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Presse à chaud électrique sous vide

Presse sur mesure

Presse à chaud électrique sous vide

Numéro d'article : PPZ

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Gamme de pression
0-25T
Température de chauffage
Jusqu'à 500℃
Tablette cuite
180x180mm,200x200mm
Matériau de la boîte à vide
SUS 304 (acier inoxydable)
ISO & CE icon

Livraison:

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Présentation de la presse à chaud électrique sous vide

La presse à chaud électrique sous vide est un dispositif de pressage à chaud spécialisé qui fonctionne dans un environnement sous vide, utilisant un chauffage infrarouge avancé et un contrôle précis de la température pour des performances de haute qualité, robustes et fiables. Cet équipement, conçu pour durer et nécessiter peu d'entretien, offre des modes de fonctionnement manuels et automatiques, et des modèles semi-automatiques innovants sont également disponibles. Il se caractérise par une grande variété de conceptions, y compris des presses à coquille, des presses pivotantes et des presses à tirage, et utilise la pression de l'air pour une application efficace de la force.

Applications

La presse à chaud électrique sous vide est un outil polyvalent utilisé dans diverses industries pour un chauffage précis et l'application d'une pression dans des conditions de vide contrôlées. Cette technologie est particulièrement utile dans les processus qui exigent une grande pureté, un chauffage uniforme et l'élimination des gaz ou des liquides piégés. Les applications de cet équipement couvrent de nombreux secteurs, notamment le traitement des matériaux avancés, la fabrication de semi-conducteurs et l'ingénierie aérospatiale.

  • Traitement des matériaux avancés: Utilisé pour le frittage et la densification de céramiques et de composites avancés, il assure une distribution uniforme de la chaleur et de la pression afin d'obtenir des matériaux de haute qualité et de haute performance.
  • Fabrication de semi-conducteurs: Essentiel dans la fabrication de dispositifs à semi-conducteurs où le contrôle précis des conditions de chaleur et de vide est crucial pour l'intégrité des films minces et des plaquettes.
  • Ingénierie aérospatiale: Employé dans la production de composants aérospatiaux qui requièrent des propriétés de résistance et de légèreté élevées, impliquant souvent la consolidation de matériaux composites sous vide.
  • Recherche et développement: Largement utilisé dans les laboratoires à des fins expérimentales, en particulier dans la science des matériaux où les effets du vide et de la chaleur sur diverses substances sont étudiés.
  • Fabrication d'appareils médicaux: Utilisé dans la production d'implants et d'appareils médicaux où la stérilisation et l'absence de contaminants sont essentielles.
  • Optoélectronique: Impliqué dans la fabrication de composants et d'appareils optiques où un contrôle précis de la température et l'absence d'impuretés sont nécessaires.

Détails et pièces

Presse à chaud à vide électrique

Processus de préparation de l

-Processus de préparation des échantillons -Processus de libération

alt

  • Set:Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton des réglages pour accéder à l'interface des réglages, puis appuyez sur le bouton des réglages pour déplacer le contenu des réglages. Après avoir atteint le diamètre du moule, appuyez à nouveau sur le bouton de réglage pour revenir à l'interface de fonctionnement. Remarque : lorsque l'heure est réglée sur "0", cela signifie que l'heure est réglée sur l'infini.
  • +:Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche "+" pour augmenter le nombre de paramètres.
  • -:Dans l'interface de commande, appuyez sur la touche "_" pour réduire le nombre de réglages.
  • Pré-pressage:Appuyez sur le bouton de pré-pressage pour fermer les plaques chauffantes supérieure et inférieure ensemble.

alt

  • Plaque supérieure:Appuyez sur le bouton "Plaque supérieure" dans l'interface de fonctionnement, et la plaque supérieure commencera à chauffer jusqu'à la température réglée. Le chauffage s'arrête à la fin de la minuterie et de la minuterie à température constante. Vous pouvez également appuyer à nouveau sur le bouton "Plaque supérieure" pour arrêter le chauffage de la plaque supérieure. Pendant le processus de chauffage, tous les boutons de réglage ne sont pas valides.
  • Inférieur:Appuyez sur "Lower Board" (plaque inférieure) sur l'interface de commande pour arrêter le chauffage après la fin de la minuterie. Ou appuyez à nouveau sur le bouton "Lower Plate" pour arrêter le chauffage de la plaque inférieure.
  • Stop:Lorsque l'appareil est en fonctionnement, le fait d'appuyer sur le bouton "Stop" arrête le moteur et ouvre la soupape de décompression pour relâcher la pression.
  • Run:Appuyez sur le bouton "pressurisation", et l'équipement démarre. Lorsque la pression atteint la pression de consigne, la pressurisation s'arrête et le temps de maintien de la pression s'écoule. Lorsque la pression est inférieure à la limite inférieure de pressurisation, l'appareil rétablit automatiquement la pression. Une fois le temps écoulé, l'appareil relâche automatiquement la pression.

Caractéristiques

La presse à chaud électrique sous vide est une solution de pointe pour un pressage à chaud précis et efficace, conçue pour fonctionner dans un environnement sous vide. Cette machine témoigne de plus de cinq décennies d'expertise dans le domaine de l'aménagement intérieur des cabines, garantissant une qualité et une fiabilité élevées. Ses caractéristiques sont non seulement robustes mais aussi conviviales, ce qui en fait un choix idéal pour les applications professionnelles et amateurs.

  • Installation rapide et simple: Simplifiant le processus d'installation, cette caractéristique garantit que les utilisateurs peuvent commencer leurs projets sans aucun problème, économisant ainsi du temps et des efforts.
  • Conçu pour durer: Construite pour durer, la machine est conçue pour une très longue durée de vie, ce qui réduit le besoin de remplacements fréquents et garantit des performances constantes au fil des ans.
  • Construction robuste et de haute qualité: La conception robuste garantit la fiabilité et la durabilité, ce qui en fait un outil fiable pour les applications exigeantes.
  • Peu d'entretien: Avec des exigences de maintenance minimales, la machine offre une solution rentable en réduisant le temps et les ressources nécessaires à l'entretien.
  • Fourni dans le monde entier: Accessible dans le monde entier, cette caractéristique permet aux utilisateurs de différentes régions de bénéficier des capacités avancées de la presse à chaud électrique sous vide.
  • Chauffage infrarouge très réactif: Cette technologie permet un chauffage rapide et homogène, améliorant l'efficacité et la qualité du processus de pressage.
  • Contrôle de la température à la pointe de la technologie: La régulation précise de la température garantit des résultats optimaux et permet un réglage fin en fonction des exigences spécifiques du projet.
  • Excellente puissance de pressage sous vide grâce à la pompe à vide intégrée: La pompe à vide intégrée améliore la fonctionnalité de la machine, offrant des capacités de pressage sous vide puissantes et efficaces.
  • Réglages de température polyvalents: Avec trois réglages de chaleur (basse : 284℉, moyenne : 320℉, haute : 374℉), la machine Mini Easy Press répond à un large éventail de besoins en matière de transfert de chaleur, garantissant polyvalence et adaptabilité.
  • Plaque chauffante sèche à revêtement céramique: Le revêtement en céramique sur la plaque de semelle assure une distribution uniforme de la chaleur, conduisant à des résultats supérieurs dans divers projets.
  • Conception compacte et portable: La machine Mini Easy Press est conçue pour être petite et facile à transporter, ce qui la rend pratique pour les utilisateurs qui doivent travailler dans des endroits différents ou qui ont un espace de travail limité.
  • Accessoires inclus: La machine est livrée avec un vaporisateur d'eau et un petit sac en toile, ce qui améliore l'expérience de l'utilisateur en simplifiant le processus de repassage et en facilitant le rangement.

Cette machine est particulièrement adaptée aux passionnés d'artisanat, aux étudiants et aux femmes au foyer, leur permettant de donner vie à leurs idées créatives avec précision et facilité.

Principe

La presse à chaud électrique sous vide fonctionne en appliquant une chaleur électrique aux matériaux dans un environnement sous vide, ce qui facilite le dégagement de gaz et abaisse le point d'ébullition des liquides piégés. Ce processus améliore la qualité du produit pendant le séchage et le traitement de haute pureté. La presse utilise le chauffage par impulsion, où la tension et le courant sont alternés pour générer rapidement de la chaleur, optimisant ainsi la température de la tête de soudage.

Avantages de la presse

La presse à chaud électrique sous vide se distingue par sa supériorité pour diverses applications, en particulier dans le domaine de l'artisanat et des processus industriels. Voici quelques-uns de ses principaux avantages :

  1. Chauffage infrarouge très réactif: Cette caractéristique garantit un chauffage rapide et uniforme, ce qui est essentiel pour préserver l'intégrité des matériaux traités. Le système de chauffage infrarouge est non seulement efficace, mais il permet également d'économiser de l'énergie, ce qui en fait un choix écologique.

  2. Contrôle de la température à la pointe de la technologie: Grâce à ses mécanismes avancés de contrôle de la température, la presse à chaud électrique sous vide offre une régulation précise de la température. Cela est essentiel pour obtenir des résultats cohérents et éviter la dégradation des matériaux pendant le processus de pressage.

  3. Excellente puissance de la presse à vide: Équipée d'une pompe à vide intégrée, cette presse à chaud offre de puissantes capacités de scellage sous vide. Les matériaux sont ainsi maintenus fermement en place, ce qui réduit le risque de bulles d'air ou de pressage inégal.

  4. Peu d'entretien: Conçue pour durer et être fiable, cette presse à chaud ne nécessite qu'un minimum d'entretien. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire le coût global de possession, ce qui en fait une solution rentable pour les amateurs comme pour les professionnels.

  5. Installation rapide et simple: La facilité d'installation est un autre avantage important. Les utilisateurs peuvent rapidement installer la machine et commencer leurs projets sans aucun problème, ce qui est idéal pour ceux qui privilégient l'efficacité et la commodité.

  6. Conçu pour une longue durée de vie: Construite dans un souci de durabilité, la presse à chaud électrique sous vide est conçue pour résister à une utilisation intensive sur une longue période. C'est donc un investissement judicieux pour ceux qui recherchent une machine qui leur servira longtemps.

  7. Fournie dans le monde entier: La disponibilité à l'échelle mondiale permet aux utilisateurs des différentes parties du monde d'accéder à cet équipement de haute qualité. Cette chaîne d'approvisionnement internationale permet également de répondre à un large éventail de besoins et d'applications des clients.

  8. Grande praticité: Malgré ses caractéristiques robustes, la machine est compacte et polyvalente, ce qui la rend adaptée à une grande variété de projets de transfert thermique. Qu'il s'agisse de transférer des motifs sur des T-shirts, des sacs ou d'autres matériaux, la mini presse à chaud offre une grande praticité et une grande flexibilité.

  9. Héritage et raffinement: Avec plus de 50 ans d'expérience dans le domaine de l'aménagement intérieur des cabines, la conception et la fonctionnalité de la presse à chaud électrique sous vide ont été méticuleusement affinées pour répondre aux normes de qualité et de performance les plus élevées.

Ces avantages font de la presse à chaud électrique sous vide un outil indispensable pour toute personne impliquée dans l'artisanat, la fabrication ou tout processus nécessitant un pressage à chaud précis et efficace dans des conditions de vide contrôlées.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'appareil PPZ-600
Plage de pression 0-25T
Processus de pressurisation Pressurisation programmée - pression programmée - décompression programmée
Temps de rétention de la pression 1 seconde~0 seconde
Température de chauffage Jusqu'à 500℃
Comprimé cuit 180x180mm,200x200mm
Matériau de la boîte à vide SUS 304 (acier inoxydable)
Taille du studio 400x400x400mm
Taille de la porte 300x350mm
Degré de vide -0,1MPa
Taille de l'ensemble de la machine 450x550x850(LxLxH)
Alimentation électrique 220V50Hz(support110V)
Diagramme dimensionnel de la presse à comprimés en poudre Schéma dimensionnel de la presse à comprimés de poudre

Etapes de fonctionnement

1. ouvrir la trappe et placer l

1. ouvrir la trappe et placer l'échantillon dans la presse à comprimés.

2) Régler la pression et le temps de pressurisation.

2) Régler la pression et le temps de pressurisation.

3. régler la température de chauffage des plaques chauffantes supérieure et inférieure

3. régler la température de chauffage des plaques chauffantes supérieure et inférieure

4. pressuriser l

4. pressuriser l'échantillon à la pression requise.

5. fermer la porte de la cabine et ouvrir la pompe à vide.

5. fermer la porte de la cabine et ouvrir la pompe à vide.

6. extraire la boîte à vide à la pression requise

6. extraire la boîte à vide à la pression requise

7. chauffer l

7. chauffer l'échantillon à la température souhaitée et maintenir la pression pendant un certain temps

8. ouvrir le robinet de mise à l

8. ouvrir le robinet de mise à l'air libre de la boîte à vide

Ouvrir la porte de la boîte à vide et relâcher la pression.

9 Ouvrir la porte de la boîte à vide et relâcher la pression.

10. ouvrir la porte de la boîte à vide et relâcher la pression.

10. ouvrir la porte de la boîte à vide et relâcher la pression.

FAQ

Comment fonctionnent les presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire sont généralement constituées d'un vérin ou d'un piston motorisé qui applique une force à un échantillon à travers un plateau ou une matrice. Le moteur électrique est contrôlé par un panneau de commande, permettant à l'utilisateur de régler et d'ajuster la force et la vitesse souhaitées. L'échantillon est placé entre les plateaux et, lorsque le moteur entraîne le bélier, la force est appliquée, exerçant une pression sur l'échantillon. Cette pression contrôlée permet divers processus tels que les tests de compression, le compactage des poudres, la préparation des échantillons et la synthèse des matériaux.

Quelles sont les applications des presses à granulés ?

Les presses à granulés ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour produire des granulés uniformes et compactés destinés aux formulations médicamenteuses. Dans l'industrie alimentaire, les presses à granulés sont utilisées pour créer des granulés d'aliments pour animaux, ainsi que des granulés pour snacks et céréales pour petit-déjeuner. Les presses à granulés sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les catalyseurs, les engrais et les additifs chimiques. En outre, ils trouvent des applications dans l'industrie de la biomasse pour la production de granulés de bois comme combustible, ainsi que dans l'industrie métallurgique pour la production de granulés métalliques destinés à une transformation ultérieure.

Comment fonctionne un four de fusion à induction sous vide ?

Un four de fusion à induction sous vide fonctionne en utilisant l'induction électromagnétique dans des conditions de vide ou d'atmosphère protectrice pour faire fondre des métaux et des alliages qui se combinent facilement ou ont une affinité étroite avec l'oxygène, l'azote et l'hydrogène. Le four contient un creuset revêtu de réfractaire entouré d'une bobine d'induction qui génère un courant de Foucault de chaleur dans le matériau en cours de traitement. Le système de vide du four élimine totalement les gaz des métaux en fusion et le système de refroidissement contribue à la température de fusion contrôlée. Le four est très fiable, offre une productivité élevée et produit des métaux avec des tolérances de composition très étroites.

Quels sont les avantages d’utiliser des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire offrent plusieurs avantages par rapport aux presses manuelles ou hydrauliques. Le moteur électrique permet un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils offrent des réglages de vitesse et de force réglables, ce qui les rend polyvalents pour différentes applications et matériaux. Les presses électriques sont généralement plus silencieuses, plus propres et plus économes en énergie que les systèmes hydrauliques. De plus, ils éliminent le besoin de fluide hydraulique et la maintenance associée. Les presses électriques ont également un encombrement réduit, ce qui les rend adaptées aux environnements de laboratoire avec un espace limité.

Comment fonctionne une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Quels sont les avantages de la fusion par induction sous vide ?

Les avantages de la fusion par induction sous vide (VIM) comprennent l'élimination des gaz, un contrôle supérieur du processus, un contrôle étroit de l'analyse chimique, une fusion sans laitier et une protection contre la fusion. VIM est actuellement la technologie de chauffage par induction la plus économe en énergie, la plus rapide, la plus faible consommation et la plus respectueuse de l'environnement pour le chauffage des matériaux métalliques. La technologie offre un contrôle exceptionnel et reproductible des compositions contenant des éléments réactifs et élimine le besoin d'une couverture de laitier de protection, réduisant ainsi le risque de contamination accidentelle ou d'inclusions dans le lingot. Le processus se déroule dans un environnement sous vide, ce qui permet d'éliminer les impuretés gazeuses à l'intérieur du métal, ce qui donne un alliage métallique plus pur.

Quelles sont les applications des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire trouvent des applications dans un large éventail de contextes scientifiques et industriels. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les polymères, les métaux, les céramiques et les composites. Ces presses sont également utilisées dans les processus de compactage de poudre, tels que la fabrication de comprimés dans la fabrication pharmaceutique ou la préparation d'échantillons de poudre pour analyse. Les presses électriques sont utilisées pour la synthèse de matériaux, comme la formation de films minces ou la fabrication d'électrodes. De plus, ils sont utilisés dans la recherche et le développement pour la préparation d’échantillons, l’extrusion d’échantillons et divers autres processus nécessitant une application précise de force et de pression.

Quels sont les avantages d’utiliser une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Comment le vide aide-t-il dans le four de fusion à induction?

Les conditions de vide sont essentielles dans les fours de fusion à induction car elles aident à éliminer les gaz des métaux en fusion, empêchant une oxydation rapide. L'absence de gaz pendant le processus de fusion garantit la création de tolérances de composition très étroites, résultant en des métaux cohérents. Le vide fournit également une atmosphère protectrice pour les métaux qui se combinent facilement ou ont une affinité étroite avec l'oxygène, l'azote et l'hydrogène. Les fours de fusion à induction sous vide utilisent l'induction électromagnétique pour faire fondre les métaux et les alliages dans un creuset revêtu de réfractaire entouré d'une bobine d'induction, créant des courants de Foucault qui rendent le processus de fusion possible.

Quelles considérations faut-il prendre en compte lors du choix d’une presse de laboratoire électrique ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d’une presse de laboratoire électrique. La capacité de force requise doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille du plateau doit s’adapter à la taille et à la forme de l’échantillon. La plage de vitesse et les options de contrôle doivent correspondre aux exigences de test ou de traitement souhaitées. Il est important de s’assurer que la presse est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. De plus, la disponibilité d'accessoires, tels que différents plateaux ou options de chauffage, peut être cruciale pour des applications spécifiques.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés. Ceux-ci incluent la taille et la forme souhaitées des granulés, les propriétés du matériau, la capacité de production requise ainsi que l'espace et les ressources disponibles. Le type et l'état du matériau traité, tels que sa teneur en humidité, la taille de ses particules et sa fluidité, peuvent également influencer le choix de la presse à granulés. De plus, des facteurs tels que les besoins en énergie, la facilité d’exploitation et de maintenance, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique doivent être pris en compte. Il est important de choisir une presse à granulés qui correspond aux exigences et objectifs spécifiques de l'application pour garantir des performances et une rentabilité optimales.

Qu'est-ce qu'un four de fusion à induction sous vide ?

Un four de fusion à induction sous vide est un four métallurgique qui utilise un champ électromagnétique alternatif pour fondre et former divers matériaux sous vide ou sous atmosphère protectrice. Il est largement utilisé dans le domaine de la métallurgie sous vide et est essentiel pour la production d'alliages et d'aciers spéciaux utilisés dans les industries de l'aérospatiale, de l'électronique et de l'énergie atomique. Les fours de fusion à induction sous vide sont également utilisés pour améliorer la maniabilité à chaud et les propriétés mécaniques des superalliages à base de nickel, de cobalt et de fer, ainsi que pour faire fondre l'acier inoxydable, l'acier résistant à la chaleur, l'acier à ultra-haute résistance et divers autres matériaux pour assurer leur qualité et leur performance.
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La machine de distribution de colle de laboratoire entièrement automatique à cavité acrylique de 4 pouces est une machine compacte, résistante à la corrosion et facile à utiliser, conçue pour être utilisée dans les opérations de boîte à gants. Il comporte un couvercle transparent avec un positionnement à couple constant pour le positionnement de la chaîne, une cavité intérieure d'ouverture de moule intégrée et un bouton de masque facial couleur à affichage de texte LCD. La vitesse d'accélération et de décélération est contrôlable et réglable, et le contrôle du fonctionnement du programme en plusieurs étapes peut être réglé.

Poinçonneuse électrique à comprimés à poinçon unique

Poinçonneuse électrique à comprimés à poinçon unique

La poinçonneuse électrique pour comprimés est un équipement de laboratoire conçu pour presser diverses matières premières granulaires et pulvérulentes en disques et autres formes géométriques. Il est couramment utilisé dans les secteurs pharmaceutique, des produits de santé, de l’alimentation et dans d’autres industries pour la production et la transformation en petits lots. La machine est compacte, légère et facile à utiliser, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans les cliniques, les écoles, les laboratoires et les unités de recherche.

Presse isostatique à froid de laboratoire électrique (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Presse isostatique à froid de laboratoire électrique (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Produisez des pièces denses et uniformes avec des propriétés mécaniques améliorées avec notre presse isostatique à froid de laboratoire électrique. Largement utilisé dans la recherche sur les matériaux, la pharmacie et les industries électroniques. Efficace, compact et compatible avec le vide.

Appuyez sur la batterie bouton 5T

Appuyez sur la batterie bouton 5T

Préparez efficacement des échantillons avec notre presse à pile bouton 5T. Idéal pour les laboratoires de recherche sur les matériaux et la production à petite échelle. Faible encombrement, léger et compatible avec le vide.

Presse hydraulique électrique pour XRF & KBR 20T / 30T / 40T / 60T

Presse hydraulique électrique pour XRF & KBR 20T / 30T / 40T / 60T

Préparez efficacement des échantillons avec la presse hydraulique électrique. Compact et portable, il est parfait pour les laboratoires et peut fonctionner dans un environnement sous vide.

Stérilisateur autoclave rapide de bureau

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Le stérilisateur autoclave rapide de bureau est un appareil compact et fiable utilisé pour la stérilisation rapide d'articles médicaux, pharmaceutiques et de recherche.

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