Presse isostatique
Presse isostatique à froid électrique de laboratoire CIP pour pressage isostatique à froid
Numéro d'article : PCIE
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de travail
- 0-60T
- Diamètre de la cavité
- 22-50 millimètres
- Profondeur de la cavité
- 70-150 millimètres
- Diamètre des pistons
- 95-150 millimètres
- Course des pistons
- 40-50 millimètres
Livraison:
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Applications
Le pressage isostatique à froid est un procédé de métallurgie des poudres utilisé pour produire des pièces denses et uniformes avec des propriétés mécaniques améliorées. Le procédé consiste à enfermer le matériau en poudre dans un conteneur souple, qui est ensuite rempli d'un milieu liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide hydraulique. Le conteneur est ensuite soumis à une haute pression, qui compacte le matériau en poudre et élimine les vides ou la porosité.
Ce procédé est souvent utilisé dans la production de céramiques avancées, de composites à matrice métallique et de poudres métalliques. Il offre plusieurs avantages par rapport à d'autres méthodes de pressage, tels qu'un meilleur contrôle de la densité et de la forme de la pièce, une distribution uniforme de la pression et la capacité de produire des formes complexes.
La presse isostatique à froid électrique de laboratoire est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, les réactions catalytiques, la céramique, les industries électroniques. C'est un équipement très efficace pour la préparation d'échantillons. En raison de son faible encombrement, elle est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner à l'intérieur d'une boîte à gants sous vide pour un traitement dans un environnement sous vide.
Fonctionnalités
- Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, s'adapte bien à la boîte à gants sous vide
- Manomètre numérique de haute précision
- Les presses isostatiques électriques sont capables d'appliquer des pressions plus élevées par rapport aux presses isostatiques manuelles
- Les presses isostatiques électriques sont généralement plus rapides et plus efficaces que les presses isostatiques manuelles
- La pression peut être programmée, le système hydraulique redémarrera lorsque la pression tombera à la valeur définie
- La presse isostatique crée une pression plus élevée et uniforme autour des échantillons, augmentant la densité de l'échantillon
- Peut être personnalisé selon vos besoins
Détails et pièces
Principe
- Volume : La petite presse isostatique à comprimés se caractérise par sa petite taille, sa haute pression, sa sécurité et sa facilité d'utilisation.
- Moule : Le moule est facile à fabriquer, relativement peu coûteux, et peut former des formes complexes et des produits élancés.
- Uniforme : Les échantillons pressés par la petite presse isostatique à comprimés ont une densité uniforme, une structure stable et des performances de produit considérablement améliorées.
Interface d'opération
- Réglage des paramètres : Cliquez sur réglage des paramètres pour accéder au menu de réglage.
- Réglage de la pression : Vous pouvez régler la pression appliquée.
- Définir l'heure : Vous pouvez régler la minuterie de pressurisation. Lorsque le temps de maintien de la pression est écoulé, l'appareil vous rappellera de relâcher la pression.
- Taille de l'échantillon : Vous pouvez définir la forme et la taille de l'échantillon. L'appareil calculera automatiquement la pression de l'échantillon en fonction de la taille que vous avez définie pour éviter la surpression.
- Bouton Démarrer : Cliquez sur le bouton Démarrer et l'appareil commence à fonctionner selon les paramètres définis. Lorsque la pression est atteinte, il arrête automatiquement la pressurisation et commence à reconstituer automatiquement la pression. Le bouton "Démarrer" devient "Arrêter".
- Bouton Arrêter : Cliquez sur le bouton Arrêter et l'appareil quitte le programme de maintien de la pression. Envoyez ensuite la tige de la vanne de décharge d'huile pour relâcher la pression.
Avantages
- La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée électroplaquées, esthétiques et peu encombrantes
- Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint torique en caoutchouc, pas de fuite d'huile
- Structure de la carte mère monobloc, réservoir d'huile, carte mère, cylindre d'huile en un seul corps, pas de connexion d'étanchéité
- Ressort de traction étendu, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre 30 mm de retour du cylindre sans déformation
- Volant en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser
- Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants
- Moule utilisant de l'acier rapide japonais, bon matériau, dureté élevée, pas de déformation, longue durée de vie
- Manomètre numérique, contrôle de pression plus précis, précision d'affichage de la pression de 0,01 MPa
- Réservoir d'huile à l'extérieur de l'hôte, facile à remplacer l'huile, et le circuit d'huile a augmenté le dispositif de filtration de l'huile hydraulique
- Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité personnalisée spéciale, excellent effet d'étanchéité
- Dispositif de pressurisation, placé dans le coin inférieur du châssis principal, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas vers l'arrière
Spécifications techniques
| Modèle d'instrument | PCIE-12T | PCIE-20T | PCIE-40T | PCIE-60T |
|---|---|---|---|---|
| Plage de pression | 0-12T(0-17MPa) | 0-20T(0-21MPa) | 0-40T(0-30MPa) | 0-60T(0-34MPa) |
| Diamètre du piston | 95 mm (d) dans un cylindre à huile chromé | 110 mm (d) dans un cylindre à huile chromé | 130 mm (d) dans un cylindre à huile chromé | 150 mm (d) dans un cylindre à huile chromé |
| Manomètre | Affichage numérique 0,0-40,0 MPa | Affichage numérique 0,0-40,0 MPa | Affichage numérique 0,0-40,0 MPa | Affichage numérique 0,0-40,0 MPa |
| Course maximale du piston (T) | 40 mm | 40 mm | 50 mm | 50 mm |
| Mode de pression | Pressurisation électrique/pressurisation manuelle | Pressurisation électrique/pressurisation manuelle | Pressurisation électrique/pressurisation manuelle | Pressurisation électrique/pressurisation manuelle |
| Méthode de réapprovisionnement en pression | Pressurisation automatique/pressurisation manuelle lente | Pressurisation automatique/pressurisation manuelle lente | Pressurisation automatique/pressurisation manuelle lente | Pressurisation automatique/pressurisation manuelle lente |
| Garde | Plexiglas | Plexiglas | Plexiglas | Plexiglas |
| Température ambiante | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ | 10℃-40℃ |
| Pression isostatique | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa |
| Chambre de pression isostatique | Φ22×70mm(M×N) | Φ30×120mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ50×150mm(M×N) |
| Dimensions extérieures | 305×430×530mm(L×l×H) | 305×430×600mm(L×l×H) | 355×450×710mm(L×l×H) | 405×470×720mm(L×l×H) |
| Alimentation | 550W (220V/110V personnalisable) | 550W (220V/110V personnalisable) | 550W (220V/110V personnalisable) | 550W (220V/110V personnalisable) |
| Poids de l'équipement | 110Kg | 120Kg | 150Kg | 200Kg |
Étapes d'opération
Comment remplacer les accessoires et précautions
Le fonctionnement de la presse isostatique électrique divisée de laboratoire est le suivant :
1. Placez l'échantillon dans la chambre.
2. Assemblez la tige de pression et installez la tige de pression.
3. Réglez la pression requise.
4. Appuyez sur le bouton de démarrage pour commencer la pressurisation.
5. Desserrez la vanne de décharge d'huile et retirez la chambre isostatique.
6. Desserrez la vis de purge de la chambre.
7. Retirez la tige de pression de la chambre.
8. Retirez l'échantillon pressé.
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Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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FAQ
Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire ?
Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique ?
Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique ?
Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique à Froid (CIP) ?
Comment Fonctionnent Les Presses électriques De Laboratoire ?
A Quoi Sert Une Presse Hydraulique En Laboratoire ?
Quels Sont Les Types De Pressage Isostatique ?
Il existe deux principaux types de pressage isostatique :
- Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
- Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.
Quels Sont Les Avantages D’utiliser Des Presses électriques De Laboratoire ?
Quels Sont Les Différents Types De Presses De Laboratoire ?
De Quel Type D'équipement De Pressage Isostatique Disposez-vous ?
Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique à Froid ?
- Résistance élevée à l'état vert : L'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus réalisable.
- Matériaux difficiles à presser : Le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans nécessiter d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
- Un rétrécissement prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
- Des pièces à grand rapport d'aspect et à densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
- La résistance verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de processus, ce qui réduit les coûts de production.
Qu'est-ce Qu'une Presse Isostatique à Froid ?
Le processus consiste à remplir un moule souple, généralement en caoutchouc ou en plastique, d'un liquide sous pression tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un conteneur fermé, et une pression égale est appliquée à chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.
La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.
Le pressage isostatique à froid est effectué à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui est effectué à des températures plus élevées.
Le pressage isostatique à froid est effectué à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui est effectué à des températures plus élevées.
Le pressage isostatique à chaud est effectué à des températures plus élevées.
Quelles Sont Les Applications Des Presses électriques De Laboratoire ?
Avantages De La Presse Isostatique électrique ?
- Pression plus élevée : Les presses isostatiques électriques sont capables d'appliquer des pressions plus élevées par rapport aux presses isostatiques manuelles, ce qui permet la production de pièces plus denses avec des propriétés mécaniques améliorées.
- Vitesse de production accrue : les presses isostatiques électriques sont généralement plus rapides et plus efficaces que les presses isostatiques manuelles, ce qui permet d'augmenter la vitesse de production et de réduire le temps de cycle.
- Une plus grande précision : Les presses isostatiques électriques offrent une plus grande précision et cohérence dans le processus de pressage, ce qui se traduit par des pièces plus uniformes et cohérentes.
Quels Sont Le Processus Du Sac Humide Et Le Processus Du Sac Sec ?
Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.
Processus de sac humide :
Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.
Processus de sac sec :
Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.
Domaines D'application De La Presse Isostatique à Froid ?
Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation des poudres céramiques, la compression du graphite, des matériaux réfractaires et des isolateurs électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour les applications dentaires et médicales.
Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation cathodique, le revêtement des pièces de soupapes dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et l'automobile.
Quelles Considérations Faut-il Prendre En Compte Lors Du Choix D’une Presse De Laboratoire électrique ?
Quelles Sont Les Pièces D'usure De L'équipement De Pressage Isostatique à Froid ?
Les pièces d'usure de l'équipement isostatique à froid sont principalement des joints divers, tels que différents types de bagues d'étanchéité, de noyaux de soupape et de sièges de soupape.
Fournissez-vous Des Moules De Presse Isostatique à Froid Adaptés ?
Nous offrons une variété de formes de moules standard pour permettre aux clients d'expérimenter ou de valider leur processus. Des services de conception de moules personnalisés sont également disponibles sur demande.
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Produits
Presse isostatique à froid électrique de laboratoire CIP pour pressage isostatique à froid
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Comprendre le pressage isostatique à froid et ses applications
Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de traitement des matériaux. Il s'agit de compacter des poudres en les enfermant dans un moule en élastomère et en appliquant une pression de liquide uniforme pour comprimer le moule. Il en résulte un solide très compact. Le pressage isostatique à froid est couramment utilisé pour les plastiques, le graphite, la métallurgie des poudres, la céramique, les cibles de pulvérisation cathodique et d'autres matériaux.
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Comprendre la méthode de pressage isostatique à froid pour les matériaux en poudre
Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de traitement des matériaux par compactage des poudres grâce à l'application d'une pression uniforme dans toutes les directions. Ce processus est basé sur la loi de Pascal, selon laquelle la pression appliquée dans un fluide enfermé est transmise de manière égale dans toutes les directions.
Pressage isostatique à chaud et à froid : applications, processus et spécifications
Le pressage isostatique à chaud (HIP) est un processus de fabrication qui implique l'application simultanée d'une température et d'une pression élevées sur les métaux et autres matériaux. Le but du HIP est de réduire la porosité des métaux et d’augmenter la densité des matériaux céramiques. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques et la maniabilité des matériaux.
Comprendre le pressage isostatique à froid et ses types
Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de traitement des matériaux basée sur le principe proposé par Blaise Pascal, connu sous le nom de loi de Pascal. Selon ce principe, la pression appliquée dans un fluide enfermé est transmise dans toutes les directions à travers le fluide sans aucun changement d'amplitude.
Pressage isostatique à froid : un aperçu et ses applications industrielles
Le pressage isostatique à froid (CIP) est une méthode de traitement de matériaux utilisant la pression d'un liquide pour compacter la poudre. C'est similaire au traitement des moules métalliques et est basé sur la loi de Pascal.
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