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Tamis vibrant mécanique pour coke après tambour pour les tests de résistance mécanique du coke métallurgique et de fonderie

Essais physiques du charbon, du coke et du minerai

Tamis vibrant mécanique pour coke après tambour pour les tests de résistance mécanique du coke métallurgique et de fonderie

Numéro d'article : KT-JTG

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Puissance du moteur
1,5 kW
Angle d'oscillation
40° - 45°
Temps de tamisage unique
45 secondes
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Ce tamis vibrant mécanique haute performance est spécifiquement conçu pour la détermination de la résistance mécanique après tambour du coke métallurgique et du coke de fonderie. En automatisant le processus de classification secondaire après les tests d'abrasion et de fragmentation au tambour, l'équipement élimine le tamisage manuel dépendant de l'opérateur, évite le tri manuel des agrégats et réduit considérablement la fatigue physique ergonomique dans les installations d'essais industriels.

Conçue pour les laboratoires de métallurgie industrielle rigoureux, les cokeries et les bureaux d'inspection tiers, cette unité standardise le calibrage des échantillons pour garantir une précision de mesure exceptionnelle et une comparabilité inter-laboratoires. Sa construction robuste en acier cornière, associée à un réducteur de vitesse intégré et à un mécanisme à manivelle, assure une oscillation fluide et synchronisée sur deux étages de tamisage, garantissant une distribution granulométrique répétable.

Conçu pour résister aux charges de coke abrasives et aux cycles de service continus, ce système intègre une temporisation de cycle automatisée contrôlée par relais avec une mécanique d'entraînement à moteur à couple élevé. Le résultat est une plateforme de préparation exceptionnellement durable et à haut rendement qui augmente le traitement quotidien des échantillons tout en maintenant une conformité stricte aux indices mondiaux de résistance du coke.

Détails et pièces

Tamis vibrant mécanique pour coke après tambour pour les tests de résistance mécanique du coke métallurgique et de fonderie 1

Caractéristiques principales

  • Contrôle automatisé du cycle : Un relais temporisé de haute précision gère automatiquement l'intégralité du cycle de tamisage de 45 secondes, assurant une durée d'agitation reproductible d'une équipe à l'autre tout en permettant aux opérateurs de se consacrer à d'autres tâches analytiques.
  • Dynamique d'agitation par balancement de précision : L'assemblage bielle-manivelle calibré génère une course d'oscillation uniforme de 40° à 45°, fluidifiant les échantillons de coke métallurgique dense sur toute la surface du plateau sans obstruer les ouvertures des tamis.
  • Plaques de tamisage interchangeables à deux niveaux : Configuré en standard avec un choix de plaques à ouverture supérieure de 40 mm ou 25 mm et une plaque inférieure de 10 mm, s'adaptant à divers protocoles de test ISO, ASTM et nationaux avec des capacités de changement rapide de tamis.
  • Transmission par réducteur à haute efficacité : Un moteur électrique robuste de 1,5 kW est couplé directement à un réducteur de vitesse industriel via des accouplements flexibles, assurant une performance d'entraînement oscillatoire stable à basse fréquence et à couple élevé sous pleine charge opérationnelle.
  • Système de déchargement rapide ergonomique : Un mécanisme de libération spécialement conçu permet aux fractions de coke traitées de glisser directement dans des trémies de collecte dédiées, empêchant la dégradation des particules et éliminant le pelletage manuel.
  • Cadre structurel en acier rigide : Le châssis en cornière d'acier soudé absorbe les forces cinétiques dynamiques et la résonance harmonique des vibrations, offrant une stabilité au sol solide et prolongeant la durée de vie opérationnelle des composants.
  • Supports de tamisage perforés résistants à l'usure : Les ouvertures des plateaux en acier fraisées avec précision maintiennent des tolérances dimensionnelles exactes face au coke de fonderie hautement abrasif, préservant la validité analytique à long terme.

Applications

Application Description Avantage clé
Contrôle qualité du coke de haut fourneau Classification automatisée des fractions de coke de haut fourneau après les tests d'indice au tambour Micum (M40/M10) ou Irsid (I20/I10). Fournit une vérification d'indice cohérente et indépendante de l'opérateur pour optimiser la perméabilité du combustible du haut fourneau et l'efficacité opérationnelle.
Tests de fragmentation et d'abrasion du coke de fonderie Calibrage de l'intégrité structurelle et de la résistance à la fracture du coke de fonderie en gros blocs après les tests de culbutage mécanique. Remplace le tamisage manuel laborieux du coke en gros morceaux tout en préservant l'intégrité des tests grâce à des cycles de tamisage standardisés de 45 secondes.
Surveillance de la production en cokerie commerciale Tamisage de lots de routine dans les laboratoires de contrôle des processus de cokeries pour surveiller la qualité de carbonisation et la résilience mécanique après trempe. La séparation multi-niveaux rapide minimise les délais d'analyse, permettant une optimisation rapide des formulations de mélange de charbon et des temps de cokéfaction.
Services d'inspection métallurgique tiers Vérification de conformité contractuelle à haut débit pour le transbordement de cargaisons commerciales, les terminaux maritimes et les installations d'essais indépendantes. Garantit une répétabilité inter-laboratoires rigoureuse et est conforme aux normes d'essais métallurgiques internationales à travers les réseaux d'essais mondiaux.
Laboratoires de recherche sur le charbon et les matériaux carbonés Recherche sur la dégradation granulométrique et structurelle évaluant des lots de coke à l'échelle pilote, des briquettes de bio-coke et de nouvelles anodes en carbone. Facilite l'interchangeabilité flexible des plaques de tamisage supérieures (25 mm ou 40 mm) pour des critères de recherche expérimentale variables.
Assurance qualité en fonderie de ferroalliages et métaux non ferreux Classement mécanique du carbone réducteur spécial et du coke de noix soumis à des tambours de simulation de contrainte physique. Améliore le débit d'échantillons tout en éliminant l'exposition à la poussière et le travail manuel grâce à la séparation mécanique automatisée des lots.

Spécifications techniques

Paramètre Détail des spécifications (Modèle KT-JTG)
Numéro d'article de l'équipement KT-JTG
Fonctionnalité principale Tamisage vibrant mécanique après tambour pour la détermination de la résistance du coke métallurgique et de fonderie
Puissance nominale du moteur 1,5 kW
Architecture du système d'entraînement Moteur couplé directement au réducteur de vitesse industriel via accouplement à roue avec liaison à manivelle excentrique
Angle d'oscillation / balancement Arc alternatif continu de 40° à 45°
Durée standard d'un cycle de tamisage 45 secondes (cycle automatisé avec contrôle par relais)
Mécanisme de contrôle du cycle Relais temporisateur électrique intégré avec arrêt automatique
Configuration des plateaux Assemblage de tamisage mécanique à deux niveaux avec mécanisme de porte de décharge
Ouverture de la plaque de tamisage supérieure 40 mm ou 25 mm (plaque perforée ; interchangeable)
Ouverture de la plaque de tamisage inférieure 10 mm (plaque perforée ; personnalisable sur demande)
Matériau du tamis Plaque d'acier structurel haute résistance résistante à l'abrasion
Construction du châssis Cadre en cornière d'acier structurel soudé robuste
Méthode de déchargement du matériau Levier d'inclinaison manuel / mécanisme de porte alimentant directement les trémies de collecte
Mode opérationnel Chargement par lots semi-automatique avec activation par bouton-poussoir et arrêt automatique temporisé

Pourquoi choisir ce produit

  • Élimination des biais humains : En remplaçant le tamisage manuel et le tri à la main par un cycle mécanique automatisé, ce système élimine la variabilité de l'opérateur, garantissant des données répétables et défendables pour les indices de résistance du coke ISO et ASTM.
  • Conception ergonomique et de sécurité supérieure : La manipulation du coke métallurgique lourd crée des tensions répétitives et une exposition à la poussière en suspension ; notre plateforme automatisée protège complètement les opérateurs de la fatigue due à l'agitation manuelle et simplifie le transfert des échantillons via des goulottes de déchargement intégrées.
  • Construction industrielle robuste : Construit avec des cornières en fer soudées de forte épaisseur, des engrenages de réduction de qualité industrielle et des liaisons à manivelle à haute résistance, cette unité est conçue pour fonctionner de manière fiable dans des salles de préparation métallurgiques sales et soumises à de fortes vibrations.
  • Adaptabilité de tamisage sur mesure : Avec des configurations de tamis polyvalentes comprenant des plaques interchangeables de 40 mm, 25 mm et 10 mm, ainsi qu'une fabrication d'ouvertures sur mesure, cette plateforme s'adapte directement aux spécifications de recherche en cokéfaction personnalisées.

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