Presse isostatique
Presse isostatique à froid de laboratoire automatique (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
Numéro d'article : PCIA
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de travail
- 0-100 T
- Diamètre du piston
- φ110-φ200 mm
- Course du cylindre
- 50 mm
- Pression isostatique
- 0-500 MPa
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La presse isostatique à froid automatique (CIP) est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, la réaction catalytique, la céramique et les industries électroniques. Il s'agit d'un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, grâce à son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner dans la boîte à gants sous vide pour le traitement dans un environnement sous vide.
En appliquant une pression égale sur chaque surface de l'échantillon, la presse isostatique automatique à froid augmente la densité de l'échantillon en appliquant un environnement à haute pression, et obtient un échantillon de la forme souhaitée.
La presse isostatique à froid automatique possède des caractéristiques et des capacités plus avancées que la presse isostatique à froid électrique. Elle peut être programmée pour répondre aux exigences spécifiques d'un test donné, offrant ainsi une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle.
Caractéristiques
- Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien adaptée
- Manomètre numérique de haute précision
- La pression peut être programmée, le système hydraulique se remet en marche lorsque la pression tombe à la valeur définie.
- La presse isostatique crée une pression plus élevée et uniforme autour des échantillons, ce qui augmente la densité des échantillons.
- La structure en deux parties peut fournir une pression de plus de 100T.
- Le programme convertit automatiquement la pression sur l'échantillon.
- Intelligent et automatique, pressurisation programmée/pressurisation lente/maintien automatique de la pression/pression automatique, compensation de la pression/relâchement de la pression.
- La structure à bascule de la plaque supérieure rend l'opération plus pratique.
- Peut être personnalisé en fonction de vos besoins
Détails et pièces
- Automatique : Presse à comprimés de bureau entièrement automatique, pressurisation programmable, fonctionnement facile et autres avantages, adaptée aux laboratoires haut de gamme.
- Efficacité : Simplifie le processus de chargement/éjection. Réduit le temps de fonctionnement et améliore l'efficacité du travail
- Affichage : Écran LCD, l'utilisation est plus intuitive et l'affichage est plus clair. Pratique pour les utilisateurs.
- Réglage : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton SET pour entrer dans l'interface, puis appuyez sur le bouton SET pour déplacer le curseur ; lorsque le curseur est déplacé sur le diamètre de la pièce, vous pouvez appuyer à nouveau sur le bouton SET pour revenir à l'interface de fonctionnement.
- + : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche + pour augmenter la valeur ;
- - : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton - pour diminuer la valeur ;
- Stop : Lorsque l'équipement est en marche, appuyez sur le bouton STOP pour arrêter le moteur et ouvrir la soupape de décharge pour relâcher la pression.
- Release (Libération) : L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton RELÂCHER est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée ou que l'interrupteur de fin de course est enfoncé, l'équipement s'arrête automatiquement et relâche la pression. L'opération peut également être arrêtée manuellement.
- Échantillon : L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton SAMPLE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée, la pressurisation s'arrête et maintient la pression ; lorsque la pression est inférieure à la limite inférieure, l'équipement compense automatiquement ; lorsque la temporisation se termine, l'équipement relâche automatiquement la pression.
Principe de la presse isostatique
Avantages
- La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, belles et peu encombrantes.
- Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint d'étanchéité en caoutchouc, pas de fuite d'huile.
- Structure monobloc du panneau principal, bassin d'huile, panneau principal, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion de joint.
- Ressort de traction allongé, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre un retour du cylindre de 30 mm sans déformation.
- Volant en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser.
- Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants.
- Moule en acier rapide japonais, bon matériau, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.
- Manomètre à affichage numérique, contrôle plus précis de la pression, précision de l'affichage de la pression de 0,01MPa
- Le circuit d'huile a été renforcé par un dispositif de filtration de l'huile hydraulique.
- Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale, excellent effet d'étanchéité
- Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas du châssis principal, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas vers l'arrière.
Caractéristiques techniques
| Modèle de l'instrument | PCIA-20T | PCIA-40T | PCIA-60T | PCIA-100T |
|---|---|---|---|---|
| Gamme de pression | 0-20T | 0-40T | 0-60T | 0-100.0T |
| Diamètre du piston | 110mm (d) dans le cylindre à huile chromé | 130 mm (d) dans le cylindre à huile chromé | 150 mm (d) dans le cylindre à huile chromé | 200 mm (d) dans le cylindre à huile chromée |
| Processus de pressurisation | Pressurisation programmée - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée | Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée | Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée | Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée |
| Conversion de la pression | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon. | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon. |
| Écran | Écran LCD de 4,3 pouces | Écran LCD de 4,3 pouces | Écran LCD de 4,3 pouces | Écran LCD de 7 pouces |
| Protection de l'équipement | Plaque de protection en acier avec porte en verre organique | Plaque de protection en acier avec porte en verre organique | Plaque de protection en acier avec porte en verre organique | Plaque de protection en acier avec porte en verre organique |
| Pression isostatique | 300MPa | 300MPa | 300MPa | 300MPa |
| Chambre de pression lsostatique | Φ30×150mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ50×150mm/30×150mm | Φ60×150(M×N) |
| Course du cylindre (T) | 50mm | 50 mm | 50mm | 50 mm |
| Caractéristiques de la fabrication d'échantillons | Structure à bascule du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique | Structure du bras oscillant du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique | Structure du basculeur à panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique | Structure du basculeur à panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique |
| Dimensions extérieures | 240×390×560(L×L×H) | 280×460×660(L×L×H) | / | 330×580×720(L×W×H) |
| Alimentation électrique de l'équipement | 550W (220V/110 peut être personnalisé) | 550W (220V/110 personnalisable) | 550W (220V/110 personnalisable) | 550W (220V/110 personnalisable) |
| Poids de l'équipement | 120 KG | 180KG | 240KG | 290KG |
Etapes de fonctionnement
Comment remplacer les accessoires et précautions
Le fonctionnement de la presse isostatique Electric Split Lab est le suivant :
Étape 1 : Placez la matrice assemblée dans la chambre isostatique.
Étape 2 : Pressez les trois tabliers de la barre de pression supérieure dans la cavité.
Étape 3 : Serrez la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.
Étape 4 : Faites basculer le cantilever vers le haut et serrez la vis de plomb.
Étape 5 : Appuyez sur la touche "Set" pour accéder au menu des réglages.
Étape 6 : Appuyez sur la touche "+" pour augmenter la valeur de réglage.
Étape 7 : Appuyez sur la touche "-" pour réduire la valeur de réglage.
Étape 8 : Appuyez sur la touche "Settings" pour revenir à l'interface d'utilisation.
Étape 9 : Appuyez sur le bouton "Sampling" et l'équipement commence à faire le plein automatiquement.
Étape 10 : Le système est pressé jusqu'à la pression définie, et le système maintient la pression automatiquement en fonction de la durée définie.
Étape 11 : Après avoir maintenu la pression, le système la relâche automatiquement. Desserrer le culbuteur supérieur.
Étape 12 : Desserrer la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.
Étape 13 : Retirer la barre de pression supérieure à l'aide des deux vis de l'outil.
Étape 14 : Retirer l'échantillon pressé.
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Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
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FAQ
Qu'est-ce que le pressage isostatique ?
Quels sont les avantages du pressage isostatique ?
Qu'est-ce que le pressage isostatique à froid (CIP) ?
Le pressage isostatique à froid (CIP) est un processus utilisé pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée en appliquant une pression hydrostatique à température ambiante. Le processus est réalisé à l'aide d'un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, qui est rempli d'un milieu sous pression liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé.
Quels sont les types de pressage isostatique ?
Il existe deux principaux types de pressage isostatique :
- Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
- Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.
De quel type d'équipement de pressage isostatique disposez-vous ?
Quels sont les avantages du pressage isostatique à froid ?
- Haute résistance à vert : l'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus faisable.
- Matériaux difficiles à presser : le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans avoir besoin d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
- Un retrait prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
- Des économies de temps et d'argent dans le post-traitement sont possibles grâce à la possibilité de créer des formes volumineuses, complexes et quasi nettes.
- Des pièces à grand rapport d'aspect avec une densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
- La force verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de fabrication, réduisant ainsi les coûts de production.
Qu'est-ce qu'une presse isostatique à froid ?
Une presse isostatique à froid (CIP) est une machine utilisée pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée.
Le processus fonctionne en remplissant un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, avec un milieu liquide sous pression comme de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un récipient fermé et une pression égale est appliquée sur chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.
La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.
Le pressage isostatique à froid s'effectue à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui s'effectue à des températures plus élevées.
Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire à commande manuelle ?
Quels sont le processus du sac humide et le processus du sac sec ?
Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.
Processus de sac humide :
Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.
Processus de sac sec :
Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.
Domaine d'application de la presse isostatique à froid ?
Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation de poudres céramiques, la compression de graphite, de matériaux réfractaires et d'isolants électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour des applications dentaires et médicales.
Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation, le revêtement des pièces de soupape dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et les industries automobiles.
Quelles sont les pièces d'usure des équipements de pressage isostatique à froid ?
Les pièces d'usure des équipements isostatiques froids sont principalement divers joints, tels que divers types de bagues d'étanchéité, noyaux de soupapes et sièges de soupapes.
Fournissez-vous des moules de presse isostatiques à froid assortis ?
Nous offrons une variété de formes de moules standard pour que les clients expérimentent ou valident leur processus. Des services de conception de moules personnalisés sont également disponibles sur demande.
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4.8
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This automatic cold isostatic press is a real workhorse! It's incredibly efficient and easy to use, helping us significantly improve our productivity.
4.9
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The press's compact size and portability make it perfect for our limited lab space. It's a great investment that has enhanced our research capabilities.
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