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Presse hydraulique chauffante automatique avec plaques chauffantes pour presse à chaud de laboratoire

Presse de laboratoire automatique chauffée

Presse hydraulique chauffante automatique avec plaques chauffantes pour presse à chaud de laboratoire

Numéro d'article : PPL

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Course du vérin
80mm
Température de chauffage
Jusqu'à 1000℃
Taille de l'échantillon
Φ10-30mm
Plage de pression
0-10T
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Introduction

La presse à chaud hydraulique chauffante automatique de laboratoire est une presse à chaud hydraulique sophistiquée conçue pour un contrôle efficace de la température et le traitement de la qualité des produits. Elle est dotée de méthodes de chauffage avancées, y compris le chauffage à l'huile, qui assure une distribution uniforme de la température et minimise les pertes de chaleur, réduisant ainsi les coûts de production. La presse est équipée d'un panneau de commande automatisé, offrant trois réglages de chaleur pour des applications polyvalentes, et est idéale pour les amateurs d'artisanat et les besoins de production à petite échelle.

Applications

L'application de la presse à chaud automatique à haute température est polyvalente et peut être utilisée dans divers domaines, y compris la fabrication industrielle, la recherche éducative et l'artisanat à petite échelle. Cette technologie est particulièrement bénéfique pour les opérations à grand volume, le contrôle précis de la température et le frittage de divers matériaux dans des conditions contrôlées.

  • Fabrication industrielle : Idéal pour l'impression continue d'articles dans des opérations à grand volume, en utilisant des presses de transfert automatiques à navette et à double plateau.
  • Recherche éducative et scientifique : Utilisé dans les laboratoires pour des expériences de frittage par presse à chaud de matériaux non métalliques, de matériaux composites carbone, de matériaux céramiques et de matériaux en poudre métallique sous atmosphère sous vide ou protégée.
  • Artisanat et production à petite échelle : Convient aux amateurs d'artisanat, aux étudiants et aux ménagères pour la production d'articles uniques et intéressants avec un contrôle précis de la température et une distribution uniforme de la chaleur.

Détails et pièces

Presse hydraulique chauffante automatique avec plaques chauffantes pour presse à chaud de laboratoire

Interface de réglage
Interface de réglage
  • Réglage : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton SET pour entrer dans l'interface, puis appuyez sur le bouton SET pour déplacer le curseur ; lorsque le curseur est déplacé sur Diamètre de la matrice, vous pouvez appuyer à nouveau sur le bouton SET pour revenir à l'interface de fonctionnement.
  • + : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton + pour augmenter la valeur ;
  • - : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton - pour diminuer la valeur ;
Interface de fonctionnement
Interface de fonctionnement
  • Arrêt : Lorsque l'équipement fonctionne, appuyez sur le bouton STOP pour arrêter le fonctionnement du moteur et ouvrir la soupape de décharge pour relâcher la pression.
  • Relâchement : L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton RELEASE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée ou que le fin de course est actionné, l'équipement s'arrête automatiquement et relâche la pression. L'opération peut également être arrêtée manuellement.
  • Échantillon : L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton SAMPLE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée, la pressurisation s'arrête et maintient la pression ; lorsque la pression est inférieure à la limite inférieure, l'équipement compense automatiquement ; lorsque le chronométrage se termine, l'équipement relâche automatiquement la pression.
Interface de réglage
Interface de réglage
  • Étape 1 : Sélectionnez l'écran de données pour entrer dans l'interface de réglage.
  • Étape 2 : Sélectionnez "Paramètres de la section de contrôle du programme".
  • Étape 3 : Il y a 20 programmes de contrôle de température dans le programme. Sélectionnez la première section.
  • Étape 4 : Réglez la température et la vitesse de la première section selon les exigences expérimentales.
  • Étape 5 : Si plusieurs programmes de contrôle de température sont nécessaires, vous pouvez configurer le programme de 20 sections.
  • Étape 6 : Après le réglage, appuyez sur l'interface principale pour revenir à l'interface de fonctionnement.

Interface de fonctionnement

  • Étape 7 : Sur l'interface principale, appuyez sur "démarrage du chauffage".
  • Étape 8 : L'appareil commence à chauffer selon le programme.
  • Étape 9 : L'équipement s'arrêtera automatiquement après le chauffage. Si le réglage est incorrect, par exemple si la température définie n'est pas atteinte dans le délai spécifié, l'appareil se terminera automatiquement.

Caractéristiques

La presse à chaud automatique à haute température est une solution de pointe pour les opérations à grand volume, offrant une gamme de fonctionnalités conçues pour améliorer la productivité, la sécurité et la rentabilité. Cette machine se distingue par ses méthodes de chauffage avancées, ses commandes automatisées et ses dispositifs de sécurité, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les entreprises cherchant à rationaliser leurs processus de production.

  • Technologie de chauffage avancée : Contrairement aux méthodes de chauffage à la vapeur ou électriques traditionnelles, cette presse à chaud utilise une méthode de chauffage à l'huile qui assure une capacité de chaleur élevée et une distribution uniforme de la température. Cela réduit non seulement les pertes de chaleur, mais abaisse également considérablement les coûts de production, garantissant des résultats de pressage à chaud optimaux.

  • Panneau de commande automatisé : La machine est dotée d'un panneau de commande automatisé qui simplifie l'utilisation, permettant une opération par une seule personne et réduisant les coûts de main-d'œuvre. Cette fonctionnalité améliore l'efficacité et permet une sélection précise de la température et un contrôle technique, essentiels pour maintenir la qualité du produit.

  • Sécurité et efficacité énergétique : Équipée d'une fonction d'arrêt automatique, la machine s'éteint automatiquement après 10 minutes d'inactivité, garantissant l'efficacité énergétique et la sécurité. De plus, elle comprend une base de sécurité isolée pour éviter les brûlures accidentelles, ce qui en fait un choix sûr pour les environnements de production très fréquentés.

  • Construction de qualité supérieure : Construite avec un élément chauffant supérieur robuste en aluminium et capable de fonctionner à 220 V, cette presse à chaud est conçue pour la durabilité et les hautes performances. Elle prend en charge les tâches d'impression continues avec des fonctionnalités telles que la navette automatique et les presses de transfert à double plateau, idéales pour les opérations à grand volume.

Principe

La presse à chaud automatique à haute température fonctionne en intégrant la pression positive à la pression négative et un adhésif spécialisé pour traiter l'équipement. Elle se caractérise par une haute pression, une basse température et de courtes durées de pression du film, minimisant efficacement la déformation de la pièce pendant le traitement avec l'équipement de pression négative, améliorant ainsi la qualité et les performances du produit.

Avantages

La presse à chaud automatique à haute température offre de nombreux avantages qui améliorent la productivité, la sécurité et la durabilité environnementale dans diverses applications industrielles et artisanales. Voici quelques-uns des principaux avantages :

  1. Efficacité de chauffage améliorée : Cette presse à chaud assure un chauffage uniforme des surfaces internes et externes des pièces, conduisant à une qualité supérieure et à une force d'adhésion améliorée. La distribution uniforme de la chaleur évite une génération excessive de chaleur dans la pièce, optimisant le processus de durcissement.

  2. Fonctionnement écologique : Conformément aux normes environnementales modernes, la presse à chaud est conçue pour être écologique, garantissant l'hygiène et la sécurité tout en maintenant une efficacité de chauffage élevée. Cette fonctionnalité est cruciale pour les industries axées sur la durabilité et la conformité réglementaire.

  3. Fonctionnalités d'automatisation avancées : L'intégration de la technologie numérique permet un contrôle précis des réglages de chaleur, de pression et de temps. Cette automatisation améliore non seulement la cohérence et la qualité de la production, mais réduit également le risque d'erreur humaine.

  4. Options de conception polyvalentes : Avec diverses options de conception disponibles, telles que les presses à clapet, à bascule et à tiroir, les utilisateurs peuvent choisir la configuration la plus appropriée en fonction de leurs besoins spécifiques. Cette polyvalence garantit que la presse à chaud peut être adaptée à un large éventail d'applications.

  5. Améliorations de la sécurité : La presse à chaud automatique à haute température comprend des dispositifs de sécurité tels qu'une base de sécurité isolée pour éviter les brûlures accidentelles et une fonction d'arrêt automatique après 10 minutes d'inactivité. Ces fonctionnalités garantissent la sécurité de l'opérateur et réduisent le risque d'accidents liés à la machine.

  6. Efficacité énergétique : La fonction d'arrêt automatique améliore non seulement la sécurité, mais contribue également aux économies d'énergie en éteignant automatiquement la machine lorsqu'elle n'est pas utilisée, réduisant ainsi la consommation d'énergie inutile.

  7. Construction de qualité supérieure : Conçue pour résister aux températures élevées et à une utilisation continue, la presse à chaud est conçue pour la durabilité et la fiabilité, garantissant des performances à long terme et un temps d'arrêt minimal.

Ces avantages font de la presse à chaud automatique à haute température un outil essentiel pour les industries et les métiers nécessitant une application de chaleur précise et efficace, tout en privilégiant la sécurité et la responsabilité environnementale.

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PP-900L
Plage de pression 0-10T
Processus de pressurisation Pressurisation par programme - Pression par programme - Décharge de pression chronométrée
Temps de maintien de la pression 1 seconde ~ osecondes
Course du cylindre 80mm
Température de chauffage Jusqu'à 1000℃
Matériau du moule Alliage à base de nickel (matériau résistant aux hautes températures)
Taille de l'échantillon Φ10-30mm
Forme du moule Φ50x90mm
Calibre du four Φ60mm
Dimensions de la machine entière 400x380x780 (LxlxH)
Alimentation 220V 50Hz
Schéma dimensionnel de la presse à comprimés de poudre

Étapes de fonctionnement

1. Insérer l'échantillon dans le moule

1. Insérer l'échantillon dans le moule.

2. Placer le moule dans la presse à chaud.

2. Placer le moule dans la presse à chaud.

3. Régler la pression et le temps de maintien requis.

3. Régler la pression et le temps de maintien requis.

4. Pré-presser correctement l'échantillon.

4. Pré-presser correctement l'échantillon.

5. Entrer dans l'écran de données, régler la température et le temps de chauffage, et configurer jusqu'à 20 programmes de chauffage au maximum.

5. Entrer dans l'écran de données, régler la température et le temps de chauffage, et configurer jusqu'à 20 programmes de chauffage au maximum.

6. Revenir à l'interface principale, cliquer sur chauffage pour commencer le chauffage.

6. Revenir à l'interface principale, cliquer sur chauffage pour commencer le chauffage.

7. Après avoir atteint la température définie, commencer la pressurisation.

7. Après avoir atteint la température définie, commencer la pressurisation.

8. Retirer l'échantillon.

8. Retirer l'échantillon.

FAQ

Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire ?

Une presse de laboratoire, également connue sous le nom de presse de laboratoire, est une machine utilisée pour créer des granulés compressés à partir d'un matériau en poudre pour diverses applications telles que le développement pharmaceutique, la spectroscopie et la calorimétrie à la bombe. Les poudres sont placées dans une filière et sont pressées en forme par action hydraulique. Les presses de laboratoire peuvent avoir une large gamme de pressions, de 15 à 200 tonnes métriques, et peuvent accueillir une large gamme de matrices de tailles différentes ou personnalisées. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la pharmacie, le laminage, le moulage du caoutchouc et du plastique, ainsi que pour les travaux de R&D, les tests, les petites séries, la production limitée, la fabrication de cellules et la fabrication allégée.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Les presses de laboratoire à chauffage hydraulique offrent plusieurs avantages dans la recherche scientifique et la caractérisation des matériaux. Le système hydraulique offre un contrôle précis et réglable de la pression, permettant aux chercheurs d'appliquer des niveaux de pression spécifiques aux échantillons. L'inclusion d'un élément chauffant permet un contrôle précis de la température, ce qui facilite les expériences nécessitant des températures élevées ou des traitements thermiques. Les presses sont également polyvalentes et peuvent s'adapter à un large éventail de tailles et de formes d'échantillons. Elles sont couramment utilisées pour des applications telles que le compactage de poudres, la synthèse de matériaux, la préparation d'échantillons pour l'analyse spectroscopique et le moulage de polymères. La combinaison de la pression et de la chaleur dans une seule machine rationalise les processus expérimentaux et offre aux chercheurs un meilleur contrôle sur leurs conditions expérimentales.

A Quoi Sert Une Presse Hydraulique En Laboratoire ?

Une presse hydraulique en laboratoire est utilisée pour tester la résistance et la durabilité des matériaux, étudier les effets de la haute pression sur différentes substances et créer des pastilles pour l'analyse d'échantillons. C'est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer une force, qui peut être utilisée pour comprimer ou mouler des matériaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont des versions plus petites des machines industrielles qui offrent plus de précision et de contrôle. Ils sont couramment utilisés pour créer des pastilles KBr pour FTIR et des pastilles d'échantillons générales pour XRF afin d'étudier la composition élémentaire des matériaux.

Que Fait Une Presse à Chaud Hydraulique De Laboratoire ?

Une presse à chaud hydraulique de laboratoire est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer de la force et de la chaleur afin de faire fondre un matériau en poudre et de le comprimer dans la forme et la taille souhaitées pour des applications de laboratoire. Elle est utilisée pour créer une large gamme d'échantillons, de pastilles et de spécimens d'essai pour des matériaux tels que les polymères, les composites, les céramiques et les produits pharmaceutiques. La presse de laboratoire peut être une unité de table ou de sol et peut générer de 15 à plus de 200 tonnes de force de compression. Elle possède des plateaux chauffés qui peuvent aller de 50℃ à 500℃.

Quels Sont Les Différents Types De Presses De Laboratoire ?

Les différents types de presses de laboratoire comprennent les presses hydrauliques manuelles, les presses hydrauliques automatisées. Les presses hydrauliques manuelles utilisent des leviers manuels pour appliquer la pression, tandis que les presses automatisées sont équipées de commandes programmables pour presser les produits avec plus de précision et de cohérence. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, il est important de prendre en compte la quantité de force nécessaire pour un échantillon spécifique, l'espace disponible dans le laboratoire et la quantité d'énergie et de force nécessaires pour pomper la presse.

Quels Types D'échantillons Ou De Matériaux Peuvent être Traités Dans Une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Les presses de laboratoire à chauffage hydraulique peuvent traiter une large gamme d'échantillons et de matériaux. Elles sont couramment utilisées pour les poudres, les granulés, les pastilles et autres formes solides. Les presses sont particulièrement utiles pour compacter les poudres en comprimés ou en pastilles en vue d'une analyse ultérieure ou de la caractérisation des matériaux. Elles peuvent également être utilisées pour synthétiser des matériaux par des procédés tels que le pressage à chaud ou le frittage. En outre, les presses peuvent manipuler des matériaux tels que les polymères ou les composites, ce qui permet de réaliser des expériences de moulage ou de mise en forme. La polyvalence des presses de laboratoire à chauffage hydraulique leur permet de s'adapter à diverses applications dans les domaines de la science des matériaux, de la chimie, de la géologie et d'autres disciplines scientifiques.

Comment Fonctionne Une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Une presse de laboratoire à chauffage hydraulique fonctionne en combinant la pression hydraulique et la chaleur contrôlée pour traiter les échantillons. La presse se compose d'un système hydraulique qui applique une pression à l'échantillon et d'un élément chauffant qui fournit une température contrôlée. La pression est générée par une pompe hydraulique qui met sous pression un liquide, généralement de l'huile ou de l'eau, dans un système fermé. Le liquide pressurisé est ensuite dirigé vers un piston ou un plateau qui applique la pression à l'échantillon. L'élément chauffant, souvent sous la forme de plateaux chauffants ou d'un chauffage par résistance, permet de contrôler la température appliquée à l'échantillon. La combinaison de la pression et de la chaleur permet de réaliser divers processus, tels que le compactage de poudres, la synthèse de matériaux ou le moulage de polymères, en fonction des exigences expérimentales spécifiques.

Comment Optimiser Les Performances D'une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Les performances d'une presse de laboratoire à chauffage hydraulique peuvent être optimisées de plusieurs manières. Un entretien régulier est essentiel pour garantir le bon fonctionnement et la précision de la machine. Il s'agit notamment de vérifier et de lubrifier les composants hydrauliques, d'inspecter les éléments chauffants pour vérifier qu'ils ne sont pas usés ou endommagés, et d'étalonner les capteurs de pression et de température si nécessaire. Il est important de suivre les directives du fabricant pour une utilisation et un entretien corrects. L'étalonnage des contrôles de pression et de température doit être effectué périodiquement pour garantir des résultats précis et fiables. Il est important de sélectionner des dispositifs ou des moules appropriés pour la préparation des échantillons afin de garantir une application uniforme de la pression. La collaboration avec des fabricants ou des experts en technologie des presses de laboratoire peut fournir des conseils et des recommandations utiles pour optimiser les performances d'une presse de laboratoire à chauffage hydraulique.
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