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Presse à chaud automatique à haute température

Presse de laboratoire automatique chauffée

Presse à chaud automatique à haute température

Numéro d'article : PPL

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Course du cylindre
80 mm
Température de chauffage
Jusqu'à 1000℃
Taille de l'échantillon
Φ10-30mm
Gamme de pression
0-10T
ISO & CE icon

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Introduction

La presse à chaud automatique à haute température est une presse à chaud hydraulique sophistiquée conçue pour un contrôle efficace de la température et un traitement de qualité des produits. Elle est dotée de méthodes de chauffage avancées, notamment le chauffage à l'huile, qui assure une distribution uniforme de la température et minimise les pertes de chaleur, réduisant ainsi les coûts de production. La presse est équipée d'un panneau de commande automatisé, offrant trois réglages de température pour des applications polyvalentes. Elle est idéale pour les amateurs d'artisanat et les besoins de production à petite échelle.

Applications

L'application de la presse à chaud automatique à haute température est polyvalente et peut être utilisée dans divers domaines, notamment la fabrication industrielle, la recherche éducative et l'artisanat à petite échelle. Cette technologie est particulièrement utile pour les opérations en grande quantité, le contrôle précis de la température et le frittage de divers matériaux dans des conditions contrôlées.

  • Fabrication industrielle: Idéal pour l'impression en continu d'articles dans le cadre d'opérations à grand volume, à l'aide de presses à transfert automatique à navette et à double plateau.
  • Enseignement et recherche scientifique: Utilisées dans les laboratoires pour les expériences de frittage à chaud de matériaux non métalliques, de matériaux composites à base de carbone, de matériaux céramiques et de matériaux à base de poudre métallique sous vide ou dans des atmosphères protégées.
  • Artisanat et production à petite échelle: Convient aux amateurs d'artisanat, aux étudiants et aux femmes au foyer pour produire des objets uniques et intéressants avec un contrôle précis de la température et une distribution uniforme de la chaleur.

Détails et pièces

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Interface de réglage
Interface de réglage
  • Set:Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton SET pour entrer dans l'interface, puis appuyez sur le bouton SET pour déplacer le curseur ; lorsque le curseur est déplacé sur Die Diameter , vous pouvez appuyer à nouveau sur le bouton SET pour revenir à l'interface de fonctionnement.
  • +:Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche + pour augmenter la valeur ;
  • -:Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche - pour diminuer la valeur ;
Interface d
Interface de fonctionnement
  • Stop:Lorsque l'équipement est en marche, appuyez sur le bouton STOP pour arrêter le moteur et ouvrir la soupape de décharge pour relâcher la pression.
  • Release:L'équipement commence à fonctionner lorsque le boutonRELEASE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée ou que l'interrupteur de fin de course est enfoncé, l'équipement s'arrête automatiquement et relâche la pression. L'opération peut également être arrêtée manuellement.
  • Sample:L'appareil commence à fonctionner lorsque le boutonSAMPLE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée, la pressurisation s'arrête et maintient la pression ; lorsque la pression est inférieure à la limite inférieure, l'appareil compense automatiquement ; lorsque la temporisation se termine, l'appareil relâche automatiquement la pression.
Interface de réglage
Interface de réglage
  • Étape 1 : Sélectionnez l'écran de données pour accéder à l'interface de réglage.
  • Étape 2 : Sélectionnez "Réglages de la section de contrôle du programme".
  • Étape 3 : Le programme comporte 20 programmes de contrôle de la température. Sélectionnez la première section.
  • Étape 4 : Réglez la température et la vitesse de la première section en fonction des exigences expérimentales.
  • Étape 5 : Si plusieurs programmes de contrôle de la température sont nécessaires, vous pouvez définir le programme de 20 sections.
  • Étape 6 : Après le réglage, appuyez sur l'interface principale pour revenir à l'interface de fonctionnement.

Interface d

  • Étape 7 : Sur l'interface principale, appuyez sur "heating start".
  • Étape 8 : L'appareil commence à chauffer selon le programme.
  • Étape 9 : L'appareil s'arrête automatiquement après avoir chauffé. Si le réglage est incorrect, par exemple si la température réglée n'est pas atteinte dans le délai spécifié, l'appareil s'arrête automatiquement.

Caractéristiques

La presse à chaud haute température automatique est une solution de pointe pour les opérations à haut volume, offrant une gamme de caractéristiques conçues pour améliorer la productivité, la sécurité et la rentabilité. Cette machine se distingue par ses méthodes de chauffage avancées, ses commandes automatisées et ses fonctions de sécurité, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les entreprises qui cherchent à rationaliser leurs processus de production.

  • Technologie de chauffage avancée: Contrairement aux méthodes traditionnelles de chauffage à la vapeur ou à l'électricité, cette presse à chaud utilise une méthode de chauffage à l'huile qui garantit une capacité thermique élevée et une distribution uniforme de la température. Cela permet non seulement de réduire les pertes de chaleur, mais aussi de diminuer considérablement les coûts de production, tout en garantissant des résultats de pressage à chaud optimaux.

  • Panneau de commande automatisé: La machine est équipée d'un panneau de commande automatisé qui simplifie l'utilisation, permettant à une seule personne de l'utiliser et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Cette caractéristique améliore l'efficacité et permet une sélection précise de la température et un contrôle technique, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité du produit.

  • Sécurité et efficacité énergétique: Équipée d'une fonction d'arrêt automatique, la machine s'éteint automatiquement après 10 minutes d'inactivité, ce qui garantit l'efficacité énergétique et la sécurité. En outre, il comprend une base de sécurité isolée pour éviter les brûlures accidentelles, ce qui en fait un choix sûr pour les environnements de production à forte activité.

  • Construction de qualité supérieure: Dotée d'un élément chauffant supérieur robuste en aluminium et capable de fonctionner à 220 V, cette presse à chaud est conçue pour durer et offrir des performances élevées. Elle prend en charge les tâches d'impression en continu grâce à des fonctions telles que la navette automatique et le transfert à double plateau, ce qui est idéal pour les opérations à haut volume.

Principe

La presse à chaud automatique à haute température fonctionne en intégrant une pression positive à une pression négative et un adhésif spécialisé à l'équipement de traitement. Elle offre une pression élevée, une basse température et une courte durée de pression du film, ce qui minimise efficacement la déformation de la pièce pendant le traitement avec un équipement à pression négative, améliorant ainsi la qualité et la performance du produit.

Avantages de la presse à chaud automatique à haute température

La presse à chaud automatique à haute température offre de nombreux avantages qui améliorent la productivité, la sécurité et la durabilité environnementale dans diverses applications industrielles et artisanales. Voici quelques-uns des principaux avantages :

  1. Efficacité accrue du chauffage: Cette presse à chaud assure un chauffage uniforme des surfaces internes et externes des pièces, ce qui permet d'obtenir une qualité supérieure et d'améliorer le durcissement de l'adhésif. La répartition uniforme de la chaleur empêche la génération d'une chaleur excessive dans la pièce, optimisant ainsi le processus de durcissement.

  2. Fonctionnement écologique: Conformément aux normes environnementales modernes, la presse à chaud est conçue pour être respectueuse de l'environnement, garantissant l'hygiène et la sécurité tout en maintenant une efficacité de chauffage élevée. Cette caractéristique est cruciale pour les industries qui se concentrent sur le développement durable et la conformité réglementaire.

  3. Fonctions d'automatisation avancées: L'intégration de la technologie numérique permet un contrôle précis des paramètres de chaleur, de pression et de temps. Cette automatisation améliore non seulement la cohérence et la qualité de la production, mais réduit également le risque d'erreur humaine.

  4. Options de conception polyvalentes: Grâce aux différents types de conception disponibles, tels que les presses à clapet, les presses pivotantes et les presses à tirage, les utilisateurs peuvent choisir la configuration la plus appropriée en fonction de leurs besoins spécifiques. Cette polyvalence permet d'adapter la presse à chaud à un large éventail d'applications.

  5. Amélioration de la sécurité: La presse à chaud automatique à haute température comprend des dispositifs de sécurité tels qu'une base de sécurité isolée pour éviter les brûlures accidentelles et une fonction d'arrêt automatique après 10 minutes d'inactivité. Ces caractéristiques garantissent la sécurité de l'opérateur et réduisent le risque d'accidents liés à la machine.

  6. Efficacité énergétique: La fonction d'arrêt automatique renforce non seulement la sécurité, mais contribue également aux économies d'énergie en éteignant automatiquement la machine lorsqu'elle n'est pas utilisée, réduisant ainsi la consommation d'énergie inutile.

  7. Construction de qualité supérieure: Construite pour résister à des températures élevées et à une utilisation continue, la presse à chaud est conçue pour durer et être fiable, ce qui garantit des performances à long terme et des temps d'arrêt minimes.

Ces avantages font de la presse à chaud automatique à haute température un outil essentiel pour les industries et l'artisanat qui exigent une application précise et efficace de la chaleur, tout en accordant la priorité à la sécurité et à la responsabilité environnementale.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'appareil PP-900L
Plage de pression 0-10T
Processus de pressurisation Pressurisation programmée - pression programmée - décompression programmée
Temps de rétention de la pression 1 seconde ~ quelques secondes
Course du cylindre 80 mm
Température de chauffage Jusqu'à 1000℃
Matériau du moule Alliage à base de nickel (matériau résistant aux hautes températures)
Taille de l'échantillon Φ10-30mm
Forme du moule Φ50x90mm
Calibre de l'appareil Φ60mm
Taille de l'ensemble de la machine 400x380x780(LxLxH)
Alimentation électrique 220V 50Hz
Diagramme dimensionnel de la presse à comprimés en poudre alt

Etapes de fonctionnement

1. insérer l

1) Insérer l'échantillon dans le moule.

2. placer le moule dans la presse à chaud

2. placer le moule dans la presse à chaud

3. régler la pression et le temps de maintien requis

3. régler la pression et le temps de maintien requis

4. bien presser l

4. bien pré-presser l'échantillon

5. entrer dans l

5. entrer dans l'écran de données, régler la température et le temps de chauffage, et définir jusqu'à 20 programmes de chauffage au maximum.

6. revenir à l

6. revenir à l'interface principale, cliquer sur heating pour démarrer le chauffage.

7. après avoir atteint la température définie, commencer la pressurisation.

7. après avoir atteint la température définie, commencer la pressurisation.

8. prélever l

8. retirer l'échantillon.

FAQ

Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire ?

Une presse de laboratoire, également connue sous le nom de presse de laboratoire, est une machine utilisée pour créer des granulés compressés à partir d'un matériau en poudre pour diverses applications telles que le développement pharmaceutique, la spectroscopie et la calorimétrie à la bombe. Les poudres sont placées dans une filière et sont pressées en forme par action hydraulique. Les presses de laboratoire peuvent avoir une large gamme de pressions, de 15 à 200 tonnes métriques, et peuvent accueillir une large gamme de matrices de tailles différentes ou personnalisées. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la pharmacie, le laminage, le moulage du caoutchouc et du plastique, ainsi que pour les travaux de R&D, les tests, les petites séries, la production limitée, la fabrication de cellules et la fabrication allégée.

A Quoi Sert Une Presse Hydraulique En Laboratoire ?

Une presse hydraulique en laboratoire est utilisée pour tester la résistance et la durabilité des matériaux, étudier les effets de la haute pression sur différentes substances et créer des pastilles pour l'analyse d'échantillons. C'est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer une force, qui peut être utilisée pour comprimer ou mouler des matériaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont des versions plus petites des machines industrielles qui offrent plus de précision et de contrôle. Ils sont couramment utilisés pour créer des pastilles KBr pour FTIR et des pastilles d'échantillons générales pour XRF afin d'étudier la composition élémentaire des matériaux.

Que Fait Une Presse à Chaud Hydraulique De Laboratoire ?

Une presse à chaud hydraulique de laboratoire est une machine qui utilise la pression du fluide pour générer de la force et de la chaleur pour faire fondre le matériau en poudre et le comprimer dans la forme et la taille souhaitées pour les applications de laboratoire. Il est utilisé pour créer une large gamme d'échantillons, de pastilles et d'éprouvettes pour des matériaux tels que les polymères, les composites, les céramiques et les produits pharmaceutiques. La presse de laboratoire peut être une unité de paillasse ou au sol et peut générer de 15 à plus de 200 tonnes de force de compression. Il a des plateaux chauffants pouvant aller de 50℃ à 500℃.

Quels Sont Les Différents Types De Presses De Laboratoire ?

Les différents types de presses de laboratoire comprennent les presses hydrauliques manuelles, les presses hydrauliques automatisées. Les presses hydrauliques manuelles utilisent des leviers manuels pour appliquer la pression, tandis que les presses automatisées sont équipées de commandes programmables pour presser les produits avec plus de précision et de cohérence. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, il est important de prendre en compte la quantité de force nécessaire pour un échantillon spécifique, l'espace disponible dans le laboratoire et la quantité d'énergie et de force nécessaires pour pomper la presse.
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