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Moule quantitatif à plaque plate chauffé à l'infrarouge

Moules et accessoires

Moule quantitatif à plaque plate chauffé à l'infrarouge

Numéro d'article : PMHD

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Chauffage de la matrice
0.0℃-300.0℃
Matériau de la matrice
Acier à outils allié :Cr12MoV
Taille de l'échantillon
Φ25mm (d)/Φ50mm (d)
Dimensions de l'échantillon
200*60mm (D*H)
Poids
220V/300W
ISO & CE icon

Livraison:

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Introduction

La technologie du moule plat quantitatif à chauffage infrarouge utilise des matériaux avancés et un contrôle précis de la température pour obtenir une distribution uniforme de la chaleur. Les couches d'isolation, y compris les panneaux de fibres céramiques à haute température et les couvertures de fibres de zircone, assurent une gestion thermique efficace. Le contrôleur PID intégré avec contrôle de puissance SCR et fonctions d'autoréglage améliore la précision et la sécurité. La conception de l'appareil, qui comprend un élément chauffant à platine d'une seule pièce avec un élément tubulaire serti, optimise la conduction thermique et simplifie l'assemblage. L'utilisation de matériaux céramiques et de quartz dans les réchauffeurs infrarouges assure la stabilité à haute température, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles.

Applications

Les moules plats quantitatifs à chauffage infrarouge sont des outils polyvalents dont les applications sont très variées, en particulier dans les industries qui exigent des processus de chauffage précis et efficaces. Ces applications se caractérisent souvent par la nécessité d'un transfert d'énergie rapide et la capacité de contrôler efficacement les zones de chauffage.

Détails et pièces

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1) Processus de préparation de l
1) Processus de préparation de l'échantillon 2) Processus de libération

Interface de fonctionnement

  • Régler : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton de réglage pour accéder à l'interface de réglage, puis appuyez sur le bouton de réglage pour déplacer le contenu du réglage. Après avoir atteint le diamètre du moule, appuyez à nouveau sur le bouton de réglage pour revenir à l'interface de fonctionnement.
  • -:Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche "_" pour réduire le nombre de paramètres.
  • +:Dans l'interface de commande, appuyez sur la touche "+" pour augmenter le nombre de réglages.
  • Chaud:Appuyez sur la touche "Chauffage" de l'interface de commande et le moule commencera à chauffer jusqu'à la température réglée. Une fois la minuterie écoulée, la température constante est automatiquement programmée et le chauffage s'arrête. Pendant le processus de chauffage, appuyez sur le bouton "Chauffage" pour arrêter le chauffage.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'appareil PMHD-A PMHD-B
Forme de l'échantillon Forme de l
Chauffage de la matrice 0.0℃-300.0℃ 0.0℃-300.0℃
Matériau de la matrice Acier à outils allié :Cr12MoV Acier à outils allié :Cr12MoV
Taille de l'échantillon Φ50mm (d) Φ25mm (d)
Epaisseur de l'échantillon 15-100μm 25、50、100、250、500μm(6 boucles de mesure)
Dimensions de l'appareil 200*60mm (D*H) 200*60mm(D*H)
Poids 220V/300W 220V/300W
Diagramme de la taille de la presse à poudre hydraulique Schéma de la taille de la presse à poudre hydraulique Schéma de la taille de la presse à poudre hydraulique

Etapes de fonctionnement

1. placer l

1) Placer l'échantillon dans le moule chauffant.

2) Placer le moule dans la presse à chaud.

2. placer le moule dans la presse à comprimés

3. pré-presser l

3. régler la valeur de la température et le temps d'isolation. Si le temps est réglé sur 0, il s'agit d'un temps infini.

4. cliquer sur l

4. appuyez sur le bouton "Heat" pour commencer à chauffer le moule.

5. dans l

5. une fois que la température du moule a atteint la température réglée, l'échantillon est pressurisé à la pression requise.

6. revenir à l

6. relâcher la tige de la soupape de vidange d'huile et retirer le moule.

FAQ

Quel Est Le Principe Des Moules Pour Presse à Comprimés ?

Les moules de presse à comprimés fonctionnent selon un processus de pressage où les matières premières sont placées dans une matrice et comprimées par une plaque de pressage.Cette compression déforme les matériaux pour leur donner la forme souhaitée.Les moules sont généralement constitués d'une partie supérieure et d'une partie inférieure qui s'ajustent manuellement pour répondre à des exigences de compression spécifiques, garantissant ainsi la précision de la formation des comprimés.

Qu'est-ce Qu'un Moule De Presse ?

Un moule de presse est un dispositif utilisé dans les méthodes de traitement des matériaux telles que le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage de moules métalliques pour créer des corps moulés à partir de matériaux en poudre. Dans le CIP, le moule contenant la poudre est immergé dans un milieu sous pression et une pression isostatique est appliquée sur les surfaces extérieures du moule pour comprimer la poudre en une forme. Le pressage de moules métalliques applique uniquement une pression uniaxiale au matériau en poudre pour créer des corps moulés. CIP peut produire des produits avec une densité et une homogénéité uniformes en raison de l'absence de frottements avec un moule métallique.

Quels Sont Les Principaux Types De Moules Pour Presses à Comprimés ?

Les principaux types de moules pour comprimés comprennent les moules à presse cylindrique, les moules à presse rotative pour comprimés à plusieurs poinçons et les moules de scellement pour comprimés de piles boutons.Chaque type est conçu pour des applications spécifiques, telles que le moulage à haute pression, la production rapide de comprimés dans l'industrie pharmaceutique et l'assemblage sécurisé de piles boutons.

Qu'est-ce Que La Presse à Mouler En Céramique?

Le moulage à la presse est une technique de formage de céramique qui implique le compactage de poudres en appliquant une pression rigide ou flexible. Il peut être uniaxial ou isostatique, selon la forme souhaitée. Le pressage isostatique est utilisé pour les formes qui ne peuvent pas être obtenues par pressage uniaxial ou pour les produits à valeur ajoutée qui nécessitent des corps verts à haute densité et isotropes. Les moules pour le pressage axial sont généralement en acier, tandis que ceux pour le pressage isostatique sont en élastomères, silicone et polyuréthanes. Cette technologie est appliquée dans divers domaines tels que la céramique, le MMC, le CMC et le nitrure de silicium pour les outils de coupe, les composants de vannes à usage intensif, les pièces d'usure pour la technologie des procédés, etc.

Quels Sont Les Avantages Des Moules De Presse à Comprimés ?

Les moules de presse à comprimés offrent plusieurs avantages, notamment la précision du moulage, la capacité de produire une variété de formes et de tailles, et l'efficacité dans la production de grands volumes.Ils sont essentiels dans des secteurs tels que l'industrie pharmaceutique pour garantir l'uniformité et la stabilité de la production de comprimés.

Quelles Sont Les Applications Des Moules Pour Presses à Comprimés ?

Les moules à comprimés sont largement utilisés dans l'industrie pharmaceutique pour la production de comprimés, dans l'industrie manufacturière pour la création de divers produits moulés et dans l'assemblage de composants tels que les piles boutons.Leur capacité à traiter différents matériaux et formes en fait des outils polyvalents dans diverses applications industrielles.
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