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Réacteur de synthèse hydrothermique antidéflagrant

Réacteur à haute pression

Réacteur de synthèse hydrothermique antidéflagrant

Numéro d'article : KR-2H

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériau du réacteur
Acier inoxydable 304/316L
Matériau de revêtement
PTFE/PPL
Taille de la tige(mm)
Ø8*200
ISO & CE icon

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Applications

Le réacteur de synthèse hydrothermale est un petit réacteur couramment utilisé dans les laboratoires de chimie, qui peut être utilisé pour des réactions de synthèse à petite échelle ; il peut également utiliser l'acide ou l'alcali fort dans le réservoir et l'environnement à haute température, haute pression et hermétique pour atteindre l'objectif de digestion rapide des substances insolubles.

Caractéristiques

  1. Bonne résistance à la corrosion, pas de débordement de substances nocives, réduction de la pollution et utilisation sûre.
  2. Après chauffage et augmentation de la pression, il peut rapidement et sans dommage dissoudre des échantillons difficiles à dissoudre dans des conditions normales et des échantillons contenant des éléments volatils.
  3. L'apparence est belle, la structure est raisonnable, l'opération est simple, le temps d'analyse est raccourci et les données sont fiables.
  4. Doublure en PTFE à l'intérieur, qui peut produire des soins et résiste aux acides et aux alcalis.
  5. Il peut remplacer le creuset en platine pour résoudre le problème de dissolution des échantillons dans l'analyse des éléments traces dans l'alumine de haute pureté.

Spécifications techniques

Modèle 50ml 100ml 150ml 200ml 250ml 300ml 400ml 500ml
Matériau du réacteur Acier inoxydable 304/316L
Taille intérieure du réacteur(mm) Ø40*86 Ø49*105 Ø58*125 Ø63*145 Ø65*145 Ø71*147 Ø81*148 Ø91*148
Taille extérieure du réacteur(mm) Ø53*93 Ø63*113 Ø78*135 Ø83*155 Ø83*155 Ø91*157 Ø103*162 Ø117*162
Matériau de revêtement PTFE/PPL
Taille intérieure de la doublure (mm) Ø30*69 Ø39*84 Ø45*99 Ø47*118 Ø52*121 Ø56*124 Ø65*122 Ø75*121
Taille extérieure de la doublure (mm) Ø40*78 Ø49*95 Ø58*114 Ø63*115 Ø65*135 Ø71*137 Ø81*137 Ø91*17
Taille de la tige(mm) Ø8*200
Taille globale(mm) 65*139 75*160 97*185 107*205 107*205 110*210 120*215 135*215
Poids total (Kg) 1,65 2.4 4.8 6.1 6.1 6.7 8.1 10.6

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

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FAQ

Qu'est-ce qu'un réacteur haute pression ?

Un réacteur à haute pression est un équipement conçu pour effectuer des réactions chimiques ou d'autres processus dans des conditions de pression et de température élevées. Il est utilisé dans diverses industries, telles que la chimie, la pétrochimie, la pharmacie et la science des matériaux, pour effectuer des processus nécessitant des pressions ou des températures élevées. Il comprend un récipient sous pression, une fermeture, un contrôle de la température et de la pression, un mécanisme d'agitation ou de mélange et des orifices ou connexions. Les réacteurs à haute pression sont utiles pour étudier la cinétique des réactions, effectuer des réactions catalytiques, synthétiser de nouveaux matériaux et développer de nouveaux procédés chimiques. Ils sont disponibles en différentes tailles et conceptions, avec des options de contrôle de la température et d'agitation, ce qui les rend adaptés à un large éventail de réactions.

Qu'est-ce qu'un réacteur en verre ?

Un réacteur en verre est un instrument de laboratoire utilisé pour faciliter les réactions chimiques. Il fournit un environnement propice aux réactions et maintient les réactifs en place, tout en permettant un suivi aisé de la progression de la réaction. Il existe deux principaux types de réacteurs en verre : les réacteurs discontinus et les réacteurs continus. Les réacteurs discontinus sont de plus petite taille et ne peuvent traiter que de petites quantités de réactifs, tandis que les réacteurs continus permettent le versement continu de réactifs dans la chambre de réaction et peuvent traiter de plus grands volumes de réactifs. Les réacteurs en verre sont utilisés dans une variété d'applications, de la synthèse chimique à la recherche sur l'environnement et les sciences de la vie.

Qu'est-ce qui cause une augmentation de pression dans un réacteur à haute pression ?

L'augmentation de la pression à l'intérieur d'un réacteur sous pression peut être obtenue par divers moyens. Une méthode courante consiste à chauffer un récipient sous pression scellé, où la température et la pression augmentent proportionnellement, ce qui a un impact sur la cinétique de la réaction. Alternativement, la réaction se produisant à l'intérieur du récipient peut induire une pression et l'agitation peut accélérer ce processus.

Dans les situations où le chauffage est inadapté ou une pression insuffisante est générée, une pressurisation manuelle est possible avec une source de gaz comprimé, comme un compresseur ou une cartouche précomprimée de gaz inerte.

Les réacteurs sous pression utilisent des soupapes de surpression pour réguler et maintenir la pression en toute sécurité, en mettant l'accent sur leur fonctionnement fiable et sûr.

Quels sont les avantages du réacteur en verre ?

Les avantages des réacteurs en verre sont leur capacité à optimiser et à reproduire les réactions chimiques et à fournir une vision claire du processus de réaction. Ils sont résistants à la corrosion, fonctionnent avec différentes pressions atmosphériques et sous vide, et peuvent être utilisés pour une variété d'applications telles que la recherche catalytique, l'ingénierie des procédés et la recherche sur la biomasse. Les réacteurs en verre sont également conçus dans un souci de sécurité, permettant un traitement sûr des solvants et des acides. Les autres avantages incluent la disponibilité de diverses options telles que les systèmes de chauffage/refroidissement, les pompes à vide, les sondes PH et les manomètres.

Comment fonctionne un réacteur sous pression ?

Un réacteur sous pression est un appareil de laboratoire utilisé pour effectuer des réactions chimiques à haute pression. Il fonctionne en contrôlant la pression à l'intérieur de la cuve du réacteur, permettant aux chercheurs d'augmenter la pression aux niveaux souhaités et de surveiller la réaction au fur et à mesure qu'elle se produit. L'environnement à haute pression peut modifier la vitesse et le résultat de la réaction, faisant des réacteurs sous pression un outil essentiel pour comprendre les mécanismes sous-jacents des réactions chimiques. Les réacteurs sous pression sont conçus dans un souci de sécurité, avec des matériaux résistants à la pression de haute qualité, des systèmes de contrôle automatique de la pression et des systèmes de détection des fuites. Ils sont disponibles en différentes tailles et conceptions, ce qui les rend adaptés à un large éventail de réactions.

Quel matériau est le réacteur en verre?

Le réacteur en verre est en verre borosilicaté et possède d'excellentes propriétés physiques et chimiques. Le verre borosilicaté est très résistant aux chocs thermiques, à la corrosion chimique et aux impacts mécaniques, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les équipements de laboratoire. Le verre est également transparent, permettant une observation facile de la réaction à l'intérieur du récipient. Le réacteur en verre est conçu pour résister à des températures et à des pressions élevées, et il est utilisé dans diverses industries telles que la pétrochimie, la pharmacie et la teinture, entre autres.

Quels sont les différents types de réacteurs en verre ?

Différents types de réacteurs en verre comprennent des réacteurs en verre à une seule couche, à deux couches et à trois couches. D'autres types de réacteurs comprennent les réacteurs émaillés, les réacteurs de synthèse hydrothermique, les réacteurs à agitation magnétique, les réacteurs à chauffage électrique et les réacteurs à vapeur. Les réacteurs en verre sont couramment utilisés dans les réactions à haute et basse température, les réactions sous vide, la synthèse de solvants à température constante, les réactions de distillation et de reflux, les réactions de distillation sous vide, les réactions de séparation par extraction, les réactions purifiées et les réactions de concentration.

A quelle température un réacteur en verre doit-il être ?

La plage de température d'un réacteur en verre peut varier en fonction du modèle et de son utilisation prévue. En général, les réacteurs en verre peuvent fonctionner à des températures aussi basses que -80°C et aussi élevées que 300°C. Cependant, la température de travail optimale dépendra de la réaction spécifique en cours et des produits chimiques utilisés. Il est important de surveiller et de contrôler attentivement la température du réacteur en verre pour assurer la sécurité et l'efficacité de la réaction.
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4.8

out of

5

The hydrothermal synthesis reactor arrived promptly, well-packaged to prevent damage during shipping.

Annie Kersten

4.9

out of

5

For the price, this reactor offers incredible value. It's sturdy and well-made, and it performs as advertised.

Broderick Riquelme

4.7

out of

5

The reactor's construction is top-notch, with high-quality materials and meticulous attention to detail.

Kailey Schamberger

4.8

out of

5

This reactor has proven to be extremely durable, withstanding the rigors of our lab environment with ease.

Zoe Bashirian

4.9

out of

5

The reactor incorporates cutting-edge technology, making our research more efficient and accurate.

Alberto Klocko

4.7

out of

5

The reactor's safety features give us peace of mind, knowing that we can conduct experiments with confidence.

Aurora Trantow

4.8

out of

5

The reactor's compact design saves valuable bench space in our crowded lab.

Oliver Brekke

4.9

out of

5

The reactor's ease of use has significantly streamlined our workflow.

Charlotte Wehner

4.7

out of

5

The reactor's versatility has allowed us to conduct a wide range of experiments with great success.

Henryk Cruickshank

4.8

out of

5

The reactor's reliability has ensured consistent and reproducible results in our research.

Elliot Mosciski

4.9

out of

5

The reactor's exceptional performance has exceeded our expectations.

Mikayla Ernser

4.7

out of

5

The reactor's user-friendly design makes it accessible to researchers of all experience levels.

Aiden Kub

4.8

out of

5

The reactor's comprehensive documentation provides clear instructions and troubleshooting tips.

Victoria Ernser

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