Produits La préparation des échantillons Presse isostatique Automatic Lab Cold Isostatic Press (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
Presse isostatique à froid de laboratoire automatique (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Presse isostatique

Presse isostatique à froid de laboratoire automatique (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T

Numéro d'article : PCIA

Le prix varie en fonction de specs and customizations


Pression de travail
0-100 T
Diamètre du piston
φ110-φ200 mm
Course du cylindre
50 mm
Pression isostatique
0-500 MPa
ISO & CE icon

Livraison:

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Applications

La presse isostatique à froid automatique (CIP) est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, la réaction catalytique, la céramique et les industries électroniques. Il s'agit d'un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, grâce à son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner dans la boîte à gants sous vide pour le traitement dans un environnement sous vide.

En appliquant une pression égale sur chaque surface de l'échantillon, la presse isostatique automatique à froid augmente la densité de l'échantillon en appliquant un environnement à haute pression, et obtient un échantillon de la forme souhaitée.

La presse isostatique à froid automatique possède des caractéristiques et des capacités plus avancées que la presse isostatique à froid électrique. Elle peut être programmée pour répondre aux exigences spécifiques d'un test donné, offrant ainsi une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle.

Caractéristiques

  1. Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien adaptée
  2. Manomètre numérique de haute précision
  3. La pression peut être programmée, le système hydraulique se remet en marche lorsque la pression tombe à la valeur définie.
  4. La presse isostatique crée une pression plus élevée et uniforme autour des échantillons, ce qui augmente la densité des échantillons.
  5. La structure en deux parties peut fournir une pression de plus de 100T.
  6. Le programme convertit automatiquement la pression sur l'échantillon.
  7. Intelligent et automatique, pressurisation programmée/pressurisation lente/maintien automatique de la pression/pression automatique, compensation de la pression/relâchement de la pression.
  8. La structure à bascule de la plaque supérieure rend l'opération plus pratique.
  9. Peut être personnalisé en fonction de vos besoins

Détails et pièces

Presse à comprimés isostatique à froid automatique 20T (CIP)
Presse à comprimés isostatique à froid automatique 20T (CIP)
Presse isostatique à froid automatique pour comprimés de 40 tonnes (CIP)
Presse à comprimés isostatique à froid automatique 40T (CIP)
Presse isostatique à froid pour comprimés de 60 tonnes (CIP)
Machine à comprimés isostatique à froid automatique 60T (CIP)
Presse isostatique à froid pour comprimés 100T (CIP)
Presse à comprimés isostatique à froid automatique 100T (CIP)
  • Automatique : Presse à comprimés de bureau entièrement automatique, pressurisation programmable, fonctionnement facile et autres avantages, adaptée aux laboratoires haut de gamme.
  • Efficacité : Simplifie le processus de chargement/éjection. Réduit le temps de fonctionnement et améliore l'efficacité du travail
  • Affichage : Écran LCD, l'utilisation est plus intuitive et l'affichage est plus clair. Pratique pour les utilisateurs.

Interface de réglage

  • Réglage : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton SET pour entrer dans l'interface, puis appuyez sur le bouton SET pour déplacer le curseur ; lorsque le curseur est déplacé sur le diamètre de la pièce, vous pouvez appuyer à nouveau sur le bouton SET pour revenir à l'interface de fonctionnement.
  • + : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur la touche + pour augmenter la valeur ;
  • - : Dans l'interface de fonctionnement, appuyez sur le bouton - pour diminuer la valeur ;

Interface de fonctionnement

  • Stop : Lorsque l'équipement est en marche, appuyez sur le bouton STOP pour arrêter le moteur et ouvrir la soupape de décharge pour relâcher la pression.
  • Release (Libération) : L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton RELÂCHER est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée ou que l'interrupteur de fin de course est enfoncé, l'équipement s'arrête automatiquement et relâche la pression. L'opération peut également être arrêtée manuellement.
  • Échantillon : L'équipement commence à fonctionner lorsque le bouton SAMPLE est enfoncé ; lorsque la pression dépasse la valeur spécifiée, la pressurisation s'arrête et maintient la pression ; lorsque la pression est inférieure à la limite inférieure, l'équipement compense automatiquement ; lorsque la temporisation se termine, l'équipement relâche automatiquement la pression.
Moule de la presse isostatique de laboratoire à fente électrique
Moule de presse isostatique de laboratoire à séparation électrique
Réservoir en acier inoxydable CIP
Réservoir CIP en acier inoxydable
Capuchon d'étanchéité
Capuchon d'étanchéité

Principe de la presse isostatique

Schéma du principe de la presse isostatique
Schéma du principe de la presse isostatique
Préparation de l'échantillon et démoulage
Préparation de l'échantillon et démoulage

Avantages

  1. La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, belles et peu encombrantes.
  2. Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint d'étanchéité en caoutchouc, pas de fuite d'huile.
  3. Structure monobloc du panneau principal, bassin d'huile, panneau principal, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion de joint.
  4. Ressort de traction allongé, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre un retour du cylindre de 30 mm sans déformation.
  5. Volant en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser.
  6. Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants.
  7. Moule en acier rapide japonais, bon matériau, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.
  8. Manomètre à affichage numérique, contrôle plus précis de la pression, précision de l'affichage de la pression de 0,01MPa
  9. Le circuit d'huile a été renforcé par un dispositif de filtration de l'huile hydraulique.
  10. Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale, excellent effet d'étanchéité
  11. Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas du châssis principal, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas vers l'arrière.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'instrument PCIA-20T PCIA-40T PCIA-60T PCIA-100T
Gamme de pression 0-20T 0-40T 0-60T 0-100.0T
Diamètre du piston 110mm (d) dans le cylindre à huile chromé 130 mm (d) dans le cylindre à huile chromé 150 mm (d) dans le cylindre à huile chromé 200 mm (d) dans le cylindre à huile chromée
Processus de pressurisation Pressurisation programmée - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée Pressurisation du programme - Maintien du programme - Décharge de pression temporisée
Conversion de la pression Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon. Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon.
Écran Écran LCD de 4,3 pouces Écran LCD de 4,3 pouces Écran LCD de 4,3 pouces Écran LCD de 7 pouces
Protection de l'équipement Plaque de protection en acier avec porte en verre organique Plaque de protection en acier avec porte en verre organique Plaque de protection en acier avec porte en verre organique Plaque de protection en acier avec porte en verre organique
Pression isostatique 300MPa 300MPa 300MPa 300MPa
Chambre de pression lsostatique Φ30×150mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm/30×150mm Φ60×150(M×N)
Course du cylindre (T) 50mm 50 mm 50mm 50 mm
Caractéristiques de la fabrication d'échantillons Structure à bascule du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique Structure du bras oscillant du panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique Structure du basculeur à panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique Structure du basculeur à panneau supérieur pour un fonctionnement plus pratique
Dimensions extérieures 240×390×560(L×L×H) 280×460×660(L×L×H) / 330×580×720(L×W×H)
Alimentation électrique de l'équipement 550W (220V/110 peut être personnalisé) 550W (220V/110 personnalisable) 550W (220V/110 personnalisable) 550W (220V/110 personnalisable)
Poids de l'équipement 120 KG 180KG 240KG 290KG
Schéma de la taille d'une presse à poudre hydraulique
Diagramme de la taille de la presse à poudre hydraulique

Etapes de fonctionnement

Comment remplacer les accessoires et précautions

Veuillez cliquer sur le lien

Le fonctionnement de la presse isostatique Electric Split Lab est le suivant :

Étape 1 : Placer la matrice assemblée dans la chambre isostatique.

Étape 1 : Placez la matrice assemblée dans la chambre isostatique.

Étape 2 : Presser trois tabliers de la barre de pression supérieure dans la cavité.

Étape 2 : Pressez les trois tabliers de la barre de pression supérieure dans la cavité.

Étape 3 : Serrez la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 3 : Serrez la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 4 : Faites basculer le cantilever vers le haut et serrez la vis d'entraînement.

Étape 4 : Faites basculer le cantilever vers le haut et serrez la vis de plomb.

Étape 5 : Pressez la barre de pression supérieure dans la cavité.

Étape 5 : Appuyez sur la touche "Set" pour accéder au menu des réglages.

Étape 6 : Appuyez sur la

Étape 6 : Appuyez sur la touche "+" pour augmenter la valeur de réglage.

Étape 7 : Appuyez sur la

Étape 7 : Appuyez sur la touche "-" pour réduire la valeur de réglage.

Étape 8 : Appuyez sur la

Étape 8 : Appuyez sur la touche "Settings" pour revenir à l'interface d'utilisation.

Étape 9 : Appuyez sur la

Étape 9 : Appuyez sur le bouton "Sampling" et l'équipement commence à faire le plein automatiquement.

Étape 10 : Le système est pressé à la pression réglée, et le système maintient la pression automatiquement selon le temps réglé.

Étape 10 : Le système est pressé jusqu'à la pression définie, et le système maintient la pression automatiquement en fonction de la durée définie.

Étape 11 : Après avoir maintenu la pression, le système la relâche automatiquement. Desserrer le culbuteur supérieur.

Étape 11 : Après avoir maintenu la pression, le système la relâche automatiquement. Desserrer le culbuteur supérieur.

Étape 12 : Desserrer la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 12 : Desserrer la vis de dégonflage au centre de la barre de pression supérieure.

Étape 13 : Retirer la barre de pression supérieure à l'aide des deux vis de l'outil.

Étape 13 : Retirer la barre de pression supérieure à l'aide des deux vis de l'outil.

Étape 14 : Retirer l'échantillon pressé.

Étape 14 : Retirer l'échantillon pressé.

Gamme complète de types de moules de presse de laboratoire

Nous proposons une gamme complète de moules parmi lesquels vous pouvez choisir, et les moules s'adaptent parfaitement au corps.

Si vous avez besoin de moules aux formes spéciales, nous pouvons également les personnaliser pour vous.

moule de presse de laboratoire

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Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Avertissements

La sécurité de l'opérateur est la question la plus importante ! Veuillez utiliser l'équipement avec prudence. Travailler avec des gaz inflammables et explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer l'équipement. Travailler avec une pression positive à l'intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit respecter strictement les procédures de sécurité. Des précautions supplémentaires doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, en particulier sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer une réaction violente.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure approfondis aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables d'entreprendre les exigences d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et d'aider nos clients à créer l'équipement et la solution exclusifs et personnalisés !

Souhaitez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts pour vous maintenant !

FAQ

Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire ?

Une presse de laboratoire, également connue sous le nom de presse de laboratoire, est une machine utilisée pour créer des granulés compressés à partir d'un matériau en poudre pour diverses applications telles que le développement pharmaceutique, la spectroscopie et la calorimétrie à la bombe. Les poudres sont placées dans une filière et sont pressées en forme par action hydraulique. Les presses de laboratoire peuvent avoir une large gamme de pressions, de 15 à 200 tonnes métriques, et peuvent accueillir une large gamme de matrices de tailles différentes ou personnalisées. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la pharmacie, le laminage, le moulage du caoutchouc et du plastique, ainsi que pour les travaux de R&D, les tests, les petites séries, la production limitée, la fabrication de cellules et la fabrication allégée.

Comment fonctionnent les presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire sont généralement constituées d'un vérin ou d'un piston motorisé qui applique une force à un échantillon à travers un plateau ou une matrice. Le moteur électrique est contrôlé par un panneau de commande, permettant à l'utilisateur de régler et d'ajuster la force et la vitesse souhaitées. L'échantillon est placé entre les plateaux et, lorsque le moteur entraîne le bélier, la force est appliquée, exerçant une pression sur l'échantillon. Cette pression contrôlée permet divers processus tels que les tests de compression, le compactage des poudres, la préparation des échantillons et la synthèse des matériaux.

A quoi sert une presse hydraulique en laboratoire ?

Une presse hydraulique en laboratoire est utilisée pour tester la résistance et la durabilité des matériaux, étudier les effets de la haute pression sur différentes substances et créer des pastilles pour l'analyse d'échantillons. C'est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer une force, qui peut être utilisée pour comprimer ou mouler des matériaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont des versions plus petites des machines industrielles qui offrent plus de précision et de contrôle. Ils sont couramment utilisés pour créer des pastilles KBr pour FTIR et des pastilles d'échantillons générales pour XRF afin d'étudier la composition élémentaire des matériaux.

Qu'est-ce que le pressage isostatique ?

Le pressage isostatique est un processus de métallurgie des poudres qui utilise une pression égale dans toutes les directions pour produire une densité et une microstructure uniformes dans un compact de poudre.

Quels sont les avantages du pressage isostatique ?

Le pressage isostatique offre une résistance et une densité uniformes, une flexibilité de forme, une large gamme de tailles de composants et un faible coût d'outillage. Il permet également des pièces plus grandes, améliore les possibilités d'alliage, réduit les délais et minimise les coûts de matériaux et d'usinage.

Qu'est-ce que le pressage isostatique à froid (CIP) ?

Le pressage isostatique à froid (CIP) est un processus utilisé pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée en appliquant une pression hydrostatique à température ambiante. Le processus est réalisé à l'aide d'un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, qui est rempli d'un milieu sous pression liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé.

Quelles sont les applications des presses à granulés ?

Les presses à granulés ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour produire des granulés uniformes et compactés destinés aux formulations médicamenteuses. Dans l'industrie alimentaire, les presses à granulés sont utilisées pour créer des granulés d'aliments pour animaux, ainsi que des granulés pour snacks et céréales pour petit-déjeuner. Les presses à granulés sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les catalyseurs, les engrais et les additifs chimiques. En outre, ils trouvent des applications dans l'industrie de la biomasse pour la production de granulés de bois comme combustible, ainsi que dans l'industrie métallurgique pour la production de granulés métalliques destinés à une transformation ultérieure.

Quels sont les avantages d’utiliser des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire offrent plusieurs avantages par rapport aux presses manuelles ou hydrauliques. Le moteur électrique permet un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils offrent des réglages de vitesse et de force réglables, ce qui les rend polyvalents pour différentes applications et matériaux. Les presses électriques sont généralement plus silencieuses, plus propres et plus économes en énergie que les systèmes hydrauliques. De plus, ils éliminent le besoin de fluide hydraulique et la maintenance associée. Les presses électriques ont également un encombrement réduit, ce qui les rend adaptées aux environnements de laboratoire avec un espace limité.

Quels sont les différents types de presses de laboratoire ?

Les différents types de presses de laboratoire comprennent les presses hydrauliques manuelles, les presses hydrauliques automatisées. Les presses hydrauliques manuelles utilisent des leviers manuels pour appliquer la pression, tandis que les presses automatisées sont équipées de commandes programmables pour presser les produits avec plus de précision et de cohérence. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, il est important de prendre en compte la quantité de force nécessaire pour un échantillon spécifique, l'espace disponible dans le laboratoire et la quantité d'énergie et de force nécessaires pour pomper la presse.

Quels sont les types de pressage isostatique ?

Il existe deux principaux types de pressage isostatique :

  • Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
  • Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.

Comment fonctionne une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Quelles sont les applications des presses électriques de laboratoire ?

Les presses électriques de laboratoire trouvent des applications dans un large éventail de contextes scientifiques et industriels. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les polymères, les métaux, les céramiques et les composites. Ces presses sont également utilisées dans les processus de compactage de poudre, tels que la fabrication de comprimés dans la fabrication pharmaceutique ou la préparation d'échantillons de poudre pour analyse. Les presses électriques sont utilisées pour la synthèse de matériaux, comme la formation de films minces ou la fabrication d'électrodes. De plus, ils sont utilisés dans la recherche et le développement pour la préparation d’échantillons, l’extrusion d’échantillons et divers autres processus nécessitant une application précise de force et de pression.

De quel type d'équipement de pressage isostatique disposez-vous ?

Notre objectif principal est la production d'équipements de pressage isostatique à froid pour une utilisation en laboratoire et industrielle.

Quels sont les avantages du pressage isostatique à froid ?

  • Haute résistance à vert : l'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus faisable.
  • Matériaux difficiles à presser : le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans avoir besoin d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
  • Un retrait prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
  • Des économies de temps et d'argent dans le post-traitement sont possibles grâce à la possibilité de créer des formes volumineuses, complexes et quasi nettes.
  • Des pièces à grand rapport d'aspect avec une densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
  • La force verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de fabrication, réduisant ainsi les coûts de production.

Qu'est-ce qu'une presse isostatique à froid ?

Une presse isostatique à froid (CIP) est une machine utilisée pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée.

Le processus fonctionne en remplissant un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, avec un milieu liquide sous pression comme de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un récipient fermé et une pression égale est appliquée sur chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.

La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.

Le pressage isostatique à froid s'effectue à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui s'effectue à des températures plus élevées.

Quels sont les avantages d’utiliser une presse à granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Quelles considérations faut-il prendre en compte lors du choix d’une presse de laboratoire électrique ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d’une presse de laboratoire électrique. La capacité de force requise doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille du plateau doit s’adapter à la taille et à la forme de l’échantillon. La plage de vitesse et les options de contrôle doivent correspondre aux exigences de test ou de traitement souhaitées. Il est important de s’assurer que la presse est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. De plus, la disponibilité d'accessoires, tels que différents plateaux ou options de chauffage, peut être cruciale pour des applications spécifiques.

Quels sont le processus du sac humide et le processus du sac sec ?

Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.

Processus de sac humide :

Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.

Processus de sac sec :

Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.

Domaine d'application de la presse isostatique à froid ?

Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation de poudres céramiques, la compression de graphite, de matériaux réfractaires et d'isolants électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour des applications dentaires et médicales.

Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation, le revêtement des pièces de soupape dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et les industries automobiles.

Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés. Ceux-ci incluent la taille et la forme souhaitées des granulés, les propriétés du matériau, la capacité de production requise ainsi que l'espace et les ressources disponibles. Le type et l'état du matériau traité, tels que sa teneur en humidité, la taille de ses particules et sa fluidité, peuvent également influencer le choix de la presse à granulés. De plus, des facteurs tels que les besoins en énergie, la facilité d’exploitation et de maintenance, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique doivent être pris en compte. Il est important de choisir une presse à granulés qui correspond aux exigences et objectifs spécifiques de l'application pour garantir des performances et une rentabilité optimales.

Quelles sont les pièces d'usure des équipements de pressage isostatique à froid ?

Les pièces d'usure des équipements isostatiques froids sont principalement divers joints, tels que divers types de bagues d'étanchéité, noyaux de soupapes et sièges de soupapes.

Fournissez-vous des moules de presse isostatiques à froid assortis ?

Nous offrons une variété de formes de moules standard pour que les clients expérimentent ou valident leur processus. Des services de conception de moules personnalisés sont également disponibles sur demande.

Combien de temps dure votre délai de livraison? Si je veux personnaliser l'instrument, combien de temps cela prend-il ?

Si les articles sont disponibles en stock, le délai de livraison est de 6 à 12 jours. Nous offrons également des services de personnalisation pour nos clients. Le délai de livraison des produits personnalisés varie en fonction des spécifications et peut prendre entre 25 et 55 jours.
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4.8

out of

5

This automatic cold isostatic press is a real workhorse! It's incredibly efficient and easy to use, helping us significantly improve our productivity.

Ayodeji Ayotunde

4.9

out of

5

The press's compact size and portability make it perfect for our limited lab space. It's a great investment that has enhanced our research capabilities.

Sophie Rodriguez

4.7

out of

5

The pressure gauge's precision and accuracy are top-notch, enabling us to achieve consistent and reliable results. This press has become an indispensable tool in our lab.

Antonella Mancini

4.8

out of

5

The customizable features, including programmable pressurization and automatic pressure maintenance, have made our sample preparation process much more efficient and streamlined.

Oleksii Ivanov

4.9

out of

5

The split structure allows for exceptional pressurization, ensuring uniform pressure distribution and optimal sample density. This press has exceeded our expectations.

Adriana Torres

4.7

out of

5

The intelligent and automatic features, such as automatic pressure compensation and timing pressure relief, have simplified our workflow and saved us valuable time.

Elliot Baker

4.8

out of

5

The LCD screen display enhances user-friendliness, providing clear and intuitive instructions. Operating this press has been a breeze for our lab technicians.

Maria Gonzalez

4.9

out of

5

The sample preparation and mold release processes are remarkably efficient, minimizing downtime and maximizing our productivity. This press has been a game-changer for our lab.

Samuel Dubois

4.7

out of

5

The press's durability is exceptional. Despite rigorous use, it continues to perform flawlessly, delivering consistent results. We highly recommend this product.

Aisha Khan

4.8

out of

5

The technological advancements incorporated into this press are truly impressive. It has revolutionized our sample preparation, enabling us to achieve higher precision and accuracy in our research.

Leonardo Rossi

4.9

out of

5

The versatility of this press is remarkable. Its wide range of applications, from material research to pharmaceutical studies, makes it an invaluable asset to our lab.

Eva Schmidt

4.7

out of

5

The value for money is simply unbeatable. This press offers exceptional performance and features at a competitive price point. We couldn't be happier with our purchase.

Lucas Silva

4.8

out of

5

The fast delivery and seamless installation process were the icing on the cake. We were up and running with this press in no time, minimizing disruption to our research.

Isabella Garcia

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Presse isostatique CHAUDE de laboratoire automatique (HIP) 20T / 40T / 60T

Le pressage isostatique à chaud (HIP) est une méthode de traitement des matériaux qui soumet simultanément les matériaux à des températures élevées (allant de plusieurs centaines à 2 000 °C) et à des pressions isostatiques (de plusieurs dizaines à 200 MPa).

Station de travail de presse isostatique chaude (WIP) 300Mpa

Station de travail de presse isostatique chaude (WIP) 300Mpa

Découvrez le pressage isostatique à chaud (WIP) - Une technologie de pointe qui permet une pression uniforme pour façonner et presser des produits en poudre à une température précise. Idéal pour les pièces et composants complexes dans la fabrication.

Presse hydraulique manuelle de laboratoire 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

Presse hydraulique manuelle de laboratoire 12T / 15T / 24T / 30T / 40T

Préparation efficace des échantillons avec une presse hydraulique de laboratoire manuelle à faible encombrement. Idéal pour les laboratoires de recherche de matériaux, la pharmacie, la réaction catalytique et la céramique.

Presse à granulés manuelle chauffée 30T / 40T

Presse à granulés manuelle chauffée 30T / 40T

Préparez efficacement vos échantillons avec notre presse de laboratoire chauffante manuelle Split. Avec une plage de pression allant jusqu'à 40T et des plaques chauffantes allant jusqu'à 300°C, elle est parfaite pour diverses industries.

Presse à granulés de laboratoire électrique divisée 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

Presse à granulés de laboratoire électrique divisée 40T / 65T / 100T / 150T / 200T

Préparez efficacement vos échantillons avec une presse de laboratoire électrique divisée - disponible en différentes tailles et idéale pour la recherche sur les matériaux, la pharmacie et la céramique. Profitez d'une plus grande polyvalence et d'une pression plus élevée grâce à cette option portable et programmable.

Presse à granulés de laboratoire manuelle intégrée et chauffée 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Presse à granulés de laboratoire manuelle intégrée et chauffée 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Traitez efficacement les échantillons par thermopressage avec notre presse de laboratoire chauffée manuelle intégrée. Avec une plage de température allant jusqu'à 500°C, elle est parfaite pour diverses industries.

Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T

Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T

Préparez efficacement vos échantillons avec notre presse de laboratoire chauffée automatique. Avec une plage de pression allant jusqu'à 50T et un contrôle précis, elle est parfaite pour diverses industries.

Presse à granulés de laboratoire automatique 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Presse à granulés de laboratoire automatique 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Faites l'expérience d'une préparation efficace des échantillons grâce à notre presse automatique de laboratoire. Idéale pour la recherche sur les matériaux, la pharmacie, la céramique, etc. Compacte et dotée d'une fonction de presse hydraulique avec plaques chauffantes. Disponible en plusieurs tailles.

Presse à granulés de laboratoire hydraulique chauffée 24T / 30T / 60T

Presse à granulés de laboratoire hydraulique chauffée 24T / 30T / 60T

Vous recherchez une presse de laboratoire hydraulique chauffée fiable ? Notre modèle 24T / 40T est parfait pour les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, la céramique, etc. Avec un faible encombrement et la possibilité de travailler dans une boîte à gants sous vide, c'est la solution efficace et polyvalente pour vos besoins de préparation d'échantillons.

Presse à granulés de laboratoire chauffée, automatique et divisée 30T / 40T

Presse à granulés de laboratoire chauffée, automatique et divisée 30T / 40T

Découvrez notre presse de laboratoire chauffante automatique 30T/40T pour la préparation précise d'échantillons dans les secteurs de la recherche sur les matériaux, de la pharmacie, de la céramique et de l'électronique. Avec un faible encombrement et un chauffage jusqu'à 300°C, elle est parfaite pour le traitement sous vide.

presse à granulés de laboratoire pour boîte à vide

presse à granulés de laboratoire pour boîte à vide

Améliorez la précision de votre laboratoire avec notre presse de laboratoire pour boîte à vide. Pressez des pilules et des poudres avec facilité et précision dans un environnement sous vide, en réduisant l'oxydation et en améliorant la consistance. Compacte et facile à utiliser, elle est équipée d'un manomètre numérique.

Circulateur de refroidissement 100L

Circulateur de refroidissement 100L

Obtenez une puissance de refroidissement fiable et efficace pour votre laboratoire ou vos besoins industriels avec le circulateur de refroidissement KinTek KCP. Avec max. -120℃ température et pompe de circulation intégrée.

Presse de laboratoire pour boîte à gants

Presse de laboratoire pour boîte à gants

Presse de laboratoire à environnement contrôlé pour boîte à gants. Équipement spécialisé pour le pressage et la mise en forme des matériaux avec manomètre numérique de haute précision.

Moule carré de presse de laboratoire

Moule carré de presse de laboratoire

Créez facilement des échantillons uniformes avec Square Lab Press Mold - disponible en différentes tailles. Idéal pour la batterie, le ciment, la céramique, etc. Tailles personnalisées disponibles.

Circulateur de refroidissement de chauffage 20L

Circulateur de refroidissement de chauffage 20L

Optimisez la productivité du laboratoire avec le circulateur de refroidissement KinTek KCBH 20L. Sa conception tout-en-un offre des fonctions fiables de chauffage, de refroidissement et de circulation pour une utilisation industrielle et en laboratoire.

Circulateur de refroidissement de chauffage 10L

Circulateur de refroidissement de chauffage 10L

Découvrez des performances de laboratoire efficaces avec le circulateur de refroidissement KinTek KCBH 10L. Sa conception tout-en-un offre des fonctions fiables de chauffage, de refroidissement et de circulation pour une utilisation industrielle et en laboratoire.

Presse à chaud manuelle de laboratoire

Presse à chaud manuelle de laboratoire

Les presses hydrauliques manuelles sont principalement utilisées dans les laboratoires pour diverses applications telles que le forgeage, le moulage, l'emboutissage, le rivetage et autres opérations. Il permet de créer des formes complexes tout en économisant de la matière.

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