Produits Équipement biochimique Réacteur à haute pression Réacteur de synthèse hydrothermique antidéflagrant
Afficher/masquer les catégories

Scorciatoia

Chatta con noi per una comunicazione rapida e diretta.

Risposta immediata nei giorni lavorativi (entro 8 ore nei giorni festivi)

Réacteur de synthèse hydrothermique antidéflagrant

Réacteur à haute pression

Réacteur de synthèse hydrothermique antidéflagrant

Numéro d'article : KR-2H

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériau du réacteur
Acier inoxydable 304/316L
Matériau de revêtement
PTFE/PPL
Taille de la tige(mm)
Ø8*200
ISO & CE icon

Livraison:

Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.

Applications

Le réacteur de synthèse hydrothermale est un petit réacteur couramment utilisé dans les laboratoires de chimie, qui peut être utilisé pour des réactions de synthèse à petite échelle ; il peut également utiliser l'acide ou l'alcali fort dans le réservoir et l'environnement à haute température, haute pression et hermétique pour atteindre l'objectif de digestion rapide des substances insolubles.

Caractéristiques

  1. Bonne résistance à la corrosion, pas de débordement de substances nocives, réduction de la pollution et utilisation sûre.
  2. Après chauffage et augmentation de la pression, il peut rapidement et sans dommage dissoudre des échantillons difficiles à dissoudre dans des conditions normales et des échantillons contenant des éléments volatils.
  3. L'apparence est belle, la structure est raisonnable, l'opération est simple, le temps d'analyse est raccourci et les données sont fiables.
  4. Doublure en PTFE à l'intérieur, qui peut produire des soins et résiste aux acides et aux alcalis.
  5. Il peut remplacer le creuset en platine pour résoudre le problème de dissolution des échantillons dans l'analyse des éléments traces dans l'alumine de haute pureté.

Spécifications techniques

Modèle 50ml 100ml 150ml 200ml 250ml 300ml 400ml 500ml
Matériau du réacteur Acier inoxydable 304/316L
Taille intérieure du réacteur(mm) Ø40*86 Ø49*105 Ø58*125 Ø63*145 Ø65*145 Ø71*147 Ø81*148 Ø91*148
Taille extérieure du réacteur(mm) Ø53*93 Ø63*113 Ø78*135 Ø83*155 Ø83*155 Ø91*157 Ø103*162 Ø117*162
Matériau de revêtement PTFE/PPL
Taille intérieure de la doublure (mm) Ø30*69 Ø39*84 Ø45*99 Ø47*118 Ø52*121 Ø56*124 Ø65*122 Ø75*121
Taille extérieure de la doublure (mm) Ø40*78 Ø49*95 Ø58*114 Ø63*115 Ø65*135 Ø71*137 Ø81*137 Ø91*17
Taille de la tige(mm) Ø8*200
Taille globale(mm) 65*139 75*160 97*185 107*205 107*205 110*210 120*215 135*215
Poids total (Kg) 1,65 2.4 4.8 6.1 6.1 6.7 8.1 10.6

Gamme complète de types de presses de laboratoire

Gamme complète de types de presses de laboratoire

Cliquez pour voir notre gamme complète de produits de presses de laboratoire.

Des questions ? Nos experts ont aidé de nombreux laboratoires à choisir leur presse de laboratoire, contactez-nous dès maintenant !

Gamme complète de types de moules de presse de laboratoire

Nous proposons une gamme complète de moules parmi lesquels vous pouvez choisir, et les moules s'adaptent parfaitement au corps.

Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.

moule de presse de laboratoire

Cliquez pour voir tous les moules de presse.

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

Pourriez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts à vous accueillir maintenant !

FAQ

Qu'est-ce qu'un réacteur haute pression ?

Un réacteur à haute pression est un équipement conçu pour effectuer des réactions chimiques ou d'autres processus dans des conditions de pression et de température élevées. Il est utilisé dans diverses industries, telles que la chimie, la pétrochimie, la pharmacie et la science des matériaux, pour effectuer des processus nécessitant des pressions ou des températures élevées. Il comprend un récipient sous pression, une fermeture, un contrôle de la température et de la pression, un mécanisme d'agitation ou de mélange et des orifices ou connexions. Les réacteurs à haute pression sont utiles pour étudier la cinétique des réactions, effectuer des réactions catalytiques, synthétiser de nouveaux matériaux et développer de nouveaux procédés chimiques. Ils sont disponibles en différentes tailles et conceptions, avec des options de contrôle de la température et d'agitation, ce qui les rend adaptés à un large éventail de réactions.

Qu'est-ce qu'un réacteur en verre ?

Un réacteur en verre est un instrument de laboratoire utilisé pour faciliter les réactions chimiques. Il fournit un environnement propice aux réactions et maintient les réactifs en place, tout en permettant un suivi aisé de la progression de la réaction. Il existe deux principaux types de réacteurs en verre : les réacteurs discontinus et les réacteurs continus. Les réacteurs discontinus sont de plus petite taille et ne peuvent traiter que de petites quantités de réactifs, tandis que les réacteurs continus permettent le versement continu de réactifs dans la chambre de réaction et peuvent traiter de plus grands volumes de réactifs. Les réacteurs en verre sont utilisés dans une variété d'applications, de la synthèse chimique à la recherche sur l'environnement et les sciences de la vie.

Qu'est-ce qui cause une augmentation de pression dans un réacteur à haute pression ?

L'augmentation de la pression à l'intérieur d'un réacteur sous pression peut être obtenue par divers moyens. Une méthode courante consiste à chauffer un récipient sous pression scellé, où la température et la pression augmentent proportionnellement, ce qui a un impact sur la cinétique de la réaction. Alternativement, la réaction se produisant à l'intérieur du récipient peut induire une pression et l'agitation peut accélérer ce processus.

Dans les situations où le chauffage est inadapté ou une pression insuffisante est générée, une pressurisation manuelle est possible avec une source de gaz comprimé, comme un compresseur ou une cartouche précomprimée de gaz inerte.

Les réacteurs sous pression utilisent des soupapes de surpression pour réguler et maintenir la pression en toute sécurité, en mettant l'accent sur leur fonctionnement fiable et sûr.

Quels sont les avantages du réacteur en verre ?

Les avantages des réacteurs en verre sont leur capacité à optimiser et à reproduire les réactions chimiques et à fournir une vision claire du processus de réaction. Ils sont résistants à la corrosion, fonctionnent avec différentes pressions atmosphériques et sous vide, et peuvent être utilisés pour une variété d'applications telles que la recherche catalytique, l'ingénierie des procédés et la recherche sur la biomasse. Les réacteurs en verre sont également conçus dans un souci de sécurité, permettant un traitement sûr des solvants et des acides. Les autres avantages incluent la disponibilité de diverses options telles que les systèmes de chauffage/refroidissement, les pompes à vide, les sondes PH et les manomètres.

Comment fonctionne un réacteur sous pression ?

Un réacteur sous pression est un appareil de laboratoire utilisé pour effectuer des réactions chimiques à haute pression. Il fonctionne en contrôlant la pression à l'intérieur de la cuve du réacteur, permettant aux chercheurs d'augmenter la pression aux niveaux souhaités et de surveiller la réaction au fur et à mesure qu'elle se produit. L'environnement à haute pression peut modifier la vitesse et le résultat de la réaction, faisant des réacteurs sous pression un outil essentiel pour comprendre les mécanismes sous-jacents des réactions chimiques. Les réacteurs sous pression sont conçus dans un souci de sécurité, avec des matériaux résistants à la pression de haute qualité, des systèmes de contrôle automatique de la pression et des systèmes de détection des fuites. Ils sont disponibles en différentes tailles et conceptions, ce qui les rend adaptés à un large éventail de réactions.

Quel matériau est le réacteur en verre?

Le réacteur en verre est en verre borosilicaté et possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques. Le verre borosilicaté est très résistant aux chocs thermiques, à la corrosion chimique et aux impacts mécaniques, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les équipements de laboratoire. Le verre est également transparent, permettant une observation facile de la réaction à l'intérieur du récipient. Le réacteur en verre est conçu pour résister à des températures et à des pressions élevées, et il est utilisé dans diverses industries telles que la pétrochimie, la pharmacie et la teinture, entre autres.

Quels sont les différents types de réacteurs en verre ?

Différents types de réacteurs en verre comprennent des réacteurs en verre à une seule couche, à deux couches et à trois couches. D'autres types de réacteurs comprennent les réacteurs émaillés, les réacteurs de synthèse hydrothermique, les réacteurs à agitation magnétique, les réacteurs à chauffage électrique et les réacteurs à vapeur. Les réacteurs en verre sont couramment utilisés dans les réactions à haute et basse température, les réactions sous vide, la synthèse de solvants à température constante, les réactions de distillation et de reflux, les réactions de distillation sous vide, les réactions de séparation par extraction, les réactions purifiées et les réactions de concentration.

A quelle température un réacteur en verre doit-il être ?

La plage de température d'un réacteur en verre peut varier en fonction du modèle et de son utilisation prévue. En général, les réacteurs en verre peuvent fonctionner à des températures aussi basses que -80°C et aussi élevées que 300°C. Cependant, la température de travail optimale dépendra de la réaction spécifique en cours et des produits chimiques utilisés. Il est important de surveiller et de contrôler attentivement la température du réacteur en verre pour assurer la sécurité et l'efficacité de la réaction.
Voir plus de FAQ pour ce produit

4.8

out of

5

The hydrothermal synthesis reactor arrived promptly, well-packaged to prevent damage during shipping.

Annie Kersten

4.9

out of

5

For the price, this reactor offers incredible value. It's sturdy and well-made, and it performs as advertised.

Broderick Riquelme

4.7

out of

5

The reactor's construction is top-notch, with high-quality materials and meticulous attention to detail.

Kailey Schamberger

4.8

out of

5

This reactor has proven to be extremely durable, withstanding the rigors of our lab environment with ease.

Zoe Bashirian

4.9

out of

5

The reactor incorporates cutting-edge technology, making our research more efficient and accurate.

Alberto Klocko

4.7

out of

5

The reactor's safety features give us peace of mind, knowing that we can conduct experiments with confidence.

Aurora Trantow

4.8

out of

5

The reactor's compact design saves valuable bench space in our crowded lab.

Oliver Brekke

4.9

out of

5

The reactor's ease of use has significantly streamlined our workflow.

Charlotte Wehner

4.7

out of

5

The reactor's versatility has allowed us to conduct a wide range of experiments with great success.

Henryk Cruickshank

4.8

out of

5

The reactor's reliability has ensured consistent and reproducible results in our research.

Elliot Mosciski

4.9

out of

5

The reactor's exceptional performance has exceeded our expectations.

Mikayla Ernser

4.7

out of

5

The reactor's user-friendly design makes it accessible to researchers of all experience levels.

Aiden Kub

4.8

out of

5

The reactor's comprehensive documentation provides clear instructions and troubleshooting tips.

Victoria Ernser

PDF - Réacteur de synthèse hydrothermique antidéflagrant

Télécharger

Catalogue de Réacteur À Haute Pression

Télécharger

Catalogue de Réacteur À Haute Pression

Télécharger

Catalogue de Réacteur En Verre

Télécharger

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!

Produits associés

Réacteur de synthèse hydrothermale

Réacteur de synthèse hydrothermale

Découvrez les applications du réacteur de synthèse hydrothermale - un petit réacteur résistant à la corrosion pour les laboratoires de chimie. Obtenez une digestion rapide des substances insolubles de manière sûre et fiable. En savoir plus maintenant.

Réacteur à haute pression en acier inoxydable

Réacteur à haute pression en acier inoxydable

Découvrez la polyvalence du réacteur à haute pression en acier inoxydable - une solution sûre et fiable pour le chauffage direct et indirect. Construit en acier inoxydable, il peut résister à des températures et des pressions élevées. En savoir plus maintenant.

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère d'hydrogène KT-AH - four à gaz à induction pour le frittage/recuit avec des fonctions de sécurité intégrées, une conception à double coque et une efficacité d'économie d'énergie. Idéal pour un usage en laboratoire et industriel.

Mini réacteur haute pression SS

Mini réacteur haute pression SS

Mini réacteur haute pression SS - Idéal pour les industries de la médecine, de la chimie et de la recherche scientifique. Température de chauffage et vitesse d'agitation programmées, jusqu'à 22 MPa de pression.

Pelle en téflon / spatule en PTFE

Pelle en téflon / spatule en PTFE

Connu pour son excellente stabilité thermique, sa résistance chimique et ses propriétés d'isolation électrique, le PTFE est un matériau thermoplastique polyvalent.

Four de frittage par plasma étincelant Four SPS

Four de frittage par plasma étincelant Four SPS

Découvrez les avantages des fours de frittage par plasma à étincelles pour la préparation rapide de matériaux à basse température. Chauffage uniforme, faible coût et respect de l'environnement.

Réacteur en verre simple 10-50L

Réacteur en verre simple 10-50L

Vous recherchez un système de réacteur monoverre fiable pour votre laboratoire ? Notre réacteur 10-50L offre un contrôle précis de la température et de l'agitation, un support durable et des fonctions de sécurité pour les réactions synthétiques, la distillation, etc. Les options personnalisables et les services sur mesure de KinTek sont là pour répondre à vos besoins.

Filtre de prélèvement PTFE

Filtre de prélèvement PTFE

L'élément filtrant en PTFE est un élément filtrant industriel couramment utilisé, principalement utilisé pour filtrer les milieux corrosifs tels que les substances chimiques de haute pureté, les acides forts et les alcalis forts.

Réacteur en verre simple 1-5L

Réacteur en verre simple 1-5L

Trouvez votre système de réacteur en verre idéal pour les réactions de synthèse, la distillation et la filtration. Choisissez parmi des volumes de 1 à 200 L, une agitation et un contrôle de température réglables et des options personnalisées. KinTek a ce qu'il vous faut !

Grille de nettoyage en PTFE

Grille de nettoyage en PTFE

Les racks de nettoyage en PTFE sont principalement fabriqués en tétrafluoroéthylène. Le PTFE, connu sous le nom de "King of Plastics", est un composé polymère à base de tétrafluoroéthylène.

Réacteur en verre simple 80-150L

Réacteur en verre simple 80-150L

Vous recherchez un système de réacteur en verre pour votre laboratoire ? Notre réacteur en verre unique de 80 à 150 L offre des fonctions de température, de vitesse et mécaniques contrôlées pour les réactions de synthèse, la distillation, etc. Avec des options personnalisables et des services sur mesure, KinTek vous couvre.

Réacteur en verre à chemise 80-150L

Réacteur en verre à chemise 80-150L

Vous recherchez un système de réacteur en verre à double enveloppe polyvalent pour votre laboratoire ? Notre réacteur de 80 à 150 L offre des fonctions de température, de vitesse et mécaniques contrôlées pour les réactions de synthèse, la distillation, etc. Avec des options personnalisables et des services sur mesure, KinTek vous couvre.

Portoir pour tubes à centrifuger en PTFE

Portoir pour tubes à centrifuger en PTFE

Les portoirs pour tubes à essai en PTFE de précision sont complètement inertes et, en raison des propriétés à haute température du PTFE, ces portoirs pour tubes à essai peuvent être stérilisés (autoclavés) sans aucun problème.

Réacteur en verre de levage/basculement

Réacteur en verre de levage/basculement

Améliorez vos processus de réactions synthétiques, de distillation et de filtration avec notre système de réacteur en verre à levage/inclinaison. Avec une large gamme d'adaptabilité de la température, un contrôle précis de l'agitation et des vannes résistantes aux solvants, notre système garantit des résultats stables et purs. Découvrez les fonctionnalités et les fonctions optionnelles dès aujourd'hui !

Brucelles PTFE

Brucelles PTFE

Les pincettes en PTFE héritent des excellentes propriétés physiques et chimiques du PTFE, telles que la résistance aux hautes températures, la résistance au froid, la résistance aux acides et aux alcalis et la résistance à la corrosion de la plupart des solvants organiques.

Récipient en PTFE

Récipient en PTFE

Le conteneur en PTFE est un conteneur avec une excellente résistance à la corrosion et une inertie chimique.

four rotatif de pyrolyse de la biomasse

four rotatif de pyrolyse de la biomasse

Découvrez les fours rotatifs de pyrolyse de la biomasse et la manière dont ils décomposent les matières organiques à haute température et sans oxygène. Ils sont utilisés pour les biocarburants, le traitement des déchets, les produits chimiques, etc.

Panier de nettoyage de verre conducteur ITO/FTO de laboratoire

Panier de nettoyage de verre conducteur ITO/FTO de laboratoire

Les supports de nettoyage en PTFE sont principalement constitués de tétrafluoroéthylène. Le PTFE, connu sous le nom de "roi des plastiques", est un composé polymère constitué de tétrafluoroéthylène.

Presse à granulés de laboratoire hydraulique chauffée 24T / 30T / 60T

Presse à granulés de laboratoire hydraulique chauffée 24T / 30T / 60T

Vous recherchez une presse de laboratoire hydraulique chauffée fiable ? Notre modèle 24T / 40T est parfait pour les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, la céramique, etc. Avec un faible encombrement et la possibilité de travailler dans une boîte à gants sous vide, c'est la solution efficace et polyvalente pour vos besoins de préparation d'échantillons.

Tube de prélèvement de vapeurs d'huile en bouteille PTFE

Tube de prélèvement de vapeurs d'huile en bouteille PTFE

Les produits PTFE sont généralement appelés "revêtement antiadhésif", qui est un matériau polymère synthétique qui remplace tous les atomes d'hydrogène du polyéthylène par du fluor.

Réacteur en verre à chemise 1-5L

Réacteur en verre à chemise 1-5L

Découvrez la solution parfaite pour vos produits pharmaceutiques, chimiques ou biologiques avec notre système de réacteur en verre à double enveloppe de 1 à 5 litres. Options personnalisées disponibles.

Joint PTFE

Joint PTFE

Les joints sont des matériaux placés entre deux surfaces planes pour améliorer l'étanchéité. Pour empêcher les fuites de fluide, des éléments d'étanchéité sont disposés entre les surfaces d'étanchéité statiques.

Isolateur PTFE

Isolateur PTFE

Isolateur PTFE Le PTFE possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique dans une large plage de températures et de fréquences.

Réacteur en verre à chemise 10-50L

Réacteur en verre à chemise 10-50L

Découvrez le réacteur polyvalent en verre à chemise 10-50L pour les industries pharmaceutiques, chimiques et biologiques. Contrôle précis de la vitesse d'agitation, plusieurs protections de sécurité et options personnalisables disponibles. KinTek, votre partenaire Glass Reactor.

Cellule électrolytique en PTFE étanche / non étanche résistante à la corrosion

Cellule électrolytique en PTFE étanche / non étanche résistante à la corrosion

Choisissez notre cellule électrolytique en PTFE pour des performances fiables et résistantes à la corrosion. Personnalisez les spécifications avec l'étanchéité en option. Explorez maintenant.

Articles associés

Améliorer la sécurité dans votre laboratoire : un guide complet sur la sécurité des réacteurs sous pression

Améliorer la sécurité dans votre laboratoire : un guide complet sur la sécurité des réacteurs sous pression

La sécurité des laboratoires ne concerne pas seulement vous. Une mauvaise préparation et une mauvaise manipulation peuvent entraîner des dangers potentiels qui pourraient être désastreux si rien n’est fait. Il est crucial de prendre le temps de préparer soigneusement votre réacteur sous pression et vos équipements de sécurité de laboratoire, car même des problèmes mineurs peuvent dégénérer rapidement lorsque vous travaillez sous pression.

En savoir plus
10 étapes de sécurité essentielles pour l’utilisation des réacteurs sous pression dans les laboratoires

10 étapes de sécurité essentielles pour l’utilisation des réacteurs sous pression dans les laboratoires

La sécurité est primordiale lors de la conduite de réactions chimiques dans des conditions sous pression. Il est important de préparer soigneusement les réacteurs sous pression et les équipements de sécurité du laboratoire pour prévenir les dangers potentiels qui, s'ils ne sont pas maîtrisés, peuvent avoir des conséquences catastrophiques. Afin d'assurer la sécurité d'utilisation d'un réacteur sous pression, il est important de comprendre les spécifications du réacteur. Familiarisez-vous avec la chimie du matériau du réacteur et assurez-vous qu'il est suffisamment résistant chimiquement pour résister aux substances utilisées dans la réaction.

En savoir plus
Guide complet sur l'utilisation de l'électrode à disque rotatif (EDR) dans les études électrochimiques

Guide complet sur l'utilisation de l'électrode à disque rotatif (EDR) dans les études électrochimiques

Explorez le fonctionnement détaillé, les applications et l'importance des électrodes à disque rotatif (RDE) dans la recherche électrochimique. Découvrez comment les RDE sont utilisées dans les piles à combustible, le développement de catalyseurs, etc.

En savoir plus
Fours à atmosphère d'hydrogène : Applications, sécurité et maintenance

Fours à atmosphère d'hydrogène : Applications, sécurité et maintenance

Explorez le guide complet sur les fours à atmosphère d'hydrogène, y compris leurs applications dans le frittage d'alliages haut de gamme, les mesures de sécurité et les conseils d'entretien. Découvrez les types de fours, leurs composants et les aspects opérationnels à prendre en compte pour obtenir des performances optimales.

En savoir plus
La pyrolyse de la biomasse, un moyen efficace de produire des biocarburants

La pyrolyse de la biomasse, un moyen efficace de produire des biocarburants

La pyrolyse de la biomasse est un processus qui consiste à chauffer la matière organique en l'absence d'oxygène pour la décomposer en molécules plus petites. Cette technologie a gagné en popularité en raison de son potentiel de production de biocarburants.

En savoir plus
Avantages de la méthode de l'électrode rotative

Avantages de la méthode de l'électrode rotative

La méthode de l'électrode rotative consiste à faire tourner une petite électrode de travail pour augmenter le transport de masse des réactifs et des produits, permettant des mesures plus précises et un meilleur contrôle des conditions de réaction.

En savoir plus
Révolutionnez votre analyse spectroscopique avec la presse à pellets FTIR

Révolutionnez votre analyse spectroscopique avec la presse à pellets FTIR

La spectroscopie FTIR (Fourier Transform Infrared) est une technique largement utilisée pour analyser la composition chimique de divers matériaux. Cette méthode est particulièrement utile pour les échantillons difficiles à analyser à l’aide d’autres techniques.

En savoir plus
Comment fonctionne la presse à granulés FTIR dans la préparation d'échantillons pour l'analyse par spectroscopie

Comment fonctionne la presse à granulés FTIR dans la préparation d'échantillons pour l'analyse par spectroscopie

La spectroscopie FTIR (Fourier Transform Infrared) est une technique analytique puissante permettant d'identifier et de caractériser des composés chimiques sur la base de leurs spectres d'absorption infrarouge.

En savoir plus