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Machine de scellage de piles bouton électriques

Presse de laboratoire électrique

Machine de scellage de piles bouton électriques

Numéro d'article : PP2N

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Plage de pression
50-1500kg
Temps de maintien de la pression
0-999 secondes
Moule d'étanchéité
CR16, CR20, CR24, CR30, etc. en option
ISO & CE icon

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Introduction

La machine de scellage de piles bouton électriques est un équipement d'emballage haute performance conçu pour la production de masse de piles bouton (telles que les séries CR, LR, SR, etc.), adapté à la fabrication électronique, à la recherche et au développement de nouvelles énergies, et aux lignes de production d'automatisation industrielle. L'équipement est entraîné par un système servo-électrique, combiné à un contrôle de pression intelligent et à des moules de précision, et peut rapidement compléter le pressage et le scellage précis du boîtier de la batterie pour assurer l'étanchéité interne, la prévention des fuites et la stabilité à long terme de la batterie. Son fonctionnement automatisé, sa haute compatibilité et son faible taux de défaillance en font l'équipement de choix pour les fabricants de batteries moyens et grands, les usines OEM et les laboratoires haut de gamme afin d'améliorer la capacité de production et le rendement.

Détails et pièces

Machine de scellage de piles bouton électriques

Schéma du moule

Page des paramètres
Page des paramètres
  • Réglage : Dans l'interface d'exploitation, appuyez sur le bouton de réglage pour accéder à l'interface de réglage, puis appuyez sur le bouton de réglage pour déplacer le contenu du réglage. Après avoir déplacé vers le diamètre du moule, appuyez à nouveau sur le bouton de réglage pour revenir à l'interface d'exploitation. (Remarque : Lorsque le temps est réglé sur "0", cela signifie que le temps de réglage est infini.)
  • + : Dans l'interface d'exploitation, appuyez sur la touche "+" pour augmenter le nombre de réglage
  • - : Dans l'interface d'exploitation, appuyez sur la touche "-" pour réduire le nombre de réglage
Page d'exploitation
Page d'exploitation
  •  
  • Arrêt : Lorsque l'équipement fonctionne, appuyez sur le bouton "Arrêt", l'équipement arrêtera le moteur et ouvrira la vanne de décompression pour relâcher la pression
  • Démoulage : Appuyez sur le bouton "Démoulage", l'équipement démarrera, lorsque la pression dépasse la pression spécifiée, ou contacte le fin de course, l'équipement s'arrêtera automatiquement et relâchera la pression, ou vous pouvez arrêter l'opération manuellement.
  • Préparation de l'échantillon : Appuyez sur le bouton "Préparation de l'échantillon", l'équipement démarrera, lorsque la pression atteint la pression réglée, arrêtez la pressurisation et chronométrez le maintien de la pression, ajoutez automatiquement de la pression si elle est inférieure à la limite inférieure de pressurisation, et relâchez automatiquement la pression une fois le chronométrage terminé.

Application 

Les machines de scellage de piles bouton électriques sont largement utilisées dans les scénarios suivants :

  • Électronique grand public : production de masse et emballage de piles bouton pour montres intelligentes, casques Bluetooth, calculatrices et autres appareils.
  • Santé médicale : production de micro-batteries pour aides auditives, moniteurs portables, dispositifs médicaux implantables, etc.
  • Internet des objets industriels : assemblage de batteries pour appareils à faible consommation tels que capteurs sans fil, étiquettes RFID, cartes à puce, etc.
  • Recherche et développement de nouvelles énergies : production pilote et à grande échelle de nouvelles piles bouton telles que les batteries lithium-manganèse et les batteries zinc-air.

Caractéristiques

  • Fonctionnement entièrement automatique, efficace et économe en main-d'œuvre
    • Adopte un système d'entraînement servo-électrique, un démarrage à un bouton peut compléter l'ensemble du processus d'alimentation, de positionnement et de pressage, avec une efficacité de production de 300 à 600 pièces/heure, prenant en charge le fonctionnement continu.
    • Équipé d'un écran tactile ou d'un panneau CNC, les paramètres (pression, temps, course) peuvent être ajustés visuellement pour réduire l'intervention manuelle.
  • Technologie de contrôle de pression de précision
    • Capteur de pression de haute précision intégré, prend en charge un réglage continu de 0,1 à 10 kN, avec une plage d'erreur ≤±1 %, garantissant une force uniforme et une cohérence de scellage des boîtiers de batteries de différents matériaux.
    • Le moule est fabriqué en acier allié importé avec une dureté ≥HRC60, adapté à diverses piles bouton de 5 à 30 mm de diamètre, et prend en charge le remplacement rapide des moules.
  • Protection de sécurité intelligente
    • Équipé d'un système de détection photoélectrique et d'un interrupteur de frein d'urgence, il s'arrête automatiquement en cas de vibration anormale ou de contact accidentel, et est conforme à la certification de sécurité industrielle CE/UL.
    • La conception du couvercle de protection entièrement fermé évite les projections de débris métalliques et assure la sécurité des opérateurs.
  • Faible consommation d'énergie et longue durée de vie
    • La consommation d'énergie des moteurs servo est 40 % inférieure à celle des équipements pneumatiques traditionnels, ce qui permet d'économiser de l'énergie et est respectueux de l'environnement.
    • Les composants principaux sont conçus pour résister à l'usure, avec une durée de vie théorique de plus de 500 000 cycles, et le coût de maintenance n'est que d'un tiers de la moyenne de l'industrie.

Avantages

  • 1. Améliorer considérablement l'efficacité de la production
    • Le processus automatisé est 5 à 8 fois plus efficace que la machine de scellage manuelle.
  • Taux de rendement et cohérence ultra-élevés
    • Le système intelligent de rétroaction de pression élimine les problèmes de surpression ou de sous-pression, et le produit fini a un taux de réussite d'étanchéité élevé, ce qui réduit considérablement les retouches et le gaspillage de matériaux.
  • Adaptation flexible à plusieurs exigences de scène
    • Alimentation automatique en plateau vibrant en option et module en ligne pour ligne d'assemblage, connexion transparente à la ligne de production de fabrication intelligente, prise en charge de la personnalisation et du développement de moules non standard.
  • Retour sur investissement à long terme élevé
    • L'équipement a une forte stabilité, un taux de défaillance

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PP2N
Plage de pression 50-1500kg
Processus de pressurisation Pressurisation par programme - Maintien de la pression par programme - Relâchement de la pression chronométré
Temps de maintien de la pression 0-999 secondes
Conversion de pression Le programme convertit automatiquement la pression que le moule peut supporter
Affichage LCD Écran LCD de 4,3 pouces
Moule de scellage En option CR16, CR20, CR24, CR30, etc.
Moule de retrait de boîtier En option CR16, CR20, CR24, CR30, etc.
Moule standard Moule d'emballage standard série CR20
Dimensions 220*240*380(L*l*H)
Alimentation de l'équipement 220V (50Hz/60Hz)
Poids de l'équipement 35kg
Schéma de la taille de la machine Schéma de la taille de la machine

Étapes d'utilisation

 

1. Allumez l'alimentation de la machine de scellage automatique.

1. Allumez l'alimentation de la machine de scellage automatique.

2. Appuyez sur le bouton de réglage pour accéder au menu de réglage.

2. Appuyez sur le bouton de réglage pour accéder au menu de réglage.

3. Réglez la pression maximale et le temps de maintien, etc.

3. Réglez la pression maximale et le temps de maintien, etc.

4. Placez le boîtier de la pile bouton dans le moule.

4. Placez le boîtier de la pile bouton dans le moule.

5. Appuyez sur le bouton de démarrage pour lancer le processus de scellage.

5. Appuyez sur le bouton de démarrage pour lancer le processus de scellage.

6 Le système applique une pression jusqu'à la pression définie et commence le maintien de la pression.

6 Le système applique une pression jusqu'à la pression définie et commence le maintien de la pression.

7. L'équipement termine le scellage et relâche automatiquement la pression.

7. L'équipement termine le scellage et relâche automatiquement la pression.

8. Retirez le boîtier de batterie scellé.

8. Retirez le boîtier de batterie scellé.

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4.9

out of

5

Incredible machine! Boosted our production and the precision is unmatched. A worthy investment. Highly recommended!

Aaliyah Baptista

4.8

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5

Superb quality and performance! Easy to use interface and extremely reliable. This has streamlined our battery production.

Bjørn Christiansen

4.7

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5

Excellent sealing machine. The consistency and speed are impressive. Minimal downtime and easy maintenance.

Mei Hashimoto

4.9

out of

5

A fantastic piece of engineering. The precision and safety features are top-notch. A great addition to our lab.

Omar El-Masri

4.8

out of

5

Great value for money. This sealing machine is efficient and durable. The automation has significantly reduced labor costs.

Sofia Fernández

4.7

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5

High-quality machine. The pressure control is very accurate. Easy to set up and operate. Very satisfied!

Kenzo Nakamura

4.9

out of

5

Impressed with the speed and accuracy. The machine is built to last. Excellent support from the Kintek team.

Isabelle Dubois

4.8

out of

5

This sealing machine is a game-changer! Increased our output and reduced waste. A must-have for battery manufacturers.

Mateo Rossi

4.7

out of

5

Reliable and efficient. The electric servo system is a major upgrade. Highly recommend for mass production.

Naomi Watanabe

4.9

out of

5

The automatic operation is fantastic. Saves time and labor. Worth every penny. A top-tier product.

Jean-Pierre Leclerc

4.8

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5

Excellent product! The precision and consistency are remarkable. Easy to maintain and operate. A great investment.

Alessia Mancini

4.7

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5

Super efficient! The machine is very stable and reliable. Great for high-volume production. Highly recommended.

Takumi Tanaka

4.9

out of

5

Fantastic machine! Very easy to use, and the results are consistent. A must-have for any battery production facility.

Antoine Lefevre

4.8

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5

Great performance and durability! The pressure control is very precise. Significant improvement in our production process.

Chiara Colombo

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