saveur des mélanges en douceur et à basse température. Les deux composants clés du rotovap permettent une distillation douce, précise et efficace que l'on ne trouve pas dans les appareils de distillation conventionnels : élimination sous vide du solvant pour abaisser le point d'ébullition et rotation du flacon rotatif pour augmenter la surface et accélérer la distillation.

Pourquoi l'évaporateur rotatif est-il utilisé dans l'extraction par solvant ?

Les évaporateurs rotatifs sont utilisés dans l'extraction par solvant car ils permettent l'élimination efficace et douce des solvants des échantillons par évaporation. Ceci est réalisé en réduisant la pression pour abaisser le point d'ébullition du solvant, en faisant tourner l'échantillon pour augmenter la surface efficace, en chauffant la solution, puis en condensant le solvant évaporé dans un condenseur en verre refroidi. Ce processus laisse le composé concentré dans le flacon et est souvent utilisé dans les domaines de la chimie médicinale, de la pharmacie, de la chromatographie et de la pétrochimie.

L'évaporateur rotatif peut-il éliminer l'eau?

Oui, un évaporateur rotatif peut éliminer l'eau. En modifiant la température pour accélérer le taux d'évaporation ou en aspirant avec une pompe à vide pour réduire davantage la pression et abaisser le point d'ébullition, un évaporateur rotatif peut évaporer des solutions contenant de l'eau et d'autres substances. Le contrôle électronique de l'évaporateur rotatif maintient la rotation du ballon à une vitesse constante, créant une plus grande surface de chauffage et des vitesses d'évaporation plus rapides. La méthode de distillation traditionnelle est moins efficace et précise qu'un évaporateur rotatif, qui est largement utilisé dans les laboratoires chimiques, les domaines industriels, biopharmaceutiques et agroalimentaires.

L'évaporateur rotatif est-il utilisé pour la distillation ?

Oui, l'évaporateur rotatif est utilisé pour la distillation. C'est un appareil utilisé dans les laboratoires de chimie pour éliminer efficacement et en douceur les solvants des échantillons par évaporation. Le système fonctionne en réduisant la pression pour abaisser le point d'ébullition du solvant, en faisant tourner l'échantillon pour augmenter la surface effective, en chauffant la solution, puis le solvant évaporé se condense dans un condenseur en verre refroidi. L'évaporation rotative est le plus souvent et commodément appliquée pour séparer les solvants "à bas point d'ébullition" tels que le n-hexane ou l'acétate d'éthyle des composés qui sont solides à température et pression ambiantes.

Quels sont les principes de l'évaporation rotative ?

Le principe de base de l'évaporation rotative est d'augmenter la surface d'un échantillon et d'optimiser sa température et son niveau de vide, permettant une séparation efficace des solvants en peu de temps. Un condenseur de refroidissement aide à récupérer le solvant séparé. Il s'agit d'une méthode douce et efficace de séparation et de purification des liquides, avec des applications spécifiques telles que la concentration, la cristallisation, la distillation de solvants et la synthèse chimique. Un évaporateur rotatif et une pompe à vide sont les deux équipements requis pour un système d'évaporation rotative. La sélection de la pompe à vide optimale est basée sur des considérations telles que la compatibilité chimique, la capacité à traiter les vapeurs humides, la profondeur ultime du vide, le débit et le contrôle réglable des niveaux de vide.

Quels sont les avantages d'un évaporateur rotatif ?

Les avantages de l'utilisation d'un évaporateur rotatif comprennent des températures d'ébullition plus basses, une évaporation plus rapide des solvants, moins d'opérations et la capacité de supprimer les chocs pendant le processus. Les températures d'ébullition plus basses permettent la séparation des solvants et des composés à des températures plus basses, tandis qu'une évaporation plus rapide accélère le processus. Moins d'opérations sont nécessaires grâce au moteur de levage et de chute intégré, et les chocs sont supprimés, permettant une évaporation rapide et douce. Les évaporateurs rotatifs sont particulièrement utiles pour les composés thermosensibles et la distillation de mélanges complexes.

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