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Presse hydraulique de laboratoire Presse à pastilles pour pile bouton

Presse de laboratoire électrique

Presse hydraulique de laboratoire Presse à pastilles pour pile bouton

Numéro d'article : PCBP

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Pression de travail
0-2 T
Pression d'étanchéité
08-1.2 T
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Applications

La presse hydraulique est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, les réactions catalytiques, la céramique, les industries électroniques. C'est un équipement très efficace pour la préparation d'échantillons. En raison de son faible encombrement, elle est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner à l'intérieur de la boîte à gants sous vide pour le traitement dans un environnement sous vide. La presse hydraulique peut également avoir une fonction de presse à chaud avec des plaques chauffantes, qui peuvent servir au traitement de matériaux particuliers.

Caractéristiques

  1. Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, s'adapte bien à la boîte à gants sous vide
  2. Manomètre avec double indicateur de pression, gain de temps de conversion de pression
  3. Idéal pour les laboratoires de recherche sur les batteries ou la production à petite échelle

Détails et pièces

Photos physiques des moules d'étanchéité et de démontage et schémas de fonctionnement des moules (gauche : processus de préparation de l'échantillon ; droite : processus de libération ;)
Schéma de fonctionnement de la matrice (gauche : processus de préparation de l'échantillon ; droite : processus de libération ;)
Presse à pile bouton 5T avec indicateur et presse à pile bouton 5T numérique
Presse à pile bouton 5T avec indicateur et presse à pile bouton 5T numérique
Machine automatique de sertissage de piles bouton
Machine automatique de sertissage de piles bouton
  • Taille : L'équipement est de petite taille, léger, ne fuit pas d'huile, et est facile à transporter et peut être placé dans la boîte à gants pour être utilisé.
  • Structure : Structure monobloc, le réservoir d'huile, la carte mère et le cylindre d'huile sont sur un seul corps, sans connexions étanches pour réduire les fuites d'huile.
  • Précision : Vous pouvez choisir un manomètre numérique, qui a une grande précision de contrôle de la pression et un bon effet d'étanchéité de la batterie.

Avantages

  1. La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée électroplaquées, belles et peu encombrantes
  2. Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint d'étanchéité en caoutchouc, pas de fuite d'huile
  3. Structure monobloc, réservoir d'huile, carte mère, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion d'étanchéité
  4. Ressort de traction allongé, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut permettre au cylindre de revenir de 30 mm sans déformation
  5. Molette entièrement en alliage d'aluminium, belle, pratique, pas facile à casser
  6. Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants
  7. Moule utilisant de l'acier rapide japonais, bon matériau, dureté élevée, pas de déformation, longue durée de vie
  8. Manomètre à affichage numérique, contrôle de pression plus précis, précision d'affichage de la pression de 0,01 MPa
  9. Réservoir d'huile à l'extérieur de l'hôte, facile à remplacer l'huile, et le circuit d'huile a augmenté le dispositif de filtration d'huile hydraulique
  10. Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité personnalisée spéciale, excellent effet d'étanchéité
  11. Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas du châssis principal, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas en arrière

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PCBP-2T (Manuel) Modèle d'instrument PCBP-1.5T (Automatique)
Plage de pression 0-2T (0-25MPa) Plage de pression 50-1500kg
Diamètre du piston Φ32mm (d) Processus de pressurisation Pressurisation par programme - Pression par programme - Décompression chronométrée
Structure intégrale Pas de connexion d'étanchéité, réduction des fuites d'huile Temps de maintien de la pression 0-999 secondes
Manomètre Affichage de la pression et de l'intensité de la pression Conversion de pression Le programme convertit automatiquement la pression supportée par le moule
Matrice standard Matrice d'emballage série CR20 Affichage LCD Écran LCD de 4,3 pouces
Matrice d'étanchéité CR16, CR20, CR24, CR30 en option Moule d'étanchéité En option CR16, CR20, CR24, CR30, etc.
Pression d'étanchéité 0.8-1.2Ton Moule de retrait de coque En option CR16, CR20, CR24, CR30, etc.
Matrice de démontage CR16, CR20, CR24 en option Moule standard Moule d'emballage standard série CR20
Pression de démontage Dimensions extérieures 220x240x380 (LxlxH)
Dimensions 210×165×290mm (L×l×H) Alimentation de l'équipement 220V (50Hz/60Hz)
Poids 12Kg Poids de l'équipement 35kg
Schéma dimensionnel
Schéma dimensionnel de la machine de sertissage manuelle de piles bouton
Schéma dimensionnel de la machine de sertissage manuelle de piles bouton
Schéma dimensionnel de la machine automatique de sertissage de piles bouton
Schéma dimensionnel de la machine automatique de sertissage de piles bouton

Étapes de fonctionnement

Comment remplacer les accessoires et précautions

Veuillez cliquer sur le lien

Le fonctionnement de la presse isostatique manuelle de laboratoire est le suivant :

Étape 1 : Allumez la sertisseuse automatique.

Étape 1 : Allumez la sertisseuse automatique.

Étape 2 : Appuyez sur le bouton Paramètres pour accéder au menu des paramètres.

Étape 2 : Appuyez sur le bouton Paramètres pour accéder au menu des paramètres.

Étape de fonctionnement 3

Étape 3 : Ajustez la pression maximale et le temps de conditionnement, etc.

Étape de fonctionnement 4

Étape 4 : Placez le boîtier de la pile bouton dans la matrice.

Étape de fonctionnement 5

Étape 5 : Appuyez sur le bouton Démarrer pour lancer le processus de sertissage.

Étape de fonctionnement 6

Étape 6 : Placez le boîtier de la pile bouton dans la matrice.

Étape de fonctionnement 7

Étape 7 : L'appareil termine le sertissage et relâche la pression automatiquement.

Étape de fonctionnement 8

Étape 8 : Retirez le boîtier de la pile sertie.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Gamme complète de types de moules de presse de laboratoire

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Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.

moule de presse de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

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FAQ

Quelles Considérations Faut-il Prendre En Compte Pour Les Joints Du Boîtier De Batterie ?

Lors de la sélection des joints de boîtier de batterie, plusieurs considérations doivent être prises en compte. Premièrement, le matériau du joint doit être compatible avec la chimie et les électrolytes spécifiques de la batterie pour garantir la résistance chimique et éviter la dégradation au fil du temps. Le joint doit également avoir des propriétés d’étanchéité appropriées, offrant une barrière efficace contre l’humidité, la poussière et d’autres contaminants. De plus, le joint doit avoir de bonnes propriétés de compression et de récupération pour maintenir son intégrité d'étanchéité même sous pression ou compression. Il est également important de prendre en compte la plage de température et les conditions environnementales dans lesquelles la batterie sera utilisée, en sélectionnant un matériau de joint capable de résister aux températures extrêmes attendues et d'assurer une étanchéité fiable. Consulter des fabricants de joints ou des experts dans le domaine peut vous aider à sélectionner le matériau de joint le plus approprié pour des applications spécifiques de boîtier de batterie.

Quelles Sont Les Applications Des Presses à Granulés ?

Les presses à granulés ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour produire des granulés uniformes et compactés destinés aux formulations médicamenteuses. Dans l'industrie alimentaire, les presses à granulés sont utilisées pour créer des granulés d'aliments pour animaux, ainsi que des granulés pour snacks et céréales pour petit-déjeuner. Les presses à granulés sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les catalyseurs, les engrais et les additifs chimiques. En outre, ils trouvent des applications dans l'industrie de la biomasse pour la production de granulés de bois comme combustible, ainsi que dans l'industrie métallurgique pour la production de granulés métalliques destinés à une transformation ultérieure.

Quel Est Le Rôle Des Joints De Boîtier De Batterie ?

Les joints de boîtier de batterie sont des joints ou des matériaux d'étanchéité utilisés dans les boîtiers de batterie pour fournir une étanchéité étanche et sécurisée. Ces joints aident à empêcher la pénétration d'humidité, de poussière et d'autres contaminants dans le boîtier de la batterie, protégeant ainsi la batterie contre les dommages et assurant sa longévité. Ils aident également à maintenir l’intégrité de l’environnement interne de la batterie, par exemple en empêchant les fuites d’électrolytes dans certains types de batteries.

Comment Fonctionne Une Presse à Granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Que Sont Les Boîtiers De Batterie Lithium-air ?

Les boîtiers de batteries lithium-air sont des boîtiers spécialement conçus pour les batteries lithium-air. Les batteries lithium-air sont un type de batterie rechargeable qui utilise l'oxygène de l'air comme matériau cathodique, ce qui entraîne une densité énergétique élevée. Les boîtiers de ces batteries sont conçus pour protéger la batterie et fournir un environnement contrôlé pour que les réactions chimiques se produisent.

Quels Sont Les Avantages D’utiliser Une Presse à Granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Comment Choisir Les Boîtiers De Piles Boutons Pour Des Applications Spécifiques ?

Lors du choix des boîtiers de piles bouton pour des applications spécifiques, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la taille de la batterie, les exigences de tension et l'appareil ou l'équipement spécifique dans lequel la batterie sera utilisée. Le boîtier doit être compatible avec la taille et la forme de la batterie pour garantir un bon ajustement. De plus, les contacts électriques du boîtier doivent être alignés avec les bornes de la batterie pour une connexion sécurisée et fiable. Il est également important de prendre en compte le matériau du boîtier, en choisissant celui qui convient à l'application prévue, comme le plastique pour les appareils légers ou le métal pour les environnements plus difficiles.

Quels Facteurs Doivent être Pris En Compte Lors Du Choix D’une Presse à Granulés ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés. Ceux-ci incluent la taille et la forme souhaitées des granulés, les propriétés du matériau, la capacité de production requise ainsi que l'espace et les ressources disponibles. Le type et l'état du matériau traité, tels que sa teneur en humidité, la taille de ses particules et sa fluidité, peuvent également influencer le choix de la presse à granulés. De plus, des facteurs tels que les besoins en énergie, la facilité d’exploitation et de maintenance, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique doivent être pris en compte. Il est important de choisir une presse à granulés qui correspond aux exigences et objectifs spécifiques de l'application pour garantir des performances et une rentabilité optimales.
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