Les réacteurs revêtus de verre sont essentiels dans divers contextes industriels et de laboratoire. Ils offrent une combinaison unique de durabilité et de résistance chimique. Mais combien de types de réacteurs à revêtement de verre existe-t-il ? Voyons cela en détail.
Les 4 principaux types de réacteurs vitrifiés que vous devez connaître
1. Réacteurs en acier vitrifié AE, BE et CE
Il existe trois principaux types de réacteurs en acier revêtus de verre : AE, BE et CE.
Ces réacteurs peuvent être équipés d'une enveloppe ou d'un demi-bobinage.
Ils offrent une large gamme de solutions d'agitation.
Il s'agit de réacteurs soudés fermés sans grande ouverture principale.
Cette conception permet des pressions nominales plus élevées.
2. Réacteurs à double enveloppe en verre
Outre les réacteurs à revêtement en verre, il existe plusieurs autres types de réacteurs en verre.
L'un des plus courants est le réacteur à double enveloppe en verre.
Les réacteurs en verre à double enveloppe peuvent être à double enveloppe ou à simple enveloppe.
Ils sont conçus pour les réactions techniques de différents types de matériaux dans un environnement sous vide et à température contrôlée.
Ces réacteurs ont des vitesses d'agitation personnalisables.
Ils sont également dotés d'un tube d'alimentation à pression stable permettant d'ajouter des éléments au réacteur à un rythme contrôlé.
Les réacteurs en verre chemisés sont connus pour leur visualisation, leur précision et leur utilité.
3. Réacteurs de synthèse hydrothermale
Il existe également d'autres types de réacteurs, tels que les réacteurs de synthèse hydrothermale.
Ces réacteurs sont utilisés pour des réactions chimiques spécifiques qui nécessitent une pression et une température élevées.
4. Réacteurs à agitation magnétique, à chauffage électrique et à vapeur
Les réacteurs à agitation magnétique, les réacteurs à chauffage électrique et les réacteurs à vapeur sont d'autres types de réacteurs disponibles.
Toutefois, le réacteur en verre est considéré comme l'un des plus couramment utilisés.
Les réacteurs en verre offrent des avantages tels que la résistance à la corrosion et aux températures élevées.
Ils sont également hygiéniques et peuvent être à une, deux ou trois couches.
Variations de conception et de forme
La conception et la forme des réacteurs en verre peuvent varier en fonction de leur application.
Les réacteurs à fond rond sont généralement utilisés pour le mélange et la réaction.
Les réacteurs à fond plat sont utilisés pour la centrifugation.
La taille du réacteur varie également en fonction de la quantité de réactif à utiliser.
Les réacteurs en verre vont des petits modèles de table aux grands réacteurs industriels.
Réacteurs à écoulement piston
Un autre type de réacteur est le modèle de réacteur à écoulement piston, également connu sous le nom de réacteur tubulaire continu.
Ce type de réacteur facilite l'écoulement d'un ou de plusieurs réactifs fluides dans un tube ou un tuyau.
Des réactions chimiques se produisent au fur et à mesure que les réactifs circulent dans le tube, entraînant la formation de nouveaux composés et de sous-produits.
Les réacteurs à écoulement piston sont principalement utilisés pour les réactifs puissants qui ne peuvent pas être mélangés en toute sécurité dans des réacteurs ordinaires.
On les trouve souvent dans des laboratoires bien établis.
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