Presse chauffante à double plaque pour laboratoire

Introduction

Le moule chauffant à double plaque est doté d'une conception divisée avec des zones de chauffage supérieures et de refroidissement inférieures séparées. La plaque chauffante supérieure utilise plusieurs tubes de chauffage électriques pour un chauffage stable, tandis que la plaque de refroidissement inférieure intègre un tube de refroidissement à eau en serpentin pour un refroidissement rapide. Ce système intégré offre une polyvalence dans diverses applications. Le système hydraulique comprend une compensation automatique de la pression et une conception optimisée de l'entraînement électrohydraulique pour améliorer l'efficacité et réduire la consommation d'énergie. Le système de commande électrique respecte des normes strictes, garantissant un contrôle précis de la température, du temps et de la pression.

Applications

Les moules chauffants à double plaque, en particulier ceux qui utilisent le chauffage par induction et l'usinage de haute qualité, trouvent une large utilisation dans diverses industries en raison de leur capacité à fournir un chauffage précis et uniforme. Ces moules sont essentiels dans les processus qui nécessitent des conditions thermiques contrôlées, garantissant l'intégrité et la qualité du produit final. Voici quelques-uns des principaux domaines d'application où les moules chauffants à double plaque sont utilisés :

• Équipement de laboratoire : Utilisé en laboratoire pour des applications de chauffage précises, garantissant des résultats constants dans les expériences et la recherche.
• Lits chauffants pour imprimantes 3D : Essentiel pour maintenir la température nécessaire à l'impression 3D réussie, en particulier avec des matériaux tels que l'ABS et le PLA.
• Transformation des aliments : Utilisé dans les grils, les gaufriers et autres appareils de cuisson où un chauffage uniforme est crucial pour la préparation des aliments.
• Chauffage industriel : Utilisé dans divers processus industriels nécessitant un traitement thermique, tels que le recuit et le thermoscellage.
• Applications automobiles : Aide au dégivrage et à la désembuage des pare-brise et des rétroviseurs de voiture, assurant la sécurité et la visibilité.
• Fabrication électronique : Utilisé dans la production de composants électroniques où un contrôle précis de la température est nécessaire.
• Dispositifs médicaux : Utilisé dans la fabrication d'équipements médicaux nécessitant une stérilisation et un chauffage précis.
• Industrie textile : Utilisé dans les fers à repasser et les cuiseurs vapeur, assurant la douceur et la qualité du tissu.

Ces applications soulignent la polyvalence et l'importance des moules chauffants à double plaque pour maintenir un chauffage précis et uniforme dans différents secteurs.

Détails et pièces

• Interface standard : Vous pouvez régler séparément la température de chauffage et le temps de température constante du moule dans cette interface.
• Bouton de refroidissement par eau : L'alimentation du refroidisseur d'eau est connectée au thermostat, et le thermostat peut contrôler l'ouverture et la fermeture du refroidisseur d'eau.
• Bouton de chauffage : Vous pouvez démarrer le chauffage du moule.
• Bouton d'arrêt : Vous pouvez arrêter le chauffage du moule.
• Interrupteur de minuterie : Vous pouvez activer et désactiver la fonction de minuterie.

• Bouton de démarrage : Vous pouvez chauffer selon le programme de chauffage multi-étapes.
• Bouton d'arrêt : Pendant le processus de chauffage, vous pouvez arrêter le processus de chauffage.
• Courbe de liste : Vous pouvez basculer entre l'état d'affichage actuel, la liste et le graphique de courbe.

Spécifications techniques

Modèle d'instrument	PMD
Forme de l'échantillon à presser
Température de chauffage	Température ambiante - 300°C
Matériau du moule	Acier à outils allié : Cr12MoV
Dureté du poinçon	HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon
Épaisseur de l'échantillon	0,02-0,1 mm (N)
Dimension extérieure 1	180*180*130 mm (L*l*H)
Dimension extérieure 2	200*200*130 mm (L*l*H)
Dimension extérieure 3	300*300*130 mm (L*l*H)
Poids du moule	32Kg38Kg88Kg
Schéma dimensionnel

Étapes de fonctionnement

1. Placez l'échantillon dans le moule.

2. Mettez le moule dans la presse à chaud.

3. Réglez la température requise.

4. Commencez à chauffer l'échantillon.

5. Mettez l'échantillon sous pression.

6. Retirez l'échantillon pressé.

Principe

Les moules chauffants à double plaque utilisent une combinaison de méthodes de chauffage par induction et par résistance indirecte pour obtenir une distribution uniforme de la température. Le moule, généralement en graphite ou en acier, est soumis à un champ électromagnétique à haute fréquence généré par une bobine d'induction. Cela induit de la chaleur dans le matériau du moule, qui est ensuite répartie par des canaux remplis d'un fluide caloporteur comme de l'huile thermique, de l'eau ou de la vapeur. La précision de cette configuration assure un chauffage stable et contrôlé, essentiel pour maintenir des températures constantes sur la surface du moule.

Caractéristiques

Le moule chauffant à double plaque est un outil polyvalent et efficace conçu pour un contrôle précis de la température et un refroidissement rapide, ce qui le rend idéal pour une variété d'applications industrielles. Ce produit intègre des technologies de chauffage et de refroidissement avancées pour garantir des performances et une durabilité optimales.

• Contrôle de température à double zone : Le moule comprend des zones de chauffage supérieures et de refroidissement inférieures séparées. Cette conception à double zone permet une gestion précise de la température, garantissant que les matériaux sont chauffés et refroidis selon les exigences spécifiques du processus.
• Chauffage stable et fiable : La plaque chauffante supérieure est équipée de plusieurs tubes de chauffage électriques, fournissant un chauffage stable et fiable. Cela garantit une distribution uniforme de la chaleur et évite les points chauds, ce qui est crucial pour maintenir l'intégrité des matériaux traités.
• Refroidissement rapide et efficace : La plaque de refroidissement inférieure comprend un tuyau de refroidissement à eau en forme de serpentin, permettant un refroidissement rapide et puissant. Cette caractéristique est essentielle pour les processus qui nécessitent une réduction rapide de la température, améliorant la productivité et l'efficacité globales.
• Conception économe en énergie : Le système hydraulique comprend une compensation automatique de la pression et un entraînement électrohydraulique optimisé, réduisant la consommation d'énergie tout en améliorant l'efficacité. Cette conception abaisse non seulement les coûts d'exploitation, mais contribue également à la durabilité environnementale.
• Contrôle électrique de haute qualité : Le système de commande électrique respecte des normes strictes (CE ou supérieures), garantissant la sécurité et la fiabilité. La température, le temps et la pression peuvent être réglés et affichés avec précision, offrant un contrôle précis sur le processus de moulage.
• Options personnalisables : Sur demande, les plaques peuvent être recuites après soudage pour éliminer les tensions internes, assurant une surface de travail lisse et améliorant la longévité du moule.

Ces caractéristiques font collectivement du moule chauffant à double plaque un excellent choix pour les industries nécessitant un contrôle précis de la température et des cycles de refroidissement rapides, garantissant une production de haute qualité et une efficacité opérationnelle.

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