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Presse à moule de forme spéciale pour laboratoire

Moules et accessoires

Presse à moule de forme spéciale pour laboratoire

Numéro d'article : PMT

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Chauffage de matrice
Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté de l'indenteur
HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon
Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm(M)
Profondeur de cavité
40mm (N)
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Introduction

Les presses à moules de forme spéciale sont conçues pour les applications à haute pression nécessitant de grandes surfaces de section transversale ou des formes complexes, telles que des formes rondes, carrées ou hexagonales. Ces moules sont équipés de capacités de chauffage électrique, permettant un contrôle précis de la température pendant le processus de moulage. Le principe du circuit hydraulique implique le stockage d'énergie dans un système piston-cylindre, qui est ensuite libérée lors de l'ouverture de la vanne de vidange. Cette technologie est cruciale pour la fabrication d'articles longs et minces ou de formes irrégulières, tels que des tiges en céramique ou des composants automobiles, garantissant la stabilité et l'efficacité de la production.

Applications

L'application de la presse à moule de forme spéciale est polyvalente et trouve son utilité dans diverses industries où un moulage et une mise en forme précis des matériaux sont requis. Ce type de moule est particulièrement utile pour créer des formes et des tailles complexes, garantissant une haute pression et une uniformité dans le produit final. Ci-dessous les principaux domaines d'application où les presses à moules de forme spéciale sont largement utilisées :

  1. Fabrication de céramique : Utilisé pour presser des tiges en céramique longues et minces, assurant une compaction uniforme sur toute la longueur.
  2. Industrie automobile : Idéal pour le moulage par compression de divers composants intérieurs tels que les pare-soleil, les pommeaux de levier de vitesse et les garnitures.
  3. Industries du plastique et du caoutchouc : Utilisé pour façonner des composés de plastique brut et du caoutchouc dans des moules spécifiques à l'aide de chaleur et de compression.
  4. Travail des métaux : Employé dans le façonnage de composants métalliques avec des exigences de haute précision et de haute pression.
  5. Industrie pharmaceutique : Utilisé pour presser des comprimés de formes et de tailles spécifiques, nécessitant souvent un chauffage électrique du moule.
  6. Fabrication électronique : Essentiel pour la création de composants précis aux formes complexes, garantissant des produits finaux de haute qualité.

Ces applications soulignent la polyvalence et l'importance des presses à moules de forme spéciale dans diverses industries, garantissant des processus de production de haute qualité, précis et efficaces.

Détails et pièces

Presse à moule de forme spéciale pour laboratoire
Presse à moule de forme spéciale pour laboratoire

Matrices de pressage poreuses
Matrices de pressage poreuses
Exemple de moule à hauteur fixe
Exemple de moule à hauteur fixe
Moule de pressage en zircone
Moule de pressage en zircone

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PMT
Forme de l'échantillon Forme de l'échantillon
Chauffage de la matrice Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté de l'indenteur HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon Φ6、Φ8、Φ10、Φ15、Φ20mm(M)
Profondeur de cavité 40mm (N)
Dimensions Φ53*120mm (L*H)
Poids 1.4Kg
Schéma des dimensions de la presse hydraulique à poudre Schéma des dimensions de la presse hydraulique à poudre

Étapes de fonctionnement

Les moules de forme spéciale sont principalement utilisés dans l'industrie catalytique ou pour la formation d'échantillons poreux. Des échantillons carrés ou poreux peuvent également être personnalisés, et le diamètre extérieur de la plaque de compression est de 3 à 4 mm ; les dimensions des moules spéciaux peuvent être personnalisées selon les exigences du client.

1. Placer le moule au centre de la presse à comprimés.

1. Placer le moule au centre de la presse à comprimés.

2. Serrer la vanne de vidange d'huile de la presse à comprimés dans le sens des aiguilles d'une montre.

2. Serrer la vanne de vidange d'huile de la presse à comprimés dans le sens des aiguilles d'une montre.

3. Serrer la vis pour fixer le moule en place.

3. Serrer la vis pour fixer le moule en place.

4. Agiter le levier de la poignée d'avant en arrière pour atteindre la pression requise.

4. Agiter le levier de la poignée d'avant en arrière pour atteindre la pression requise.

5. Dévisser la vanne d'huile dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour relâcher la pression.

5. Dévisser la vanne d'huile dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour relâcher la pression.

6. Retirer le moule pressé de la presse à comprimés.

6. Retirer le moule pressé de la presse à comprimés.

Caractéristiques

La caractéristique de la presse à moule de forme spéciale est conçue pour répondre aux besoins de pressage d'articles aux géométries uniques et aux grands rapports d'aspect. Ce système de moule innovant offre une solution polyvalente pour les industries nécessitant une compaction précise et stable des matériaux, en particulier dans les applications impliquant des articles longs et minces ou des formes irrégulières.

  1. Compatibilité de formes polyvalentes : Capable de presser diverses formes, y compris rondes, carrées, rectangulaires, circulaires, hexagonales et plates, ce moule garantit que les produits aux géométries complexes peuvent être fabriqués efficacement.

  2. Capacité de tonnage élevée : Idéal pour les grandes surfaces de section transversale et les besoins en haute pression, le moule peut supporter un tonnage substantiel, garantissant que même les applications les plus exigeantes reçoivent une compaction et une stabilité adéquates.

  3. Intégration du chauffage électrique : Le moule comprend des capacités de chauffage électrique, permettant un contrôle précis de la température pendant le processus de pressage. Cette caractéristique est cruciale pour les matériaux qui nécessitent des traitements thermiques spécifiques pour obtenir des résultats optimaux.

  4. Système de contrôle hydraulique : Utilisant un système hydraulique sophistiqué, le moule assure une application précise de la pression et un stockage d'énergie. Ce système prend en charge un fonctionnement efficace et un déchargement immédiat si nécessaire, améliorant la productivité et la sécurité.

  5. Personnalisation pour les formes irrégulières : Spécifiquement conçu pour gérer les formes irrégulières telles que les beignets ou les articles aux dimensions variables le long de leur longueur, ce moule évite les problèmes courants tels qu'une mauvaise compaction et une instabilité, garantissant des produits finaux de haute qualité.

  6. Utilisation efficace des matériaux : En découpant ou en pesant avec précision le matériau pour chaque cavité, le moule minimise les défauts tels que les lignes de flux, les bulles ou les pièces non remplies, ce qui entraîne moins de déchets et des résultats plus constants.

Ces caractéristiques font collectivement de la presse à moule de forme spéciale un outil essentiel pour les industries où la précision, la polyvalence et l'efficacité dans le pressage de formes complexes sont primordiales.

Principe

La presse à moule de forme spéciale fonctionne selon le principe de la loi de Pascal, qui stipule que la pression appliquée à un fluide confiné est transmise uniformément dans tout le fluide. Ce principe est utilisé pour mouler des poudres sous diverses formes, telles que rondes, carrées et hexagonales, en scellant la poudre dans un moule et en appliquant une pression uniforme par un milieu liquide. Le processus assure une répartition uniforme de la pression, permettant la création de formes et de tailles complexes avec une grande précision.

FAQ

Qu'est-ce Qu'un Moule De Presse ?

Un moule de presse est un dispositif utilisé dans les méthodes de traitement des matériaux telles que le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage de moules métalliques pour créer des corps moulés à partir de matériaux en poudre. Dans le CIP, le moule contenant la poudre est immergé dans un milieu sous pression et une pression isostatique est appliquée sur les surfaces extérieures du moule pour comprimer la poudre en une forme. Le pressage de moules métalliques applique uniquement une pression uniaxiale au matériau en poudre pour créer des corps moulés. CIP peut produire des produits avec une densité et une homogénéité uniformes en raison de l'absence de frottements avec un moule métallique.

Qu'est-ce Que La Presse à Mouler En Céramique?

Le moulage à la presse est une technique de formage de céramique qui implique le compactage de poudres en appliquant une pression rigide ou flexible. Il peut être uniaxial ou isostatique, selon la forme souhaitée. Le pressage isostatique est utilisé pour les formes qui ne peuvent pas être obtenues par pressage uniaxial ou pour les produits à valeur ajoutée qui nécessitent des corps verts à haute densité et isotropes. Les moules pour le pressage axial sont généralement en acier, tandis que ceux pour le pressage isostatique sont en élastomères, silicone et polyuréthanes. Cette technologie est appliquée dans divers domaines tels que la céramique, le MMC, le CMC et le nitrure de silicium pour les outils de coupe, les composants de vannes à usage intensif, les pièces d'usure pour la technologie des procédés, etc.
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