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Assembler le moule carré de presse de laboratoire

Moules et accessoires

Assembler le moule carré de presse de laboratoire

Numéro d'article : PMAS

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériel
Cr12MoV
Dureté du pénétrateur
HRC60-HRC62
Profondeur de la cavité
30-50 millimètres
ISO & CE icon

Livraison:

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Applications

Le moule de presse cylindrique Assemble Lab convient à certains échantillons de bandes minces qui ne sont pas faciles à former. Le moule résout le problème de la défaillance de l'échantillon causée par l'expansion et la déformation de l'échantillon pendant le processus de démoulage en démontant rapidement la chemise du moule.

Le moule est largement utilisé dans les batteries, les supraconducteurs, le ciment, la céramique, la catalyse, le silicate, la métallurgie des poudres, l'analyse des boues marines, l'analyse biochimique et la recherche et le développement de préparation d'échantillons de nouveaux matériaux. De plus, le produit peut également être utilisé avec le fer calcique, l'infrarouge, la fluorescence X et d'autres instruments de test.

Le moule est en acier rapide japonais, haute dureté, aucune déformation, longue durée de vie.

Les moules de presse de tailles spéciales peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Détails et pièces

Assembler le moule Lab Square Press 1Assembler le moule Lab Square Press 1

Processus de préparation des échantillons et processus de démoulage
Processus de préparation des échantillons et processus de démoulage

Spécifications techniques

Modèle PMAS-A PMAS-B PMAS-C PMAS-D PMAS-E
Matériel Cr12MoV
Dureté du pénétrateur HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon 3×3 /4×4 /5×5 /6×6 /8×8 /10×10mm 12×12 /15×15 /18×18 /20×20mm 30×30 /40×40mm 50×50 /60×60mm 70×70 /80×80mm
Profondeur de la cavité 30 millimètres 40 millimètres 50 millimètres 55 millimètres 60 millimètres
Dimensions extérieures φ53×120 mm φ73×133 mm φ95×133/φ115×133 mm φ127×150/φ153×150 mm φ180×180mm/φ200×180mm
Poids (kg) 1.2 3.6 7/14 20/30 40/50
D'autres tailles peuvent être personnalisées

Étapes de fonctionnement

Le moule à rabat carré est conçu pour créer des échantillons de bandes minces difficiles à former. Ce moule peut démonter rapidement l'enveloppe du moule pour éviter la défaillance de l'échantillon causée par l'expansion ou la déformation lors de l'éjection. Le moule peut produire des comprimés dans des tailles allant de 3 à 60 mm, mais des tailles personnalisées sont également disponibles sur demande.

Étape 1 : Assemblez le moule.

Étape 1 : Assemblez le moule.

La première étape de l'utilisation du moule de presse cylindrique Assemble Lab consiste à assembler le moule conformément au schéma de fonctionnement du moule. Ce diagramme vous montrera comment assembler le moule pour qu'il soit prêt à l'emploi. Une fois que vous avez assemblé le moule, vous devrez remplir la cavité avec des échantillons.

Étape 2 : pressurisez le moule.

Étape 2 : pressurisez le moule.

Ensuite, vous devrez placer le moule au centre de la presse à comprimés et le pressuriser à la pression requise pour votre échantillon spécifique.

Étape 3 : éjectez l

Étape 3 : éjectez l'échantillon.

Une fois le moule assemblé, placez-le dans la presse à comprimés et utilisez la vis pour éjecter l'échantillon du manchon du moule. Cela poussera doucement l'échantillon hors du moule sans causer de dommages.

Étape 4 : Retirez le moule et l

Étape 4 : Retirez le moule et l'échantillon.

Enfin, vous pouvez retirer le moule de la presse à comprimés et retirer délicatement l'échantillon. Assurez-vous de manipuler l'échantillon avec précaution car il peut être fragile.

Précautions pour l'entretien des moules

Pour garantir des résultats de test précis, nettoyez la surface du moule avec du papier sans poussière avant chaque utilisation pour éviter que l'huile antirouille n'affecte l'échantillon. Éviter dépasser la pression maximale lors de l'application de la pression. Nettoyer le moule et échantillons après utilisation pour éviter la corrosion. Appliquer de l'huile antirouille et ranger le moule dans un environnement sec s'il n'est pas utilisé pendant une longue période pour éviter tout dommage.

Étape 1 : Placer le moule.

Étape 1 : Placer le moule.

Pour commencer, placez le moule dans le centre de la presse à comprimés. Il est important de noter que le maximum La pression du moule ne peut pas être dépassée lorsqu'il est sous pression. Cette volonté évitez tout dommage au moule et garantissez des résultats de test précis.

Étape 2 : Nettoyer le moule.

Étape 2 : Nettoyage du moule.

Après chaque utilisation, il est indispensable de nettoyer le moule pour éviter toute contamination de l’échantillon. Utilisation sans poussière papier, essuyez la surface du moule. S'il y a des résidus d'échantillon sur la surface qui ne peut pas être enlevée, veuillez ne pas utiliser de réactifs chimiques pour nettoyer et tremper. Cela pourrait potentiellement endommager le moule et avoir un impact sur le précision des résultats des tests.

Étape 3 : Application de l'huile antirouille.

Étape 3 : Application de l’huile antirouille.

Si le moule n'est pas utilisé pendant une période période prolongée, il est recommandé d'appliquer de l'huile antirouille sur la surface du moule pour éviter la rouille. Cette étape contribuera à prolonger la durée de vie de le moule et assurez-vous qu'il reste en bon état pour une utilisation future.

Étape 4 : Stockage du moule.

Étape 4 : stockage du moule.

Enfin, si le moule n'est pas utilisé pour longtemps, il doit être stocké dans un environnement sec. Cela empêchera toute humidité de s’accumuler sur le moule et de causer des dommages.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

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FAQ

Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire ?

Une presse de laboratoire, également connue sous le nom de presse de laboratoire, est une machine utilisée pour créer des granulés compressés à partir d'un matériau en poudre pour diverses applications telles que le développement pharmaceutique, la spectroscopie et la calorimétrie à la bombe. Les poudres sont placées dans une filière et sont pressées en forme par action hydraulique. Les presses de laboratoire peuvent avoir une large gamme de pressions, de 15 à 200 tonnes métriques, et peuvent accueillir une large gamme de matrices de tailles différentes ou personnalisées. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la pharmacie, le laminage, le moulage du caoutchouc et du plastique, ainsi que pour les travaux de R&D, les tests, les petites séries, la production limitée, la fabrication de cellules et la fabrication allégée.

A quoi sert une presse hydraulique en laboratoire ?

Une presse hydraulique en laboratoire est utilisée pour tester la résistance et la durabilité des matériaux, étudier les effets de la haute pression sur différentes substances et créer des pastilles pour l'analyse d'échantillons. C'est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer une force, qui peut être utilisée pour comprimer ou mouler des matériaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont des versions plus petites des machines industrielles qui offrent plus de précision et de contrôle. Ils sont couramment utilisés pour créer des pastilles KBr pour FTIR et des pastilles d'échantillons générales pour XRF afin d'étudier la composition élémentaire des matériaux.

Qu'est-ce qu'un moule de presse ?

Un moule de presse est un dispositif utilisé dans les méthodes de traitement des matériaux telles que le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage de moules métalliques pour créer des corps moulés à partir de matériaux en poudre. Dans le CIP, le moule contenant la poudre est immergé dans un milieu sous pression et une pression isostatique est appliquée sur les surfaces extérieures du moule pour comprimer la poudre en une forme. Le pressage de moules métalliques applique uniquement une pression uniaxiale au matériau en poudre pour créer des corps moulés. CIP peut produire des produits avec une densité et une homogénéité uniformes en raison de l'absence de frottements avec un moule métallique.

Quels sont les différents types de presses de laboratoire ?

Les différents types de presses de laboratoire comprennent les presses hydrauliques manuelles, les presses hydrauliques automatisées. Les presses hydrauliques manuelles utilisent des leviers manuels pour appliquer la pression, tandis que les presses automatisées sont équipées de commandes programmables pour presser les produits avec plus de précision et de cohérence. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, il est important de prendre en compte la quantité de force nécessaire pour un échantillon spécifique, l'espace disponible dans le laboratoire et la quantité d'énergie et de force nécessaires pour pomper la presse.

Qu'est-ce que la presse à mouler en céramique?

Le moulage à la presse est une technique de formage de céramique qui implique le compactage de poudres en appliquant une pression rigide ou flexible. Il peut être uniaxial ou isostatique, selon la forme souhaitée. Le pressage isostatique est utilisé pour les formes qui ne peuvent pas être obtenues par pressage uniaxial ou pour les produits à valeur ajoutée qui nécessitent des corps verts à haute densité et isotropes. Les moules pour le pressage axial sont généralement en acier, tandis que ceux pour le pressage isostatique sont en élastomères, silicone et polyuréthanes. Cette technologie est appliquée dans divers domaines tels que la céramique, le MMC, le CMC et le nitrure de silicium pour les outils de coupe, les composants de vannes à usage intensif, les pièces d'usure pour la technologie des procédés, etc.
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4.7

out of

5

Incredibly fast delivery, I received my Assemble Square Lab Press Mold in just 2 days.

Klaudia Drews

4.8

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5

Amazing value for money, this lab press mold is much cheaper than similar products on the market.

Gerardo Cortez

4.9

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5

Top-notch quality, the mold is made of high-quality materials and is very durable.

Marta Sągaj

4.6

out of

5

Sturdy construction, the mold is very sturdy and can withstand high pressures.

Władysław Wołoszyn

4.7

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5

Easy to use, the mold is very easy to assemble and disassemble.

Elisabetta Rossi

4.8

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5

Versatile, the mold can be used for a variety of different applications.

Antoine Dubois

4.9

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5

Compact design, the mold is very compact and doesn't take up much space.

Natalia Głowacka

4.6

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5

Fast and efficient, the mold allows for quick and efficient sample preparation.

Stefan Andersson

4.7

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5

Accurate results, the mold produces accurate and reproducible results.

Maria José González

4.8

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5

Reliable, the mold is very reliable and has never let me down.

Petr Novák

4.9

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5

Durable, the mold is very durable and has lasted me for many years.

Anna Schmidt

4.6

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5

Great customer service, KINTEK SOLUTION has excellent customer service and is always willing to help.

Juan García

4.7

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Highly recommended, I highly recommend the Assemble Square Lab Press Mold to anyone looking for a high-quality lab press mold.

Katarzyna Kowalska

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Must-have for any lab, this mold is a must-have for any laboratory that needs to prepare samples for analysis.

Miguel Sánchez

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Game-changer, this mold has been a game-changer for my lab, making sample preparation much faster and easier.

Elena Petrova

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5

Excellent product, I am very satisfied with the Assemble Square Lab Press Mold and would definitely recommend it to others.

José Silva

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5

Worth every penny, this mold is worth every penny and has saved me a lot of time and money.

Maria Nilsson

4.8

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5

Exceptional quality, the mold is of exceptional quality and is built to last.

David Cohen

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