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Broyeur à billes planétaire à haute énergie

Équipement de fraisage

Broyeur à billes planétaire à haute énergie

Numéro d'article : KT-BMP2000

Le prix varie en fonction de specs and customizations


Taille maximale de l'injection
< 10 mm
Taille des particules de l'échantillon
0,1-20um
Volume maximal de traitement
2000ml
Vitesse maximale du broyeur à billes
800 r/min
ISO & CE icon

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Introduction

Le KT-BMP2000 peut non seulement effectuer un broyage rapide et efficace, mais il possède également une bonne capacité de broyage. Il peut écraser et broyer des échantillons durs avec des particules de grande taille, ce qui permet de répondre à davantage de besoins de traitement des utilisateurs. Sa petite taille et son poids léger conviennent aux laboratoires. Le produit peut être utilisé avec 4 bocaux de broyage à billes d'un volume de 500 ml ou moins.

Principe

Le broyeur planétaire à haute énergie KT-BMP2000 fonctionne en utilisant les directions de rotation opposées du bol et du disque rotatif, créant ainsi des forces centrifuges synchronisées. Les billes de broyage durcies et le mélange de poudres roulent et frappent les parois, générant une énergie d'impact élevée, jusqu'à 40 fois supérieure à l'accélération gravitationnelle, ce qui permet un broyage rapide et efficace des matériaux durs et cassants.

Applications

Le broyeur planétaire à haute énergie Numéro d'article : KT-BMP2000 est un équipement de laboratoire polyvalent et très performant conçu pour une série d'applications dans le domaine de la science des matériaux et de la recherche. Ce broyeur est particulièrement efficace pour broyer des matériaux durs, moyennement durs, mous, cassants, résistants et humides, ce qui en fait un outil précieux dans divers domaines scientifiques. Voici les principaux domaines d'application de ce produit :

  • Broyage des matériaux : Idéal pour réduire les matériaux en particules fines ou ultrafines, adapté à une variété de substances, notamment les métaux, les alliages, les céramiques et les minéraux.
  • Alliage mécanique : Utilisé pour la synthèse de matériaux avancés en mélangeant différentes poudres à haute énergie pour obtenir des mélanges homogènes.
  • Mélange et homogénéisation : Efficace pour mélanger et homogénéiser des émulsions, des pâtes et d'autres mélanges complexes dans le cadre de la recherche et du développement.
  • Production de nanopoudres : Capable de produire des nanopoudres d'une taille comprise entre 2 et 20 nm, essentielles pour les applications en nanotechnologie et en science des matériaux.
  • Ingénierie des défauts cristallins : L'impact à haute énergie pendant le broyage peut introduire des défauts cristallins, qui sont utiles pour modifier les propriétés des matériaux.
  • Recherche et développement : Largement utilisé dans les laboratoires pour les travaux de routine impliquant la synthèse et le traitement de nouveaux matériaux, y compris l'activation mécanique et le broyage fin.

La capacité de ce broyeur à fonctionner dans des environnements secs, humides ou sous gaz inerte renforce encore sa polyvalence et son applicabilité dans diverses entreprises scientifiques.

Caractéristiques

Le broyeur planétaire à haute énergie Numéro d'article : KT-BMP2000 est un outil puissant conçu pour une réduction rapide et efficace de la taille des matériaux durs et cassants. Ce broyeur est particulièrement utile pour les chercheurs et les industries qui ont besoin de particules ultrafines en peu de temps. Voici quelques caractéristiques clés qui soulignent les avantages de cet équipement :

  • Broyage à haute énergie cinétique : Il utilise des billes pour écraser, broyer ou percuter les matériaux avec une énergie cinétique élevée, ce qui garantit une réduction rapide et efficace de la taille des particules.
  • Mécanisme à double rotation : Il fonctionne avec un système unique de double rotation où les billes tournent sur leur propre axe (mouvement planétaire) et autour de l'axe central (mouvement rotatif), ce qui améliore l'efficacité du broyage et permet de produire des particules de plus petite taille.
  • Applications polyvalentes : Convient au broyage de matériaux durs et cassants tels que les métaux, les alliages, les céramiques et les minéraux. Il est également efficace pour l'alliage mécanique, le mélange et l'homogénéisation de divers matériaux.
  • Produit des nanopoudres : Capable de produire des nanopoudres d'une taille comprise entre 2 et 20 nm, en fonction de la vitesse de rotation, ce qui est crucial pour la recherche et le développement de matériaux avancés.
  • Création de défauts cristallins : L'énergie mécanique du broyage à billes peut produire des défauts cristallins, ce qui peut être bénéfique pour certaines propriétés et applications des matériaux.
  • Conception durable et robuste : Construit avec un cadre métallique et de grosses billes pour broyer les matériaux grossiers, ce qui garantit la durabilité et la longévité de l'équipement.
  • Fonctionnement convivial : Malgré ses capacités de haute performance, le broyeur est conçu pour être facile à utiliser dans le cadre de travaux de routine en laboratoire, ce qui le rend accessible à divers utilisateurs.

Ces caractéristiques font du broyeur planétaire à haute énergie KT-BMP2000 un outil indispensable pour les laboratoires et les industries axés sur la science des matériaux, les nanotechnologies et les processus de fabrication avancés.

Détails et pièces

Pas de bruit pour une bonne expérience d'ajustement Le contrôle du produit est un facteur crucial dans les applications de laboratoire, l'utilisation de matériaux polymères pour concevoir la production de milliers de roues de plancher avec toute la technologie de double contrôle d'étanchéité et de glissement de la roue supérieure apportera une expérience d'ajustement sans précédent.

Le contrôle du produit est un facteur crucial dans les applications de laboratoire, l'utilisation de matériaux polymères pour concevoir la production de milliers de roues au sol avec toutes les technologies d'étanchéité et de glissement de la roue supérieure à double contrôle apportera une expérience d'ajustement sans précédent.

Entraînement par poulie à norme européenne plus stable Grâce à la haute précision de l'entraînement par poulie à norme européenne de haute qualité, la poutre haute est extrêmement équilibrée et efficace, ce qui permet d'éviter le grippage, le dérapage et les vibrations.

L'entraînement par poulie à norme européenne plus stable grâce à la haute précision de l'entraînement par poulie à norme européenne de haute qualité, pour fournir un faisceau élevé extrêmement équilibré et efficace afin d'éviter le grippage, le dérapage et les vibrations.

Avantages

Le broyeur planétaire à haute énergie Numéro d'article : KT-BMP2000 offre une série d'avantages significatifs qui en font un choix supérieur pour le broyage en laboratoire et le traitement des matériaux. Voici quelques-uns des principaux avantages :

  • Efficacité de broyage élevée : Le KT-BMP2000 est conçu pour broyer rapidement les matériaux, en particulier ceux qui présentent une dureté et une viscosité élevées. Son efficacité de broyage est exceptionnelle, ce qui permet d'obtenir des produits d'une finesse pouvant atteindre des niveaux inférieurs au micron, ce qui en fait un outil idéal pour la production de nanopoudres.
  • Énergie d'impact avancée : Grâce à son mécanisme unique où les sens de rotation du bol et du disque tournant sont opposés, le KT-BMP2000 génère des forces centrifuges synchronisées en alternance. Il en résulte un frottement et un impact des billes de broyage trempées, qui peut être jusqu'à 40 fois supérieur à celui dû à l'accélération gravitationnelle, ce qui facilite le broyage à grande vitesse.
  • Applications polyvalentes : Ce broyeur planétaire convient au broyage d'une grande variété de matériaux, notamment les métaux, les alliages, les céramiques, les minéraux, les matériaux magnétiques, les matériaux inorganiques non métalliques, les matériaux chimiques organiques et les matériaux biomédicaux. Sa polyvalence en fait un outil précieux dans de nombreux domaines scientifiques et industriels.
  • Facilité d'entretien : La structure du KT-BMP2000 est simple et facile à entretenir. Les utilisateurs n'ont qu'à se concentrer sur l'ajout régulier de matériaux et l'entretien de base de l'équipement pour assurer un fonctionnement continu et efficace.
  • Production de nanopoudres : Le broyeur est capable de produire des nanopoudres d'une taille comprise entre 2 et 20 nm, en fonction de la vitesse de rotation des billes. Cette capacité est cruciale pour les applications nécessitant des particules ultrafines et une grande précision.
  • Rentabilité et simplicité d'utilisation : En tant que procédé mécanique, le broyage à billes avec le KT-BMP2000 est à la fois peu coûteux et simple à utiliser, ce qui réduit le coût global et la complexité du traitement des matériaux.
  • Création de défauts cristallins : L'énergie mécanique appliquée pendant le processus de broyage peut produire des défauts cristallins, ce qui peut être bénéfique pour certaines applications où ces défauts sont utilisés pour manipuler les propriétés des matériaux.

Ces avantages soulignent la position du KT-BMP2000 en tant que machine polyvalente de haute performance pour les travaux de routine en laboratoire, capable d'assurer un broyage rapide, efficace et précis pour un large éventail de matériaux.

Fonctions

  • Fonctionnement continu et intermittent
  • Arrêt d'urgence
  • Chronométrage
  • Mémoire des pannes de courant
  • Protection contre les surcharges et les opérations dangereuses
  • Éclairage par LED
  • Dissipation de la chaleur

Caractéristiques techniques

Détails du broyeur planétaire à haute énergie

Principe de broyage Force d'impact et de frottement
Matériaux adaptés Petites et moyennes-basses duretés ;
fragiles ;
secs ou humides
Taille d'entrée des matériaux < 10 mm
Taille de sortie des matériaux 0,1-20 um
Volume de traitement 2000ml
Vitesse de rotation du disque 800 tr/min
Matériau du plateau de broyage Carbure de tungstène ; Céramique ;
Agate ;
Acier inoxydable ;
Acier trempé ;
Nylon, etc.
Mode de déplacement du disque planétaire Mouvement planétaire sur l'axe X
Puissance du moteur 100-120V/200-240V AC ,50-60Hz,750W
Poids net 92 kg
Dimensions de la machine L570*L570*H420 mm
Niveau de protection IP65
Normes de qualité CE

Avertissements

La sécurité de l'opérateur est la question la plus importante ! Veuillez utiliser l'équipement avec prudence. Travailler avec des gaz inflammables et explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer l'équipement. Travailler avec une pression positive à l'intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit respecter strictement les procédures de sécurité. Des précautions supplémentaires doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, en particulier sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer une réaction violente.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure approfondis aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables d'entreprendre les exigences d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et d'aider nos clients à créer l'équipement et la solution exclusifs et personnalisés !

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FAQ

Comment le broyeur planétaire à haute énergie permet-il d'obtenir un broyage à grande vitesse ?

Le broyeur fonctionne avec des sens de rotation opposés entre le bol et le disque rotatif, ce qui crée des forces centrifuges synchronisées. Les billes de broyage et le mélange de poudres roulent et frappent les parois avec une énergie d'impact élevée, jusqu'à 40 fois supérieure à l'accélération gravitationnelle.

A quoi sert le matériel de fraisage ?

L’équipement de fraisage est utilisé pour le façonnage, le dimensionnement et la finition précis de divers matériaux. Il est couramment utilisé dans les processus de fabrication pour éliminer les excès de matière, créer des formes complexes et atteindre des tolérances serrées. Les fraiseuses sont des outils polyvalents capables d'effectuer des tâches telles que la découpe, le perçage, l'alésage et le contournage.

Quels sont les différents types d’équipements de fraisage ?

Il existe plusieurs types d'équipements de fraisage, notamment les fraiseuses verticales, les fraiseuses horizontales et les fraiseuses à portique. Les fraiseuses verticales ont une broche orientée verticalement qui déplace l'outil de coupe de haut en bas. Les fraiseuses horizontales ont une broche orientée horizontalement et sont généralement utilisées pour des applications plus grandes et plus lourdes. Les fraiseuses à portique ont une structure en forme de pont qui supporte la broche et permet un mouvement précis dans plusieurs directions.

Quels matériaux peuvent être traités à l’aide d’équipements de fraisage ?

Les équipements de fraisage peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques, les composites et le bois. Les métaux courants traités à l'aide de fraiseuses comprennent l'acier, l'aluminium, le laiton et le titane. Les plastiques tels que l'acrylique, le PVC et le nylon peuvent également être fraisés. De plus, les équipements de fraisage peuvent façonner et finir des matériaux composites comme la fibre de carbone et la fibre de verre, ainsi que le bois et d'autres matériaux organiques.

Comment fonctionne le matériel de fraisage ?

L'équipement de fraisage fonctionne en faisant tourner un outil de coupe, généralement une fraise multipoints, contre la pièce à usiner. L'outil de coupe enlève de la matière de la pièce à mesure qu'elle se déplace le long de différents axes. Le mouvement de l'outil de coupe et de la pièce à usiner peut être contrôlé manuellement ou via des systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC). L'outil de coupe peut avoir différentes géométries, telles que des fraises en bout, des broyeurs à boulets ou des fraises à surfacer, en fonction du résultat souhaité. Le contrôle précis du mouvement de l'outil de coupe permet la création de formes complexes, de dimensions précises et de finitions de surface lisses.

Quels sont les avantages d’utiliser un équipement de fraisage ?

L'équipement de fraisage offre plusieurs avantages dans les processus de fabrication. Premièrement, il permet d’éliminer avec précision l’excès de matériau, ce qui permet d’obtenir des dimensions de pièces précises et cohérentes. Deuxièmement, les fraiseuses peuvent créer des formes et des caractéristiques complexes qui seraient difficiles, voire impossibles à réaliser avec d'autres méthodes. Troisièmement, les équipements de fraisage offrent une productivité élevée, car ils peuvent éliminer la matière rapidement et efficacement. De plus, les fraiseuses CNC modernes offrent des capacités d'automatisation et de programmation, réduisant ainsi le travail manuel et augmentant l'efficacité. Enfin, les équipements de fraisage offrent une polyvalence car ils peuvent être utilisés pour une large gamme de matériaux et d’applications.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage. Celles-ci incluent les capacités d'usinage requises, telles que la taille et la complexité des pièces à produire, ainsi que la précision et l'état de surface souhaités. Le type de matériau à traiter est également crucial, car différentes fraiseuses peuvent être mieux adaptées à des matériaux spécifiques. D'autres facteurs à prendre en compte incluent l'espace de travail disponible, la vitesse et la puissance de broche requises, la disponibilité des outils et des accessoires, ainsi que les exigences en matière de budget et de maintenance. Il est important de choisir un équipement de fraisage qui correspond aux besoins d'usinage spécifiques et aux objectifs de production pour garantir des performances et une rentabilité optimales.
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