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Presse à chaud sous vide automatique à écran tactile

Presse de laboratoire chauffée sous vide

Presse à chaud sous vide automatique à écran tactile

Numéro d'article : PPZC

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Température de chauffage
300°C /500℃/800°C
Plage de pression
0.01-5.0 tonnes
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Application

La presse à chaud sous vide automatique à écran tactile révolutionne le traitement des matériaux dans les environnements de laboratoire en permettant un collage et une mise en forme précis et sans contamination. Ce système avancé est indispensable pour les installations de R&D, les laboratoires de contrôle qualité et les unités de production spécialisées nécessitant une stratification sans faille dans des conditions contrôlées. Son fonctionnement assisté par vide élimine les bulles d'air lors des processus d'encapsulation pour les cellules photovoltaïques, l'électronique et les matériaux composites – essentiel pour prévenir la délamination dans les panneaux solaires ou les composants microélectroniques. Les capacités programmables multi-étapes du système prennent en charge des flux de travail complexes tels que le soudage par diffusion d'alliages aérospatiaux, où des profils de pression et de température alternés permettent une fusion au niveau moléculaire sans distorsion thermique.

Applications of manual Hydraulic Press

Pour les applications en science des matériaux, elle facilite le transfert de graphène entre substrats et la consolidation de nanocomposites polymères, où même des vides de niveau micrométrique compromettent la conductivité. La fonction de refroidissement rapide permet la trempe de prototypes thermoplastiques sans défauts de cristallisation, essentielle pour les implants médicaux imprimés en 3D nécessitant une intégrité structurelle. Les laboratoires développant des circuits flexibles exploitent sa distribution uniforme de pression (plage de 0,01 à 5,0 tonnes) pour intégrer des traces conductrices dans des films de polyimide sensibles à la température. La chambre à vide permet également des processus anaérobies tels que la densification des corps verts céramiques avant frittage, où l'oxygène piégé provoque des fissures.

Les applications industrielles clés comprennent :

  • Automobile : Collage de polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP) pour des composants structurels légers
  • Photonique : Fabrication de lentilles optiques avec des revêtements antireflets nécessitant des interfaces sans bulles
  • Biomédical : Stratification de dispositifs microfluidiques avec des joints biocompatibles
  • Énergie : Empilage d'électrodes de batteries à état solide dans des conditions sans humidité
  • Aérospatiale : Production de panneaux sandwich à âme en nid d'abeille en titane

Les chercheurs doivent consulter les spécialistes KINTEK pour la validation de la compatibilité des échantillons, en particulier lors du traitement de nouveaux nanomatériaux ou de biomatériaux sensibles à la chaleur nécessitant des rampes de température inférieures à 1°C/min.

Caractéristique

 

Spécifications techniques

Paramètre 120×120 200×200 300×300 400×400
Température/Puissance de chauffage Température ambiante -300°C / 1,6KW
Température ambiante -500°C / 2KW
Température ambiante -800°C / 4,5KW
Température ambiante -300°C / 2,2KW
Température ambiante -500°C / 3,4KW
Température ambiante -800°C / 6KW
Température ambiante -300°C / 3KW
Température ambiante -500°C / 4,5KW
Température ambiante -300°C / 4KW
Température ambiante -500°C / 6KW
Plage de pression 0,01-5,0 tonnes 0,01-25,0 tonnes 0,01-30,0 tonnes 0,01-50,0 tonnes
Précision de la pression 0,01 tonnes
Vide 0,1 MPa
Affichage Écran tactile 7 pouces (IPS HD)
Boutons métalliques Contacts plaqués argent, durée de vie > 100 000 cycles
Graphique Affiche un graphique de chaque opération et prend en charge le téléchargement de fichiers Excel via USB
Contrôle du programme Jusqu'à 18 niveaux de contrôle programmables : pression/température/vide/admission d'air/refroidissement par eau. Chacun peut être contrôlé individuellement.
Contrôle du vide Prend en charge l'activation manuelle de la pompe à vide et de la vanne d'admission d'air, ainsi que le contrôle automatique du niveau de vide de la chambre à vide dans les programmes multi-étapes.
Refroidissement par eau Prend en charge le refroidissement manuel par eau et le refroidissement rapide automatique dans les programmes multi-étapes.
Réglage de la vitesse Vitesses de montée en pression et en température réglables.
Contrôle à distance Nécessite un ordinateur en option pour l'analyse, la comparaison, la modification et l'exportation des données.
Dimensions de la tablette 120 x 120 mm (m x n) 200 x 200 mm (m x n) 300 x 300 mm (m x n) 400 x 400 mm (m x n)
Espace de travail 130 x 55 mm 210 x 65 mm 320 x 70 mm 420 x 90 mm
Dimensions de la porte 300 x 200 mm (M x N) 380 x 200 mm (M x N)< 380 x 200 mm (M x N)< 480 x 200 mm (M x N)<
Alimentation 220V/110V personnalisable
Dimensions/Poids de la pompe à vide 490 x 230 x 340 mm / 14 kg
Dimensions/Poids du produit 480 x 560 x 750 mm (L x l x H) / 280 kg 580 x 660 x 1200 mm (L x l x H) / 480 kg 580 x 680 x 1200 mm (L x l x H) / 580 kg 680 x 760 x 1200 mm (L x l x H) / 1130 kg
Dimensions/Poids de l'emballage 900 x 800 x 1400 mm (L x l x H) / 350 kg 900 x 800 x 1400 mm (L x l x H) / 550 kg 900 x 800 x 1400 mm (L x l x H) / 650 kg 900 x 800 x 1400 mm (L x l x H) / 1200 kg

Matrice

Mold operation diagram
1. Processus de préparation de l'échantillon 2. Processus de démoulage

 

 

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Presse à chaud sous vide automatique à écran tactile

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