Presse de laboratoire électrique
Presse à granulés de laboratoire automatique 20T / 30T / 40T / 60T / 100T
Numéro d'article : PCEA
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de service
- 0-100T
- Course du cylindre
- 30-50mm
- Conversion de la pression
- Programme de conversion automatique
- Méthode de déclenchement
- Déclenchement automatique
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La presse automatique de laboratoire est un équipement polyvalent qui trouve de nombreuses applications dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, les réactions catalytiques, la céramique et les industries électroniques. Sa taille compacte et sa portabilité la rendent très efficace pour la préparation des échantillons. La machine peut fonctionner dans une boîte à gants sous vide, ce qui permet un traitement dans des conditions de vide. En outre, la fonction de presse hydraulique avec plaques chauffantes permet le traitement par presse à chaud, ce qui est particulièrement utile pour des matériaux spécifiques.
La machine est conçue pour être très efficace dans la préparation des échantillons, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts dans la recherche sur les matériaux et dans d'autres applications de laboratoire.
Caractéristiques
- Faible encombrement, légèreté, facilité de transport et de déplacement, boîte à gants sous vide bien adaptée.
- Entraînement électrique et presse manuelle disponibles, manomètre numérique de haute précision.
- La pression peut être programmée, le système hydraulique redémarre lorsque la pression tombe à la valeur définie.
- Très efficace pour la préparation des échantillons
Détails et pièces
- Automatique : Presse à comprimés de bureau entièrement automatique, pressurisation programmable, opération facile et autres avantages, adaptée aux laboratoires haut de gamme.
- Humanisation : La pression du moule est automatiquement convertie, ce qui élimine la nécessité d'une conversion manuelle pour éviter d'endommager le moule en raison d'une mauvaise opération, et l'opération est plus humaine.
- Affichage : L'écran LCD permet une utilisation plus intuitive et un affichage plus clair. Utilisation pratique pour les utilisateurs.
- Nous utilisons des boutons métalliques avec des contacts plaqués argent d'une durée de vie de plus de 100 000 fois, fournissant un support matériel fiable pour la détection par spectroscopie infrarouge et par spectroscopie de fluorescence avec un grand volume quotidien de détection d'échantillons.
- Les échantillons tels que la pression isostatique doivent être pressurisés dans de l'huile, ce qui peut rendre l'écran tactile inefficace.
- Dans la boîte à gants, l'utilisation de boutons facilite l'utilisation de l'écran tactile afin d'éviter toute erreur de manipulation. Risques pour la sécurité.
- Les aciéries, les mines, les cimenteries, les ateliers de dépoussiérage et autres environnements contenant une grande quantité de poudre doivent être équipés de boutons métalliques pour permettre aux clients d'utiliser l'écran tactile.
- Ensemble: Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton SET pour entrer dans l'interface, puis appuyez sur le bouton SET pour déplacer le curseur ; lorsque le curseur est placé sur Die Diameter , vous pouvez appuyer à nouveau sur le bouton SET pour revenir à l'interface de fonctionnement.
- +: Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche + pour augmenter la valeur ;
- -: Dans l'interface de commande, appuyez sur le bouton - pour diminuer la valeur ;
- Arrêt: Lorsque l'équipement est en marche, appuyez sur le bouton STOP pour arrêter le moteur et ouvrir la soupape de décharge pour relâcher la pression.
- Libération: L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton RELÂCHER est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée ou que l'interrupteur de fin de course est enfoncé, l'équipement s'arrête automatiquement et relâche la pression. L'opération peut également être arrêtée manuellement.
- Échantillon: L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton SAMPLE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée, la pressurisation s'arrête et maintient la pression ; lorsque la pression est inférieure à la limite inférieure, l'équipement compense automatiquement ; lorsque le chronométrage se termine, l'équipement relâche automatiquement la pression.
Avantages
- La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, esthétiques et peu encombrantes.
- Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint d'étanchéité en caoutchouc, pas de fuite d'huile.
- Structure monobloc du panneau principal, bassin d'huile, panneau principal, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion de joint.
- Ressort de traction allongé, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre un retour du cylindre de 30 mm sans déformation.
- Volant en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser.
- Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants.
- Moule en acier rapide japonais, bon matériau, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.
- Manomètre à affichage numérique, contrôle plus précis de la pression, précision de l'affichage de la pression de 0,01MPa
- Le circuit d'huile a été renforcé par un dispositif de filtration de l'huile hydraulique.
- Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale, excellent effet d'étanchéité
Caractéristiques techniques
Modèle de l'instrument | PCEA-12T | PCEA-20T | PCEA-30T | PCEA-40T | PCEA-60T | PCEA-100T | PCEA-150T |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Gamme de pression | 0,2-12,0 tonnes | 1-20.0 tonnes | 1-30.0 tonnes | 1-40.0 tonnes | 1-60.0 tonnes | 1-100,0 tonnes | 1-150.0 tonnes |
Conversion de la pression | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par le moule. | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par le moule. | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par le moule. | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par le moule. | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par le moule. | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par le moule. | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par le moule. |
Écran | Écran LCD de 4,3 pouces | Écran LCD de 4,3 pouces | Écran LCD de 4,3 pouces | Écran LCD de 4,3 pouces | Écran LCD 7 pouces | Écran LCD 7 pouces | Écran LCD 7 pouces |
Boutons en métal | Contacts plaqués argent avec une durée de vie de plus de 100 000 fois | Contacts argentés avec une durée de vie de plus de 100 000 fois | Contacts argentés avec une durée de vie de plus de 100 000 fois | Contacts plaqués argent d'une durée de vie supérieure à 100 000 fois | Contacts plaqués argent d'une durée de vie supérieure à 100 000 fois | Contacts plaqués argent d'une durée de vie supérieure à 100 000 fois | Contacts plaqués argent d'une durée de vie supérieure à 100 000 fois |
Protection de l'équipement | Plaque de protection en acier avec porte en verre organique | Plaque de protection en acier avec porte en verre organique | Plaque de protection en acier avec porte en verre organique | Plaque de protection en acier avec porte en verre organique | Protection des plaques d'acier avec porte en verre organique | Protection des plaques d'acier avec porte en verre organique | Protection des plaques d'acier avec porte en verre organique |
Interrupteur de fin de course | Décharge automatique de la pression lorsque le cylindre à huile atteint la hauteur limite. | Décharge automatique de la pression lorsque le cylindre à huile atteint la hauteur limite. | Soulagement automatique de la pression lorsque le cylindre à huile atteint la hauteur limite. | Soulagement automatique de la pression lorsque le cylindre à huile atteint la hauteur limite. | Soulagement automatique de la pression lorsque le cylindre à huile atteint la hauteur limite. | Soulagement automatique de la pression lorsque le cylindre à huile atteint la hauteur limite. | Soulagement automatique de la pression lorsque le cylindre à huile atteint la hauteur limite |
Course du cylindre (T) | 30 mm | 30 mm | 30 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
Taille de l'espace | 110×140mm (M×N) | 140×160 mm (M×N) | 140×160 mm(M×N) | 175×180mm(M×N) | 185×220mm(M×N) | 185×250mm(M×N) | 200×260mm(M×N) |
Dimensions extérieures | 185×320×360 mm (L×L×H) | 230×390×420mm(L×L×H) | 230×390×420mm(L×L×H) | 280×460×550mm(L×W×H) | 300×520×580mm(L×W×H) | 330×580×620mm(L×W×H) | 400×620×620mm(L×W×H) |
Alimentation de l'équipement | 240W (220V/110 peut être personnalisé) | 550W(220V/110 peut être personnalisé) | 550W(220V/110 personnalisable) | 550W (220V/110 personnalisable) | 550W (220V/110 personnalisable) | 1500W (220V/110 personnalisable) | 1500W (220V/110 personnalisable) |
Poids de l'équipement | 50 kg | 90Kg | 90Kg | 150 kg | 180Kg | 240Kg | 380 kg |
Etapes de fonctionnement
Comment remplacer les accessoires et précautions
1. Insérer l'échantillon dans le moule et assembler le moule correctement.
2. Placer le moule dans la presse à comprimés et serrer la vis pour fixer le moule.
3. Appuyez sur le bouton "Settings" pour accéder à l'interface de réglage de la pression.
4. Appuyez sur la touche "+" pour augmenter la valeur de la pression réglée.
5. Appuyez sur la touche "-" pour diminuer la valeur de la pression réglée.
6. Appuyez en continu sur le bouton "Paramètres" pour revenir à l'interface de fonctionnement.
7. Appuyer sur la touche "Préparation de l'échantillon", et le système commencera à pressuriser selon le programme défini.
8. Après avoir atteint la pression définie, le système relâche automatiquement la pression après l'avoir maintenue pendant un certain temps.
9. Retirer le moule et faire sortir l'échantillon en sens inverse.
10. Retirer l'échantillon.
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Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire ?
Quelles Sont Les Applications Des Presses à Granulés ?
A Quoi Sert Une Presse Hydraulique En Laboratoire ?
Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique ?
Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique ?
Comment Fonctionne Une Presse à Granulés ?
Quels Sont Les Différents Types De Presses De Laboratoire ?
Que Fait Une Presse à Chaud Hydraulique De Laboratoire ?
Quels Sont Les Types De Pressage Isostatique ?
Il existe deux principaux types de pressage isostatique :
- Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
- Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.
Quels Sont Les Avantages D’utiliser Une Presse à Granulés ?
Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire à Commande Manuelle ?
De Quel Type D'équipement De Pressage Isostatique Disposez-vous ?
Quels Facteurs Doivent être Pris En Compte Lors Du Choix D’une Presse à Granulés ?
Quels Sont Le Processus Du Sac Humide Et Le Processus Du Sac Sec ?
Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.
Processus de sac humide :
Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.
Processus de sac sec :
Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.
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