Presse isostatique
Presse isotatique chaude pour la recherche sur les batteries à l'état solide
Numéro d'article : PCIH
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de service
- 0-60 T
- Course du vérin
- 50 mm
- Pression isostatique
- 0-500 MPa
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Demandez votre devis personnalisé 👋
Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via Chat en ligneIntroduction
La presse isostatique à chaud (WIP) pour les batteries à semi-conducteurs est un équipement spécialisé utilisé pour les processus de laminage dans l'industrie des semi-conducteurs. Elle se caractérise par des températures contrôlées (50-100°C) et des capacités de haute pression.Conçus conformément aux normes ASME, les systèmes WIP comprennent des composants tels que des pompes à haute pression, des cuves sous pression et des réservoirs, garantissant ainsi la sécurité et la précision.Cette technologie est essentielle pour créer des stratifiés dans divers composants électroniques, afin d'améliorer la résistance et la stabilité sous l'effet de la chaleur et de la pression.Les applications couvrent les puces hybrides, les MLCC, les composants Bluetooth, les piles à combustible et l'électronique médicale, entre autres.
Applications
La presse isostatique à chaud (WIP) de Kintek est un équipement polyvalent conçu pour diverses applications dans l'industrie des semi-conducteurs et au-delà.Elle est particulièrement réputée pour ses procédés de laminage, qui améliorent les propriétés des matériaux grâce à des couches multiples.Vous trouverez ci-dessous les principaux domaines d'application du WIP, ainsi que des mots clés à longue traîne qui mettent en évidence sa polyvalence et son efficacité dans différentes industries.
- Puces hybrides :Le WIP est utilisé pour laminer les puces hybrides, qui sont essentielles dans les appareils électroniques modernes.
- Lamination de MLCC :Les condensateurs céramiques multicouches (MLCC) bénéficient des processus de laminage précis rendus possibles par le WIP.
- Composants Bluetooth :Le WIP assure le laminage de haute qualité des composants utilisés dans la technologie Bluetooth.
- Piles à combustible :L'équipement soutient la production de piles à combustible, qui sont essentielles pour les applications dans le domaine des énergies renouvelables.
- Électronique médicale et implants :Le WIP est utilisé dans la fabrication d'électronique médicale et d'implants, garantissant une fiabilité et des performances élevées.
- PZT multicouches :Le WIP est utilisé dans la production de transducteurs piézoélectriques multicouches (PZT), qui sont utilisés dans diverses applications de détection et d'actionnement.
- Céramiques cuites à basse température (LTCC) :Le WIP contribue à la fabrication des LTCC, qui sont largement utilisés dans les technologies de l'emballage électronique et des substrats.
- Varistances :L'équipement est utilisé pour laminer des varistances, qui protègent les circuits électroniques contre les surtensions.
- Autres composants électroniques laminés :Le WIP est suffisamment polyvalent pour être utilisé dans une large gamme de composants électroniques stratifiés, dont il améliore la résistance, la stabilité et l'aspect.
Ces applications démontrent la capacité du WIP à améliorer les propriétés des matériaux grâce à une stratification précise, ce qui en fait un outil indispensable dans les industries des semi-conducteurs et de l'électronique.
Détail&Pièces
Préparation des échantillons et démoulage
spécifications techniques
| Modèle de l'instrument | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T | PCIH-100T |
|---|---|---|---|---|
| Gamme de pression | 0-20T | 0-40T | 0-60.0 tonnes | 0-100 tonnes |
| Diamètre du piston | 130 mm (d) dans le cylindre à huile chromé | 150mm (d) dans le cylindre à huile chromé | 200mm (d) dans le cylindre à huile chromé | 220mm (d) dans le cylindre d'huile chromé |
| Processus de pressurisation | Pressurisation programmée - Maintien programmé - Décharge de pression temporisée | |||
| Temps de maintien | 1 seconde à 999 minutes | 1 seconde à 999 minutes | 1 seconde à 999 minutes | 1 seconde à 999 minutes |
| Conversion de la pression | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon | |||
| L'écran | Écran LCD 7 pouces | Écran LCD 7 pouces | Écran LCD 7 pouces | Écran LCD 7 pouces |
| Température de chauffage | Température ambiante-200.0C | Température ambiante-200.0C | Température ambiante-200.0C | Température ambiante-200.0C |
| Pression isostatique | 300MPa | 300MPa | 300MPa | 500MPa |
| Taille de la chambre isostatique | Φ30×150mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ×50×150 (M×N) | Φ×50×150 (M×N) |
| Course du piston (T) | 50 mm | 50mm | 50mm | 50 mm |
Principe
La presse isostatique à chaud (WIP) fonctionne en appliquant une pression uniforme et des températures basses contrôlées (jusqu'à 100°C) à des pièces compactes.Contrairement aux presses à plateaux chauffants traditionnelles, la WIP assure une pression uniforme sur toutes les surfaces, minimisant ainsi les variations dimensionnelles.Cette méthode est largement utilisée dans l'industrie électronique pour les processus de stratification, produisant des composants céramiques multicouches de haute qualité tels que les MLCC, LTCC et les puces hybrides.
Caractéristiques
La presse isostatique à chaud (WIP) de Kintek Autoclave est un équipement de pointe conçu spécifiquement pour les processus de laminage dans l'industrie des semi-conducteurs.Ce système innovant offre une gamme de caractéristiques qui non seulement améliorent l'efficacité et la précision de vos opérations, mais garantissent également la sécurité et la commodité pour les utilisateurs.Vous trouverez ci-dessous les principales caractéristiques et leurs avantages :
- Contrôle de la température (50 ~ 100℃) :Le chauffage intégré dans le réservoir permet un contrôle précis de la température, ce qui est crucial pour obtenir des conditions de stratification optimales.Cette caractéristique garantit des résultats constants et améliore la qualité globale des matériaux stratifiés.
- Pompe haute pression et réservoir sous pression :La série WIP est équipée d'une pompe à haute pression et d'un réservoir sous pression conçus selon les normes ASME, ce qui garantit à la fois la sécurité et la précision.Cette conception permet une densification élevée et une faible variation de densité, ce qui est essentiel pour produire des stratifiés de haute qualité.
- Capteurs de pression et de température :L'inclusion de capteurs de pression et de thermocouples assure une surveillance et un contrôle en temps réel, permettant des ajustements précis et garantissant que le processus reste dans les limites des paramètres souhaités.
- Type de fermeture à broche :La conception du type de fermeture à broche améliore le confort de l'utilisateur en simplifiant les processus de fonctionnement et d'entretien, ce qui rend la manipulation et l'utilisation plus faciles.
- Modes personnalisables :Pour les applications nécessitant des fonctions spéciales, l'unité WIP offre des modes personnalisables, ce qui permet de l'adapter aux besoins spécifiques de divers environnements de recherche et de production.
- Écran tactile avec fonctionnement graphique :L'interface de l'écran tactile, combinée à une opération graphique basée sur l'ordinateur, fournit un système de contrôle intuitif et convivial, facilitant la gestion du processus par les opérateurs.
- Une large gamme d'applications :Le système WIP est polyvalent et peut être utilisé dans une variété d'applications, y compris les puces hybrides, la stratification MLCC, les composants Bluetooth, les piles à combustible, l'électronique médicale, les PZT multicouches, les LTCC, les varistances et d'autres composants électroniques stratifiés.
- Traitement à sec :Contrairement aux presses générales, le WIP peut traiter des matériaux à l'état sec, offrant ainsi une excellente uniformité de température et de résistance, ce qui est essentiel pour obtenir des stratifiés de haute qualité.
- Adaptabilité et flexibilité :La conception du système WIP offre une grande adaptabilité, permettant le traitement de plusieurs sacs à la fois et s'adaptant à la production de petits lots et de pièces complexes de grande taille.
L'ensemble de ces caractéristiques fait de la presse isostatique à chaud (WIP) un outil indispensable pour les industries qui ont besoin de processus de laminage précis et fiables, garantissant une production de haute qualité et une efficacité opérationnelle.
Avantages
- Contrôle amélioré de la température :La presse isostatique à chaud (WIP) offre un contrôle précis de la température (50~100℃) grâce à son chauffage intégré dans le réservoir.Cette caractéristique est cruciale pour obtenir un laminage constant dans la fabrication de semi-conducteurs et de composants électroniques, garantissant ainsi une qualité et une fiabilité accrues des produits.
- Répartition uniforme de la pression :Contrairement au pressage isostatique à froid, le WIP assure une répartition uniforme de la pression sur le matériau, ce qui permet d'obtenir une densité et une résistance uniformes.Il en résulte une variation minimale de la densité et des propriétés matérielles supérieures, qui sont essentielles pour des applications telles que les MLCC, les LTCC et les puces hybrides.
- Densification élevée :Le système WIP permet d'atteindre des taux de densification élevés, ce qui est essentiel pour la production de composants électroniques de haute performance.Cette densification minimise la porosité et améliore les propriétés mécaniques et électriques du produit final.
- Polyvalence des applications :Le WIP est polyvalent et peut être utilisé pour un large éventail d'applications, notamment la stratification MLCC, les puces hybrides, les piles à combustible, l'électronique médicale et les PZT multicouches.Sa capacité à traiter des matériaux à l'état sec lui permet de répondre à divers besoins en matière de recherche et de production.
- Sécurité et conformité :Le réservoir sous pression de la série WIP est conçu et fabriqué conformément aux codes ASME, ce qui garantit la sécurité et la précision.L'intégration de capteurs de pression et de thermocouples renforce encore la sécurité opérationnelle et le confort d'utilisation.
- Interface conviviale :Le système WIP est doté d'un écran tactile avec un fonctionnement graphique informatisé, ce qui le rend facile à utiliser et à contrôler.L'interface standard permet une intégration transparente dans les lignes de production existantes, réduisant ainsi la courbe d'apprentissage des opérateurs.
- Personnalisation :Pour les applications spécialisées, le système WIP peut être personnalisé pour répondre à des exigences spécifiques.Cette flexibilité garantit que l'équipement peut être adapté aux besoins uniques des différents environnements de recherche et de production.
- Amélioration de la résistance à l'état vert :Les matériaux traités à l'aide du WIP présentent une résistance à l'état vert élevée, ce qui permet d'accélérer les processus de frittage et d'usinage.Cela réduit le temps de production et augmente l'efficacité globale du processus de fabrication.
En combinant ces avantages, la presse isostatique à chaud (WIP) s'impose comme un choix supérieur pour les processus de laminage et de densification de haute précision dans les industries des semi-conducteurs et des composants électroniques.
FAQ
Qu'est-ce Qu'une Presse Isostatique à Chaud ?
À Quoi Sert La Presse Isostatique à Chaud (WIP) ?
Quelles Sont Les Applications Du WIP ?
Quels Sont Les Principaux Composants Du WIP ?
Quelles Sont Les Applications D'une Presse Isostatique à Chaud ?
Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique ?
Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique ?
Quel Est Le Principe De Fonctionnement D'une Presse Isostatique à Chaud ?
Quels Sont Les Types De Pressage Isostatique ?
Il existe deux principaux types de pressage isostatique :
- Pressage isostatique à chaud (HIP) : Ce type de pressage isostatique utilise une température et une pression élevées pour consolider et renforcer le matériau. Le matériau est chauffé dans un récipient scellé puis soumis à une pression égale dans toutes les directions.
- Pressage isostatique à froid (CIP) : dans ce type de pressage isostatique, le matériau est compacté à température ambiante à l'aide d'une pression hydraulique. Cette méthode est couramment utilisée pour former des poudres de céramique et de métal dans des formes et des structures complexes.
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse Isostatique à Chaud ?
De Quel Type D'équipement De Pressage Isostatique Disposez-vous ?
Quelle Est La Plage De Température De Fonctionnement D'une Presse Isostatique à Chaud ?
Quels Sont Le Processus Du Sac Humide Et Le Processus Du Sac Sec ?
Le processus de moulage CIP est divisé en deux méthodes : le processus de sac humide et le processus de sac sec.
Processus de sac humide :
Dans cette méthode, le matériau en poudre est placé dans un sac de moule flexible et placé dans un récipient sous pression rempli de liquide à haute pression. Ce procédé est idéal pour produire des produits multiformes et convient aux petites et grandes quantités, y compris les pièces de grandes dimensions.
Processus de sac sec :
Dans le processus de sac sec, une membrane flexible est intégrée dans le récipient sous pression et est utilisée tout au long du processus de pressage. Cette membrane sépare le fluide sous pression du moule, créant un "sac sec". Cette méthode est plus hygiénique car le moule flexible n'est pas contaminé par de la poudre humide et nécessite moins de nettoyage du récipient. Il présente également des cycles rapides, ce qui le rend idéal pour la production de masse de produits en poudre dans un processus automatisé.
Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités à L'aide D'une Presse Isostatique à Chaud ?
Combien De Temps Dure Votre Délai De Livraison? Si Je Veux Personnaliser L'instrument, Combien De Temps Cela Prend-il ?
4.9
out of
5
This HIP system delivers precise and reliable results. It's easy to use and the digital controls provide excellent precision.
4.8
out of
5
The HIP equipment is top-notch. It offers remarkable uniformity and consistency in material processing, leading to high-quality products.
4.7
out of
5
The lab HIP press stands out for its exceptional performance. It effectively eliminates voids and enhances material density, resulting in superior product quality.
4.9
out of
5
The HIP unit's ability to handle complex geometries is impressive. It allows us to produce intricate shapes with remarkable precision and accuracy.
4.8
out of
5
The HIP system's versatility is truly impressive. It seamlessly processes various materials, making it an invaluable asset in our lab.
4.7
out of
5
The HIP press's user-friendly interface makes operation a breeze. The intuitive controls and clear display ensure efficient and effortless processing.
4.9
out of
5
The HIP equipment's construction is exceptional. The durable materials and meticulous craftsmanship guarantee longevity and reliability even under demanding conditions.
4.8
out of
5
The HIP system's speed and efficiency are remarkable. It significantly reduces processing time, enabling us to meet tight deadlines and increase productivity.
4.7
out of
5
The HIP press's value for money is unbeatable. It offers exceptional performance and reliability at a competitive price, making it an excellent investment for any lab.
4.9
out of
5
The HIP unit's technological advancements are truly groundbreaking. It incorporates cutting-edge features that enhance processing capabilities and deliver superior results.
4.8
out of
5
The HIP equipment's durability is commendable. It withstands rigorous use and maintains its exceptional performance even after prolonged operation.
4.7
out of
5
The HIP press's compact design is remarkable. It occupies minimal space in the lab, making it an excellent choice for facilities with limited area.
4.9
out of
5
The HIP unit's ease of maintenance is a huge plus. Its simple design and accessible components make upkeep a breeze, minimizing downtime and ensuring uninterrupted operation.
4.8
out of
5
The HIP press's exceptional customer service is commendable. The prompt response, technical expertise, and dedication of the support team are truly outstanding.
4.7
out of
5
The HIP equipment's extensive documentation is highly valuable. The comprehensive manuals, tutorials, and technical support resources provide invaluable guidance and ensure smooth operation.
4.9
out of
5
The HIP system's ability to integrate seamlessly with our existing lab setup is exceptional. It effortlessly communicates with other instruments and software, enhancing workflow efficiency and data management.
PDF - Presse isotatique chaude pour la recherche sur les batteries à l'état solide
TéléchargerCatalogue de Presse Isostatique
TéléchargerCatalogue de Presse Isostatique Chaude
TéléchargerCatalogue de Machine De Presse Isostatique De Laboratoire
TéléchargerRICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Presse cylindrique chauffante électrique de laboratoire Moule
Préparez efficacement des échantillons avec le moule de presse électrique chauffant cylindrique de laboratoire. Chauffage rapide, température élevée et utilisation facile. Dimensions personnalisées disponibles. Parfait pour les batteries, la céramique et la recherche biochimique.
Station de travail de presse isostatique chaude (WIP) 300Mpa
Découvrez le pressage isostatique à chaud (WIP) - Une technologie de pointe qui permet une pression uniforme pour façonner et presser des produits en poudre à une température précise. Idéal pour les pièces et composants complexes dans la fabrication.
Appuyez sur la batterie bouton 2T
Préparez efficacement des échantillons avec notre presse à pile bouton 2T. Idéal pour les laboratoires de recherche sur les matériaux et la production à petite échelle. Faible encombrement, léger et compatible avec le vide.
Moules de pressage isostatique
Découvrez les moules de pressage isostatique haute performance pour le traitement des matériaux avancés. Idéal pour obtenir une densité et une résistance uniformes dans la fabrication.
Presse isostatique à froid de laboratoire électrique (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
Produisez des pièces denses et uniformes avec des propriétés mécaniques améliorées avec notre presse isostatique à froid de laboratoire électrique. Largement utilisé dans la recherche sur les matériaux, la pharmacie et les industries électroniques. Efficace, compact et compatible avec le vide.
Faites l'expérience d'une plastification propre et précise grâce à la presse de plastification sous vide. Parfaite pour le collage des wafers, les transformations de couches minces et la stratification des LCP. Commandez dès maintenant !
Four de presse à chaud à tube sous vide
Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.
Presse isostatique à froid de laboratoire pour le pressage isostatique à froid
Les presses isostatiques à froid divisées sont capables de fournir des pressions plus élevées, ce qui les rend adaptées aux applications d'essai qui nécessitent des niveaux de pression élevés.
Presse isostatique à froid automatique de laboratoire Machine CIP Pressage isostatique à froid
Préparez efficacement des échantillons avec notre presse isostatique à froid de laboratoire automatique.Largement utilisée dans la recherche sur les matériaux, la pharmacie et les industries électroniques.Offre une plus grande flexibilité et un meilleur contrôle par rapport aux NEP électriques.
Électrode de platine en feuille de platine
La feuille de platine est composée de platine, qui est également l'un des métaux réfractaires. Il est doux et peut être forgé, roulé et étiré en tige, fil, plaque, tube et fil.
TGPH060 Papier carbone hydrophile
Le papier carbone Toray est un produit en matériau composite poreux C/C (matériau composite de fibre de carbone et de carbone) qui a subi un traitement thermique à haute température.
Moule spécial pour presse à chaud
Matrices de formage de plaques carrées, rondes et plates pour presses à chaud.
Moule de scellement pour piles bouton et comprimés
La matrice de scellement est essentielle pour l'assemblage des piles boutons, car elle garantit que les composants tels que l'anode, la cathode et l'électrolyte sont bien enfermés.
Articles associés
Comprendre le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage isostatique à chaud (HIP) dans la métallurgie des poudres
Le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage isostatique à chaud (HIP) sont deux techniques de métallurgie des poudres utilisées pour produire des composants métalliques denses et de haute qualité.
Fabrication additive pour le pressage isostatique : relier les nouvelles technologies à la fabrication traditionnelle
L'objectif de la plupart des procédés de fabrication à base de poudres, tels que la métallurgie des poudres (PM), est de produire des pièces denses avec moins de 1 % de porosité sans faire fondre la matière première. La poudre libre utilisée dans ces procédés a généralement une faible densité d'empilement, avec une densité maximale théorique de seulement 64 % pour des particules parfaitement sphériques empilées de manière aléatoire. Cependant, en utilisant des distributions granulométriques de poudre appropriées ou des poudres déformables, des densités de tassement supérieures à 90 % peuvent être obtenues.
Comprendre le pressage isostatique à chaud : utilisations, applications et spécifications
Le pressage isostatique à chaud (HIP) est un processus de fabrication puissant qui joue un rôle crucial dans l'amélioration de la densité des matériaux céramiques et la réduction de la porosité des métaux. Il est largement utilisé dans diverses industries, notamment l’aérospatiale, la métallurgie des poudres et la fabrication de composants.
Guide du débutant sur le pressage isostatique à chaud (HIP)
Le pressage isostatique à chaud est un procédé polyvalent qui peut être utilisé sur une large gamme de matériaux, notamment les métaux, la céramique et les polymères.
Pressage isostatique à chaud et à froid : applications, processus et spécifications
Le pressage isostatique à chaud (HIP) est un processus de fabrication qui implique l'application simultanée d'une température et d'une pression élevées sur les métaux et autres matériaux. Le but du HIP est de réduire la porosité des métaux et d’augmenter la densité des matériaux céramiques. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques et la maniabilité des matériaux.
Explorer les capacités et les applications du pressage isostatique à chaud (WIP)
Plongez dans le guide complet sur le pressage isostatique à chaud (WIP), sa technologie, ses applications et ses avantages dans le traitement des matériaux. Découvrez comment le WIP améliore les propriétés des matériaux et son rôle dans la fabrication avancée.
Pressage isostatique à chaud et pressage isostatique à froid
Le pressage isostatique est un procédé de fabrication utilisé pour produire des matériaux de haute densité aux propriétés mécaniques améliorées. Il consiste à appliquer une pression uniforme sur le matériau dans toutes les directions afin d'éliminer les vides, les fissures et la porosité.
Pressage isostatique à chaud Un aperçu du processus et de l'équipement
Le pressage isostatique à chaud (WIP) est un processus utilisé pour améliorer la qualité des matériaux en appliquant une pression et une température élevées. WIP est utilisé pour améliorer la densité, les propriétés mécaniques et la microstructure des matériaux.
Pressage isostatique à chaud pour une uniformité optimale de la microstructure
Le pressage isostatique à chaud (HIP) est une technologie utilisée pour densifier les matériaux à hautes températures et pressions. Le processus consiste à placer un matériau dans un récipient scellé, qui est ensuite pressurisé avec un gaz inerte et chauffé à haute température.
Pressage isostatique à chaud pour les matériaux à haute densité et à faible défaut
Le pressage isostatique à chaud (WIP) est une technique à haute pression utilisée pour augmenter la densité et réduire les défauts des matériaux. Il s'agit de soumettre un matériau à une pression et à une température élevées tout en appliquant simultanément un gaz inerte, qui comprime uniformément le matériau.
Pressage isostatique à froid (CIP) : un procédé éprouvé pour la fabrication de pièces haute performance
Le pressage isostatique à froid (CIP) est un procédé éprouvé qui se démarque en matière de fabrication de pièces hautes performances. La technologie offre de nombreux avantages, depuis l’obtention de densités supérieures dans les céramiques jusqu’à la compression de matériaux aussi divers que les métaux et le graphite.
Étapes de fonctionnement de la presse isostatique automatique
Introduction aux étapes de fonctionnement d'une presse isostatique automatique.