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Moules et accessoires
Moule de presse cylindrique
Numéro d'article : PMC
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Profondeur de la cavité
- 20-65 mm
- Dureté du pénétrateur
- HRC68-HRC70 / HRC60-HRC62
- Matériau
- ASSAB+17 / Cr12MoV
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Les moules de presse cylindriques peuvent être utilisés pour former et tester la plupart des échantillons. Nous disposons d'une gamme complète de tailles de moules et les accessoires sont interchangeables.
Le moule est largement utilisé dans la recherche et le développement de batteries, de supraconducteurs, de ciment, de céramique, de catalyse, de silicate, de métallurgie des poudres, d'analyse des boues marines, d'analyse biochimique et de préparation d'échantillons de nouveaux matériaux. En outre, le produit peut également être utilisé avec des instruments d'essai à fer calcium, à infrarouge, à fluorescence X et d'autres instruments d'essai.
Le moule est fabriqué en acier rapide japonais, d'une grande dureté, indéformable et d'une longue durée de vie.
Des moules de presse de taille spéciale peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client.
Détails et pièces


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1) Processus de préparation des échantillons 2) Processus de démoulage
Spécifications techniques
Modèle d'instrument | PMC-A | PMC-B | PMC-C | PMC-D | PMC-E | PMC-F | PMC-G |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Matériau de la matrice | Acier à outils rapide ASSAB +17 | Acier à outils allié :Cr12MoV | |||||
Dureté du pénétrateur | HRC68-HRC70 | HRC60-HRC62 | |||||
Taille de l'échantillon | Φ3、Φ4、Φ5、Φ6 mm ((M) | Φ7、8、9、10、11、11.5、12、12.7、13 mm(M) | Φ15、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25mm (M) | Φ28、Φ30、Φ32、Φ35、Φ40mm (M) | Φ50、Φ60、Φ70mm (M) | Φ80、Φ90、Φ100mm (M) | Φ120、Φ150(M) |
Profondeur de la cavité | 20 mm (N) | 30 mm (N) | 40mm (N) | 45mm (N) | 55、60、65mm(N) | 65mm(N) | 65mm(N) |
Dimensions | Φ43 * 78mm (L*H) | Φ43*93mm(L*H) | Φ53*120mm(L*H) | Φ73*133mm(L*H) | Φ88*150mm、Φ98*180mm、Φ108*180mm(L*H) | Φ118*150mm、Φ128*180mm、Φ138*180mm(L*H) | Φ168*180mm、Φ218*180mm(L*H) |
Poids | 0.55Kg | 0.67Kg | 1.34Kg | 2.9Kg | 5.1Kg、7.3Kg、9Kg | 11.5Kg、14Kg、20Kg | 30Kg、40Kg |
D'autres tailles peuvent être personnalisées. |
Étapes de fonctionnement
La matrice cylindrique peut être utilisée pour le moulage et l'essai de la plupart des échantillons. La structure est simple et le coût est faible.

Étape 1 : Assembler la matrice selon le diagramme de fonctionnement et installer l'échantillon dans la cavité.

Étape 2 : Placez la matrice au centre de la presse hydraulique et mettez-la sous la pression requise.

Étape 3 : Assemblez la matrice selon le schéma de déblocage, éjectez l'échantillon hors de la douille de la matrice à l'aide de la tige filetée.

Étape 4 : Retirez le moule de la presse hydraulique et retirez l'échantillon avec précaution.
Précautions pour l'entretien des moules
Pour garantir des résultats de test précis, nettoyez la surface du moule avec du papier sans poussière avant chaque utilisation pour éviter que l'huile antirouille n'affecte l'échantillon. Éviter dépasser la pression maximale lors de l'application de la pression. Nettoyer le moule et échantillons après utilisation pour éviter la corrosion. Appliquer de l'huile antirouille et ranger le moule dans un environnement sec s'il n'est pas utilisé pendant une longue période pour éviter tout dommage.

Étape 1 : Placer le moule.
Pour commencer, placez le moule dans le centre de la presse à comprimés. Il est important de noter que le maximum La pression du moule ne peut pas être dépassée lorsqu'il est sous pression. Cette volonté évitez tout dommage au moule et garantissez des résultats de test précis.

Étape 2 : Nettoyage du moule.
Après chaque utilisation, il est indispensable de nettoyer le moule pour éviter toute contamination de l’échantillon. Utilisation sans poussière papier, essuyez la surface du moule. S'il y a des résidus d'échantillon sur la surface qui ne peut pas être enlevée, veuillez ne pas utiliser de réactifs chimiques pour nettoyer et tremper. Cela pourrait potentiellement endommager le moule et avoir un impact sur le précision des résultats des tests.

Étape 3 : Application de l’huile antirouille.
Si le moule n'est pas utilisé pendant une période période prolongée, il est recommandé d'appliquer de l'huile antirouille sur la surface du moule pour éviter la rouille. Cette étape contribuera à prolonger la durée de vie de le moule et assurez-vous qu'il reste en bon état pour une utilisation future.

Étape 4 : stockage du moule.
Enfin, si le moule n'est pas utilisé pour longtemps, il doit être stocké dans un environnement sec. Cela empêchera toute humidité de s’accumuler sur le moule et de causer des dommages.
Gamme complète de types de presses de laboratoire
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Nous proposons une gamme complète de moules parmi lesquels vous pouvez choisir, et les moules s'adaptent parfaitement au corps.
Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.
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Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
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Électrode de platine en feuille de platine
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TGPH060 Papier carbone hydrophile
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Pressage d'échantillons de poudre et moulage de films polymères : un guide complet
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Classification des moules de presse à comprimés et précautions d'emploi
Pendant le processus d'estampage. Une matrice d'estampage est une matrice de presse à comprimés qui comprime un échantillon ou un comprimé pendant le processus d'estampage. La matrice d'estampage est placée au-dessus de la presse à comprimés et l'échantillon est placé au-dessus de la matrice. La matrice est ensuite moulée par compression à la forme et à la taille souhaitées. voici quelques classifications des moules de presse à comprimés et des précautions d'emploi.
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Comprendre le pressage isostatique dans la métallurgie des poudres
Le pressage isostatique est une technique de traitement des poudres qui utilise la pression d'un fluide pour compacter la pièce. Il s'agit de placer des poudres métalliques dans un récipient souple, qui fait office de moule pour la pièce. La pression du fluide est ensuite exercée sur toute la surface extérieure du récipient, l'amenant à presser et à former la poudre selon la géométrie souhaitée.
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Comprendre le pressage isostatique dans la métallurgie des poudres
Le pressage isostatique est une technique cruciale utilisée dans la métallurgie des poudres pour obtenir des composants haute densité aux propriétés mécaniques améliorées. Cela implique de soumettre un compact de poudre à une pression égale dans toutes les directions, ce qui entraîne un compactage uniforme et un minimum de défauts. Le pressage isostatique offre plusieurs avantages par rapport au pressage uniaxial traditionnel, tels qu'un contrôle amélioré de la densité et de la microstructure.
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Le rôle des presses isostatiques dans la métallurgie des poudres
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Pressage isostatique à froid (CIP) : un procédé éprouvé pour la fabrication de pièces haute performance
Le pressage isostatique à froid (CIP) est un procédé éprouvé qui se démarque en matière de fabrication de pièces hautes performances. La technologie offre de nombreux avantages, depuis l’obtention de densités supérieures dans les céramiques jusqu’à la compression de matériaux aussi divers que les métaux et le graphite.
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CIP vs Metal Mold Pressing Quelle est la différence
Le CIP et le pressage de moules métalliques sont utilisés pour créer des composants à haute densité, mais ils diffèrent en termes de niveau de complexité requis et de résultat final. Comprendre ces différences peut aider les fabricants à déterminer quelle méthode est la mieux adaptée à leurs besoins.
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Comment sont fabriqués les produits pressés isostatiquement
Le pressage isostatique est un procédé de fabrication utilisé dans la production de matériaux et de composants à haute densité et à haute résistance. Le pressage isostatique consiste à appliquer une pression uniformément dans toutes les directions sur un matériau en poudre contenu dans un moule souple ou rigide.
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Le rôle des caractéristiques de la poudre dans le pressage isostatique à froid
Le pressage isostatique à froid (CIP) est une technique de compactage de poudre qui consiste à appliquer une pression uniforme sur un récipient rempli de poudre dans toutes les directions.
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Pressage isostatique L'avenir de la métallurgie des poudres
Le pressage isostatique est un processus de métallurgie des poudres qui utilise la pression pour compacter une poudre dans une forme spécifique. La poudre est placée dans un récipient flexible, tel qu'un moule en caoutchouc ou une boîte métallique, puis soumise à une pression uniforme dans toutes les directions.