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Moule carré de presse de laboratoire

Moules et accessoires

Moule carré de presse de laboratoire

Numéro d'article : PMS

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériel
Cr12MoV
Dureté du pénétrateur
HRC60-HRC62
Profondeur de la cavité
20-60 millimètres
ISO & CE icon

Livraison:

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Applications

Les moules Square Lab Press conviennent à certains échantillons de bandes minces faciles à former, nous avons une gamme complète de tailles de moules, les accessoires sont interchangeables.

Le moule est largement utilisé dans les batteries, les supraconducteurs, le ciment, la céramique, la catalyse, le silicate, la métallurgie des poudres, l'analyse des boues marines, l'analyse biochimique et la recherche et le développement de préparation d'échantillons de nouveaux matériaux. De plus, le produit peut également être utilisé avec le fer calcique, l'infrarouge, la fluorescence X et d'autres instruments de test.

Le moule est en acier rapide japonais, haute dureté, aucune déformation, longue durée de vie.

Les moules de presse de tailles spéciales peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Détails et pièces

Moule de presse de laboratoire carré 1Moule de presse de laboratoire carré 2Moule de presse de laboratoire carré 3Moule de presse de laboratoire carré 4

Processus de préparation des échantillons et processus de démoulage
Processus de préparation des échantillons et processus de démoulage

Spécifications techniques

Modèle PMS-A PMS-B PMS-C PMS-D PMS-E PMS-F PMS-G
Matériel Cr12MoV
Dureté du pénétrateur HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon 3×3 /4×4 /5×5 /6×6 /8×8 /10×10mm 12×12 /15×15 /16×16 /18×18 /20×20mm 22×22 /25×25 /30×30mm 32×32 /35×35 /40×40 millimètres 50×50 /60×60 /70×70 millimètres 81-150 mm (côté long) 151-200 mm (côté long)
Profondeur de la cavité 20 millimètres 30 millimètres 40 millimètres 45 millimètres 55/60/65 millimètres 60 millimètres 60 millimètres
Dimensions extérieures φ43×93mm φ53×120mm φ73×133mm φ88×150mm φ98×150mm/φ118×180mm/φ138×180mm 160×140mm 220×160mm
Poids (kg) 0,65 1.2 2.4 4.8 7.3/11.4/20 25kg-40kg 45kg-80kg
D'autres tailles peuvent être personnalisées

Étapes de fonctionnement

Le moule rectangulaire est idéal pour fabriquer des échantillons de bandes minces faciles à façonner. Il peut produire des comprimés d'une taille allant de 3 mm à 100 mm et peut être personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

Étape 1 : Assemblez le moule et installez l

Étape 1 : Assemblez le moule et installez l'échantillon.

Reportez-vous au schéma de fonctionnement du moule fourni avec votre équipement. Le diagramme vous montrera comment assembler le moule dans le bon ordre. Une fois que vous avez assemblé le moule, installez l'échantillon dans la cavité. Assurez-vous que l'échantillon est installé uniformément et en toute sécurité afin qu'il ne bouge pas ou ne se déplace pas pendant le processus de pressage.

Étape 2 : placez le moule dans la presse.

Étape 2 : placez le moule dans la presse.

Placez le moule au centre de la presse à comprimés et appliquez une pression sur le moule en fonction de la pression requise pour l'échantillon.

Étape 3 : éjectez l

Étape 3 : éjectez l'échantillon du moule.

Une fois que la presse a appliqué la pression nécessaire, il est temps d'éjecter l'échantillon du manchon du moule.

Étape 4 : Retirez le moule et l

Étape 4 : Retirez le moule et l'échantillon.

Retirez délicatement le moule de la presse et mettez-le de côté. Ensuite, retirez délicatement l'échantillon du manchon du moule. L'échantillon doit être complètement formé et prêt à l'emploi.

Précautions pour l'entretien des moules

Pour garantir des résultats de test précis, nettoyez la surface du moule avec du papier sans poussière avant chaque utilisation pour éviter que l'huile antirouille n'affecte l'échantillon. Éviter dépasser la pression maximale lors de l'application de la pression. Nettoyer le moule et échantillons après utilisation pour éviter la corrosion. Appliquer de l'huile antirouille et ranger le moule dans un environnement sec s'il n'est pas utilisé pendant une longue période pour éviter tout dommage.

Étape 1 : Placer le moule.

Étape 1 : Placer le moule.

Pour commencer, placez le moule dans le centre de la presse à comprimés. Il est important de noter que le maximum La pression du moule ne peut pas être dépassée lorsqu'il est sous pression. Cette volonté évitez tout dommage au moule et garantissez des résultats de test précis.

Étape 2 : Nettoyer le moule.

Étape 2 : Nettoyage du moule.

Après chaque utilisation, il est indispensable de nettoyer le moule pour éviter toute contamination de l’échantillon. Utilisation sans poussière papier, essuyez la surface du moule. S'il y a des résidus d'échantillon sur la surface qui ne peut pas être enlevée, veuillez ne pas utiliser de réactifs chimiques pour nettoyer et tremper. Cela pourrait potentiellement endommager le moule et avoir un impact sur le précision des résultats des tests.

Étape 3 : Application de l'huile antirouille.

Étape 3 : Application de l’huile antirouille.

Si le moule n'est pas utilisé pendant une période période prolongée, il est recommandé d'appliquer de l'huile antirouille sur la surface du moule pour éviter la rouille. Cette étape contribuera à prolonger la durée de vie de le moule et assurez-vous qu'il reste en bon état pour une utilisation future.

Étape 4 : Stockage du moule.

Étape 4 : stockage du moule.

Enfin, si le moule n'est pas utilisé pour longtemps, il doit être stocké dans un environnement sec. Cela empêchera toute humidité de s’accumuler sur le moule et de causer des dommages.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.

moule de presse de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

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FAQ

Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire ?

Une presse de laboratoire, également connue sous le nom de presse de laboratoire, est une machine utilisée pour créer des granulés compressés à partir d'un matériau en poudre pour diverses applications telles que le développement pharmaceutique, la spectroscopie et la calorimétrie à la bombe. Les poudres sont placées dans une filière et sont pressées en forme par action hydraulique. Les presses de laboratoire peuvent avoir une large gamme de pressions, de 15 à 200 tonnes métriques, et peuvent accueillir une large gamme de matrices de tailles différentes ou personnalisées. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la pharmacie, le laminage, le moulage du caoutchouc et du plastique, ainsi que pour les travaux de R&D, les tests, les petites séries, la production limitée, la fabrication de cellules et la fabrication allégée.

A quoi sert une presse hydraulique en laboratoire ?

Une presse hydraulique en laboratoire est utilisée pour tester la résistance et la durabilité des matériaux, étudier les effets de la haute pression sur différentes substances et créer des pastilles pour l'analyse d'échantillons. C'est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer une force, qui peut être utilisée pour comprimer ou mouler des matériaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont des versions plus petites des machines industrielles qui offrent plus de précision et de contrôle. Ils sont couramment utilisés pour créer des pastilles KBr pour FTIR et des pastilles d'échantillons générales pour XRF afin d'étudier la composition élémentaire des matériaux.

Qu'est-ce qu'un moule de presse ?

Un moule de presse est un dispositif utilisé dans les méthodes de traitement des matériaux telles que le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage de moules métalliques pour créer des corps moulés à partir de matériaux en poudre. Dans le CIP, le moule contenant la poudre est immergé dans un milieu sous pression et une pression isostatique est appliquée sur les surfaces extérieures du moule pour comprimer la poudre en une forme. Le pressage de moules métalliques applique uniquement une pression uniaxiale au matériau en poudre pour créer des corps moulés. CIP peut produire des produits avec une densité et une homogénéité uniformes en raison de l'absence de frottements avec un moule métallique.

Quels sont les différents types de presses de laboratoire ?

Les différents types de presses de laboratoire comprennent les presses hydrauliques manuelles, les presses hydrauliques automatisées. Les presses hydrauliques manuelles utilisent des leviers manuels pour appliquer la pression, tandis que les presses automatisées sont équipées de commandes programmables pour presser les produits avec plus de précision et de cohérence. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, il est important de prendre en compte la quantité de force nécessaire pour un échantillon spécifique, l'espace disponible dans le laboratoire et la quantité d'énergie et de force nécessaires pour pomper la presse.

Qu'est-ce que la presse à mouler en céramique?

Le moulage à la presse est une technique de formage de céramique qui implique le compactage de poudres en appliquant une pression rigide ou flexible. Il peut être uniaxial ou isostatique, selon la forme souhaitée. Le pressage isostatique est utilisé pour les formes qui ne peuvent pas être obtenues par pressage uniaxial ou pour les produits à valeur ajoutée qui nécessitent des corps verts à haute densité et isotropes. Les moules pour le pressage axial sont généralement en acier, tandis que ceux pour le pressage isostatique sont en élastomères, silicone et polyuréthanes. Cette technologie est appliquée dans divers domaines tels que la céramique, le MMC, le CMC et le nitrure de silicium pour les outils de coupe, les composants de vannes à usage intensif, les pièces d'usure pour la technologie des procédés, etc.
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4.9

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5

The delivery was so fast! I ordered it on Monday and got it on Wednesday. The quality is amazing and I can't wait to use it.

Sascha Williams

4.8

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5

I have been using this mold for a few weeks now and I am very impressed with the results. It's easy to use and produces high-quality samples.

Alicia Brown

4.7

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5

This mold is a great value for the money. It's made of high-quality materials and it's very durable. I expect it to last for many years.

Ethan Jones

5.0

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I'm very happy with this mold. It's easy to use and it produces consistent results. I would definitely recommend it to other lab managers.

Isabella Garcia

4.9

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5

This mold has helped me to improve the quality of my samples. It's a great investment for any lab.

Liam Miller

4.8

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I'm very impressed with the technological advancements of this mold. It's a great tool for modern laboratory work.

Mia Davis

4.7

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This mold is a great addition to my lab. It's very versatile and can be used for a variety of applications.

Alexander Rodriguez

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Olivia Moore

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Liam Brown

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Isabella Garcia

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