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Machine automatique de pressage à chaud de laboratoire

Presse de laboratoire automatique chauffée

Machine automatique de pressage à chaud de laboratoire

Numéro d'article : PZAH

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température de chauffage
300°C - 800°C
Plage de pression
0,01-5,0 tonnes à 0,01-60 tonnes
Taille du comprimé
120 x 120 mm à 500 x 500 mm
ISO & CE icon

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Application

Les presses à chaud automatiques de laboratoire sont des outils indispensables dans diverses industries nécessitant un traitement de précision des matériaux. Dans le secteur automobile, elles thermoforment des composants essentiels tels que les tableaux de bord, les panneaux de porte et les pièces de carrosserie en matériaux composites, garantissant l'intégrité structurelle tout en réduisant le poids. Les laboratoires utilisent ces machines pour effectuer des essais rigoureux sur les matériaux : évaluation de la résistance sous pression extrême, analyse des effets de la haute pression sur les substances et préparation de pastilles normalisées pour la spectroscopie (FTIR, XRF). Cette technologie excelle également dans les domaines suivants

  • Fabrication de matériaux composites: Fabrication de panneaux en fibre de carbone de qualité aérospatiale et d'éléments structurels légers.
  • L'électronique: Stratification de circuits flexibles et collage de composants sensibles à la chaleur avec une précision de l'ordre du micron.
  • Recherche et développement: Simulation de processus industriels pour les polymères, les céramiques et les nanomatériaux à des températures contrôlées allant jusqu'à 800°C.
  • Fabrication de dispositifs médicaux: Stérilisation et moulage d'implants biocompatibles sans compromettre les propriétés des matériaux.

Avec des espaces de travail personnalisables (de 120 x 120 mm à 500 x 500 mm) et des cycles multi-étapes programmables, ces machines s'adaptent aux flux de travail de prototypage et de contrôle de la qualité. Les laboratoires qui s'occupent du compactage des électrodes de batterie, de la synthèse du graphène ou de l'enrobage des comprimés pharmaceutiques trouveront une polyvalence inégalée pour obtenir des résultats reproductibles.

Caractéristiques

presse à chaud automatique

presse à chaud automatique

La presse à chaud automatique de KINTEK intègre une ingénierie de pointe avec une conception centrée sur l'utilisateur :

  • Contrôle de la précision:
    • Uniformité de la température régulée par PID (±0,5°C de déviation) sur toutes les surfaces du plateau.
    • Précision de la pression hydraulique de 0,01 tonne, extensible de 0,01 à 60 tonnes.
  • Interface avancée:
    • Écran tactile IPS HD de 7 pouces pour la surveillance en temps réel des graphiques de pression/température.
    • Exportation de données USB pour l'analyse des processus sous Excel et la documentation de conformité.
  • Sécurité et durabilité:
    • Portes en acrylique avec capteurs d'arrêt automatique + boutons d'arrêt d'urgence.
    • Contacts électriques plaqués argent pour plus de 100 000 cycles.
  • Flux de travail programmables:
    • Séquences en 18 étapes avec profils de pression/température/refroidissement indépendants.
    • Taux de rampe réglables pour des transitions de matériaux contrôlées.
  • Gestion thermique:
    • Plateaux chauffants/refroidissants à deux zones et refroidissement rapide assisté par eau.
    • Options de puissance jusqu'à 16KW pour des opérations à 500°C.

La construction robuste comprend des plaques de pressage en alliage SKD et des colonnes de guidage doublement laminées, minimisant la déformation pendant les tâches à forte charge. La commande à distance par PC permet le traitement par lots et la comparaison des données, ce qui est idéal pour les environnements certifiés ISO.

L'avantage

La solution de KINTEK surpasse les presses conventionnelles en combinant efficacité et rigueur scientifique :

  • Réduction des coûts:
    • L'automatisation réduit la main d'œuvre de 70%, avec des réchauffeurs à faible consommation d'énergie qui réduisent la consommation électrique.
    • Gâchis minimal de matériaux grâce à des incréments de pression de 0,01 tonne.
  • Productivité accrue:
    • La mémoire de 18 programmes permet un traitement par lots sans surveillance pendant la nuit.
    • Le refroidissement rapide réduit les temps de cycle de 40 % par rapport aux systèmes passifs.
  • Qualité sans compromis:
    • Les plateaux de qualité aérospatiale garantissent une homogénéité de température de ±0,5 %.
    • Les protocoles d'urgence et les portes à double protection éliminent les risques opérationnels.
  • Évolutivité:
    • Les conceptions modulaires permettent de faire évoluer l'espace de travail (de 120 x 120 mm à 500 x 500 mm).
    • La compatibilité 220V/110V et les composants électroniques certifiés CE facilitent le déploiement à l'échelle mondiale.

Les industries gagnent en compétitivité grâce à l'accélération du prototypage, à la réduction des taux de rebut et à la traçabilité numérisée des processus, ce qui se traduit par une validation ISO plus rapide et un retour sur investissement plus élevé. Pour les laboratoires qui privilégient la précision, la sécurité et le débit, cette machine constitue une référence.


Prêt à augmenter les capacités de votre laboratoire ? Contactez KINTEK pour une démonstration de solution personnalisée !

Spécifications techniques

Exemple de dimensions

Paramètres 120×120 180×180 200×200 300×300 400×400 500×500
Température de chauffage/puissance Température ambiante -300°C/1,6KW
Température ambiante -500°C/2KW
Température ambiante -800°C/4,5KW
Température ambiante -300°C/2.2KW
Température ambiante -500°C/3,4KW
Température ambiante -800°C/ 6KW
Température ambiante -300°C/2.2KW
Température ambiante -500°C/3.4KW
Température ambiante -800°C/ 6KW
Température ambiante -300°C/3KW
Température ambiante -500°C/4.5KW

Température ambiante -300°C/4KW
Température ambiante -500°C/ 6KW

Température ambiante -300°C/10KW
Température ambiante -500°C/ 16KW
Chauffage (300°C), (500°C), (800°C) (300°C), (500°C), 6KW (800°C) 2,2KW (300°C), 3,4KW (500°C), 6KW (800°C) 3KW (300°C), 4.5KW (500°C) 4KW (300°C), 6KW (500°C) 1
Plage de pression 0,01-5,0 tonnes 0,01-25 tonnes 0,01-25 tonnes 0,01-30 tonnes 0,01-50 tonnes 0,01-60 tonnes
Précision de la pression 0,01 tonne
Écran Écran tactile de 7 pouces (IPS HD)
Boutons en métal Contacts plaqués argent, >100 000 cycles
Protection de sécurité Porte en acrylique + arrêt d'urgence
Graphiques Affichage du graphique de fonctionnement, exportation USB Excel
Contrôle du programme Jusqu'à 18 étapes
Refroidissement à l'eau Refroidissement rapide manuel + automatique
Réglage de la vitesse Taux de rampe pression/température réglables
Commande à distance Ordinateur en option requis
Taille de la tablette 120 x 120 (m×n) 180 x 180 mm(m×n) 200 x 200 mm(m×n) 300 x 300 mm(m×n) 400 x 400 mm(m×n) 500 x 500 mm(m×n)
Espace de travail 130 x 55 mm 210 x 65 mm 210 x 65 mm 320 x 70 mm 420 x 90 mm 520 x 100 mm
Alimentation électrique 220V/110V (personnalisable)
Dimensions/poids du produit 350x350x580 mm / 75 kg 480x480x750 mm / 200 kg 480x480x750 mm / 200 kg 580x580x1180 mm / 580 kg 680x680x1280 mm / 1130 kg 780x780x1350 mm / 1808 kg
Dimensions/poids de l'emballage 725x620x890 mm / 84 kg 725x620x890 mm / 236 kg 725x620x890 mm / 236 kg 900x800x1400 mm / 650 kg 900x800x1400 mm / 1200 kg 900x800x1400 mm / 1920 kg

FAQ

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Les presses de laboratoire à chauffage hydraulique offrent plusieurs avantages dans la recherche scientifique et la caractérisation des matériaux. Le système hydraulique offre un contrôle précis et réglable de la pression, permettant aux chercheurs d'appliquer des niveaux de pression spécifiques aux échantillons. L'inclusion d'un élément chauffant permet un contrôle précis de la température, ce qui facilite les expériences nécessitant des températures élevées ou des traitements thermiques. Les presses sont également polyvalentes et peuvent s'adapter à un large éventail de tailles et de formes d'échantillons. Elles sont couramment utilisées pour des applications telles que le compactage de poudres, la synthèse de matériaux, la préparation d'échantillons pour l'analyse spectroscopique et le moulage de polymères. La combinaison de la pression et de la chaleur dans une seule machine rationalise les processus expérimentaux et offre aux chercheurs un meilleur contrôle sur leurs conditions expérimentales.

Comment Fonctionnent Les Presses électriques De Laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire sont généralement constituées d'un vérin ou d'un piston motorisé qui applique une force à un échantillon à travers un plateau ou une matrice. Le moteur électrique est contrôlé par un panneau de commande, permettant à l'utilisateur de régler et d'ajuster la force et la vitesse souhaitées. L'échantillon est placé entre les plateaux et, lorsque le moteur entraîne le bélier, la force est appliquée, exerçant une pression sur l'échantillon. Cette pression contrôlée permet divers processus tels que les tests de compression, le compactage des poudres, la préparation des échantillons et la synthèse des matériaux.

Que Fait Une Presse à Chaud Hydraulique De Laboratoire ?

Une presse à chaud hydraulique de laboratoire est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer de la force et de la chaleur afin de faire fondre un matériau en poudre et de le comprimer dans la forme et la taille souhaitées pour des applications de laboratoire. Elle est utilisée pour créer une large gamme d'échantillons, de pastilles et de spécimens d'essai pour des matériaux tels que les polymères, les composites, les céramiques et les produits pharmaceutiques. La presse de laboratoire peut être une unité de table ou de sol et peut générer de 15 à plus de 200 tonnes de force de compression. Elle possède des plateaux chauffés qui peuvent aller de 50℃ à 500℃.

Quels Sont Les Avantages D’utiliser Des Presses électriques De Laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire offrent plusieurs avantages par rapport aux presses manuelles ou hydrauliques. Le moteur électrique permet un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils offrent des réglages de vitesse et de force réglables, ce qui les rend polyvalents pour différentes applications et matériaux. Les presses électriques sont généralement plus silencieuses, plus propres et plus économes en énergie que les systèmes hydrauliques. De plus, ils éliminent le besoin de fluide hydraulique et la maintenance associée. Les presses électriques ont également un encombrement réduit, ce qui les rend adaptées aux environnements de laboratoire avec un espace limité.

Quels Types D'échantillons Ou De Matériaux Peuvent être Traités Dans Une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Les presses de laboratoire à chauffage hydraulique peuvent traiter une large gamme d'échantillons et de matériaux. Elles sont couramment utilisées pour les poudres, les granulés, les pastilles et autres formes solides. Les presses sont particulièrement utiles pour compacter les poudres en comprimés ou en pastilles en vue d'une analyse ultérieure ou de la caractérisation des matériaux. Elles peuvent également être utilisées pour synthétiser des matériaux par des procédés tels que le pressage à chaud ou le frittage. En outre, les presses peuvent manipuler des matériaux tels que les polymères ou les composites, ce qui permet de réaliser des expériences de moulage ou de mise en forme. La polyvalence des presses de laboratoire à chauffage hydraulique leur permet de s'adapter à diverses applications dans les domaines de la science des matériaux, de la chimie, de la géologie et d'autres disciplines scientifiques.

Quelles Sont Les Applications Des Presses électriques De Laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire trouvent des applications dans un large éventail de contextes scientifiques et industriels. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les polymères, les métaux, les céramiques et les composites. Ces presses sont également utilisées dans les processus de compactage de poudre, tels que la fabrication de comprimés dans la fabrication pharmaceutique ou la préparation d'échantillons de poudre pour analyse. Les presses électriques sont utilisées pour la synthèse de matériaux, comme la formation de films minces ou la fabrication d'électrodes. De plus, ils sont utilisés dans la recherche et le développement pour la préparation d’échantillons, l’extrusion d’échantillons et divers autres processus nécessitant une application précise de force et de pression.

Comment Fonctionne Une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Une presse de laboratoire à chauffage hydraulique fonctionne en combinant la pression hydraulique et la chaleur contrôlée pour traiter les échantillons. La presse se compose d'un système hydraulique qui applique une pression à l'échantillon et d'un élément chauffant qui fournit une température contrôlée. La pression est générée par une pompe hydraulique qui met sous pression un liquide, généralement de l'huile ou de l'eau, dans un système fermé. Le liquide pressurisé est ensuite dirigé vers un piston ou un plateau qui applique la pression à l'échantillon. L'élément chauffant, souvent sous la forme de plateaux chauffants ou d'un chauffage par résistance, permet de contrôler la température appliquée à l'échantillon. La combinaison de la pression et de la chaleur permet de réaliser divers processus, tels que le compactage de poudres, la synthèse de matériaux ou le moulage de polymères, en fonction des exigences expérimentales spécifiques.

Quelles Considérations Faut-il Prendre En Compte Lors Du Choix D’une Presse De Laboratoire électrique ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d’une presse de laboratoire électrique. La capacité de force requise doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille du plateau doit s’adapter à la taille et à la forme de l’échantillon. La plage de vitesse et les options de contrôle doivent correspondre aux exigences de test ou de traitement souhaitées. Il est important de s’assurer que la presse est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. De plus, la disponibilité d'accessoires, tels que différents plateaux ou options de chauffage, peut être cruciale pour des applications spécifiques.

Comment Optimiser Les Performances D'une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Les performances d'une presse de laboratoire à chauffage hydraulique peuvent être optimisées de plusieurs manières. Un entretien régulier est essentiel pour garantir le bon fonctionnement et la précision de la machine. Il s'agit notamment de vérifier et de lubrifier les composants hydrauliques, d'inspecter les éléments chauffants pour vérifier qu'ils ne sont pas usés ou endommagés, et d'étalonner les capteurs de pression et de température si nécessaire. Il est important de suivre les directives du fabricant pour une utilisation et un entretien corrects. L'étalonnage des contrôles de pression et de température doit être effectué périodiquement pour garantir des résultats précis et fiables. Il est important de sélectionner des dispositifs ou des moules appropriés pour la préparation des échantillons afin de garantir une application uniforme de la pression. La collaboration avec des fabricants ou des experts en technologie des presses de laboratoire peut fournir des conseils et des recommandations utiles pour optimiser les performances d'une presse de laboratoire à chauffage hydraulique.
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4.9

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5

This machine is a game-changer! The precision and speed are unmatched. Worth every penny!

Elara Voss

4.8

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Incredible quality and durability. It’s like having a lab assistant that never tires!

Rafael Mendoza

4.7

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Fast delivery and easy setup. The advanced features make our research so much more efficient.

Priya Kapoor

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The technological advancements in this press are mind-blowing. A must-have for any serious lab.

Lars Bjornsson

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Superb value for money. The programmable workflows save us hours of manual work.

Anya Petrova

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The safety features are top-notch. We feel completely secure using it daily.

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The thermal management is exceptional. Perfect for our high-temperature applications.

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Robust construction and reliable performance. It’s a cornerstone of our lab now.

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The interface is so intuitive. Even our newest team members can operate it with ease.

Freya Olsen

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Carlos Ruiz

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