Essais physiques du charbon, du coke et du minerai
Appareil automatique de test de résistance au choc du coke pour les essais de résistance à la chute du coke métallurgique et de fonderie
Numéro d'article : KT-LQ
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Hauteur de levage
- 1830 mm (Arrêt sélectionnable)
- Dimensions de la boîte d'échantillons (L×l×H)
- 710 × 455 × 380 mm
- Puissance d'entrée et tension
- 1,5 kW, 380V±10% (Triphasé 4 fils)
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Présentation du produit


Cet appareil de test de résistance à la chute du coke est une unité d'essai mécanique de qualité industrielle conçue pour évaluer la résistance aux chocs, l'indice de bris et l'intégrité structurelle du coke métallurgique et de fonderie. En simulant avec précision les impacts physiques, les chutes libres et les contraintes mécaniques que le coke subit lors du transport, du criblage, du chargement en soute et du chargement des hauts fourneaux, ce système fournit aux exploitants de hauts fourneaux et aux producteurs de coke des données essentielles sur la fragmentation physique et le comportement à la rupture.
Conçu pour des environnements d'assurance qualité rigoureux, l'équipement dessert les usines métallurgiques, les installations de négoce de coke, les laboratoires d'inspection commerciale et les instituts de recherche. L'unité normalise les évaluations de résistance au choc en automatisant l'élévation, le positionnement et la décharge par trappe inférieure de la boîte à échantillons, éliminant ainsi la variance induite par l'opérateur et les risques physiques traditionnellement associés aux procédures de test manuelles.
Construite avec de l'acier de structure robuste et des composants d'entraînement mécanique intégrés, cette machine d'essai garantit une rigidité structurelle exceptionnelle et une cohérence opérationnelle sur des décennies d'impacts cycliques répétés. Son architecture moteur-réducteur spécialisée et son système de détection de fin de course de précision assurent des séquences de cycles de chute fluides et reproductibles dans les conditions de laboratoire industriel les plus exigeantes.
Caractéristiques principales
- Contrôle normalisé de la hauteur de chute : L'assemblage de levage vertical de précision élève la boîte à échantillons à une hauteur de chute normalisée de 1830 mm avec une fonction d'arrêt sélectionnable intégrée, garantissant une répétabilité parfaite et une conformité totale avec les méthodes d'essai normalisées de l'indice de bris.
- Mécanisme de libération automatique de la trappe inférieure : Équipée d'un système d'actionnement automatique de la trappe inférieure, l'unité libère proprement le coke d'essai sur la plaque de base de réception en acier sans introduire de vitesse horizontale ni de perturbation manuelle, garantissant une dynamique d'impact en chute libre purement gravitationnelle et verticale.
- Transmission à engrenages robuste : Entraîné par un moteur industriel spécialisé couplé directement à un réducteur à vis sans fin WPA-80 avec un rapport de réduction de 1:50-E, le treuil assure une élévation fluide à couple élevé et une descente contrôlée tout en évitant les chocs mécaniques brusques ou le glissement des câbles.
- Boîte à échantillons renforcée de forte épaisseur : Fabriqué en tôle d'acier épaisse résistante à l'usure mesurant 710 mm par 455 mm par 380 mm, le compartiment à échantillons résiste à l'usure abrasive continue des morceaux de coke à arêtes vives, conservant son volume interne et sa géométrie dimensionnelle tout au long des campagnes d'essais intensives.
- Base de réception d'impact en acier rigide : La base de chute solide de 220 mm par 965 mm par 200 mm fournit une fondation d'impact massive et inébranlable qui absorbe le transfert d'énergie cinétique élevée sans déflexion structurelle ni dégradation de la fondation.
- Détection de fin de course et contrôle de sécurité intégrés : Des interrupteurs de fin de course électromécaniques intégrés régissent les limites de déplacement vertical, empêchant les risques de dépassement aux points d'élévation terminaux et assurant un retournement automatisé totalement sûr pendant les cycles d'essai répétitifs.
- Station d'opérateur industrielle centralisée : Le boîtier électrique dédié de type NEMA regroupe toutes les commandes moteur, les boutons directionnels et les arrêts d'urgence dans une interface intuitive qui rationalise l'exécution des cycles et protège les composants électriques de la contamination par la poussière de coke abrasive.
Applications
| Application | Description | Avantage clé |
|---|---|---|
| Assurance qualité des hauts fourneaux | Évalue l'indice de bris et la dégradation par impact mécanique du coke métallurgique en morceaux avant le chargement au haut fourneau. | Empêche la perte de perméabilité du haut fourneau et la distribution inégale du gaz en identifiant les lots de coke friables et à faible résistance avant le chargement. |
| Évaluation du coke de fonderie | Mesure les caractéristiques de rupture à la chute et la cohésion structurelle du coke de fonderie de grande taille utilisé dans les opérations de fusion au cubilot. | Assure une perméabilité optimale du lit, une efficacité de combustion prolongée et une dégradation minimale du lit de carbone pendant la fusion des métaux lourds. |
| Optimisation du processus de cokéfaction | Sert de point de contrôle qualité essentiel à l'échelle pilote pour évaluer l'efficacité du mélange de charbon, des temps de cokéfaction et des méthodes de refroidissement. | Fournit un retour empirique rapide aux ingénieurs cokiers, permettant des ajustements proactifs des mélanges de charbon pour maximiser les rendements mécaniques finaux. |
| Vérification des cargaisons commerciales | Fournit aux laboratoires d'inspection tiers neutres et aux terminaux maritimes une certification normalisée de la résistance au bris. | Résout les litiges contractuels et certifie la conformité aux critères de qualité physique internationaux du coke marchand avant expédition. |
| Recherche sur le charbon et les matériaux carbonés | Permet aux instituts de recherche métallurgique et aux universités d'étudier la résistance microstructurale et la cinétique de fracture des combustibles carbonés. | Facilite le développement fondé sur des données de techniques de cokéfaction sans récupération, de briquetage sans liant et de nouvelles formulations de bio-coke. |
| Criblage des matières premières pour usines de frittage | Évalue les tendances à la rupture mécanique des fractions de fines de coke et de coke de noix lors du transit agressif et des transitions de goulottes. | Optimise la distribution granulométrique sur les lignes de frittage, minimisant la perte de carbone imbrûlé et améliorant l'équilibre thermique opérationnel. |
Spécifications techniques
| Catégorie de paramètre | Détails des spécifications | Unité / Valeur |
|---|---|---|
| Numéro d'article du produit | Référence de la série de modèles | KT-LQ |
| Norme applicable | Conformité de la méthodologie d'essai | GB/T 4511.2─1999 |
| Dimensions de la boîte à échantillons | Longueur interne × Largeur × Hauteur | 710 × 455 × 380 mm |
| Dimensions de la base de chute | Base d'impact de travail (L × l × H) | 220 × 965 × 200 mm |
| Hauteur d'élévation de chute | Hauteur de levage normalisée (arrêt sélectionnable) | 1830 mm |
| Puissance d'entraînement électrique | Puissance nominale du moteur d'entrée | 1,5 kW |
| Exigences d'alimentation | Tension de fonctionnement / Phase du système | 380V ± 10% (Triphasé, 4 fils) |
| Modèle de réducteur de vitesse | Réducteur à vis sans fin industriel robuste | WPA-80 |
| Rapport de réduction de vitesse | Rapport de transmission | 1:50-E |
| Masse totale de l'équipement | Poids opérationnel total à sec | 400 kg |
| Mécanisme opérationnel | Élévation mécanique et décharge par le bas | Levage motorisé, libération automatique de la trappe inférieure |
| Architecture de contrôle | Boîtier électrique dédié | Interrupteurs de fin de course intégrés avec contrôle d'arrêt automatique |
Pourquoi choisir ce produit
- Ingénierie structurelle rigoureuse : Construit avec une masse totale d'équipement de 400 kg utilisant de l'acier industriel de forte épaisseur, cette unité d'essai élimine les vibrations structurelles et la dissipation d'énergie cinétique lors des impacts, garantissant des résultats d'essai très précis.
- Adhérence stricte aux normes d'essai : Conçu en alignement exact avec les normes GB/T 4511.2, le système fournit des données d'indice de bris universellement acceptables, reconnues par les principaux sidérurgistes, les bureaux d'essais indépendants et les négociants internationaux en matières premières.
- Sécurité et ergonomie de l'opérateur : L'automatisation de l'élévation des échantillons de coke lourds et la fourniture d'une libération par trappe inférieure sans contact éloignent les opérateurs des zones de pincement physique et des risques de manutention manuelle lourde, améliorant considérablement la conformité à la sécurité en laboratoire.
- Architecture de transmission à faible maintenance : Le déploiement d'un réducteur à vis sans fin WPA-80 robuste et d'actionneurs électromécaniques scellés garantit un fonctionnement continu sans entretien, même dans des environnements chargés de poussières fines de carbone et de charbon.
- Support technique de bout en bout : Soutenu par une expertise en ingénierie métallurgique industrielle spécialisée, une disponibilité complète des pièces de rechange et une consultation technique réactive, cet équipement offre une durée de vie ininterrompue sur des décennies d'essais continus.
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Fiche Technique du Produit
Appareil automatique de test de résistance au choc du coke pour les essais de résistance à la chute du coke métallurgique et de fonderie
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