Presse isostatique
Presse isostatique à froid de laboratoire électrique divisée CIP pour pressage isostatique à froid
Numéro d'article : PCESI
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de travail
- 0-200 T
- Diamètre du piston
- φ160-φ290 mm
- Pression isostatique
- 0-300 MPa
Livraison:
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Applications
La presse isostatique à froid électrique de laboratoire est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, les réactions catalytiques, la céramique, les industries électroniques. C'est un équipement très efficace pour la préparation d'échantillons. En raison de son faible encombrement, elle est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner à l'intérieur de la boîte à gants sous vide pour le traitement dans un environnement sous vide.
En appliquant une pression égale à chaque surface de l'échantillon, la presse isostatique électrique de laboratoire augmente la densité de l'échantillon en appliquant un environnement de haute pression et obtient un échantillon de la forme désirée.
Les presses isostatiques divisées sont capables de fournir des pressions plus élevées, ce qui les rend adaptées aux applications de test qui nécessitent des niveaux de pression élevés.
Caractéristiques
- Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, s'adapte bien à la boîte à gants sous vide
- Manomètre numérique de haute précision
- La pression peut être programmée, le système hydraulique redémarrera lorsque la pression tombera à la valeur définie
- La presse isostatique crée une pression plus élevée et uniforme autour des échantillons, augmentant la densité de l'échantillon
- La structure divisée peut fournir une pression supérieure à 200T
- Peut être personnalisé selon vos besoins
Détails et pièces
Interface d'opération

- Interface standard : Vous pouvez définir divers paramètres, pression, démoulage, temps, taille de l'échantillon, etc. dans cette interface.
- Bouton de pressurisation : pressuriser selon les paramètres définis dans l'interface.
- Bouton d'arrêt : Appuyez sur le bouton d'arrêt pour arrêter la pressurisation pendant la pressurisation.
- Bouton de démoulage : Appuyez sur le bouton de démoulage pour démouler l'échantillon selon la pression de démoulage.
- Interrupteur de temporisation : Vous pouvez activer et désactiver la fonction de temporisation.

- Bouton Démarrer : pressuriser selon plusieurs programmes de pressurisation.
- Bouton Arrêt : Pendant la pressurisation, vous pouvez arrêter le processus de pressurisation.
- Bouton Réglage : Cliquez sur le bouton Réglage pour accéder au menu de réglage.

- Liste/courbe : Vous pouvez basculer entre l'affichage en liste et en courbe.
Principe
- Automatique : pressurisation programmée, fonctionnement facile et autres avantages, adapté aux laboratoires haut de gamme.
- Volume : petite taille, forte pression, haute performance par rapport au coût, adapté à une utilisation dans divers laboratoires.
- Affichage : écran LCD, l'opération est plus intuitive et l'affichage est plus clair. Pratique pour les utilisateurs.
Avantages
- La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée électrolytiques, belles et peu encombrantes
- Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint torique d'étanchéité, pas de fuite d'huile
- Structure de carte mère monobloc, réservoir d'huile, carte mère, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion d'étanchéité
- Ressort de traction étendu, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre un retour de cylindre de 30 mm sans déformation
- Molette entièrement en alliage d'aluminium, belle, pratique, pas facile à casser
- Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants
- Moule utilisant de l'acier rapide japonais, bon matériau, dureté élevée, pas de déformation, longue durée de vie
- Manomètre numérique, contrôle de pression plus précis, précision d'affichage de la pression de 0,01 MPa
- Réservoir d'huile à l'extérieur de l'hôte, facile à remplacer l'huile, et le circuit d'huile a augmenté le dispositif de filtration d'huile hydraulique
- Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité personnalisée spéciale, excellent effet d'étanchéité
- Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas du mainframe, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas en arrière
Spécifications techniques
| Modèle d'instrument | PCESI-65T | PCESI-100T | PCESI-150T | PCESI-200T |
|---|---|---|---|---|
| Plage de pression | 0-65T | 0-100T | 0-150T | 0-200T |
| Diamètre du piston | 160 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé | 200 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé | 200 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé | 290 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé |
| Processus de pressurisation | Pressurisation programmée - Maintien programmé - Décompression chronométrée | Pressurisation programmée - Maintien programmé - Décompression chronométrée | Pressurisation programmée - Maintien programmé - Décompression chronométrée | Pressurisation programmée - Maintien programmé - Décompression chronométrée |
| Conversion de pression | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon |
| Affichage | Écran LCD de 7 pouces | Écran LCD de 7 pouces | Écran LCD de 7 pouces | Écran LCD de 7 pouces |
| Protection de l'équipement | Protection en tôle avec porte en verre organique | Protection en tôle avec porte en verre organique | Protection en tôle avec porte en verre organique | Protection en tôle avec porte en verre organique |
| Pression isostatique | 0-300 MPa | 0-300 MPa | 0-300 MPa | 0-300 MPa |
| Chambre de pression isostatique | Φ50×150 mm (M×N) | Φ60×150 mm (M×N) | Φ80×150 mm (M×N) | Φ90×150 mm (M×N) |
| Course du cylindre (T) | 50 mm | 50 mm | 50 mm | 50 mm |
| Taille de l'espace | 220×400 mm (M×N) | 260×400 mm (M×N) | 280×400 mm (M×N) | 290×420 mm (M×N) |
| Dimensions extérieures | 700×450×1050 mm (L×l×H) | 850×500×1100 mm (L×l×H) | 950×550×1150 mm (L×l×H) | 1000×650×1200 mm (L×l×H) |
| Alimentation électrique de l'équipement | 1500 W (220 V/110 V personnalisable) | 1500 W (220 V/110 V personnalisable) | 1500 W (220 V/110 V personnalisable) | 1500 W (220 V/110 V personnalisable) |
| Poids de l'équipement | 350 kg | 580 kg | 680 kg | 980 kg |
Étapes d'opération
Comment remplacer les accessoires et précautions
Le fonctionnement de la presse isostatique à froid de laboratoire électrique divisée est le suivant :

1. Dans l'interface manuelle, vous pouvez régler la pression, le temps, la taille de l'échantillon, etc.

2. Sélectionnez l'élément à modifier, un petit clavier apparaîtra, entrez les paramètres et enregistrez.

3. Appuyez sur le bouton de pressurisation et l'appareil commence la pressurisation normale.

4. Appuyez sur le bouton de réglage pour accéder au menu de réglage.

5. Entrez dans le réglage du programme, vous pouvez régler jusqu'à 5 tonnes de pressurisation programmée, cliquez sur appel, et revenez à l'interface d'opération automatique.

6. Retour à l'interface d'opération automatique.

7. Appuyez sur la courbe pour afficher la courbe de pression en temps réel, et connectez l'ordinateur pour imprimer le spectre et le rapport expérimental.

8. Cliquez sur Démarrer pour lancer la pressurisation programmée multi-étapes.

9. La pressurisation est terminée.

10. Retirez l'échantillon.
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Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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FAQ
Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire ?
Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique ?
Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique ?
Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique à Froid (CIP) ?
A Quoi Sert Une Presse Hydraulique En Laboratoire ?
Quels Sont Les Types De Pressage Isostatique ?
Il existe deux principaux types de pressage isostatique :
- Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
- Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.
Quels Sont Les Différents Types De Presses De Laboratoire ?
De Quel Type D'équipement De Pressage Isostatique Disposez-vous ?
Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique à Froid ?
- Résistance élevée à l'état vert : L'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus réalisable.
- Matériaux difficiles à presser : Le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans nécessiter d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
- Un rétrécissement prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
- Des pièces à grand rapport d'aspect et à densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
- La résistance verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de processus, ce qui réduit les coûts de production.
Qu'est-ce Qu'une Presse Isostatique à Froid ?
Le processus consiste à remplir un moule souple, généralement en caoutchouc ou en plastique, d'un liquide sous pression tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un conteneur fermé, et une pression égale est appliquée à chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.
La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.
Le pressage isostatique à froid est effectué à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui est effectué à des températures plus élevées.
Le pressage isostatique à froid est effectué à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui est effectué à des températures plus élevées.
Le pressage isostatique à chaud est effectué à des températures plus élevées.
Quels Sont Le Processus Du Sac Humide Et Le Processus Du Sac Sec ?
Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.
Processus de sac humide :
Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.
Processus de sac sec :
Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.
Domaines D'application De La Presse Isostatique à Froid ?
Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation des poudres céramiques, la compression du graphite, des matériaux réfractaires et des isolateurs électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour les applications dentaires et médicales.
Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation cathodique, le revêtement des pièces de soupapes dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et l'automobile.
Quelles Sont Les Pièces D'usure De L'équipement De Pressage Isostatique à Froid ?
Les pièces d'usure de l'équipement isostatique à froid sont principalement des joints divers, tels que différents types de bagues d'étanchéité, de noyaux de soupape et de sièges de soupape.
Fournissez-vous Des Moules De Presse Isostatique à Froid Adaptés ?
Nous offrons une variété de formes de moules standard pour permettre aux clients d'expérimenter ou de valider leur processus. Des services de conception de moules personnalisés sont également disponibles sur demande.
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Presse isostatique à froid de laboratoire électrique divisée CIP pour pressage isostatique à froid
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