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Moule de presse anti-fissuration pour usage en laboratoire

Moules et accessoires

Moule de presse anti-fissuration pour usage en laboratoire

Numéro d'article : PML

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Chauffage de matrice
Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté de l'indenteur
HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon
Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm (M)
Profondeur de cavité
40mm (N)
Dimensions
Φ98*120mm(L*H)
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Introduction

Le moule de presse anti-fissuration est un équipement spécialisé conçu pour mouler diverses formes et tailles de films à l'aide d'une haute pression et d'un chauffage électrique. Il est particulièrement adapté aux grandes sections transversales et nécessite une pression plus importante. Le moule peut produire des formes telles que rondes, carrées, rectangulaires, circulaires, hexagonales et plates. Le processus implique l'injection de poudre métallique mélangée à un matériau matriciel dans le moule, l'application d'une force pour la compacter, puis le traitement thermique du composite pour améliorer ses propriétés. Cet équipement est crucial pour les tests de matériaux et pour assurer une distribution uniforme de la température pendant le processus de chauffage.

Applications

L'application du moule de presse anti-fissuration est polyvalente et trouve une utilisation significative dans diverses industries, en particulier là où un moulage et une mise en forme précis des matériaux sont requis. Cette technologie est essentielle pour la création de composants aux formes complexes et de haute précision, souvent utilisés dans les secteurs automobile, aérospatial et manufacturier. Voici les principaux domaines d'application :

  1. Fabrication automobile : Utilisé pour le moulage de composants intérieurs tels que les pare-soleil, les garnitures et les pommeaux de levier de vitesses, garantissant un ajustement parfait et le respect des spécifications requises.
  2. Industries du plastique et du caoutchouc : Idéal pour façonner des composés plastiques et du caoutchouc dans diverses formes, telles que des plaques, des échantillons et des conceptions personnalisées, conformément aux normes internationales.
  3. Mise en forme des métaux : Applicable dans le secteur de la métallurgie pour la compression et la mise en forme de matières premières métalliques dans des moules spécifiques, améliorant leur intégrité structurelle et leur fonctionnalité.
  4. Équipement de laboratoire : Utilisé dans les laboratoires pour l'étalonnage et la maintenance précis des équipements de presse, garantissant des mesures précises et des performances fiables.
  5. Solutions de moulage personnalisées : Offre des services de moulage sur mesure où les moules sont conçus selon les spécifications du client, y compris la gravure du logo de l'entreprise et des conceptions de produits uniques.

Ces applications soulignent le rôle essentiel des moules de presse anti-fissuration dans l'obtention de composants de haute qualité, durables et de forme précise dans de nombreuses industries.

Détails et pièces

Moule de presse anti-fissuration pour usage en laboratoire

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PMT
Forme de l'échantillon
Chauffage de la matrice Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté du poinçon HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon Φ6, Φ8, Φ10, Φ15, Φ20mm (M)
Profondeur de cavité 40mm (N)
Dimensions Φ98*120mm (L*H)
Poids 5Kg
Schéma des dimensions de la presse à poudre hydraulique

Étapes de fonctionnement

La matrice anti-fissuration vise principalement certains cas de très haute pression ou de profondeur de cavité trop importante, où la matrice risque de se fissurer lors du pressage.

1. Assemblez la matrice selon le schéma de fonctionnement et installez l'échantillon dans la cavité.

1. Assemblez la matrice selon le schéma de fonctionnement et installez l'échantillon dans la cavité.

2. Placez la matrice au centre de la presse hydraulique et appliquez la pression requise.

2. Placez la matrice au centre de la presse hydraulique et appliquez la pression requise.

3. Assemblez la matrice selon le schéma de désassemblage, éjectez l'échantillon de la bague de la matrice avec la tige filetée.

3. Assemblez la matrice selon le schéma de désassemblage, éjectez l'échantillon de la bague de la matrice avec la tige filetée.

4. Retirez la matrice de la presse hydraulique et retirez délicatement l'échantillon.

4. Retirez la matrice de la presse hydraulique et retirez délicatement l'échantillon.

Caractéristiques

La caractéristique du moule de presse anti-fissuration est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision des processus de moulage par compression, en particulier dans la production de pièces moulées en caoutchouc et en poudre. Cet ensemble de caractéristiques améliore non seulement la qualité du produit final, mais assure également l'efficacité opérationnelle et la facilité d'utilisation dans divers environnements de laboratoire.

  • Capacité de tonnage élevée : Cette caractéristique permet de mouler de grandes sections transversales et d'appliquer une pression plus importante, garantissant que même les formes grandes ou complexes sont moulées avec précision. Ceci est particulièrement bénéfique pour les industries nécessitant une haute précision et une production à grande échelle.

  • Formes de moule polyvalentes : Prenant en charge différentes formes et tailles, telles que rondes, carrées, rectangulaires, circulaires, hexagonales et plates, cette caractéristique assure la flexibilité de la conception et de l'application du produit. Elle prend en charge la production d'une large gamme de produits, répondant à divers besoins industriels.

  • Moule chauffant électriquement : L'intégration du chauffage électrique dans le processus de moulage assure un chauffage uniforme, ce qui est crucial pour obtenir des temps de durcissement constants et prévenir les défauts tels que les lignes de flux ou les cloques. Cette caractéristique améliore la qualité globale et la fiabilité des produits moulés.

FAQ

Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire ?

Une presse de laboratoire, également connue sous le nom de presse de laboratoire, est une machine utilisée pour créer des granulés compressés à partir d'un matériau en poudre pour diverses applications telles que le développement pharmaceutique, la spectroscopie et la calorimétrie à la bombe. Les poudres sont placées dans une filière et sont pressées en forme par action hydraulique. Les presses de laboratoire peuvent avoir une large gamme de pressions, de 15 à 200 tonnes métriques, et peuvent accueillir une large gamme de matrices de tailles différentes ou personnalisées. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la pharmacie, le laminage, le moulage du caoutchouc et du plastique, ainsi que pour les travaux de R&D, les tests, les petites séries, la production limitée, la fabrication de cellules et la fabrication allégée.

Qu'est-ce Qu'un Moule De Presse ?

Un moule de presse est un dispositif utilisé dans les méthodes de traitement des matériaux telles que le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage de moules métalliques pour créer des corps moulés à partir de matériaux en poudre. Dans le CIP, le moule contenant la poudre est immergé dans un milieu sous pression et une pression isostatique est appliquée sur les surfaces extérieures du moule pour comprimer la poudre en une forme. Le pressage de moules métalliques applique uniquement une pression uniaxiale au matériau en poudre pour créer des corps moulés. CIP peut produire des produits avec une densité et une homogénéité uniformes en raison de l'absence de frottements avec un moule métallique.

A Quoi Sert Une Presse Hydraulique En Laboratoire ?

Une presse hydraulique en laboratoire est utilisée pour tester la résistance et la durabilité des matériaux, étudier les effets de la haute pression sur différentes substances et créer des pastilles pour l'analyse d'échantillons. C'est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer une force, qui peut être utilisée pour comprimer ou mouler des matériaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont des versions plus petites des machines industrielles qui offrent plus de précision et de contrôle. Ils sont couramment utilisés pour créer des pastilles KBr pour FTIR et des pastilles d'échantillons générales pour XRF afin d'étudier la composition élémentaire des matériaux.

Qu'est-ce Que La Presse à Mouler En Céramique?

Le moulage à la presse est une technique de formage de céramique qui implique le compactage de poudres en appliquant une pression rigide ou flexible. Il peut être uniaxial ou isostatique, selon la forme souhaitée. Le pressage isostatique est utilisé pour les formes qui ne peuvent pas être obtenues par pressage uniaxial ou pour les produits à valeur ajoutée qui nécessitent des corps verts à haute densité et isotropes. Les moules pour le pressage axial sont généralement en acier, tandis que ceux pour le pressage isostatique sont en élastomères, silicone et polyuréthanes. Cette technologie est appliquée dans divers domaines tels que la céramique, le MMC, le CMC et le nitrure de silicium pour les outils de coupe, les composants de vannes à usage intensif, les pièces d'usure pour la technologie des procédés, etc.

Quels Sont Les Différents Types De Presses De Laboratoire ?

Les différents types de presses de laboratoire comprennent les presses hydrauliques manuelles, les presses hydrauliques automatisées. Les presses hydrauliques manuelles utilisent des leviers manuels pour appliquer la pression, tandis que les presses automatisées sont équipées de commandes programmables pour presser les produits avec plus de précision et de cohérence. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, il est important de prendre en compte la quantité de force nécessaire pour un échantillon spécifique, l'espace disponible dans le laboratoire et la quantité d'énergie et de force nécessaires pour pomper la presse.
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Impressive durability, perfect for our lab's high-pressure needs!

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Superb quality and precise molding, exceeded our expectations.

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Reliable and robust, perfect for our demanding applications.

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