Presse de laboratoire électrique
Machine à sceller les piles boutons électriques
Numéro d'article : PP2N
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Plage de pression
- 50-1500kg
- Temps de maintien de la pression
- 0-999 secondes
- Moule d'étanchéité
- Option CR16, CR20, CR24, CR30, etc.
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La scelleuse électrique de piles bouton est un équipement d'emballage haute performance conçu pour la production de masse de piles bouton (telles que les séries CR, LR, SR, etc.), adapté à la fabrication électronique, à la recherche et au développement de nouvelles énergies et aux lignes de production d'automatisation industrielle.L'équipement est commandé par un système servo électrique, combiné à un contrôle intelligent de la pression et à des moules de précision. Il peut rapidement réaliser le pressage et le scellement précis de l'enveloppe de la pile afin de garantir l'étanchéité interne, la prévention des fuites et la stabilité à long terme de la pile.Son fonctionnement automatisé, sa grande compatibilité et son faible taux d'échec en font l'équipement préféré des grands et moyens fabricants de batteries, des usines OEM et des laboratoires haut de gamme pour améliorer la capacité de production et le rendement.
Détails et pièces
- Réglages :Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton de réglage pour accéder à l'interface de réglage, puis appuyez sur le bouton de réglage pour déplacer le contenu du réglage.Après avoir atteint le diamètre du moule, appuyez à nouveau sur le bouton de réglage pour revenir à l'interface de fonctionnement.(Note : Lorsque le temps est réglé sur "0", cela signifie que le temps de réglage est infini).
- + : Dans l'interface de commande, appuyer sur la touche "+" pour augmenter le nombre de réglages.
- - :Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche "-" pour réduire le nombre de paramètres.
- Arrêt : Lorsque l'équipement est en marche, appuyez sur le bouton "Arrêt", l'équipement arrêtera le moteur et ouvrira la soupape de décharge pour relâcher la pression.
- Démoulage :Lorsque la pression dépasse la pression spécifiée ou entre en contact avec l'interrupteur de fin de course, l'équipement s'arrête automatiquement et relâche la pression, ou vous pouvez arrêter l'opération manuellement.
- Préparation de l'échantillon :Appuyer sur le bouton "Préparation de l'échantillon", l'équipement démarre, lorsque la pression atteint la pression définie, arrêter la pressurisation et chronométrer le maintien de la pression, ajouter automatiquement de la pression lorsqu'elle est inférieure à la limite inférieure de la pressurisation, et relâcher automatiquement la pression après la fin du chronométrage.
Applications
Les machines à sceller les piles boutons électriques sont largement utilisées dans les scénarios suivants :
- Électronique grand public : production de masse et conditionnement de piles boutons pour montres intelligentes, oreillettes Bluetooth, calculatrices et autres appareils.
- Santé médicale : production de micro-piles pour les appareils auditifs, les moniteurs portables, les dispositifs médicaux implantables, etc.
- Internet industriel des objets : assemblage de piles pour des dispositifs de faible puissance tels que des capteurs sans fil, des étiquettes RFID, des cartes à puce, etc.
- Recherche et développement dans le domaine des nouvelles énergies : production pilote et à grande échelle de nouvelles piles boutons telles que les piles lithium-manganèse et les piles zinc-air.
Caractéristiques
-
Fonctionnement entièrement automatique, efficace et économe en main-d'œuvre
- Adoptant un système d'entraînement servo électrique, le démarrage à l'aide d'un seul bouton peut compléter l'ensemble du processus d'alimentation, de positionnement et de pressage, avec une efficacité de production de 300-600 pièces/heure, permettant un fonctionnement en continu.
- Équipé d'un écran tactile ou d'un panneau CNC, les paramètres (pression, temps, course) peuvent être réglés visuellement pour réduire la nécessité d'une intervention manuelle.
-
Technologie de contrôle de la pression de précision
- Capteur de pression de haute précision intégré, prend en charge le réglage en continu de 0,1-10kN, plage d'erreur ≤±1%, assurant une force uniforme et une cohérence d'étanchéité des coques de piles de différents matériaux.
- Le moule est fabriqué en acier allié importé d'une dureté ≥HRC60, adapté à diverses piles bouton d'un diamètre de 5 à 30 mm, et permet un remplacement rapide du moule.
-
Protection intelligente de la sécurité
- Équipé d'un système de détection photoélectrique et d'un interrupteur de freinage d'urgence, il s'arrête automatiquement en cas de vibration anormale ou de contact accidentel, et est conforme à la certification de sécurité industrielle CE/UL.
- Le capot de protection entièrement fermé évite les projections de débris métalliques et garantit la sécurité des opérateurs.
-
Faible consommation d'énergie et longue durée de vie
- La consommation d'énergie des servomoteurs est inférieure de 40 % à celle des équipements pneumatiques traditionnels, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de respecter l'environnement.
- Les composants principaux sont conçus pour résister à l'usure, avec une durée de vie théorique de plus de 500 000 fois, et le coût de maintenance ne représente qu'un tiers de la moyenne de l'industrie.
Avantages
-
1.Améliorer considérablement l'efficacité de la production
- Le processus automatisé est 5 à 8 fois plus efficace que la machine à sceller manuelle.
-
Taux de rendement et régularité très élevés
- Le système intelligent de retour de pression élimine les problèmes de surpression ou de sous-pression, et le produit fini présente un taux de réussite élevé en matière d'étanchéité à l'air, ce qui réduit considérablement les retouches et les déchets de matériaux.
-
Adaptation flexible à de multiples exigences
- Module optionnel d'alimentation automatique des plaques vibrantes et de ligne d'assemblage en ligne, connexion transparente à la ligne de production de fabrication intelligente, prise en charge de la personnalisation et du développement de moules non standard.
-
Retour sur investissement élevé à long terme
- L'équipement présente une grande stabilité, un taux de défaillance inférieur à 0,5 %, un diagnostic à distance et une maintenance rapide, et assure le fonctionnement continu de la ligne de production.
Caractéristiques techniques
| Modèle de l'instrument | PP2N |
|---|---|
| Plage de pression | 50-1500 kg |
| Processus de mise sous pression | Programme de mise sous pression - programme de maintien de la pression - relâchement de la pression programmé |
| Temps de maintien de la pression | 0-999 secondes |
| Conversion de la pression | Le programme convertit automatiquement la pression que le moule peut supporter. |
| Écran LCD | Écran LCD de 4,3 pouces |
| Moule d'étanchéité | Option CR16, CR20, CR24, CR30, etc. |
| Moule pour le retrait de la coque | Option CR16, CR20, CR24, CR30, etc. |
| Moule standard | Moule d'emballage standard de la série CR20 |
| Dimensions du moule | 220*240*380(L*L*H) |
| Alimentation électrique de l'équipement | 220V (50Hz/60Hz) |
| Poids de l'équipement | 35 kg |
| Diagramme des dimensions de la machine |
|
Étapes de fonctionnement
1.Mettez la machine à sceller automatique sous tension.
2.Appuyez sur le bouton de réglage pour accéder au menu de réglage.
3.Régler la pression maximale et le temps de maintien, etc.
4.Placer la coque de la pile bouton dans le moule.
5.Appuyez sur le bouton de démarrage pour lancer le processus de scellage.
6. Le système se met en pression jusqu'à la pression réglée et commence à la maintenir.
7.L'équipement achève le scellement et relâche automatiquement la pression.
8.Retirer l'enveloppe de la pile scellée.
4.9
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Incredible machine! Boosted our production and the precision is unmatched. A worthy investment. Highly recommended!
4.8
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Superb quality and performance! Easy to use interface and extremely reliable. This has streamlined our battery production.
4.7
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Excellent sealing machine. The consistency and speed are impressive. Minimal downtime and easy maintenance.
4.9
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A fantastic piece of engineering. The precision and safety features are top-notch. A great addition to our lab.
4.8
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Great value for money. This sealing machine is efficient and durable. The automation has significantly reduced labor costs.
4.7
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High-quality machine. The pressure control is very accurate. Easy to set up and operate. Very satisfied!
4.9
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Impressed with the speed and accuracy. The machine is built to last. Excellent support from the Kintek team.
4.8
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This sealing machine is a game-changer! Increased our output and reduced waste. A must-have for battery manufacturers.
4.7
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5
Reliable and efficient. The electric servo system is a major upgrade. Highly recommend for mass production.
4.9
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The automatic operation is fantastic. Saves time and labor. Worth every penny. A top-tier product.
4.8
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5
Excellent product! The precision and consistency are remarkable. Easy to maintain and operate. A great investment.
4.7
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Super efficient! The machine is very stable and reliable. Great for high-volume production. Highly recommended.
4.9
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5
Fantastic machine! Very easy to use, and the results are consistent. A must-have for any battery production facility.
4.8
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5
Great performance and durability! The pressure control is very precise. Significant improvement in our production process.
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