La presse à granulés de laboratoire hydraulique est largement utilisée dans les laboratoires de recherche sur les matériaux, les pharmacies, les réactions catalytiques, la céramique et les industries électroniques. C'est un équipement très efficace pour la préparation d'échantillons, grâce à son faible encombrement et sa portabilité aisée. De plus, il peut fonctionner à l'intérieur d'une boîte à gants sous vide, ce qui le rend adapté au traitement dans des environnements sous vide.
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presse à granulés
Four de presse à chaud à induction sous vide 600T
Numéro d'article : KT-VH
Presse à granulés manuelle de laboratoire pour boîte à vide
Numéro d'article : PCVM
Presse isostatique à froid de laboratoire électrique (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Numéro d'article : PCIE
Presse à granulés de laboratoire hydraulique chauffée 24T / 30T / 60T
Numéro d'article : PCH
Four de presse à chaud sous vide
Numéro d'article : KT-VHP
Presse à granulés de laboratoire manuelle intégrée et chauffée 120mm / 180mm / 200mm / 300mm
Numéro d'article : PCY
Presse à granulés manuelle chauffée 30T / 40T
Numéro d'article : PCSM
Presse à granulés de laboratoire automatique chauffée 25T / 30T / 50T
Numéro d'article : PCAH
Numéro d'article : KT-VLP
Four de presse à chaud à tube sous vide
Numéro d'article : KT-VTP
Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide
Numéro d'article : KT-VTW
Presse à chaud électrique sous vide
Numéro d'article : PPZ
Presse de laboratoire pour boîte à gants
Numéro d'article : PCG
presse à granulés de laboratoire pour boîte à vide
Numéro d'article : PCV
Presse à granulés de laboratoire électrique divisée 40T / 65T / 100T / 150T / 200T
Numéro d'article : PCES
Presse à granulés de laboratoire automatique 20T / 30T / 40T / 60T / 100T
Numéro d'article : PCEA
Presse hydraulique électrique pour XRF & KBR 20T / 30T / 40T / 60T
Numéro d'article : PCPE
Broyeur à billes vibrant à haute énergie (type à cuve unique)
Numéro d'article : KT-VB100
Broyeur à billes vibrant à haute énergie (type à double cuve)
Numéro d'article : KT-VB200
Broyeur à billes cryogénique à azote liquide
Numéro d'article : Kt-VBM100
Homogénéisateur de colle petit et compact
Numéro d'article : COA-2
Homogénéisateur de laboratoire entièrement automatique à cavité PTFE de 4 pouces
Numéro d'article : COA-3
Filtre-presse hydraulique à membrane pour laboratoire
Numéro d'article : KH-01
Presse hydraulique manuelle de laboratoire 12T / 15T / 24T / 30T / 40T
Numéro d'article : PCMP
Numéro d'article : KT-MT10
Numéro d'article : PCKBR
Numéro d'article : PMO
Demandez votre devis personnalisé 👋
Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via WhatsappThere are various types of pellet presses, including flat die pellet presses, ring die pellet presses, etc. The die of the flat die pellet press is flat, and the raw materials are formed into pellets through the die holes under the action of the roller; the die of the ring die pellet press is annular, and the roller rotates inside the ring die, and the raw materials are formed into pellets under the action of the roller and the ring die.
The benefits of using a pellet press include improving the density and uniformity of the product, facilitating storage and transportation, and improving the utilization rate and added value of the product. In addition, the pelletizing process can also add necessary additives such as nutrients, adhesives, etc. to meet specific production needs.
Choosing a suitable pellet press requires considering factors such as the characteristics of the raw materials, production capacity, shape and size of the pellets, and production costs. With the advancement of technology, the efficiency and automation of pellet presses are also constantly improving, which can better meet the needs of modern industrial production.
FAQ
Quelles sont les applications des presses à granulés ?
Les presses à granulés ont une large gamme d’applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l’industrie pharmaceutique pour produire des granulés uniformes et compactés destinés aux formulations médicamenteuses. Dans l'industrie alimentaire, les presses à granulés sont utilisées pour créer des granulés d'aliments pour animaux, ainsi que des granulés pour snacks et céréales pour petit-déjeuner. Les presses à granulés sont également utilisées dans l'industrie chimique pour les catalyseurs, les engrais et les additifs chimiques. En outre, ils trouvent des applications dans l'industrie de la biomasse pour la production de granulés de bois comme combustible, ainsi que dans l'industrie métallurgique pour la production de granulés métalliques destinés à une transformation ultérieure.
Comment fonctionne une presse à granulés ?
Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.
Quels sont les avantages d’utiliser une presse à granulés ?
Une presse à granulés fonctionne en alimentant le matériau dans une chambre où il est comprimé par un rouleau rotatif ou une plaque d'extrusion. La pression appliquée force le matériau à travers une filière comportant des trous d'une taille et d'une forme spécifiques, qui déterminent la taille et la forme des granulés. Les granulés sont ensuite coupés à la longueur souhaitée et collectés pour un traitement ultérieur ou un emballage. Certaines presses à granulés peuvent également inclure des étapes supplémentaires, telles que le séchage ou le refroidissement des granulés, en fonction de l'application spécifique.
Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés ?
Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une presse à granulés. Ceux-ci incluent la taille et la forme souhaitées des granulés, les propriétés du matériau, la capacité de production requise ainsi que l'espace et les ressources disponibles. Le type et l'état du matériau traité, tels que sa teneur en humidité, la taille de ses particules et sa fluidité, peuvent également influencer le choix de la presse à granulés. De plus, des facteurs tels que les besoins en énergie, la facilité d’exploitation et de maintenance, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique doivent être pris en compte. Il est important de choisir une presse à granulés qui correspond aux exigences et objectifs spécifiques de l'application pour garantir des performances et une rentabilité optimales.
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