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Presse isostatique à froid automatique de laboratoire Machine CIP Pressage isostatique à froid

Presse isostatique

Presse isostatique à froid automatique de laboratoire Machine CIP Pressage isostatique à froid

Numéro d'article : PCIA

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Pression de service
0-100 T
Diamètre du piston
φ110-φ200 mm
Course du vérin
50 mm
Pression isostatique
0-500 MPa
ISO & CE icon

Livraison:

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Applications

La presse isostatique à froid automatique (CIP) est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, la réaction catalytique, la céramique et les industries électroniques. Il s'agit d'un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, grâce à son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner dans la boîte à gants sous vide pour le traitement dans un environnement sous vide.

En appliquant une pression égale sur chaque surface de l'échantillon, la presse isostatique automatique à froid augmente la densité de l'échantillon en appliquant un environnement à haute pression, et obtient un échantillon de la forme souhaitée.

La presse isostatique à froid automatique possède des caractéristiques et des capacités plus avancées que la presse isostatique à froid électrique.Elle peut être programmée pour répondre aux exigences spécifiques d'un test donné, offrant ainsi une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle.

Caractéristiques

  1. Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien adaptée
  2. Manomètre numérique de haute précision
  3. La pression peut être programmée, le système hydraulique recommence à fonctionner lorsque la pression tombe à la valeur définie.
  4. La presse isostatique crée une pression plus élevée et régulière autour des échantillons, ce qui augmente la densité de l'échantillon.
  5. La structure en deux parties peut fournir une pression de plus de 100T.
  6. Le programme convertit automatiquement la pression sur l'échantillon.
  7. Intelligent et automatique, pressurisation programmée/pressurisation lente/maintien automatique de la pression/pression automatique, compensation de la pression/relâchement de la pression.
  8. La structure à bascule de la plaque supérieure rend l'opération plus pratique.
  9. Peut être personnalisé en fonction de vos besoins

Détails et pièces

Machine à comprimés isostatique à froid automatique 20T (CIP)
Presse à comprimés isostatique à froid automatique 20T (CIP)
Machine à comprimés isostatique à froid automatique 40T (CIP)
Machine à comprimés isostatique à froid automatique 40T (CIP)
Machine à comprimés isostatique à froid automatique 60T (CIP)
Machine à comprimés isostatique à froid automatique 60T (CIP)
Presse isostatique automatique à froid pour comprimés de 100 tonnes (CIP)
Presse à comprimés isostatique à froid automatique 100T (CIP)
  • Automatique :Presse à comprimés de bureau entièrement automatique, pressurisation programmable, facilité d'utilisation et autres avantages, adaptée aux laboratoires haut de gamme.
  • Efficacité :Simplifier le processus de chargement et d'éjection.Réduit le temps d'utilisation et améliore l'efficacité du travail
  • Affichage :Écran LCD, l'utilisation est plus intuitive et l'affichage plus clair.Le fonctionnement est pratique pour les utilisateurs.
Moule de la presse isostatique de laboratoire à fente électrique
Moule de la presse isostatique de laboratoire à séparation électrique
Réservoir en acier inoxydable CIP
Réservoir en acier inoxydable CIP
Capuchon d'étanchéité
Capuchon d'étanchéité

Interface de fonctionnement

Interface de réglage

  • Interface standard :Cette interface permet de régler divers paramètres, tels que la pression, le démoulage, la durée, la taille de l'échantillon, etc.
  • Bouton de pressurisation :Pressurise en fonction des paramètres définis dans l'interface.
  • Bouton d'arrêt :Appuyer sur le bouton d'arrêt pour arrêter la pressurisation pendant la pressurisation.
  • Bouton de démoulage :Appuyez sur le bouton de démoulage pour démouler l'échantillon en fonction de la pression de démoulage.
  • Interrupteur de temporisation :Vous pouvez activer ou désactiver la fonction de chronométrage.

Interface de fonctionnement

  • Bouton de démarrage :Pressurisation selon plusieurs programmes de pressurisation.
  • Bouton d'arrêt :Pendant la pressurisation, vous pouvez arrêter le processus de pressurisation.
  • Bouton de réglage :Cliquez sur le bouton de réglage pour accéder au menu de réglage.

Mode avancé

  • Liste/courbe :Vous pouvez basculer entre l'affichage d'une liste et d'une courbe.

Principe

Schéma de principe du pressage isostatique
Schéma de principe du pressage isostatique
Préparation de l'échantillon et démoulage
Préparation de l'échantillon et démoulage

Avantages

  1. La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, esthétiques et peu encombrantes.
  2. Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint d'étanchéité en caoutchouc, pas de fuite d'huile.
  3. Structure monobloc du panneau principal, bassin d'huile, panneau principal, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion de joint.
  4. Ressort de traction allongé, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre le retour du cylindre de 30 mm sans déformation.
  5. Volant en alliage d'aluminium, beau, pratique, ne se casse pas facilement.
  6. Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants.
  7. Moule en acier rapide japonais, bon matériau, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.
  8. Manomètre à affichage numérique, contrôle plus précis de la pression, précision de l'affichage de la pression de 0,01MPa
  9. Le circuit d'huile a augmenté le dispositif de filtration de l'huile hydraulique.
  10. Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale sur mesure, excellent effet d'étanchéité
  11. Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas du cadre principal, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas vers l'arrière.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'instrument PCIA-20T PCIA-40T PCIA-60T PCIA-100T
Diamètre du piston 110 mm (d) dans le cylindre à huile chromé 130mm (d) en cylindre à huile chromé 150mm (d) dans le cylindre à huile chromé 200mm (d) dans le cylindre d'huile chromé
Processus de pressurisation Programme de pressurisation - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge temporisée
Conversion de la pression Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon
L'écran Écran LCD de 4,3 pouces Écran LCD de 4,3 pouces Écran LCD de 4,3 pouces Écran LCD 7 pouces
Protection de l'équipement Protection des plaques d'acier avec porte en verre organique Protection des plaques d'acier avec porte en verre organique Protection des plaques d'acier avec porte en verre organique Protection des plaques d'acier avec porte en verre organique
Pression isostatique 300-500MPA 300-500MPA 300-500MPA 300-500MPA
Chambre de pression isostatique Φ30×150mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm/30×150mm Φ60×150(M×N)
Course du cylindre (T) 50 mm 50mm 50mm 50 mm
Caractéristiques de l'échantillon Structure du bras oscillant du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique Structure du basculeur du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique Structure du basculeur du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique Structure du basculeur du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique
Dimensions extérieures 240×390×560(L×L×H) 280×460×660(L×W×H) / 330×580×720(L×L×H)
Alimentation de l'équipement 550W (220V/110 personnalisable) 550W (220V/110 personnalisable) 550W (220V/110 personnalisable) 550W(220V/110 peut être personnalisé)
Poids de l'équipement 120KG 180KG 240KG 290KG
Schéma de la taille de la presse à poudre hydraulique
Diagramme de la taille de la presse à poudre hydraulique

Étapes de fonctionnement

Remplacement des accessoires et précautions

Veuillez cliquer sur le lien

Le fonctionnement de la presse isostatique Electric Split Lab est le suivant :

Étape 1 : Placez la matrice assemblée dans la chambre isostatique.

Étape 1 : Placer la matrice assemblée dans la chambre isostatique.

Étape 2 : Pressez les trois tabliers de la barre de pression supérieure dans la cavité.

Étape 2 : Pressez les trois tabliers de la barre de pression supérieure dans la cavité.

Étape 3 : Serrez la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 3 : Serrez la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 4 : Faites basculer le cantilever vers le haut et serrez la vis de guidage.

Étape 4 : Relever le cantilever et serrer la vis de guidage.

Étape 5 : Appuyez sur le

Étape 5 : Appuyer sur la touche "Set" pour accéder au menu des réglages.

Étape 6 : Appuyez sur la touche

Étape 6 : Appuyez sur la touche "+" pour augmenter la valeur du réglage.

Étape 7 : Appuyez sur la touche

Étape 7 : Appuyer sur la touche "-" pour réduire la valeur de réglage.

Étape 8 : Appuyez sur la touche

Étape 8 : Appuyez sur le bouton "Settings" pour revenir à l'interface d'utilisation.

Étape 9 : Appuyez sur la touche

Étape 9 : Appuyez sur le bouton "Sampling" et l'équipement commence à faire le plein automatiquement.

Étape 10 :Le système est pressé jusqu'à la pression réglée, et le système maintient automatiquement la pression en fonction du temps réglé.

Étape 10 :Le système est pressé jusqu'à la pression réglée, et le système maintient la pression automatiquement selon le temps réglé.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Nous proposons une gamme complète de moules parmi lesquels vous pouvez choisir, et les moules s'adaptent parfaitement au corps.

Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.

moule de presse de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

Pourriez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts à vous accueillir maintenant !

FAQ

Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire ?

Une presse de laboratoire, également connue sous le nom de presse de laboratoire, est une machine utilisée pour créer des granulés compressés à partir d'un matériau en poudre pour diverses applications telles que le développement pharmaceutique, la spectroscopie et la calorimétrie à la bombe. Les poudres sont placées dans une filière et sont pressées en forme par action hydraulique. Les presses de laboratoire peuvent avoir une large gamme de pressions, de 15 à 200 tonnes métriques, et peuvent accueillir une large gamme de matrices de tailles différentes ou personnalisées. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la pharmacie, le laminage, le moulage du caoutchouc et du plastique, ainsi que pour les travaux de R&D, les tests, les petites séries, la production limitée, la fabrication de cellules et la fabrication allégée.

Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique ?

Le pressage isostatique est un processus de métallurgie des poudres qui utilise une pression égale dans toutes les directions pour produire une densité et une microstructure uniformes dans un compact de poudre.

Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique ?

Le pressage isostatique offre une résistance et une densité uniformes, une flexibilité de forme, une large gamme de tailles de composants et un faible coût d'outillage. Il permet également des pièces plus grandes, améliore les possibilités d'alliage, réduit les délais et minimise les coûts de matériaux et d'usinage.

Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique à Froid (CIP) ?

Le pressage isostatique à froid (CIP) est un processus utilisé pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée en appliquant une pression hydrostatique à température ambiante. Le processus est réalisé à l'aide d'un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, qui est rempli d'un milieu sous pression liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé.

A Quoi Sert Une Presse Hydraulique En Laboratoire ?

Une presse hydraulique en laboratoire est utilisée pour tester la résistance et la durabilité des matériaux, étudier les effets de la haute pression sur différentes substances et créer des pastilles pour l'analyse d'échantillons. C'est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer une force, qui peut être utilisée pour comprimer ou mouler des matériaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont des versions plus petites des machines industrielles qui offrent plus de précision et de contrôle. Ils sont couramment utilisés pour créer des pastilles KBr pour FTIR et des pastilles d'échantillons générales pour XRF afin d'étudier la composition élémentaire des matériaux.

Quels Sont Les Types De Pressage Isostatique ?

Il existe deux principaux types de pressage isostatique :

  • Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
  • Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.

Quels Sont Les Différents Types De Presses De Laboratoire ?

Les différents types de presses de laboratoire comprennent les presses hydrauliques manuelles, les presses hydrauliques automatisées. Les presses hydrauliques manuelles utilisent des leviers manuels pour appliquer la pression, tandis que les presses automatisées sont équipées de commandes programmables pour presser les produits avec plus de précision et de cohérence. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, il est important de prendre en compte la quantité de force nécessaire pour un échantillon spécifique, l'espace disponible dans le laboratoire et la quantité d'énergie et de force nécessaires pour pomper la presse.

De Quel Type D'équipement De Pressage Isostatique Disposez-vous ?

Notre objectif principal est la production d'équipements de pressage isostatique à froid pour une utilisation en laboratoire et industrielle.

Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique à Froid ?

  • Haute résistance à vert : l'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus faisable.
  • Matériaux difficiles à presser : le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans avoir besoin d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
  • Un retrait prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
  • Des économies de temps et d'argent dans le post-traitement sont possibles grâce à la possibilité de créer des formes volumineuses, complexes et quasi nettes.
  • Des pièces à grand rapport d'aspect avec une densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
  • La force verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de fabrication, réduisant ainsi les coûts de production.

Qu'est-ce Qu'une Presse Isostatique à Froid ?

Une presse isostatique à froid (CIP) est une machine utilisée pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée.

Le processus fonctionne en remplissant un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, avec un milieu liquide sous pression comme de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un récipient fermé et une pression égale est appliquée sur chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.

La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.

Le pressage isostatique à froid s'effectue à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui s'effectue à des températures plus élevées.

Quels Sont Le Processus Du Sac Humide Et Le Processus Du Sac Sec ?

Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.

Processus de sac humide :

Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.

Processus de sac sec :

Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.

Domaine D'application De La Presse Isostatique à Froid ?

Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation de poudres céramiques, la compression de graphite, de matériaux réfractaires et d'isolants électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour des applications dentaires et médicales.

Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation, le revêtement des pièces de soupape dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et les industries automobiles.

Quelles Sont Les Pièces D'usure Des équipements De Pressage Isostatique à Froid ?

Les pièces d'usure des équipements isostatiques froids sont principalement divers joints, tels que divers types de bagues d'étanchéité, noyaux de soupapes et sièges de soupapes.

Fournissez-vous Des Moules De Presse Isostatiques à Froid Assortis ?

Nous offrons une variété de formes de moules standard pour que les clients expérimentent ou valident leur processus. Des services de conception de moules personnalisés sont également disponibles sur demande.

Combien De Temps Dure Votre Délai De Livraison? Si Je Veux Personnaliser L'instrument, Combien De Temps Cela Prend-il ?

Si les articles sont disponibles en stock, le délai de livraison est de 6 à 12 jours. Nous offrons également des services de personnalisation pour nos clients. Le délai de livraison des produits personnalisés varie en fonction des spécifications et peut prendre entre 25 et 55 jours.
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4.8

out of

5

This automatic cold isostatic press is a real workhorse! It's incredibly efficient and easy to use, helping us significantly improve our productivity.

Ayodeji Ayotunde

4.9

out of

5

The press's compact size and portability make it perfect for our limited lab space. It's a great investment that has enhanced our research capabilities.

Sophie Rodriguez

4.7

out of

5

The pressure gauge's precision and accuracy are top-notch, enabling us to achieve consistent and reliable results. This press has become an indispensable tool in our lab.

Antonella Mancini

4.8

out of

5

The customizable features, including programmable pressurization and automatic pressure maintenance, have made our sample preparation process much more efficient and streamlined.

Oleksii Ivanov

4.9

out of

5

The split structure allows for exceptional pressurization, ensuring uniform pressure distribution and optimal sample density. This press has exceeded our expectations.

Adriana Torres

4.7

out of

5

The intelligent and automatic features, such as automatic pressure compensation and timing pressure relief, have simplified our workflow and saved us valuable time.

Elliot Baker

4.8

out of

5

The LCD screen display enhances user-friendliness, providing clear and intuitive instructions. Operating this press has been a breeze for our lab technicians.

Maria Gonzalez

4.9

out of

5

The sample preparation and mold release processes are remarkably efficient, minimizing downtime and maximizing our productivity. This press has been a game-changer for our lab.

Samuel Dubois

4.7

out of

5

The press's durability is exceptional. Despite rigorous use, it continues to perform flawlessly, delivering consistent results. We highly recommend this product.

Aisha Khan

4.8

out of

5

The technological advancements incorporated into this press are truly impressive. It has revolutionized our sample preparation, enabling us to achieve higher precision and accuracy in our research.

Leonardo Rossi

4.9

out of

5

The versatility of this press is remarkable. Its wide range of applications, from material research to pharmaceutical studies, makes it an invaluable asset to our lab.

Eva Schmidt

4.7

out of

5

The value for money is simply unbeatable. This press offers exceptional performance and features at a competitive price point. We couldn't be happier with our purchase.

Lucas Silva

4.8

out of

5

The fast delivery and seamless installation process were the icing on the cake. We were up and running with this press in no time, minimizing disruption to our research.

Isabella Garcia

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Pressage isostatique à chaud et à froid : applications, processus et spécifications

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Le pressage isostatique à chaud (HIP) est un processus de fabrication qui implique l'application simultanée d'une température et d'une pression élevées sur les métaux et autres matériaux. Le but du HIP est de réduire la porosité des métaux et d’augmenter la densité des matériaux céramiques. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques et la maniabilité des matériaux.

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Comprendre le pressage isostatique à froid et ses types

Comprendre le pressage isostatique à froid et ses types

Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de traitement des matériaux basée sur le principe proposé par Blaise Pascal, connu sous le nom de loi de Pascal. Selon ce principe, la pression appliquée dans un fluide enfermé est transmise dans toutes les directions à travers le fluide sans aucun changement d'amplitude.

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Presse isostatique à froid de laboratoire (CIP) : Applications, avantages et personnalisation

Presse isostatique à froid de laboratoire (CIP) : Applications, avantages et personnalisation

Explorez le monde polyvalent de la technologie de la presse isostatique à froid (CIP) Electric Lab. Découvrez ses applications dans diverses industries, ses avantages et les options de personnalisation pour des solutions sur mesure.

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Avantages du pressage isostatique à froid (CIP)

Avantages du pressage isostatique à froid (CIP)

Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de compactage de poudre qui utilise un milieu fluide, tel que de l'eau ou de l'huile, pour appliquer une pression uniforme à un échantillon de poudre.

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