Presse Isostatique À Froid

Les presses isostatiques à froid (CIP) sont essentielles pour les industries qui exigent une densité uniforme et un compactage à haute pression, telles que la recherche sur les matériaux, les produits pharmaceutiques, les céramiques et l'électronique. Notre gamme comprend

Machine manuelle de pressage isostatique à froid: Contrôle de précision pour la préparation d'échantillons dans des environnements sous vide.
CIP pour la production de petites pièces: Conception compacte pour la production de matériaux à haute densité jusqu'à 400Mpa.
Machine automatique de NEP pour laboratoire: Offre flexibilité et contrôle pour une préparation efficace des échantillons.
Machine de NEP de laboratoire à séparation électrique: Capacités haute pression pour les applications de test exigeantes.
Machine CIP de laboratoire électrique: Compacte et compatible avec le vide pour les pièces denses et uniformes.

Solutions avancées de pressage isostatique à froid par KINTEK

Le pressage isostatique à froid (CIP) est une technologie polyvalente qui applique une pression uniforme aux matériaux à température ambiante, en utilisant un liquide comme moyen de pression et des moules en caoutchouc ou en plastique. Ce processus est basé sur la loi de Pascal, assurant une distribution égale de la pression pour des résultats cohérents.

Principales caractéristiques et avantages

Densité et résistance uniformes: La CIP produit des matériaux de densité uniforme, réduisant les contraintes internes et éliminant les défauts tels que les fissures et les laminations. Il en résulte une plus grande "résistance à l'état brut", ce qui permet d'obtenir des formes complexes et une meilleure usinabilité.
Capacités à haute pression: Nos machines CIP peuvent appliquer des pressions allant de 100 à 630MPa, ce qui les rend adaptées à des applications avancées telles que la production de batteries à l'état solide, y compris les électrolytes à base de grenat et les batteries à l'état solide.
Production rentable: Le CIP est idéal pour les produits compacts complexes ou de grande taille pour lesquels les matrices de pressage traditionnelles sont trop coûteuses. La conception du sac sec réduit les coûts d'électricité et les déchets de matières premières, ce qui constitue une solution respectueuse de l'environnement.
Large gamme d'applications: Des céramiques et du graphite aux produits pharmaceutiques et électroniques, le NEP est utilisé pour consolider les poudres, comprimer les céramiques avancées, etc. Des matériaux tels que le nitrure de silicium, le carbure de silicium et le borure de titane bénéficient de cette technologie.

Pourquoi choisir KINTEK ?

Solutions personnalisables: Nous proposons des machines de NEP sur mesure pour répondre à vos besoins de production spécifiques, qu'il s'agisse d'applications industrielles ou de recherche.
Expertise et support: Avec des années d'expérience dans l'équipement de laboratoire, KINTEK fournit un support technique et des conseils inégalés.
Technologie innovante: Nos machines de NEP intègrent les dernières avancées en matière d'efficacité, de précision et de fiabilité.

Applications du NEP

Céramiques et réfractaires: Compactage uniforme des poudres céramiques et des matériaux réfractaires.
Produits pharmaceutiques: Stérilisation à haute pression et activation des protéines.
Électronique: Production d'isolateurs électriques et de matériaux avancés.
Stockage de l'énergie: Composants de batteries à l'état solide et électrolytes.

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FAQ

Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique à Froid (CIP) ?

<La presse isostatique à froid (CIP) est un procédé utilisé pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée en appliquant une pression hydrostatique à température ambiante. Le processus est réalisé à l'aide d'un moule souple, généralement en caoutchouc ou en plastique, qui est rempli d'un liquide sous pression tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé.

Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique à Froid ?

Résistance élevée à l'état vert : L'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus réalisable.
Matériaux difficiles à presser : Le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans nécessiter d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
Un rétrécissement prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
Des pièces à grand rapport d'aspect et à densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
La résistance verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de processus, ce qui réduit les coûts de production.

Qu'est-ce Qu'une Presse Isostatique à Froid ?

Le processus consiste à remplir un moule souple, généralement en caoutchouc ou en plastique, d'un liquide sous pression tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un conteneur fermé, et une pression égale est appliquée à chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.

La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.

Le pressage isostatique à froid est effectué à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui est effectué à des températures plus élevées.

Le pressage isostatique à chaud est effectué à des températures plus élevées.

Domaines D'application De La Presse Isostatique à Froid ?

Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation des poudres céramiques, la compression du graphite, des matériaux réfractaires et des isolateurs électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour les applications dentaires et médicales.

Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation cathodique, le revêtement des pièces de soupapes dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et l'automobile.

Quelles Sont Les Pièces D'usure De L'équipement De Pressage Isostatique à Froid ?

Les pièces d'usure de l'équipement isostatique à froid sont principalement des joints divers, tels que différents types de bagues d'étanchéité, de noyaux de soupape et de sièges de soupape.

Fournissez-vous Des Moules De Presse Isostatique à Froid Adaptés ?

Nous offrons une variété de formes de moules standard pour permettre aux clients d'expérimenter ou de valider leur processus. Des services de conception de moules personnalisés sont également disponibles sur demande.

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