Produits La préparation des échantillons Presse isostatique Presse à comprimés isostatique à froid manuelle (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
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Presse à comprimés isostatique à froid manuelle (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Presse isostatique

Presse à comprimés isostatique à froid manuelle (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Numéro d'article : PCIM

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Pression de travail
0-60T
Diamètre des pistons
φ95-φ150 mm
Pression isostatique
0-300 MPa
ISO & CE icon

Livraison:

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Applications

La presse isostatique manuelle de laboratoire est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, la pharmacie, la réaction catalytique, la céramique et les industries électroniques. Il s'agit d'un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, grâce à son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, et peut fonctionner dans la boîte à gants sous vide pour le traitement dans un environnement sous vide.

Le pressage isostatique est une méthode permettant de former et de densifier des poudres dans une forme souhaitée en utilisant un milieu liquide pour appliquer une pression uniforme dans toutes les directions.Les produits obtenus sont connus pour leur grande homogénéité et sont largement utilisés dans la production de matériaux avancés tels que les céramiques, les alliages durs et les aimants permanents à base de terres rares.

Les machines de pressage isostatique manuel de laboratoire permettent un contrôle et une manipulation de précision du processus de pressage, ce qui les rend adaptées aux utilisateurs ayant des exigences strictes.

Caractéristiques

  1. Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien adaptée.
  2. L'utilisation de presses isostatiques compactes présente une densité et une uniformité élevées, un faible retrait à la cuisson et n'est pas facilement déformable.
  3. Les presses isostatiques manuelles sont généralement moins coûteuses que les presses isostatiques électriques, ce qui en fait une option rentable pour la production à petite échelle ou le prototypage.
  4. Les presses isostatiques manuelles sont généralement plus faciles à utiliser et nécessitent moins de formation que les presses isostatiques électriques.
  5. La pression appliquée par les presses isostatiques manuelles peut être réglée manuellement, ce qui permet de mieux contrôler le processus de pressage et de produire des pièces de différentes densités.
  6. Elle permet de former des barres élancées ou des compacts tubulaires qui sont difficiles à préparer dans le cadre du processus de pression normal.
  7. La presse isostatique crée une pression plus élevée et uniforme autour des échantillons, ce qui augmente la densité de l'échantillon.
  8. Manomètre numérique de haute précision

Détail et pièces

Presse à comprimés isostatique manuelle 20T
Presse à comprimés isostatique manuelle 20T
Presse à comprimés isostatique manuelle 40T
Presse à comprimés isostatique manuelle 40T
Presse à comprimés isostatique manuelle 60T
Presse à comprimés isostatique manuelle 60T
Photo physique de la cavité et diagramme schématique du fonctionnement de la cavité
Image physique de la cavité et diagramme schématique du fonctionnement de la cavité

Fonctionnement du moule

Moule
Le moule
Fonctionnement du moule
Fonctionnement du moule

Avantages

  1. La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, esthétiques et peu encombrantes.
  2. Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bon joint d'étanchéité en caoutchouc, pas de fuite d'huile.
  3. Structure monobloc du panneau principal, bassin d'huile, panneau principal, cylindre d'huile dans un seul corps, pas de connexion de joint.
  4. Ressort de traction allongé, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut atteindre le retour du cylindre de 30 mm sans déformation.
  5. Volant en alliage d'aluminium, beau, pratique, ne se casse pas facilement.
  6. Petite taille, poids léger, pas de fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants.
  7. Moule en acier rapide japonais, bon matériau, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.
  8. Manomètre à affichage numérique, contrôle plus précis de la pression, précision de l'affichage de la pression de 0,01MPa
  9. Le circuit d'huile a augmenté le dispositif de filtration de l'huile hydraulique.
  10. Plongeur spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale sur mesure, excellent effet d'étanchéité
  11. Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas du cadre principal, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne bascule pas vers l'arrière.

Caractéristiques techniques

Modèle de l'instrument PCIM-12T PCIM-20T PCIM-40T PCIM-60T
Gamme de pression 0-12T(0-17MPa) 0-20T(0-21MPa) 0-40T(0-30MPa) 0-60T(0-34MPa)
Diamètre du piston 95 mm (d) dans le cylindre à huile chromé 110mm (d) dans le cylindre à huile chromé 130mm (d) en cylindre à huile chromé 150mm (d) dans le cylindre d'huile chromé
Manomètre Affichage de la pression et de la pression à double échelle Affichage de la pression et de la pression à double échelle Affichage de la pression et de la pression à double échelle Affichage de la pression et de la pression à double échelle
Course maximale du piston (T) 40 mm 40 mm 50 mm 50 mm
Garde Verre organique Verre organique Verre organique Verre organique
Température ambiante 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃
Pression isostatique 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
Chambre de pression isostatique Φ22×70mm(M×N) Φ30×120mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm(M×N)
Dimensions extérieures 305×195×530mm(L×L×H) 305×195×600mm(L×L×H) 355×215×710mm(L×L×H) 405×240×720mm(L×L×H)
Poids de l'équipement 90Kg 100Kg 130 kg 180Kg
Schéma de la taille de la presse à poudre hydraulique
Diagramme de la taille de la presse à poudre hydraulique
Conversion de la pression
Pression réelle Pression de la chambre Pression du système
1,7 [Tonnes] 1,86 [MPa] 25 [MPa]
3,5 [Tonnes] 3,72 [MPa] 50 [MPa]
5 [Tonnes] 5,57 [MPa] 75 [MPa]
7 [Tonnes] 7,43 [MPa] 100 [MPa]
8,7 [Tonnes] 9,29 [MPa] 125 [MPa]
10,5 [Tonnes] 11,2 [MPa] 150 [MPa]
14 [Tonnes] 14,8 [MPa] 200 [MPa]
17,5 [Tonnes] 18,6 [MPa] 250 [MPa]
21 [Tonnes] 22,3 [MPa] 300 [MPa]
Rappel :En règle générale, la pression du système ne doit pas dépasser 35MPa, sous peine d'affecter la durée de vie de l'équipement.

Étapes de fonctionnement

Remplacement des accessoires et précautions

Veuillez cliquer sur le lien

Le fonctionnement de la presse isostatique manuelle de laboratoire est le suivant :

Étape 1 : Placez l'échantillon dans la cavité.

Étape 1 : Placez l'échantillon dans la cavité.

Étape 2 : Assembler la tige de pression et installer la tige de pression.

Étape 2 : Assembler la tige de pression et installer la tige de pression.

Étape 3 : Placez la cavité dans la presse à comprimés et serrez le robinet de vidange d'huile.

Étape 3 : Placez la cavité dans la presse à comprimés et serrez le robinet de vidange d'huile.

Étape 4 : Pressurisez la chambre à la pression requise.

Étape 4 : Pressurisez la chambre à la pression requise.

Étape 5 : Desserrer le robinet de vidange d'huile et retirer la chambre isostatique.

Étape 5 : Desserrer le robinet de vidange d'huile et retirer la chambre isostatique.

Étape 6 : Desserrer la vis de purge de la chambre.

Étape 6 : Desserrer la vis de purge de la chambre.

Étape 7 : Utiliser la vis supérieure pour faire sortir la tige de pression isostatique.

Étape 7 : Utiliser la vis supérieure pour faire sortir la tige de pression isostatique.

Étape 8:Sortir l'échantillon pressé.

Étape 8:Sortir l'échantillon pressé.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

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FAQ

Quelles Sont Les Applications Des Presses à Granulés ?

Les presses à granulés ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour produire des granulés uniformes et compactés destinés aux formulations médicamenteuses. Dans l'industrie alimentaire, les presses à granulés sont utilisées pour créer des granulés d'aliments pour animaux, ainsi que des granulés pour snacks et céréales pour petit-déjeuner. Les presses à granulés sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les catalyseurs, les engrais et les additifs chimiques. En outre, ils trouvent des applications dans l'industrie de la biomasse pour la production de granulés de bois comme combustible, ainsi que dans l'industrie métallurgique pour la production de granulés métalliques destinés à une transformation ultérieure.

Comment Fonctionne Une Presse à Granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Quels Sont Les Avantages D’utiliser Une Presse à Granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire à Commande Manuelle ?

Une presse de laboratoire à commande manuelle, également connue sous le nom de presse hydraulique manuelle, est un type d'équipement de laboratoire qui utilise la pression hydraulique pour comprimer ou compacter un échantillon. Il se compose généralement d'un cylindre rempli d'huile hydraulique qui fournit une pression à un piston mobile, qui est actionné à l'aide d'une pompe manuelle. Les presses manuelles sont souvent utilisées dans les laboratoires pour préparer des échantillons à analyser, tels que des pastilles KBr pour la spectroscopie FTIR ou des pastilles d'échantillons générales pour XRF. Ils sont disponibles en différentes tailles et capacités et sont souvent moins chers que leurs homologues automatiques.

Y A-t-il Des Avantages Au Pressage Isostatique Manuel Par Rapport Au Pressage électrique ?

Oui!

  • Coût réduit : les presses isostatiques manuelles sont généralement moins chères que les presses isostatiques électriques, ce qui en fait une option rentable pour la production ou le prototypage à petite échelle.
  • Fonctionnement plus simple : les presses isostatiques manuelles sont généralement plus faciles à utiliser et nécessitent moins de formation que les presses isostatiques électriques.
  • Pression personnalisable : La pression appliquée par les presses isostatiques manuelles peut être ajustée manuellement, ce qui permet un meilleur contrôle du processus de pressage et permet la production de pièces de différentes densités.

Quels Facteurs Doivent être Pris En Compte Lors Du Choix D’une Presse à Granulés ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés. Ceux-ci incluent la taille et la forme souhaitées des granulés, les propriétés du matériau, la capacité de production requise ainsi que l'espace et les ressources disponibles. Le type et l'état du matériau traité, tels que sa teneur en humidité, la taille de ses particules et sa fluidité, peuvent également influencer le choix de la presse à granulés. De plus, des facteurs tels que les besoins en énergie, la facilité d’exploitation et de maintenance, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique doivent être pris en compte. Il est important de choisir une presse à granulés qui correspond aux exigences et objectifs spécifiques de l'application pour garantir des performances et une rentabilité optimales.
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4.9

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5

I'm a huge fan of KINTEK SOLUTION's Manual Cold Isostatic Pellet Press (CIP). It has been a great addition to our lab and has helped us to produce high-quality pellets with ease.

Dr. Tanya Karic

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As a lab manager, I'm always looking for ways to improve efficiency and accuracy. KINTEK SOLUTION's Manual Cold Isostatic Pellet Press (CIP) has been a game-changer for us. It's easy to use, reliable, and produces consistent results.

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Dr. Antonis Papadopoulos

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Dr. Inês Castel-Branco

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