Presse isostatique
Presse isostatique à froid de laboratoire électrique (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Numéro d'article : PCIE
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de travail
- 0-60T
- Diamètre de la cavité
- 22-50 millimètres
- Profondeur de la cavité
- 70-150 millimètres
- Diamètre des pistons
- 95-150 millimètres
- Course des pistons
- 40-50 millimètres
Livraison:
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Le pressage isostatique à froid est un procédé de métallurgie des poudres utilisé pour produire des pièces denses et uniformes aux propriétés mécaniques améliorées. Le processus consiste à enfermer le matériau en poudre dans un récipient flexible, qui est ensuite rempli d'un milieu liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide hydraulique. Le récipient est ensuite soumis à une haute pression qui compacte le matériau en poudre et élimine tout vide ou porosité.
Ce procédé est souvent utilisé dans la production de céramiques avancées, de composites à matrice métallique et de poudres métalliques. Elle offre plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de pressage, tels qu'un meilleur contrôle de la densité et de la forme des pièces, une répartition uniforme de la pression et la possibilité de produire des formes complexes.
La presse à froid isostatique électrique de laboratoire est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, les pharmacies, les réactions catalytiques, la céramique et les industries électroniques. C'est un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, en raison de son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, peut fonctionner à l'intérieur. la boîte à gants sous vide pour le traitement sous vide.
Fonctionnalité
- Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien ajustée
- Manomètre numérique de haute précision
- Les presses isostatiques électriques sont capables d'appliquer des pressions plus élevées que les presses isostatiques manuelles
- Les presses isostatiques électriques sont généralement plus rapides et plus efficaces que les presses isostatiques manuelles
- La pression peut être programmée, l'hydraulique redémarrera lorsque la pression chutera à la valeur définie
- La presse isostatique crée une pression plus élevée et uniforme autour des échantillons, augmentant la densité des échantillons
- Peut être personnalisé selon vos besoins
Détails et pièces
Principe
- Volume : la petite presse à comprimés isostatique présente les caractéristiques de petite taille, de haute pression, de sécurité et de facilité d'utilisation.
- Moule : Le moule est facile à fabriquer, relativement peu coûteux et peut former des formes complexes et des produits élancés.
- Uniforme : les échantillons pressés par la petite presse à comprimés isostatique ont une densité uniforme, une structure stable et des performances de produit grandement améliorées.
Avantages
- La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, belles et peu encombrantes
- Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bonne bague en caoutchouc d'étanchéité, pas de fuite d'huile
- Structure de carte principale monobloc, pool d'huile, carte principale, cylindre d'huile dans un corps, sans connexion d'étanchéité
- Ressort de traction étendu, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut obtenir un retour du cylindre de 30 mm sans déformation
- Volant entièrement en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser
- Petite taille, poids léger, aucune fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants
- Moule utilisant de l'acier rapide japonais, un bon matériau, une dureté élevée, aucune déformation, une longue durée de vie
- Manomètre à affichage numérique, contrôle de pression plus précis, précision d'affichage de la pression de 0,01 MPa.
- Piscine d'huile à l'extérieur de l'hôte, facile à remplacer l'huile, et le circuit d'huile a augmenté le dispositif de filtration d'huile hydraulique
- Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale personnalisée, excellent effet d'étanchéité
- Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas de l'ordinateur central, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne s'incline pas vers l'arrière
Spécifications techniques
| Modèle d'instrument | PCIE-12T | PCIE-20T | PCIE-40T | PCIE-60T |
|---|---|---|---|---|
| Plage de pression | 0-12T(0-17MPa) | 0-20T(0-21MPa) | 0-40T(0-30MPa) | 0-60T(0-34MPa) |
| Diamètre du piston | 95 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé | 110 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé | 130 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé | 150 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé |
| Manomètre | Affichage numérique0.0-40.0MPa | Affichage numérique0.0-40.0MPa | Affichage numérique0.0-40.0MPa | Affichage numérique0.0-40.0MPa |
| Course maximale du piston (T) | 40mm | 40mm | 50mm | 50mm |
| Voie de pression | Pressurisation électrique/pressurisation manuelle | Pressurisation électrique/pressurisation manuelle | Pressurisation électrique/pressurisation manuelle | Pressurisation électrique/pressurisation manuelle |
| Méthode de réapprovisionnement en pression | Pressurisation automatique/pressurisation lente manuelle | Pressurisation automatique/pressurisation lente manuelle | Pressurisation automatique/pressurisation lente manuelle | Pressurisation automatique/pressurisation lente manuelle |
| garde | Verre biologique | Verre biologique | Verre biologique | Verre biologique |
| température ambiante | 10 ℃-40 ℃ | 10 ℃-40 ℃ | 10 ℃-40 ℃ | 10 ℃-40 ℃ |
| pression lsostatique | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa |
| chambre de pression lsostatique | Φ22 × 70 mm (M × N) | Φ30 × 120 mm (M × N) | Φ40 × 150 mm (M × N) | Φ50 × 150 mm (M × N) |
| Dimensions extérieures | 305 × 430 × 530 mm (L × l × H) | 305 × 430 × 600 mm (L × l × H) | 355 × 450 × 710 mm (L × L × H) | 405 × 470 × 720 mm (L × l × H) |
| source de courant | 550 W (220 V/110 peut être personnalisé) | 550 W (220 V/110 peut être personnalisé) | 550 W (220 V/110 peut être personnalisé) | 550 W (220 V/110 peut être personnalisé) |
| Poids de l'équipement | 110Kg | 120Kg | 150Kg | 200Kg |
Étapes de fonctionnement
Comment remplacer les accessoires et précautions
Le fonctionnement de la presse isostatique Electric Split Lab est le suivant :
1. Les échantillons ont été placés dans des moules en caoutchouc et scellés.
2. Placez le moule en caoutchouc assemblé dans la chambre isostatique.
3. Placez la tête de pression de la chambre dans la chambre et serrez la soupape de décharge d'air.
4. Placez la vis mère contre la chambre isostatique, fermez la porte anti-expansion et serrez la tige de la vanne de vidange d'huile.
5. Comprimez la presse à comprimés à la pression souhaitée.
6. Après avoir maintenu la pression, desserrez la tige de la soupape de décharge d'huile pour relâcher la pression.
7. Ouvrez la porte de protection et desserrez la vis de purge de la tête de pression isostatique.
8. Faites tourner la vis du pénétrateur pour retirer le pénétrateur de la chambre isostatique.
9. Retirez le moule en caoutchouc pressé de la cavité.
10. Retirez l'échantillon pressé du moule en caoutchouc.
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Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
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FAQ
Que sont les machines hydrauliques de laboratoire ?
Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire ?
Qu'est-ce que le pressage isostatique ?
Quels sont les avantages du pressage isostatique ?
Qu'est-ce que le pressage isostatique à froid (CIP) ?
Le pressage isostatique à froid (CIP) est un processus utilisé pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée en appliquant une pression hydrostatique à température ambiante. Le processus est réalisé à l'aide d'un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, qui est rempli d'un milieu sous pression liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé.
Quels sont les avantages d’utiliser des machines hydrauliques de laboratoire ?
Comment fonctionnent les presses électriques de laboratoire ?
A quoi sert une presse hydraulique en laboratoire ?
Quelles sont les applications des presses à granulés ?
Quels sont les types de pressage isostatique ?
Il existe deux principaux types de pressage isostatique :
- Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
- Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.
Quelles sont les applications des machines hydrauliques de laboratoire ?
Quels sont les avantages d’utiliser des presses électriques de laboratoire ?
Quels sont les différents types de presses de laboratoire ?
Comment fonctionne une presse à granulés ?
De quel type d'équipement de pressage isostatique disposez-vous ?
Quels sont les avantages du pressage isostatique à froid ?
- Haute résistance à vert : l'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus faisable.
- Matériaux difficiles à presser : le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans avoir besoin d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
- Un retrait prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
- Des économies de temps et d'argent dans le post-traitement sont possibles grâce à la possibilité de créer des formes volumineuses, complexes et quasi nettes.
- Des pièces à grand rapport d'aspect avec une densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
- La force verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de fabrication, réduisant ainsi les coûts de production.
Qu'est-ce qu'une presse isostatique à froid ?
Une presse isostatique à froid (CIP) est une machine utilisée pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée.
Le processus fonctionne en remplissant un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, avec un milieu liquide sous pression comme de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un récipient fermé et une pression égale est appliquée sur chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.
La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.
Le pressage isostatique à froid s'effectue à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui s'effectue à des températures plus élevées.
Quels sont les principaux composants d’une machine hydraulique de laboratoire ?
Quelles sont les applications des presses électriques de laboratoire ?
Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire à commande manuelle ?
Quels sont les avantages d’utiliser une presse à granulés ?
Avantages de la presse isostatique électrique ?
- Pression plus élevée : Les presses isostatiques électriques sont capables d'appliquer des pressions plus élevées par rapport aux presses isostatiques manuelles, ce qui permet la production de pièces plus denses avec des propriétés mécaniques améliorées.
- Vitesse de production accrue : les presses isostatiques électriques sont généralement plus rapides et plus efficaces que les presses isostatiques manuelles, ce qui permet d'augmenter la vitesse de production et de réduire le temps de cycle.
- Une plus grande précision : Les presses isostatiques électriques offrent une plus grande précision et cohérence dans le processus de pressage, ce qui se traduit par des pièces plus uniformes et cohérentes.
Quels sont le processus du sac humide et le processus du sac sec ?
Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.
Processus de sac humide :
Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.
Processus de sac sec :
Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.
Domaine d'application de la presse isostatique à froid ?
Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation de poudres céramiques, la compression de graphite, de matériaux réfractaires et d'isolants électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour des applications dentaires et médicales.
Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation, le revêtement des pièces de soupape dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et les industries automobiles.
Quelles considérations faut-il prendre en compte lors de la sélection d’une machine hydraulique de laboratoire ?
Quelles considérations faut-il prendre en compte lors du choix d’une presse de laboratoire électrique ?
Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés ?
Quelles sont les pièces d'usure des équipements de pressage isostatique à froid ?
Les pièces d'usure des équipements isostatiques froids sont principalement divers joints, tels que divers types de bagues d'étanchéité, noyaux de soupapes et sièges de soupapes.
Fournissez-vous des moules de presse isostatiques à froid assortis ?
Nous offrons une variété de formes de moules standard pour que les clients expérimentent ou valident leur processus. Des services de conception de moules personnalisés sont également disponibles sur demande.
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Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de traitement de matériaux utilisant la pression d'un liquide pour compacter la poudre. C'est similaire au traitement des moules métalliques et est basé sur la loi de Pascal.