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Presse à comprimés isostatique à froid manuelle (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Presse isostatique

Presse à comprimés isostatique à froid manuelle (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Numéro d'article : PCIM

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Pression de travail
0-60T
Diamètre des pistons
φ95-φ150 mm
Pression isostatique
0-300 MPa
ISO & CE icon

Livraison:

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Applications

La presse isostatique manuelle de laboratoire est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, les pharmacies, les réactions catalytiques, la céramique et les industries électroniques. C'est un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, en raison de son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, peut fonctionner à l'intérieur du boîte à gants sous vide pour le traitement sous vide.

Le pressage isostatique est une méthode permettant de former et de densifier des poudres dans la forme souhaitée en utilisant un milieu liquide pour appliquer une pression uniforme dans toutes les directions. Les produits résultants sont connus pour leur grande homogénéité et sont largement utilisés dans la production de matériaux avancés tels que la céramique, les alliages durs et les aimants permanents aux terres rares.

Les presses isostatiques manuelles de laboratoire permettent un contrôle et une manipulation précis du processus de pressage, ce qui les rend adaptées aux utilisateurs ayant des exigences strictes.

Applications de presse isostatique manuelle de laboratoire

Fonctionnalité

  1. Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien ajustée
  2. L'utilisation de compacts de pressage isostatiques présente une densité et une uniformité élevées, un faible retrait à la cuisson et ne se déforme pas facilement.
  3. Les presses isostatiques manuelles sont généralement moins chères que les presses isostatiques électriques, ce qui en fait une option rentable pour la production ou le prototypage à petite échelle.
  4. Les presses isostatiques manuelles sont généralement plus faciles à utiliser et nécessitent moins de formation que les presses isostatiques électriques.
  5. La pression appliquée par les presses isostatiques manuelles peut être ajustée manuellement, ce qui permet un meilleur contrôle du processus de pressage et permet la production de pièces de différentes densités.
  6. Il peut former des tiges minces ou des compacts tubulaires difficiles à préparer dans le processus de pression normal.
  7. La presse isostatique crée une pression plus élevée et uniforme autour des échantillons, augmentant la densité des échantillons
  8. Manomètre numérique de haute précision

Détails et pièces

Presse à comprimés isostatique manuelle 20T
Presse à comprimés isostatique manuelle 20T
Image physique de la cavité et diagramme schématique du fonctionnement de la cavité
Image physique de la cavité et diagramme schématique du fonctionnement de la cavité

Fonctionnement du moule

Moule
Moule
Fonctionnement du moule
Fonctionnement du moule

Avantages

  1. La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, belles et peu encombrantes
  2. Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bonne bague en caoutchouc d'étanchéité, pas de fuite d'huile
  3. Structure de carte principale monobloc, pool d'huile, carte principale, cylindre d'huile dans un corps, sans connexion d'étanchéité
  4. Ressort de traction étendu, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut obtenir un retour du cylindre de 30 mm sans déformation
  5. Volant entièrement en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser
  6. Petite taille, poids léger, aucune fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants
  7. Moule utilisant de l'acier rapide japonais, un bon matériau, une dureté élevée, aucune déformation, une longue durée de vie
  8. Manomètre à affichage numérique, contrôle de pression plus précis, précision d'affichage de la pression de 0,01 MPa.
  9. Piscine d'huile à l'extérieur de l'hôte, facile à remplacer l'huile, et le circuit d'huile a augmenté le dispositif de filtration d'huile hydraulique
  10. Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale personnalisée, excellent effet d'étanchéité
  11. Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas de l'ordinateur central, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne s'incline pas vers l'arrière

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PCIM-12T PCIM-20T PCIM-40T PCIM-60T
Plage de pression 0-12T(0-17MPa) 0-20T(0-21MPa) 0-40T(0-30MPa) 0-60T(0-34MPa)
Diamètre du piston 95 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé 110 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé 130 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé 150 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé
Manomètre Affichage de la pression et de la pression à double échelle Affichage de la pression et de la pression à double échelle Affichage de la pression et de la pression à double échelle Affichage de la pression et de la pression à double échelle
Course maximale du piston (T) 40mm 40mm 50mm 50mm
Garde Verre biologique Verre biologique Verre biologique Verre biologique
Température ambiante 10 ℃-40 ℃ 10 ℃-40 ℃ 10 ℃-40 ℃ 10 ℃-40 ℃
pression lsostatique 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
chambre de pression lsostatique Φ22 × 70 mm (M × N) Φ30 × 120 mm (M × N) Φ40 × 150 mm (M × N) Φ50 × 150 mm (M × N)
Dimensions extérieures 305 × 195 × 530 mm (L × l × H) 305 × 195 × 600 mm (L × L × H) 355 × 215 × 710 mm (L × L × H) 405 × 240 × 720 mm (L × l × H)
Poids de l'équipement 90Kg 100Kg 130Kg 180Kg
Schéma de la taille de la presse à poudre hydraulique
Schéma de la taille de la presse à poudre hydraulique
Conversion de pression
Pression réelle Pression de la chambre Pression du système
1,7 [Tonnes] 1,86 [MPa] 25 [MPa]
3,5 [Tonnes] 3,72 [MPa] 50 [MPa]
5 [Tonnes] 5,57 [MPa] 75 [MPa]
7 [Tonnes] 7,43 [MPa] 100 [MPa]
8,7 [Tonnes] 9,29 [MPa] 125 [MPa]
10,5 [Tonnes] 11,2 [MPa] 150 [MPa]
14 [Tonnes] 14,8 [MPa] 200 [MPa]
17,5 [Tonnes] 18,6 [MPa] 250 [MPa]
21 [Tonnes] 22,3 [MPa] 300 [MPa]
Rappel : Généralement, la pression du système ne doit pas dépasser 35MPa, sinon cela affectera la durée de vie de l'équipement.
Manomètre à double affichage
Manomètre à double affichage

Étapes de fonctionnement

​Comment remplacer les accessoires et précautions

Veuillez cliquer sur le lien

Le fonctionnement de la presse isostatique manuelle de laboratoire est le suivant :

Les échantillons ont été placés dans des moules en caoutchouc et scellés.

Étape 1 : Scellez l’échantillon dans un moule en caoutchouc.

Étape 1 : Placez le moule en caoutchouc assemblé dans la chambre à pression isostatique.

Étape 1 : Placez le moule en caoutchouc assemblé dans la chambre à pression isostatique.

Étape 3 : insérez la tête de pression de la chambre dans la chambre et serrez la valve de libération d

Étape 3 : insérez la tête de pression de la chambre dans la chambre et serrez la valve de libération d'air.

4. Appuyez la vis mère contre la chambre de pression isostatique, fermez la porte de protection et serrez la tige de la vanne de vidange d

Étape 4 : Appuyez la vis mère contre la chambre de pression isostatique, fermez la porte de protection et serrez la tige de la vanne de vidange d'huile.

5. Appuyez sur la presse à comprimés jusqu

Étape 5 : appuyez sur la presse à comprimés dans la position souhaitée.

Après avoir maintenu la pression, desserrez la tige de la soupape de décharge d

Étape 6 : Après avoir maintenu la pression, relâchez la tige de la vanne de vidange d'huile pour relâcher la pression.

Ouvrez la porte de protection et desserrez la vis de purge sur la tête de pression isostatique.

Étape 7 : Ouvrez la porte de protection et desserrez la vis de purge sur la tête de pression isostatique.

Faites tourner la vis sur le pénétrateur pour retirer le pénétrateur de la chambre isostatique.

Étape 8 : Tournez la vis du pénétrateur pour retirer le pénétrateur de la chambre isostatique.

Retirez le moule en caoutchouc pressé de la cavité.

Étape 9 : Retirez le moule en caoutchouc pressé de la cavité.

Sortez l

Étape 10 : Retirez l'échantillon pressé du moule en caoutchouc.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

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FAQ

Quelles Sont Les Applications Des Presses à Granulés ?

Les presses à granulés ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour produire des granulés uniformes et compactés destinés aux formulations médicamenteuses. Dans l'industrie alimentaire, les presses à granulés sont utilisées pour créer des granulés d'aliments pour animaux, ainsi que des granulés pour snacks et céréales pour petit-déjeuner. Les presses à granulés sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les catalyseurs, les engrais et les additifs chimiques. En outre, ils trouvent des applications dans l'industrie de la biomasse pour la production de granulés de bois comme combustible, ainsi que dans l'industrie métallurgique pour la production de granulés métalliques destinés à une transformation ultérieure.

Comment Fonctionne Une Presse à Granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Quels Sont Les Avantages D’utiliser Une Presse à Granulés ?

Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.

Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire à Commande Manuelle ?

Une presse de laboratoire à commande manuelle, également connue sous le nom de presse hydraulique manuelle, est un type d'équipement de laboratoire qui utilise la pression hydraulique pour comprimer ou compacter un échantillon. Il se compose généralement d'un cylindre rempli d'huile hydraulique qui fournit une pression à un piston mobile, qui est actionné à l'aide d'une pompe manuelle. Les presses manuelles sont souvent utilisées dans les laboratoires pour préparer des échantillons à analyser, tels que des pastilles KBr pour la spectroscopie FTIR ou des pastilles d'échantillons générales pour XRF. Ils sont disponibles en différentes tailles et capacités et sont souvent moins chers que leurs homologues automatiques.

Y A-t-il Des Avantages Au Pressage Isostatique Manuel Par Rapport Au Pressage électrique ?

Oui!

  • Coût réduit : les presses isostatiques manuelles sont généralement moins chères que les presses isostatiques électriques, ce qui en fait une option rentable pour la production ou le prototypage à petite échelle.
  • Fonctionnement plus simple : les presses isostatiques manuelles sont généralement plus faciles à utiliser et nécessitent moins de formation que les presses isostatiques électriques.
  • Pression personnalisable : La pression appliquée par les presses isostatiques manuelles peut être ajustée manuellement, ce qui permet un meilleur contrôle du processus de pressage et permet la production de pièces de différentes densités.

Quels Facteurs Doivent être Pris En Compte Lors Du Choix D’une Presse à Granulés ?

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés. Ceux-ci incluent la taille et la forme souhaitées des granulés, les propriétés du matériau, la capacité de production requise ainsi que l'espace et les ressources disponibles. Le type et l'état du matériau traité, tels que sa teneur en humidité, la taille de ses particules et sa fluidité, peuvent également influencer le choix de la presse à granulés. De plus, des facteurs tels que les besoins en énergie, la facilité d’exploitation et de maintenance, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique doivent être pris en compte. Il est important de choisir une presse à granulés qui correspond aux exigences et objectifs spécifiques de l'application pour garantir des performances et une rentabilité optimales.
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Dr. Inês Castel-Branco

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