Presse isostatique
Presse à comprimés isostatique à froid manuelle (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Numéro d'article : PCIM
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de travail
- 0-60T
- Diamètre des pistons
- φ95-φ150 mm
- Pression isostatique
- 0-300 MPa
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La presse isostatique manuelle de laboratoire est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, les pharmacies, les réactions catalytiques, la céramique et les industries électroniques. C'est un équipement très efficace pour la préparation des échantillons, en raison de son faible encombrement, il est facile à transporter et à déplacer, peut fonctionner à l'intérieur du boîte à gants sous vide pour le traitement sous vide.
Le pressage isostatique est une méthode permettant de former et de densifier des poudres dans la forme souhaitée en utilisant un milieu liquide pour appliquer une pression uniforme dans toutes les directions. Les produits résultants sont connus pour leur grande homogénéité et sont largement utilisés dans la production de matériaux avancés tels que la céramique, les alliages durs et les aimants permanents aux terres rares.
Les presses isostatiques manuelles de laboratoire permettent un contrôle et une manipulation précis du processus de pressage, ce qui les rend adaptées aux utilisateurs ayant des exigences strictes.
Fonctionnalité
- Faible encombrement, poids léger, facile à transporter et à déplacer, boîte à gants sous vide bien ajustée
- L'utilisation de compacts de pressage isostatiques présente une densité et une uniformité élevées, un faible retrait à la cuisson et ne se déforme pas facilement.
- Les presses isostatiques manuelles sont généralement moins chères que les presses isostatiques électriques, ce qui en fait une option rentable pour la production ou le prototypage à petite échelle.
- Les presses isostatiques manuelles sont généralement plus faciles à utiliser et nécessitent moins de formation que les presses isostatiques électriques.
- La pression appliquée par les presses isostatiques manuelles peut être ajustée manuellement, ce qui permet un meilleur contrôle du processus de pressage et permet la production de pièces de différentes densités.
- Il peut former des tiges minces ou des compacts tubulaires difficiles à préparer dans le processus de pression normal.
- La presse isostatique crée une pression plus élevée et uniforme autour des échantillons, augmentant la densité des échantillons
- Manomètre numérique de haute précision
Détails et pièces
Fonctionnement du moule
Avantages
- La plaque supérieure adopte des vis hexagonales à tête fraisée galvanisées, belles et peu encombrantes
- Cylindre chromé, surface lisse, pas de rouille, bonne bague en caoutchouc d'étanchéité, pas de fuite d'huile
- Structure de carte principale monobloc, pool d'huile, carte principale, cylindre d'huile dans un corps, sans connexion d'étanchéité
- Ressort de traction étendu, bon effet de rebond, pas facile à déformer, peut obtenir un retour du cylindre de 30 mm sans déformation
- Volant entièrement en alliage d'aluminium, beau, pratique, pas facile à casser
- Petite taille, poids léger, aucune fuite d'huile, peut être utilisé dans la boîte à gants
- Moule utilisant de l'acier rapide japonais, un bon matériau, une dureté élevée, aucune déformation, une longue durée de vie
- Manomètre à affichage numérique, contrôle de pression plus précis, précision d'affichage de la pression de 0,01 MPa.
- Piscine d'huile à l'extérieur de l'hôte, facile à remplacer l'huile, et le circuit d'huile a augmenté le dispositif de filtration d'huile hydraulique
- Piston spécial, utilisant une structure d'étanchéité spéciale personnalisée, excellent effet d'étanchéité
- Dispositif de pressurisation, placé dans le coin le plus bas de l'ordinateur central, l'angle est raisonnable, la force de pressurisation ne s'incline pas vers l'arrière
Spécifications techniques
| Modèle d'instrument | PCIM-12T | PCIM-20T | PCIM-40T | PCIM-60T |
|---|---|---|---|---|
| Plage de pression | 0-12T(0-17MPa) | 0-20T(0-21MPa) | 0-40T(0-30MPa) | 0-60T(0-34MPa) |
| Diamètre du piston | 95 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé | 110 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé | 130 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé | 150 mm (d) dans un cylindre d'huile chromé |
| Manomètre | Affichage de la pression et de la pression à double échelle | Affichage de la pression et de la pression à double échelle | Affichage de la pression et de la pression à double échelle | Affichage de la pression et de la pression à double échelle |
| Course maximale du piston (T) | 40mm | 40mm | 50mm | 50mm |
| Garde | Verre biologique | Verre biologique | Verre biologique | Verre biologique |
| Température ambiante | 10 ℃-40 ℃ | 10 ℃-40 ℃ | 10 ℃-40 ℃ | 10 ℃-40 ℃ |
| pression lsostatique | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa | 0-300MPa |
| chambre de pression lsostatique | Φ22 × 70 mm (M × N) | Φ30 × 120 mm (M × N) | Φ40 × 150 mm (M × N) | Φ50 × 150 mm (M × N) |
| Dimensions extérieures | 305 × 195 × 530 mm (L × l × H) | 305 × 195 × 600 mm (L × L × H) | 355 × 215 × 710 mm (L × L × H) | 405 × 240 × 720 mm (L × l × H) |
| Poids de l'équipement | 90Kg | 100Kg | 130Kg | 180Kg |
| Conversion de pression | ||
|---|---|---|
| Pression réelle | Pression de la chambre | Pression du système |
| 1,7 [Tonnes] | 1,86 [MPa] | 25 [MPa] |
| 3,5 [Tonnes] | 3,72 [MPa] | 50 [MPa] |
| 5 [Tonnes] | 5,57 [MPa] | 75 [MPa] |
| 7 [Tonnes] | 7,43 [MPa] | 100 [MPa] |
| 8,7 [Tonnes] | 9,29 [MPa] | 125 [MPa] |
| 10,5 [Tonnes] | 11,2 [MPa] | 150 [MPa] |
| 14 [Tonnes] | 14,8 [MPa] | 200 [MPa] |
| 17,5 [Tonnes] | 18,6 [MPa] | 250 [MPa] |
| 21 [Tonnes] | 22,3 [MPa] | 300 [MPa] |
| Rappel : Généralement, la pression du système ne doit pas dépasser 35MPa, sinon cela affectera la durée de vie de l'équipement. | ||
Étapes de fonctionnement
Comment remplacer les accessoires et précautions
Le fonctionnement de la presse isostatique manuelle de laboratoire est le suivant :
Étape 1 : Scellez l’échantillon dans un moule en caoutchouc.
Étape 1 : Placez le moule en caoutchouc assemblé dans la chambre à pression isostatique.
Étape 3 : insérez la tête de pression de la chambre dans la chambre et serrez la valve de libération d'air.
Étape 4 : Appuyez la vis mère contre la chambre de pression isostatique, fermez la porte de protection et serrez la tige de la vanne de vidange d'huile.
Étape 5 : appuyez sur la presse à comprimés dans la position souhaitée.
Étape 6 : Après avoir maintenu la pression, relâchez la tige de la vanne de vidange d'huile pour relâcher la pression.
Étape 7 : Ouvrez la porte de protection et desserrez la vis de purge sur la tête de pression isostatique.
Étape 8 : Tournez la vis du pénétrateur pour retirer le pénétrateur de la chambre isostatique.
Étape 9 : Retirez le moule en caoutchouc pressé de la cavité.
Étape 10 : Retirez l'échantillon pressé du moule en caoutchouc.
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Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
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FAQ
Quels sont les principaux types de matériaux en verre disponibles ?
Qu'est-ce que le pressage isostatique ?
Quels sont les avantages du pressage isostatique ?
Qu'est-ce que le pressage isostatique à froid (CIP) ?
Le pressage isostatique à froid (CIP) est un processus utilisé pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée en appliquant une pression hydrostatique à température ambiante. Le processus est réalisé à l'aide d'un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, qui est rempli d'un milieu sous pression liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé.
Quelles sont les applications du verre borosilicaté ?
Quels sont les types de pressage isostatique ?
Il existe deux principaux types de pressage isostatique :
- Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
- Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.
Quels sont les avantages de l'utilisation du verre optique en laboratoire ?
De quel type d'équipement de pressage isostatique disposez-vous ?
Qu'est-ce qu'une presse de laboratoire à commande manuelle ?
Quels sont les avantages du pressage isostatique à froid ?
- Haute résistance à vert : l'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus faisable.
- Matériaux difficiles à presser : le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans avoir besoin d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
- Un retrait prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
- Des économies de temps et d'argent dans le post-traitement sont possibles grâce à la possibilité de créer des formes volumineuses, complexes et quasi nettes.
- Des pièces à grand rapport d'aspect avec une densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
- La force verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de fabrication, réduisant ainsi les coûts de production.
Qu'est-ce qu'une presse isostatique à froid ?
Une presse isostatique à froid (CIP) est une machine utilisée pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée.
Le processus fonctionne en remplissant un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, avec un milieu liquide sous pression comme de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un récipient fermé et une pression égale est appliquée sur chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.
La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.
Le pressage isostatique à froid s'effectue à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui s'effectue à des températures plus élevées.
Comment le verre sodocalcique est-il fabriqué et quelles sont ses applications ?
Y a-t-il des avantages au pressage isostatique manuel par rapport au pressage électrique ?
Oui!
- Coût réduit : les presses isostatiques manuelles sont généralement moins chères que les presses isostatiques électriques, ce qui en fait une option rentable pour la production ou le prototypage à petite échelle.
- Fonctionnement plus simple : les presses isostatiques manuelles sont généralement plus faciles à utiliser et nécessitent moins de formation que les presses isostatiques électriques.
- Pression personnalisable : La pression appliquée par les presses isostatiques manuelles peut être ajustée manuellement, ce qui permet un meilleur contrôle du processus de pressage et permet la production de pièces de différentes densités.
Quels sont le processus du sac humide et le processus du sac sec ?
Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.
Processus de sac humide :
Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.
Processus de sac sec :
Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.
Domaine d'application de la presse isostatique à froid ?
Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation de poudres céramiques, la compression de graphite, de matériaux réfractaires et d'isolants électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour des applications dentaires et médicales.
Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation, le revêtement des pièces de soupape dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et les industries automobiles.
Qu'est-ce qui fait que le verre quartz K9 convient aux applications optiques ?
Quelles sont les pièces d'usure des équipements de pressage isostatique à froid ?
Les pièces d'usure des équipements isostatiques froids sont principalement divers joints, tels que divers types de bagues d'étanchéité, noyaux de soupapes et sièges de soupapes.
Quels sont les avantages de l'utilisation de cylindres de mesure en PTFE dans les laboratoires ?
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Pourquoi le verre est-il un matériau de choix pour les équipements de laboratoire ?
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