Produits La préparation des échantillons Presse isostatique Presse isostatique à froid de laboratoire automatique (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
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Presse isostatique à froid de laboratoire automatique (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Presse isostatique

Presse isostatique à froid de laboratoire automatique (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Numéro d'article : PCIA

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Pression de travail
0-100 T
Diamètre du piston
φ110-φ200 mm
Course du cylindre
50 mm
Pression isostatique
0-500 MPa
ISO & CE icon

Livraison:

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Applications

La presse isostatique à froid automatique (CIP) est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, la réaction catalytique, la céramique et les industries électroniques. Il s'agit d'un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, grâce à son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner dans la boîte à gants sous vide pour le traitement dans un environnement sous vide.

En appliquant une pression égale sur chaque surface de l'échantillon, la presse isostatique automatique à froid augmente la densité de l'échantillon en appliquant un environnement à haute pression, et obtient un échantillon de la forme souhaitée.

La presse isostatique à froid automatique possède des caractéristiques et des capacités plus avancées que la presse isostatique à froid électrique. Elle peut être programmée pour répondre aux exigences spécifiques d'un test donné, offrant ainsi une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle.

Caractéristiques

  1. Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien adaptée
  2. Manomètre numérique de haute précision
  3. La pression peut être programmée, le système hydraulique se remet en marche lorsque la pression tombe à la valeur définie.
  4. La presse isostatique crée une pression plus élevée et uniforme autour des échantillons, ce qui augmente la densité des échantillons.
  5. La structure en deux parties peut fournir une pression de plus de 100T.
  6. Le programme convertit automatiquement la pression sur l'échantillon.
  7. Intelligent et automatique, pressurisation programmée/pressurisation lente/maintien automatique de la pression/pression automatique, compensation de la pression/relâchement de la pression.
  8. La structure à bascule de la plaque supérieure rend l'opération plus pratique.
  9. Peut être personnalisé en fonction de vos besoins

Détails et pièces

Presse à comprimés isostatique à froid automatique 20T (CIP)
Presse à comprimés isostatique à froid automatique 20T (CIP)
Presse isostatique à froid automatique pour comprimés de 40 tonnes (CIP)
Presse à comprimés isostatique à froid automatique 40T (CIP)
Presse isostatique à froid pour comprimés de 60 tonnes (CIP)
Machine à comprimés isostatique à froid automatique 60T (CIP)
Presse isostatique à froid pour comprimés 100T (CIP)
Presse à comprimés isostatique à froid automatique 100T (CIP)
  • Automatique : Presse à comprimés de bureau entièrement automatique, pressurisation programmable, fonctionnement facile et autres avantages, adaptée aux laboratoires haut de gamme.
  • Efficacité : Simplifie le processus de chargement/éjection. Réduit le temps de fonctionnement et améliore l'efficacité du travail
  • Affichage : Écran LCD, l'utilisation est plus intuitive et l'affichage est plus clair. Pratique pour les utilisateurs.

Interface de réglage

  • Réglage : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton SET pour entrer dans l'interface, puis appuyez sur le bouton SET pour déplacer le curseur ; lorsque le curseur est déplacé sur le diamètre de la pièce, vous pouvez appuyer à nouveau sur le bouton SET pour revenir à l'interface de fonctionnement.
  • + : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche + pour augmenter la valeur ;
  • - : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton - pour diminuer la valeur ;

Interface de fonctionnement

  • Stop : Lorsque l'équipement est en marche, appuyez sur le bouton STOP pour arrêter le moteur et ouvrir la soupape de décharge pour relâcher la pression.
  • Release (Libération) : L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton RELÂCHER est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée ou que l'interrupteur de fin de course est enfoncé, l'équipement s'arrête automatiquement et relâche la pression. L'opération peut également être arrêtée manuellement.
  • Échantillon : L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton SAMPLE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée, la pressurisation s'arrête et maintient la pression ; lorsque la pression est inférieure à la limite inférieure, l'équipement compense automatiquement ; lorsque la temporisation se termine, l'équipement relâche automatiquement la pression.
Moule de la presse isostatique de laboratoire à fente électrique
Moule de presse isostatique de laboratoire à séparation électrique
Réservoir en acier inoxydable CIP
Réservoir CIP en acier inoxydable
Capuchon d
Capuchon d'étanchéité

Principe de la presse isostatique

Schéma du principe de la presse isostatique
Schéma du principe de la presse isostatique
Préparation de l
Préparation de l'échantillon et démoulage

Avantages

  1. La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, belles et peu encombrantes.
  2. Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint d'étanchéité en caoutchouc, pas de fuite d'huile.
  3. Structure monobloc du panneau principal, bassin d'huile, panneau principal, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion de joint.
  4. Ressort de traction allongé, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre un retour du cylindre de 30 mm sans déformation.
  5. Volant en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser.
  6. Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants.
  7. Moule en acier rapide japonais, bon matériau, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.
  8. Manomètre à affichage numérique, contrôle plus précis de la pression, précision de l'affichage de la pression de 0,01MPa
  9. Le circuit d'huile a été renforcé par un dispositif de filtration de l'huile hydraulique.
  10. Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale, excellent effet d'étanchéité
  11. Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas du châssis principal, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas vers l'arrière.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'instrument PCIA-20T PCIA-40T PCIA-60T PCIA-100T
Gamme de pression 0-20T 0-40T 0-60T 0-100.0T
Diamètre du piston 110mm (d) dans le cylindre à huile chromé 130 mm (d) dans le cylindre à huile chromé 150 mm (d) dans le cylindre à huile chromé 200 mm (d) dans le cylindre à huile chromée
Processus de pressurisation Pressurisation programmée - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée
Conversion de la pression Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon. Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon.
Écran Écran LCD de 4,3 pouces Écran LCD de 4,3 pouces Écran LCD de 4,3 pouces Écran LCD de 7 pouces
Protection de l'équipement Plaque de protection en acier avec porte en verre organique Plaque de protection en acier avec porte en verre organique Plaque de protection en acier avec porte en verre organique Plaque de protection en acier avec porte en verre organique
Pression isostatique 300MPa 300MPa 300MPa 300MPa
Chambre de pression lsostatique Φ30×150mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm/30×150mm Φ60×150(M×N)
Course du cylindre (T) 50mm 50 mm 50mm 50 mm
Caractéristiques de la fabrication d'échantillons Structure à bascule du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique Structure du bras oscillant du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique Structure du basculeur à panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique Structure du basculeur à panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique
Dimensions extérieures 240×390×560(L×L×H) 280×460×660(L×L×H) / 330×580×720(L×W×H)
Alimentation électrique de l'équipement 550W (220V/110 peut être personnalisé) 550W (220V/110 personnalisable) 550W (220V/110 personnalisable) 550W (220V/110 personnalisable)
Poids de l'équipement 120 KG 180KG 240KG 290KG
Schéma de la taille d
Diagramme de la taille de la presse à poudre hydraulique

Etapes de fonctionnement

Comment remplacer les accessoires et précautions

Veuillez cliquer sur le lien

Le fonctionnement de la presse isostatique Electric Split Lab est le suivant :

Étape 1 : Placer la matrice assemblée dans la chambre isostatique.

Étape 1 : Placez la matrice assemblée dans la chambre isostatique.

Étape 2 : Presser trois tabliers de la barre de pression supérieure dans la cavité.

Étape 2 : Pressez les trois tabliers de la barre de pression supérieure dans la cavité.

Étape 3 : Serrez la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 3 : Serrez la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 4 : Faites basculer le cantilever vers le haut et serrez la vis d

Étape 4 : Faites basculer le cantilever vers le haut et serrez la vis de plomb.

Étape 5 : Pressez la barre de pression supérieure dans la cavité.

Étape 5 : Appuyez sur la touche "Set" pour accéder au menu des réglages.

Étape 6 : Appuyez sur la

Étape 6 : Appuyez sur la touche "+" pour augmenter la valeur de réglage.

Étape 7 : Appuyez sur la

Étape 7 : Appuyez sur la touche "-" pour réduire la valeur de réglage.

Étape 8 : Appuyez sur la

Étape 8 : Appuyez sur la touche "Settings" pour revenir à l'interface d'utilisation.

Étape 9 : Appuyez sur la

Étape 9 : Appuyez sur le bouton "Sampling" et l'équipement commence à faire le plein automatiquement.

Étape 10 : Le système est pressé à la pression réglée, et le système maintient la pression automatiquement selon le temps réglé.

Étape 10 : Le système est pressé jusqu'à la pression définie, et le système maintient la pression automatiquement en fonction de la durée définie.

Étape 11 : Après avoir maintenu la pression, le système la relâche automatiquement. Desserrer le culbuteur supérieur.

Étape 11 : Après avoir maintenu la pression, le système la relâche automatiquement. Desserrer le culbuteur supérieur.

Étape 12 : Desserrer la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 12 : Desserrer la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 13 : Retirer la barre de pression supérieure à l

Étape 13 : Retirer la barre de pression supérieure à l'aide des deux vis de l'outil.

Étape 14 : Retirer l

Étape 14 : Retirer l'échantillon pressé.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Gamme complète de types de moules de presse de laboratoire

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Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.

moule de presse de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

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FAQ

Qu'est-ce que le pressage isostatique ?

Le pressage isostatique est un processus de métallurgie des poudres qui utilise une pression égale dans toutes les directions pour produire une densité et une microstructure uniformes dans un compact de poudre.

Quels sont les avantages du pressage isostatique ?

Le pressage isostatique offre une résistance et une densité uniformes, une flexibilité de forme, une large gamme de tailles de composants et un faible coût d'outillage. Il permet également des pièces plus grandes, améliore les possibilités d'alliage, réduit les délais et minimise les coûts de matériaux et d'usinage.

Qu'est-ce que le pressage isostatique à froid (CIP) ?

Le pressage isostatique à froid (CIP) est un processus utilisé pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée en appliquant une pression hydrostatique à température ambiante. Le processus est réalisé à l'aide d'un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, qui est rempli d'un milieu sous pression liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé.

Quels sont les types de pressage isostatique ?

Il existe deux principaux types de pressage isostatique :

  • Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
  • Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.

De quel type d'équipement de pressage isostatique disposez-vous ?

Notre objectif principal est la production d'équipements de pressage isostatique à froid pour une utilisation en laboratoire et industrielle.

Quels sont les avantages du pressage isostatique à froid ?

  • Haute résistance à vert : l'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus faisable.
  • Matériaux difficiles à presser : le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans avoir besoin d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
  • Un retrait prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
  • Des économies de temps et d'argent dans le post-traitement sont possibles grâce à la possibilité de créer des formes volumineuses, complexes et quasi nettes.
  • Des pièces à grand rapport d'aspect avec une densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
  • La force verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de fabrication, réduisant ainsi les coûts de production.

Qu'est-ce qu'une presse isostatique à froid ?

Une presse isostatique à froid (CIP) est une machine utilisée pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée.

Le processus fonctionne en remplissant un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, avec un milieu liquide sous pression comme de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un récipient fermé et une pression égale est appliquée sur chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.

La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.

Le pressage isostatique à froid s'effectue à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui s'effectue à des températures plus élevées.

Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire à commande manuelle ?

Une presse de laboratoire à commande manuelle, également connue sous le nom de presse hydraulique manuelle, est un type d'équipement de laboratoire qui utilise la pression hydraulique pour comprimer ou compacter un échantillon. Il se compose généralement d'un cylindre rempli d'huile hydraulique qui fournit une pression à un piston mobile, qui est actionné à l'aide d'une pompe manuelle. Les presses manuelles sont souvent utilisées dans les laboratoires pour préparer des échantillons à analyser, tels que des pastilles KBr pour la spectroscopie FTIR ou des pastilles d'échantillons générales pour XRF. Ils sont disponibles en différentes tailles et capacités et sont souvent moins chers que leurs homologues automatiques.

Quels sont le processus du sac humide et le processus du sac sec ?

Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.

Processus de sac humide :

Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.

Processus de sac sec :

Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.

Domaine d'application de la presse isostatique à froid ?

Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation de poudres céramiques, la compression de graphite, de matériaux réfractaires et d'isolants électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour des applications dentaires et médicales.

Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation, le revêtement des pièces de soupape dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et les industries automobiles.

Quelles sont les pièces d'usure des équipements de pressage isostatique à froid ?

Les pièces d'usure des équipements isostatiques froids sont principalement divers joints, tels que divers types de bagues d'étanchéité, noyaux de soupapes et sièges de soupapes.

Fournissez-vous des moules de presse isostatiques à froid assortis ?

Nous offrons une variété de formes de moules standard pour que les clients expérimentent ou valident leur processus. Des services de conception de moules personnalisés sont également disponibles sur demande.

Combien de temps dure votre délai de livraison? Si je veux personnaliser l'instrument, combien de temps cela prend-il ?

Si les articles sont disponibles en stock, le délai de livraison est de 6 à 12 jours. Nous offrons également des services de personnalisation pour nos clients. Le délai de livraison des produits personnalisés varie en fonction des spécifications et peut prendre entre 25 et 55 jours.
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4.8

out of

5

This automatic cold isostatic press is a real workhorse! It's incredibly efficient and easy to use, helping us significantly improve our productivity.

Ayodeji Ayotunde

4.9

out of

5

The press's compact size and portability make it perfect for our limited lab space. It's a great investment that has enhanced our research capabilities.

Sophie Rodriguez

4.7

out of

5

The pressure gauge's precision and accuracy are top-notch, enabling us to achieve consistent and reliable results. This press has become an indispensable tool in our lab.

Antonella Mancini

4.8

out of

5

The customizable features, including programmable pressurization and automatic pressure maintenance, have made our sample preparation process much more efficient and streamlined.

Oleksii Ivanov

4.9

out of

5

The split structure allows for exceptional pressurization, ensuring uniform pressure distribution and optimal sample density. This press has exceeded our expectations.

Adriana Torres

4.7

out of

5

The intelligent and automatic features, such as automatic pressure compensation and timing pressure relief, have simplified our workflow and saved us valuable time.

Elliot Baker

4.8

out of

5

The LCD screen display enhances user-friendliness, providing clear and intuitive instructions. Operating this press has been a breeze for our lab technicians.

Maria Gonzalez

4.9

out of

5

The sample preparation and mold release processes are remarkably efficient, minimizing downtime and maximizing our productivity. This press has been a game-changer for our lab.

Samuel Dubois

4.7

out of

5

The press's durability is exceptional. Despite rigorous use, it continues to perform flawlessly, delivering consistent results. We highly recommend this product.

Aisha Khan

4.8

out of

5

The technological advancements incorporated into this press are truly impressive. It has revolutionized our sample preparation, enabling us to achieve higher precision and accuracy in our research.

Leonardo Rossi

4.9

out of

5

The versatility of this press is remarkable. Its wide range of applications, from material research to pharmaceutical studies, makes it an invaluable asset to our lab.

Eva Schmidt

4.7

out of

5

The value for money is simply unbeatable. This press offers exceptional performance and features at a competitive price point. We couldn't be happier with our purchase.

Lucas Silva

4.8

out of

5

The fast delivery and seamless installation process were the icing on the cake. We were up and running with this press in no time, minimizing disruption to our research.

Isabella Garcia

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Comprendre le pressage isostatique à froid (CIP) et ses applications

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Le pressage isostatique à froid (CIP) est un procédé de fabrication polyvalent largement utilisé dans diverses industries. Cela consiste à appliquer une pression égale dans toutes les directions sur un matériau afin d’obtenir un compactage uniforme. Ce processus est particulièrement bénéfique pour les matériaux aux formes complexes ou aux structures délicates. Le CIP est également connu sous le nom de compactage isostatique ou pressage hydrostatique.

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Fabrication additive pour le pressage isostatique : relier les nouvelles technologies à la fabrication traditionnelle

Fabrication additive pour le pressage isostatique : relier les nouvelles technologies à la fabrication traditionnelle

L'objectif de la plupart des procédés de fabrication à base de poudres, tels que la métallurgie des poudres (PM), est de produire des pièces denses avec moins de 1 % de porosité sans faire fondre la matière première. La poudre libre utilisée dans ces procédés a généralement une faible densité d'empilement, avec une densité maximale théorique de seulement 64 % pour des particules parfaitement sphériques empilées de manière aléatoire. Cependant, en utilisant des distributions granulométriques de poudre appropriées ou des poudres déformables, des densités de tassement supérieures à 90 % peuvent être obtenues.

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Comprendre le pressage isostatique à froid (CIP) et ses avantages

Comprendre le pressage isostatique à froid (CIP) et ses avantages

Le pressage isostatique à froid (CIP) est une technique unique utilisée dans l'industrie manufacturière pour compacter et façonner les matériaux. Cela implique de soumettre un matériau à une pression uniforme dans toutes les directions, ce qui donne un produit très dense et uniforme. Le CIP est particulièrement utile pour les outils d'usinage et de formage des métaux, ainsi que pour les grandes pièces qui ne nécessitent pas une grande précision.

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Pressage isostatique à froid (CIP) : un procédé éprouvé pour la fabrication de pièces haute performance

Pressage isostatique à froid (CIP) : un procédé éprouvé pour la fabrication de pièces haute performance

Le pressage isostatique à froid (CIP) est un procédé éprouvé qui se démarque en matière de fabrication de pièces hautes performances. La technologie offre de nombreux avantages, depuis l’obtention de densités supérieures dans les céramiques jusqu’à la compression de matériaux aussi divers que les métaux et le graphite.

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Comprendre le pressage isostatique à froid et ses applications

Comprendre le pressage isostatique à froid et ses applications

Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de traitement des matériaux. Il s'agit de compacter des poudres en les enfermant dans un moule en élastomère et en appliquant une pression de liquide uniforme pour comprimer le moule. Il en résulte un solide très compact. Le pressage isostatique à froid est couramment utilisé pour les plastiques, le graphite, la métallurgie des poudres, la céramique, les cibles de pulvérisation cathodique et d'autres matériaux.

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Étapes de fonctionnement de la presse isostatique automatique

Étapes de fonctionnement de la presse isostatique automatique

Introduction aux étapes de fonctionnement d'une presse isostatique automatique.

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Comprendre le pressage isostatique à froid : processus, comparaisons et applications

Comprendre le pressage isostatique à froid : processus, comparaisons et applications

Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de traitement de matériaux qui consiste à compacter des poudres en les enfermant dans un moule en élastomère. Le processus est basé sur la loi de Pascal, qui stipule que la pression appliquée dans un fluide enfermé est transmise dans toutes les directions à travers le fluide sans aucun changement d'amplitude.

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Comprendre le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage isostatique à chaud (HIP) dans la métallurgie des poudres

Comprendre le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage isostatique à chaud (HIP) dans la métallurgie des poudres

Le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage isostatique à chaud (HIP) sont deux techniques de métallurgie des poudres utilisées pour produire des composants métalliques denses et de haute qualité.

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Pressage isostatique à chaud et à froid : applications, processus et spécifications

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Le pressage isostatique à chaud (HIP) est un processus de fabrication qui implique l'application simultanée d'une température et d'une pression élevées sur les métaux et autres matériaux. Le but du HIP est de réduire la porosité des métaux et d’augmenter la densité des matériaux céramiques. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques et la maniabilité des matériaux.

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Comprendre le pressage isostatique à froid et ses types

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Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de traitement des matériaux basée sur le principe proposé par Blaise Pascal, connu sous le nom de loi de Pascal. Selon ce principe, la pression appliquée dans un fluide enfermé est transmise dans toutes les directions à travers le fluide sans aucun changement d'amplitude.

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Presse isostatique à froid de laboratoire (CIP) : Applications, avantages et personnalisation

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Explorez le monde polyvalent de la technologie de la presse isostatique à froid (CIP) Electric Lab. Découvrez ses applications dans diverses industries, ses avantages et les options de personnalisation pour des solutions sur mesure.

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Avantages du pressage isostatique à froid (CIP)

Avantages du pressage isostatique à froid (CIP)

Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de compactage de poudre qui utilise un milieu fluide, tel que de l'eau ou de l'huile, pour appliquer une pression uniforme à un échantillon de poudre.

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