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Moule de presse de forme spéciale

Moules et accessoires

Moule de presse de forme spéciale

Numéro d'article : PMT

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Chauffage de la matrice
Acier à outils allié :Cr12MoV
Dureté du pénétrateur
HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon
Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm(M)
Profondeur de la cavité
40mm (N)
ISO & CE icon

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Introduction

Les moules de presse à forme spéciale sont conçus pour des applications à haute pression nécessitant de grandes surfaces de section ou des formes complexes, telles que des formes rondes, carrées ou hexagonales. Ces moules sont équipés d'un système de chauffage électrique qui permet un contrôle précis de la température pendant le processus de moulage. Le principe du circuit hydraulique consiste à stocker de l'énergie dans un système piston-cylindre, énergie qui est ensuite libérée par l'ouverture de la soupape de vidange. Cette technologie est cruciale pour la fabrication d'articles longs et minces ou de formes irrégulières, tels que des tiges en céramique ou des composants automobiles, et garantit la stabilité et l'efficacité de la production.

Applications

Le moule de presse à forme spéciale est polyvalent et trouve son application dans diverses industries où un moulage et un façonnage précis des matériaux sont nécessaires. Ce type de moule est particulièrement utile pour créer des formes et des tailles complexes, en garantissant une pression élevée et l'uniformité du produit final. Voici les principaux domaines d'application dans lesquels les moules de presse à forme spéciale sont largement utilisés :

  1. Fabrication de céramiques: Utilisés pour presser des tiges de céramique longues et fines, en assurant un compactage uniforme sur toute la longueur.
  2. Industrie automobile: Idéal pour le moulage par compression de divers composants intérieurs tels que les pare-soleil, les pommeaux de levier de vitesse et les couvercles de garniture.
  3. Industries du plastique et du caoutchouc: Utilisé pour façonner des composés plastiques bruts et du caoutchouc dans des moules spécifiques à l'aide de la chaleur et de la compression.
  4. Travail des métaux: Utilisé pour le façonnage de composants métalliques avec des exigences élevées en matière de précision et de pression.
  5. Industrie pharmaceutique: Utilisé pour presser des comprimés de formes et de tailles spécifiques, nécessitant souvent un chauffage électrique du moule.
  6. Industrie électronique: Essentiel pour créer des composants précis aux formes complexes, garantissant des produits finis de haute qualité.

Ces applications mettent en évidence la polyvalence et l'importance des moules de pressage de formes spéciales dans diverses industries, garantissant des processus de production de haute qualité, précis et efficaces.

Détails et pièces

altalt

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PMT
Forme de l'échantillon Exemple de forme
Chauffage de la matrice Acier à outils allié :Cr12MoV
Dureté du pénétrateur HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm(M)
Profondeur de la cavité 40mm (N)
Dimensions Φ53*120mm (L*H)
Poids 1,4 kg
Diagramme de la taille de la presse à poudre hydraulique Diagramme de la taille de la presse à poudre hydraulique

Etapes de fonctionnement

Les moules de forme spéciale sont principalement utilisés dans l'industrie catalytique ou pour la formation de certains échantillons poreux. Les échantillons carrés ou poreux peuvent également être personnalisés, et le diamètre extérieur de la plaque de compression est de 3 à 4 mm.

1) Placer le moule au centre de la presse à comprimés.

1) Placer le moule au centre de la presse à comprimés.

2. serrer le robinet de vidange d

2. serrer le robinet de vidange d'huile de la presse à comprimés dans le sens des aiguilles d'une montre

3) Serrer la vis pour fixer le moule en place.

3. serrer la vis pour fixer le moule en place.

4. agiter le levier de la poignée d

4. agiter le levier de la poignée d'avant en arrière pour atteindre la pression requise.

5. desserrer le robinet d

5. desserrer le robinet d'huile dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour relâcher la pression.

6. retirer le moule pressé de la presse à comprimés.

6. retirer le moule pressé de la presse à comprimés.

Caractéristiques

La fonction de moule de presse à forme spéciale est conçue pour répondre aux besoins de pressage d'articles présentant des géométries uniques et des rapports d'aspect importants. Ce système de moule innovant offre une solution polyvalente pour les industries qui exigent un compactage précis et stable des matériaux, en particulier dans les applications impliquant des articles longs et minces ou des formes irrégulières.

  1. Compatibilité avec les formes polyvalentes: Capable de presser diverses formes, notamment rondes, carrées, rectangulaires, circulaires, hexagonales et plates, ce moule permet de fabriquer efficacement des produits aux géométries complexes.

  2. Capacité de tonnage élevé: Idéal pour les grandes surfaces de section et les besoins de haute pression, le moule peut supporter un tonnage substantiel, garantissant que même les applications les plus exigeantes bénéficient d'un compactage et d'une stabilité adéquats.

  3. Intégration du chauffage électrique: Le moule intègre des capacités de chauffage électrique, ce qui permet un contrôle précis de la température pendant le processus de pressage. Cette caractéristique est cruciale pour les matériaux qui nécessitent des traitements thermiques spécifiques pour obtenir des résultats optimaux.

  4. Système de contrôle hydraulique: Grâce à un système hydraulique sophistiqué, le moule assure une application précise de la pression et un stockage de l'énergie. Ce système permet un fonctionnement efficace et un déchargement immédiat en cas de besoin, ce qui améliore la productivité et la sécurité.

  5. Personnalisation pour les formes irrégulières: Spécialement conçu pour gérer les formes irrégulières telles que les beignets ou les articles dont les dimensions varient sur la longueur, ce moule évite les problèmes courants tels qu'un mauvais compactage et l'instabilité, garantissant ainsi des produits finis de haute qualité.

  6. Utilisation efficace des matériaux: En coupant ou en pesant avec précision le matériau pour chaque cavité, le moule minimise les défauts tels que les lignes d'écoulement, les boursouflures ou les pièces non remplies, ce qui permet de réduire les déchets et d'obtenir des résultats plus cohérents.

L'ensemble de ces caractéristiques fait du moule de presse pour formes spéciales un outil essentiel pour les industries où la précision, la polyvalence et l'efficacité dans le pressage de formes complexes sont primordiales.

Principe

Le moule de presse à forme spéciale fonctionne selon le principe de la loi de Pascal, qui stipule que la pression appliquée à un fluide fermé est transmise de manière égale dans tout le fluide. Ce principe est utilisé pour mouler des poudres en différentes formes, telles que ronde, carrée et hexagonale, en scellant la poudre dans un moule et en appliquant une pression uniforme à travers un milieu liquide. Le processus assure une distribution uniforme de la pression, ce qui permet de créer des formes et des tailles complexes avec une grande précision.

FAQ

Qu'est-ce qu'un moule de presse ?

Un moule de presse est un dispositif utilisé dans les méthodes de traitement des matériaux telles que le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage de moules métalliques pour créer des corps moulés à partir de matériaux en poudre. Dans le CIP, le moule contenant la poudre est immergé dans un milieu sous pression et une pression isostatique est appliquée sur les surfaces extérieures du moule pour comprimer la poudre en une forme. Le pressage de moules métalliques applique uniquement une pression uniaxiale au matériau en poudre pour créer des corps moulés. CIP peut produire des produits avec une densité et une homogénéité uniformes en raison de l'absence de frottements avec un moule métallique.

Qu'est-ce que la presse à mouler en céramique?

Le moulage à la presse est une technique de formage de céramique qui implique le compactage de poudres en appliquant une pression rigide ou flexible. Il peut être uniaxial ou isostatique, selon la forme souhaitée. Le pressage isostatique est utilisé pour les formes qui ne peuvent pas être obtenues par pressage uniaxial ou pour les produits à valeur ajoutée qui nécessitent des corps verts à haute densité et isotropes. Les moules pour le pressage axial sont généralement en acier, tandis que ceux pour le pressage isostatique sont en élastomères, silicone et polyuréthanes. Cette technologie est appliquée dans divers domaines tels que la céramique, le MMC, le CMC et le nitrure de silicium pour les outils de coupe, les composants de vannes à usage intensif, les pièces d'usure pour la technologie des procédés, etc.
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