Équipement de fraisage
Moulin à rouleaux de laboratoire
Numéro d'article : KT-RM40
Le prix varie en fonction de specs and customizations
- Quantité d'alimentation par lot
- 1-20L
- Vitesse de rotation
- 100 r/min
- Matériau du pot de broyage
- Acier inoxydable | nylon
- Méthode de contrôle
- Contrôle de la fréquence
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Le broyeur à cylindres est un broyeur horizontal dont la capacité de broyage par lots est comprise entre 1 et 20 litres. Il peut être configuré avec quatre réservoirs de broyage de volumes différents : 5L, 10L, 20L et 40L. Grâce à la rotation du réservoir, les médias de broyage sphériques et en forme de tige sont utilisés pour broyer et mélanger les échantillons. La taille finale de l'échantillon peut généralement être inférieure à 20um. Le produit adopte un contrôle de conversion de fréquence multifonctionnel. L'appareil est équipé d'un traitement de surface par pulvérisation en acier inoxydable 316 de haute qualité, d'un support pneumatique, d'un couvercle insonorisé de protection pour garantir la sécurité et le silence, mais aussi d'un espace de travail ouvert, équipé d'un éclairage LED et d'une énorme fenêtre de PC.
Principe
Le broyeur à cylindres de laboratoire fonctionne en faisant tourner des bocaux de broyage avec des éléments de broyage, en utilisant une action de cascade et de culbutage pour réduire les solides jusqu'à 1 micron. Ce mécanisme implique le piégeage des solides entre les billes de broyage, entraîné par la rotation du broyeur, ce qui facilite la réduction de la taille et la dispersion.
Applications
Le broyeur à deux cylindres de laboratoire (LTRM) est un équipement de mélange électrique polyvalent qui trouve des applications dans diverses industries en raison de sa capacité à cisailler et à comprimer efficacement les matériaux. Cet équipement est particulièrement utile pour développer et tester des composés en petits lots, ce qui le rend essentiel pour les processus de recherche et de contrôle de la qualité. Voici les principaux domaines d'application du broyeur à deux cylindres de laboratoire :
- Traitement des polymères : Utilisé pour le traitement des polymères, du caoutchouc et des élastomères, il contribue à la formulation de divers composés.
- Industrie chimique : Idéal pour mélanger les produits chimiques, les produits d'étanchéité, les adhésifs et les revêtements, en assurant une distribution uniforme des composants.
- Industrie pharmaceutique : Essentiel pour la préparation de composés pharmaceutiques, y compris le mélange de pigments et d'ingrédients actifs.
- Industrie alimentaire : Employé dans le mélange de produits alimentaires, améliorant la consistance et la qualité des mélanges alimentaires.
- Production de cosmétiques : Utile dans la formulation des produits cosmétiques, garantissant la bonne texture et la bonne consistance.
- Céramiques de haute performance : Utilisées dans la préparation des matériaux céramiques, elles facilitent la dispersion des composants.
- Matériaux électroniques : Impliqués dans la production d'encres électroniques à couche épaisse et d'autres matériaux électroniques, assurant un mélange précis.
- Polymères et plastiques artificiels : Aide à la création de polymères artificiels et de plastiques, notamment pour la production de savon, de matériel électronique et de couvercles de câbles.
- Production et développement pilotes : Il s'agit d'un outil essentiel dans les installations pilotes pour la production de faibles et de grands volumes, facilitant le passage du laboratoire à l'échelle industrielle.
Ces applications soulignent le rôle essentiel du broyeur à deux cylindres de laboratoire dans l'amélioration de l'efficacité et de la qualité des processus dans diverses industries, en veillant à ce que les matériaux soient mélangés conformément aux normes et aux spécifications requises.
Caractéristiques
Le broyeur à deux cylindres de laboratoire est un équipement polyvalent et efficace conçu pour des processus de broyage et de mélange précis et contrôlés en laboratoire. Ses caractéristiques sont conçues pour améliorer la productivité, la sécurité et la facilité d'utilisation, ce qui en fait un outil essentiel pour diverses industries, notamment celles du plastique, du caoutchouc et de la science des matériaux.
- Rendement élevé : Capable de produire jusqu'à 30 livres ou 3,75 gallons par heure, ce modèle offre un débit plus élevé que la plupart de ses concurrents, ce qui garantit un traitement efficace des matériaux.
- Construction durable : Les cylindres sont fabriqués en acier inoxydable 420J2, résistant à la rouille et à l'érosion, ce qui garantit la longévité et la fiabilité de l'équipement.
- Contrôle de la température : Les cylindres sont conçus pour être refroidis ou chauffés, ce qui permet de réguler avec précision la température nécessaire au traitement de divers matériaux.
- Rectification de précision : Avec des rouleaux rectifiés à une concentricité de 5 µm et une finition de surface de 0,5 µm, le broyeur garantit une grande précision dans les applications nécessitant un broyage fin.
- Contrôle de la vitesse variable : La fonction de réglage de la vitesse permet d'obtenir des vitesses plus lentes ou plus rapides, ce qui permet de s'adapter à différents matériaux et à différentes exigences de traitement.
- Caractéristiques de sécurité : Équipée d'un cordon d'arrêt d'urgence et de boutons d'arrêt et de démarrage facilement accessibles, la machine donne la priorité à la sécurité de l'utilisateur pendant son fonctionnement.
- Rouleaux réglables : Le contrôle manuel de l'espacement des rouleaux au moyen de quatre petites molettes permet d'affiner le processus de broyage afin d'obtenir les tailles de particules souhaitées.
- Facilité de réglage : Les plaques d'extrémité en téflon sont facilement réglables, ce qui permet une installation rapide et des changements de configuration pour différentes applications.
Ces caractéristiques améliorent collectivement la fonctionnalité et la facilité d'utilisation du broyeur à rouleaux de laboratoire, ce qui en fait un atout précieux dans les environnements de laboratoire où la précision et l'efficacité sont primordiales.
Avantages du broyeur
Le broyeur à cylindres de laboratoire offre une série d'avantages qui en font un choix de premier ordre pour les applications de laboratoire :
- Rendement élevé : Capable de produire jusqu'à 30 livres ou 3,75 gallons par heure, ce modèle surpasse la plupart des concurrents, garantissant un traitement efficace et la productivité en laboratoire.
- Construction durable : Les cylindres sont fabriqués en acier inoxydable 420J2, très résistant à la rouille et à l'érosion, ce qui garantit la longévité et la fiabilité de l'équipement.
- Contrôle de la température : Les cylindres sont conçus pour être refroidis ou chauffés, ce qui permet de traiter divers matériaux nécessitant des conditions de température spécifiques.
- Rectification de précision : Avec des cylindres rectifiés à une concentricité de 5 µm et une finition de surface de 0,5 µm, le broyeur offre une précision exceptionnelle, adaptée aux applications exigeant une grande précision.
- Contrôle de la vitesse variable : La fonction de réglage de la vitesse permet d'obtenir des vitesses plus lentes ou personnalisées, ce qui améliore la flexibilité et l'adaptabilité du broyeur à différents besoins de traitement.
- Caractéristiques de sécurité : Équipé d'un cordon d'arrêt d'urgence et de boutons d'arrêt et de démarrage facilement accessibles, le broyeur donne la priorité à la sécurité de l'utilisateur, ce qui en fait une option sûre pour les environnements de laboratoire.
- Espacement des rouleaux réglable** : Le contrôle manuel de l'espacement des rouleaux au moyen de quatre petites molettes permet d'affiner le processus de broyage et d'optimiser le rendement en fonction d'exigences spécifiques.
- Facilité d'utilisation : les plaques d'extrémité en téflon facilement réglables et la conception générale facilitent les réglages rapides et simples, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle du broyeur.
- Efficacité énergétique : L'utilisation de roulements à rouleaux antifriction au lieu de roulements à billes entraîne une réduction significative de la consommation d'énergie, ce qui fait de ce broyeur un choix respectueux de l'environnement.
- Pas de fuite d'eau : Le système d'étanchéité mécanique des joints rotatifs garantit l'absence de fuite d'eau pendant le refroidissement des cylindres, ce qui permet de maintenir un environnement de travail propre et sec.
Ces avantages font du broyeur à cylindres de laboratoire un outil robuste, efficace et polyvalent pour diverses applications de broyage et de concassage en laboratoire.
Détails et pièces
Fonctions
- Broyage continu
- Broyage intermittent
- Broyage positif et négatif alterné
- Arrêt d'urgence
- Chronométrage
- Protection contre les surcharges
- Mémoire de panne de courant
- Éclairage par LED
- Fenêtre PC
- Support de pot de broyage amovible
Caractéristiques techniques
| Principe de traitement | Friction |
| Caractéristiques de l'échantillon d'application | Fine | Dureté moyenne à faible | Fragile | Sèche ou peu visqueuse |
| Type de traitement | Broyage | Mélange |
| Taille maximale d'injection | < 20 mm |
| Taille des particules de l'échantillon | < 20 mm |
| Nombre de jarres du broyeur à billes | 1 |
| Volume des bocaux de broyage | 5L | 10L | 20L | 40L |
| Quantité d'alimentation par lot | 1-20L |
| Matériau du pot de broyage | Acier inoxydable | nylon |
| Type de support de broyage | Boules de broyage | Tiges de broyage |
| Matériau des billes de broyage en option | Acier inoxydable | Zircone |
| Méthode de broyage | Broyage à sec | Broyage humide |
| Nombre de rouleaux en caoutchouc | 6 bâtons |
| Vitesse des rouleaux en caoutchouc | 100 r/min |
| Méthode de déplacement des rouleaux en caoutchouc | Contrôle de la fréquence |
| Poids net | 110 kg |
| Dimensions de l'appareil | 660*1010*740 (hauteur du couvercle ouvert 1480) mm |
| Classe de protection : | IP65 |
| norme | CE |
Avertissements
La sécurité de l'opérateur est la question la plus importante ! Veuillez utiliser l'équipement avec prudence. Travailler avec des gaz inflammables et explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer l'équipement. Travailler avec une pression positive à l'intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit respecter strictement les procédures de sécurité. Des précautions supplémentaires doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, en particulier sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer une réaction violente.
Conçu pour vous
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FAQ
Quels sont les avantages du modèle de laboratoire du broyeur à trois cylindres ?
Comment fonctionne le broyeur à deux cylindres de laboratoire ?
Comment régler les cylindres de vos broyeurs de laboratoire ?
A quoi sert le matériel de fraisage ?
Quels sont les différents types d’équipements de fraisage ?
Quels matériaux peuvent être traités à l’aide d’équipements de fraisage ?
Comment fonctionne le matériel de fraisage ?
Quels sont les avantages d’utiliser un équipement de fraisage ?
Quels facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement de fraisage ?
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