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Presse à chaud automatique à haute température

Presse de laboratoire automatique chauffée

Presse à chaud automatique à haute température

Numéro d'article : PPL

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Course du cylindre
80 mm
Température de chauffage
Jusqu'à 1000℃
Taille de l'échantillon
Φ10-30mm
Gamme de pression
0-10T
ISO & CE icon

Livraison:

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Introduction

La presse à chaud automatique à haute température est une presse à chaud hydraulique sophistiquée conçue pour un contrôle efficace de la température et un traitement de qualité des produits. Elle est dotée de méthodes de chauffage avancées, notamment le chauffage à l'huile, qui assure une distribution uniforme de la température et minimise les pertes de chaleur, réduisant ainsi les coûts de production. La presse est équipée d'un panneau de commande automatisé, offrant trois réglages de température pour des applications polyvalentes. Elle est idéale pour les amateurs d'artisanat et les besoins de production à petite échelle.

Applications

L'application de la presse à chaud automatique à haute température est polyvalente et peut être utilisée dans divers domaines, notamment la fabrication industrielle, la recherche éducative et l'artisanat à petite échelle. Cette technologie est particulièrement utile pour les opérations en grande quantité, le contrôle précis de la température et le frittage de divers matériaux dans des conditions contrôlées.

  • Fabrication industrielle: Idéal pour l'impression en continu d'articles dans le cadre d'opérations à grand volume, à l'aide de presses à transfert automatique à navette et à double plateau.
  • Enseignement et recherche scientifique: Utilisées dans les laboratoires pour les expériences de frittage à chaud de matériaux non métalliques, de matériaux composites à base de carbone, de matériaux céramiques et de matériaux à base de poudre métallique sous vide ou dans des atmosphères protégées.
  • Artisanat et production à petite échelle: Convient aux amateurs d'artisanat, aux étudiants et aux femmes au foyer pour produire des objets uniques et intéressants avec un contrôle précis de la température et une distribution uniforme de la chaleur.

Détails et pièces

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Interface de réglage
Interface de réglage
  • Set:Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton SET pour entrer dans l'interface, puis appuyez sur le bouton SET pour déplacer le curseur ; lorsque le curseur est déplacé sur Die Diameter , vous pouvez appuyer à nouveau sur le bouton SET pour revenir à l'interface de fonctionnement.
  • +:Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche + pour augmenter la valeur ;
  • -:Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche - pour diminuer la valeur ;
Interface d'exploitation
Interface de fonctionnement
  • Stop:Lorsque l'équipement est en marche, appuyez sur le bouton STOP pour arrêter le moteur et ouvrir la soupape de décharge pour relâcher la pression.
  • Release:L'équipement commence à fonctionner lorsque le boutonRELEASE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée ou que l'interrupteur de fin de course est enfoncé, l'équipement s'arrête automatiquement et relâche la pression. L'opération peut également être arrêtée manuellement.
  • Sample:L'appareil commence à fonctionner lorsque le boutonSAMPLE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée, la pressurisation s'arrête et maintient la pression ; lorsque la pression est inférieure à la limite inférieure, l'appareil compense automatiquement ; lorsque la temporisation se termine, l'appareil relâche automatiquement la pression.
Interface de réglage
Interface de réglage
  • Étape 1 : Sélectionnez l'écran de données pour accéder à l'interface de réglage.
  • Étape 2 : Sélectionnez "Réglages de la section de contrôle du programme".
  • Étape 3 : Le programme comporte 20 programmes de contrôle de la température. Sélectionnez la première section.
  • Étape 4 : Réglez la température et la vitesse de la première section en fonction des exigences expérimentales.
  • Étape 5 : Si plusieurs programmes de contrôle de la température sont nécessaires, vous pouvez définir le programme de 20 sections.
  • Étape 6 : Après le réglage, appuyez sur l'interface principale pour revenir à l'interface de fonctionnement.

Interface d'exploitation

  • Étape 7 : Sur l'interface principale, appuyez sur "heating start".
  • Étape 8 : L'appareil commence à chauffer selon le programme.
  • Étape 9 : L'appareil s'arrête automatiquement après avoir chauffé. Si le réglage est incorrect, par exemple si la température réglée n'est pas atteinte dans le délai spécifié, l'appareil s'arrête automatiquement.

Caractéristiques

La presse à chaud haute température automatique est une solution de pointe pour les opérations à haut volume, offrant une gamme de caractéristiques conçues pour améliorer la productivité, la sécurité et la rentabilité. Cette machine se distingue par ses méthodes de chauffage avancées, ses commandes automatisées et ses fonctions de sécurité, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les entreprises qui cherchent à rationaliser leurs processus de production.

  • Technologie de chauffage avancée: Contrairement aux méthodes traditionnelles de chauffage à la vapeur ou à l'électricité, cette presse à chaud utilise une méthode de chauffage à l'huile qui garantit une capacité thermique élevée et une distribution uniforme de la température. Cela permet non seulement de réduire les pertes de chaleur, mais aussi de diminuer considérablement les coûts de production, tout en garantissant des résultats de pressage à chaud optimaux.

  • Panneau de commande automatisé: La machine est équipée d'un panneau de commande automatisé qui simplifie l'utilisation, permettant à une seule personne de l'utiliser et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Cette caractéristique améliore l'efficacité et permet une sélection précise de la température et un contrôle technique, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité du produit.

  • Sécurité et efficacité énergétique: Équipée d'une fonction d'arrêt automatique, la machine s'éteint automatiquement après 10 minutes d'inactivité, ce qui garantit l'efficacité énergétique et la sécurité. En outre, il comprend une base de sécurité isolée pour éviter les brûlures accidentelles, ce qui en fait un choix sûr pour les environnements de production à forte activité.

  • Construction de qualité supérieure: Dotée d'un élément chauffant supérieur robuste en aluminium et capable de fonctionner à 220 V, cette presse à chaud est conçue pour durer et offrir des performances élevées. Elle prend en charge les tâches d'impression en continu grâce à des fonctions telles que la navette automatique et le transfert à double plateau, ce qui est idéal pour les opérations à haut volume.

Principe

La presse à chaud automatique à haute température fonctionne en intégrant une pression positive à une pression négative et un adhésif spécialisé à l'équipement de traitement. Elle offre une pression élevée, une basse température et une courte durée de pression du film, ce qui minimise efficacement la déformation de la pièce pendant le traitement avec un équipement à pression négative, améliorant ainsi la qualité et la performance du produit.

Avantages de la presse à chaud automatique à haute température

La presse à chaud automatique à haute température offre de nombreux avantages qui améliorent la productivité, la sécurité et la durabilité environnementale dans diverses applications industrielles et artisanales. Voici quelques-uns des principaux avantages :

  1. Efficacité accrue du chauffage: Cette presse à chaud assure un chauffage uniforme des surfaces internes et externes des pièces, ce qui permet d'obtenir une qualité supérieure et d'améliorer le durcissement de l'adhésif. La répartition uniforme de la chaleur empêche la génération d'une chaleur excessive dans la pièce, optimisant ainsi le processus de durcissement.

  2. Fonctionnement écologique: Conformément aux normes environnementales modernes, la presse à chaud est conçue pour être respectueuse de l'environnement, garantissant l'hygiène et la sécurité tout en maintenant une efficacité de chauffage élevée. Cette caractéristique est cruciale pour les industries qui se concentrent sur le développement durable et la conformité réglementaire.

  3. Fonctions d'automatisation avancées: L'intégration de la technologie numérique permet un contrôle précis des paramètres de chaleur, de pression et de temps. Cette automatisation améliore non seulement la cohérence et la qualité de la production, mais réduit également le risque d'erreur humaine.

  4. Options de conception polyvalentes: Grâce aux différents types de conception disponibles, tels que les presses à clapet, les presses pivotantes et les presses à tirage, les utilisateurs peuvent choisir la configuration la plus appropriée en fonction de leurs besoins spécifiques. Cette polyvalence permet d'adapter la presse à chaud à un large éventail d'applications.

  5. Amélioration de la sécurité: La presse à chaud automatique à haute température comprend des dispositifs de sécurité tels qu'une base de sécurité isolée pour éviter les brûlures accidentelles et une fonction d'arrêt automatique après 10 minutes d'inactivité. Ces caractéristiques garantissent la sécurité de l'opérateur et réduisent le risque d'accidents liés à la machine.

  6. Efficacité énergétique: La fonction d'arrêt automatique renforce non seulement la sécurité, mais contribue également aux économies d'énergie en éteignant automatiquement la machine lorsqu'elle n'est pas utilisée, réduisant ainsi la consommation d'énergie inutile.

  7. Construction de qualité supérieure: Construite pour résister à des températures élevées et à une utilisation continue, la presse à chaud est conçue pour durer et être fiable, ce qui garantit des performances à long terme et des temps d'arrêt minimes.

Ces avantages font de la presse à chaud automatique à haute température un outil essentiel pour les industries et l'artisanat qui exigent une application précise et efficace de la chaleur, tout en accordant la priorité à la sécurité et à la responsabilité environnementale.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'appareil PP-900L
Plage de pression 0-10T
Processus de pressurisation Pressurisation programmée - pression programmée - décompression programmée
Temps de rétention de la pression 1 seconde ~ quelques secondes
Course du cylindre 80 mm
Température de chauffage Jusqu'à 1000℃
Matériau du moule Alliage à base de nickel (matériau résistant aux hautes températures)
Taille de l'échantillon Φ10-30mm
Forme du moule Φ50x90mm
Calibre de l'appareil Φ60mm
Taille de l'ensemble de la machine 400x380x780(LxLxH)
Alimentation électrique 220V 50Hz
Diagramme dimensionnel de la presse à comprimés en poudre alt

Etapes de fonctionnement

1. insérer l'échantillon dans le moule

1) Insérer l'échantillon dans le moule.

2. placer le moule dans la presse à chaud

2. placer le moule dans la presse à chaud

3. régler la pression et le temps de maintien requis

3. régler la pression et le temps de maintien requis

4. bien presser l'échantillon

4. bien pré-presser l'échantillon

5. entrer dans l'écran de données, régler la température et le temps de chauffage, et définir jusqu'à 20 programmes de chauffage au maximum.

5. entrer dans l'écran de données, régler la température et le temps de chauffage, et définir jusqu'à 20 programmes de chauffage au maximum.

6. revenir à l'interface principale, cliquer sur heating pour démarrer le chauffage.

6. revenir à l'interface principale, cliquer sur heating pour démarrer le chauffage.

7. après avoir atteint la température définie, commencer la pressurisation.

7. après avoir atteint la température définie, commencer la pressurisation.

8. prélever l'échantillon.

8. retirer l'échantillon.

FAQ

Quels sont les principaux types de machines de traitement du caoutchouc ?

Les principaux types de machines de traitement du caoutchouc comprennent les extrudeuses à double vis, les presses de vulcanisation à plaques, les moulins de mélange ouverts, les petites machines de calandrage du caoutchouc de laboratoire, les mélangeurs internes de caoutchouc de laboratoire, les calandres en plastique PVC de laboratoire, les presses thermiques automatiques à haute température, et bien d'autres encore. Chaque type est conçu pour des tâches spécifiques telles que le mélange, la vulcanisation, le calandrage et l'extrusion de matériaux en caoutchouc.

Que sont les machines hydrauliques de laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire sont des instruments de précision utilisés dans les milieux scientifiques et industriels pour appliquer une force et une pression contrôlées à des échantillons ou des matériaux. Ces machines utilisent des systèmes hydrauliques pour générer la force requise pour diverses applications, telles que les tests de compression, la caractérisation des matériaux et la préparation des échantillons.

Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de granulation plastique à double vis ?

Une machine de granulation plastique à extrudeuse à double vis fonctionne en mélangeant et en traitant des matières premières telles que les plastiques techniques, les plastiques modifiés, les déchets plastiques et les mélanges-maîtres par le biais d'un mécanisme à double vis. Cette machine assure un mélange et un traitement minutieux de diverses matières plastiques.

Qu'est-ce qu'un stérilisateur autoclave ?

Un stérilisateur autoclave est un appareil utilisé pour stériliser des équipements, des instruments et des matériaux à l'aide de vapeur à haute pression. Il est couramment utilisé dans les établissements de santé, les laboratoires et les industries où la stérilisation est essentielle pour prévenir la propagation des maladies infectieuses et garantir la sécurité des produits.

Quels sont les avantages d’utiliser des machines hydrauliques de laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire offrent plusieurs avantages en termes de capacité de force, de précision et de polyvalence. Ils peuvent générer des forces élevées, ce qui les rend adaptés aux tests ou au traitement de matériaux nécessitant une pression importante. Les machines hydrauliques offrent un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils sont souvent équipés de cellules de pesée ou de capteurs pour mesurer et surveiller la force ou le déplacement pendant les tests. Les machines hydrauliques peuvent s'adapter à une large gamme de tailles et de formes d'échantillons, ce qui les rend polyvalentes pour diverses applications. De plus, ils peuvent fonctionner à différentes vitesses, offrant ainsi une flexibilité pour différentes exigences de test ou de traitement.

Que fait une presse à chaud hydraulique de laboratoire ?

Une presse à chaud hydraulique de laboratoire est une machine qui utilise la pression du fluide pour générer de la force et de la chaleur pour faire fondre le matériau en poudre et le comprimer dans la forme et la taille souhaitées pour les applications de laboratoire. Il est utilisé pour créer une large gamme d'échantillons, de pastilles et d'éprouvettes pour des matériaux tels que les polymères, les composites, les céramiques et les produits pharmaceutiques. La presse de laboratoire peut être une unité de paillasse ou au sol et peut générer de 15 à plus de 200 tonnes de force de compression. Il a des plateaux chauffants pouvant aller de 50℃ à 500℃.

Quelle est l'utilité d'une presse à vulcaniser les plaques dans le traitement du caoutchouc ?

Une presse de vulcanisation à plaques est utilisée pour la vulcanisation des produits en caoutchouc. La vulcanisation est un processus essentiel dans la fabrication du caoutchouc qui améliore la solidité, l'élasticité et la résistance du matériau à la chaleur et aux produits chimiques.

Comment fonctionne un stérilisateur autoclave ?

Les stérilisateurs autoclaves fonctionnent en soumettant les articles à stériliser à de la vapeur à haute pression à des températures supérieures à 121 degrés Celsius (250 degrés Fahrenheit). La pression et la température élevées tuent efficacement les micro-organismes, notamment les bactéries, les virus et les spores, en perturbant leurs structures cellulaires et en dénaturant les protéines. La vapeur pénètre dans les articles et atteint toutes les surfaces, assurant ainsi une stérilisation complète. Après le cycle de stérilisation, l'autoclave relâche progressivement la pression et refroidit, permettant ainsi de retirer les articles en toute sécurité.

Quelles sont les applications des machines hydrauliques de laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire trouvent des applications dans divers domaines, notamment la science des matériaux, l'ingénierie, les essais géotechniques et le contrôle qualité. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les métaux, les polymères, les céramiques et les composites. Les machines hydrauliques sont utilisées dans les essais de traction, les essais de flexion et les essais de fatigue, permettant la caractérisation des propriétés des matériaux. Ces machines sont également utilisées dans les essais géotechniques pour évaluer la résistance et la stabilité des sols ou des échantillons de roches. De plus, des machines hydrauliques peuvent être utilisées pour la préparation d’échantillons, comme la granulation ou le briquetage de matériaux en poudre.

Comment fonctionne un broyeur mélangeur ouvert pour le caoutchouc ?

Un broyeur mélangeur ouvert pour le caoutchouc fonctionne en mélangeant et en dispersant le caoutchouc, les matières premières plastiques, les pigments, les mélanges-maîtres et d'autres polymères à haut poids moléculaire. La machine se compose de deux rouleaux qui tournent dans des directions opposées, assurant un mélange et une dispersion uniformes des matériaux.

Quels sont les avantages d’utiliser des stérilisateurs autoclaves ?

Quels sont les avantages d’utiliser des stérilisateurs autoclaves ? R : Les stérilisateurs autoclaves offrent plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de stérilisation. Premièrement, ils assurent une stérilisation très efficace et fiable, éliminant un large éventail de micro-organismes. Deuxièmement, les autoclaves sont polyvalents et peuvent stériliser divers articles, notamment des instruments médicaux, de la verrerie, des textiles et du matériel de laboratoire. Troisièmement, la stérilisation en autoclave est un processus simple et rentable, nécessitant une intervention minimale de l'opérateur une fois le cycle démarré. De plus, les autoclaves sont respectueux de l’environnement, car la stérilisation à la vapeur ne nécessite pas l’utilisation de produits chimiques agressifs. Enfin, les autoclaves assurent la documentation et la traçabilité grâce à des systèmes de surveillance et d'enregistrement intégrés, garantissant le respect des normes réglementaires.

Quels sont les principaux composants d’une machine hydraulique de laboratoire ?

Les principaux composants d'une machine hydraulique de laboratoire comprennent une pompe hydraulique, un vérin hydraulique, un piston, des vannes, des jauges et un panneau de commande. La pompe hydraulique génère une pression en forçant le fluide hydraulique dans le cylindre. Le vérin hydraulique abrite le piston, qui applique une force à l'échantillon ou au matériau. Les vannes contrôlent le débit du fluide hydraulique, permettant un contrôle précis de la force appliquée. Les jauges mesurent et affichent la force ou la pression appliquée. Le panneau de commande ou le logiciel permet aux utilisateurs de définir et d'ajuster des paramètres tels que la force, le déplacement ou la déformation.

Quels sont les avantages d'un mélangeur interne de caoutchouc pour laboratoire ?

Un mélangeur interne de caoutchouc pour laboratoire offre des avantages tels que le mélange, le malaxage et la dispersion efficaces de diverses matières premières chimiques telles que les plastiques, le caoutchouc, le caoutchouc synthétique et les matériaux à faible viscosité. Il est particulièrement utile dans les laboratoires où un contrôle précis et un traitement par petits lots sont nécessaires.

Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de l’utilisation de stérilisateurs autoclave ?

Lors de l’utilisation de stérilisateurs autoclave, plusieurs précautions de sécurité doivent être suivies. Premièrement, une formation appropriée doit être dispensée au personnel qui utilise l'autoclave pour s'assurer qu'il comprend le fonctionnement de l'équipement, les caractéristiques de sécurité et les procédures d'urgence. Deuxièmement, des équipements de protection individuelle (EPI) appropriés, tels que des gants, des blouses de laboratoire et des lunettes de sécurité, doivent être portés pour se protéger contre les brûlures causées par la vapeur et les risques chimiques potentiels. Troisièmement, il est important de suivre les directives du fabricant pour le chargement de l'autoclave afin d'éviter toute surcharge et d'assurer une bonne circulation de la vapeur. De plus, un entretien et des inspections réguliers doivent être effectués pour garantir que l'autoclave fonctionne correctement et en toute sécurité.

Quelles considérations faut-il prendre en compte lors de la sélection d’une machine hydraulique de laboratoire ?

Lors de la sélection d’une machine hydraulique de laboratoire, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. La capacité de force doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille et la configuration du vérin hydraulique doivent s'adapter à la taille et à la forme de l'échantillon. La machine doit avoir un contrôle précis de la force, du déplacement ou de la déformation appliquée, avec un logiciel ou des panneaux de commande conviviaux. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. Il est important de s’assurer que la machine est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. De plus, il est crucial de prendre en compte la disponibilité d’accessoires ou de dispositifs permettant de maintenir les échantillons en toute sécurité pendant les tests.

Quelles sont les applications d'une petite calandreuse de laboratoire ?

Une petite machine à calandrer le caoutchouc de laboratoire est utilisée pour produire des feuilles minces et continues de matières plastiques ou de caoutchouc. Elle est couramment utilisée dans les laboratoires et les installations de production à petite échelle pour créer des films, des revêtements et des stratifiés d'une épaisseur et d'une finition de surface précises.

Tous les matériaux et objets peuvent-ils être stérilisés à l’aide de stérilisateurs autoclaves ?

Bien que les stérilisateurs autoclave puissent stériliser efficacement une large gamme de matériaux et d’articles, tous les matériaux ne conviennent pas à la stérilisation en autoclave. Les matériaux sensibles à la chaleur, tels que les plastiques qui peuvent fondre ou se déformer à des températures élevées, peuvent ne pas être compatibles avec la stérilisation en autoclave. De plus, les substances volatiles, corrosives ou inflammables ne doivent pas être soumises à une stérilisation en autoclave. Des précautions doivent également être prises avec les articles comportant des composants complexes ou délicats, car la vapeur à haute pression peut causer des dommages. Il est important de consulter les instructions et directives du fabricant pour déterminer la compatibilité de matériaux et d'articles spécifiques avec la stérilisation en autoclave.

Comment fonctionne une presse à chaud automatique à haute température ?

Une presse à chaud automatique à haute température est conçue pour presser, fritter et traiter des matériaux dans un environnement à haute température. Elle peut fonctionner à des températures allant de centaines à des milliers de degrés Celsius, ce qui la rend adaptée à diverses exigences en matière de processus à haute température.

Existe-t-il différents types de stérilisateurs autoclaves disponibles ?

Oui, il existe différents types de stérilisateurs autoclaves disponibles pour répondre à divers besoins et applications. Les types les plus courants comprennent les autoclaves à déplacement par gravité, dans lesquels la vapeur déplace l'air par gravité, et les autoclaves à pré-vide, qui utilisent des cycles de vide pour éliminer l'air avant l'introduction de la vapeur. De plus, il existe des autoclaves à impulsions de pression et de rinçage à la vapeur qui alternent entre les impulsions de vapeur et de vide pour une meilleure élimination de l'air. Le choix du type d'autoclave dépend de facteurs tels que les types d'articles à stériliser, les durées de cycle de stérilisation requises et le niveau d'évacuation d'air souhaité. Il est important de sélectionner le type d'autoclave approprié en fonction des exigences spécifiques de stérilisation pour obtenir des résultats optimaux.

Quelle est l'utilité d'une machine d'extrusion de films soufflés en laboratoire ?

Une machine d'extrusion de films soufflés en laboratoire est utile pour détecter la faisabilité de l'extrusion de films de matériaux polymères, pour évaluer l'état des colloïdes dans les matériaux et pour évaluer la dispersion de dispersions et d'extrudés colorés. Elle est essentielle pour la recherche et le développement dans le domaine de la transformation des polymères.
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