Presse isostatique
Presse isotatique chaude pour la recherche sur les batteries à l'état solide
Numéro d'article : PCIH
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Pression de service
- 0-60 T
- Course du vérin
- 50 mm
- Pression isostatique
- 0-500 MPa
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La presse isostatique à chaud (WIP) pour les batteries à semi-conducteurs est un équipement spécialisé utilisé pour les processus de laminage dans l'industrie des semi-conducteurs. Elle se caractérise par des températures contrôlées (50-100°C) et des capacités de haute pression.Conçus conformément aux normes ASME, les systèmes WIP comprennent des composants tels que des pompes à haute pression, des cuves sous pression et des réservoirs, garantissant ainsi la sécurité et la précision.Cette technologie est essentielle pour créer des stratifiés dans divers composants électroniques, afin d'améliorer la résistance et la stabilité sous l'effet de la chaleur et de la pression.Les applications couvrent les puces hybrides, les MLCC, les composants Bluetooth, les piles à combustible et l'électronique médicale, entre autres.
Applications
La presse isostatique à chaud (WIP) de Kintek est un équipement polyvalent conçu pour diverses applications dans l'industrie des semi-conducteurs et au-delà.Elle est particulièrement réputée pour ses procédés de laminage, qui améliorent les propriétés des matériaux grâce à des couches multiples.Vous trouverez ci-dessous les principaux domaines d'application du WIP, ainsi que des mots clés à longue traîne qui mettent en évidence sa polyvalence et son efficacité dans différentes industries.
- Puces hybrides :Le WIP est utilisé pour laminer les puces hybrides, qui sont essentielles dans les appareils électroniques modernes.
- Lamination de MLCC :Les condensateurs céramiques multicouches (MLCC) bénéficient des processus de laminage précis rendus possibles par le WIP.
- Composants Bluetooth :Le WIP assure le laminage de haute qualité des composants utilisés dans la technologie Bluetooth.
- Piles à combustible :L'équipement soutient la production de piles à combustible, qui sont essentielles pour les applications dans le domaine des énergies renouvelables.
- Électronique médicale et implants :Le WIP est utilisé dans la fabrication d'électronique médicale et d'implants, garantissant une fiabilité et des performances élevées.
- PZT multicouches :Le WIP est utilisé dans la production de transducteurs piézoélectriques multicouches (PZT), qui sont utilisés dans diverses applications de détection et d'actionnement.
- Céramiques cuites à basse température (LTCC) :Le WIP contribue à la fabrication des LTCC, qui sont largement utilisés dans les technologies de l'emballage électronique et des substrats.
- Varistances :L'équipement est utilisé pour laminer des varistances, qui protègent les circuits électroniques contre les surtensions.
- Autres composants électroniques laminés :Le WIP est suffisamment polyvalent pour être utilisé dans une large gamme de composants électroniques stratifiés, dont il améliore la résistance, la stabilité et l'aspect.
Ces applications démontrent la capacité du WIP à améliorer les propriétés des matériaux grâce à une stratification précise, ce qui en fait un outil indispensable dans les industries des semi-conducteurs et de l'électronique.
Détail&Pièces
Préparation des échantillons et démoulage
spécifications techniques
| Modèle de l'instrument | PCIH-20T | PCIH-40T | PCIH-60T | PCIH-100T |
|---|---|---|---|---|
| Gamme de pression | 0-20T | 0-40T | 0-60.0 tonnes | 0-100 tonnes |
| Diamètre du piston | 130 mm (d) dans le cylindre à huile chromé | 150mm (d) dans le cylindre à huile chromé | 200mm (d) dans le cylindre à huile chromé | 220mm (d) dans le cylindre d'huile chromé |
| Processus de pressurisation | Pressurisation programmée - Maintien programmé - Décharge de pression temporisée | |||
| Temps de maintien | 1 seconde à 999 minutes | 1 seconde à 999 minutes | 1 seconde à 999 minutes | 1 seconde à 999 minutes |
| Conversion de la pression | Le programme convertit automatiquement la pression supportée par l'échantillon | |||
| L'écran | Écran LCD 7 pouces | Écran LCD 7 pouces | Écran LCD 7 pouces | Écran LCD 7 pouces |
| Température de chauffage | Température ambiante-200.0C | Température ambiante-200.0C | Température ambiante-200.0C | Température ambiante-200.0C |
| Pression isostatique | 300MPa | 300MPa | 300MPa | 500MPa |
| Taille de la chambre isostatique | Φ30×150mm(M×N) | Φ40×150mm(M×N) | Φ×50×150 (M×N) | Φ×50×150 (M×N) |
| Course du piston (T) | 50 mm | 50mm | 50mm | 50 mm |
Principe
La presse isostatique à chaud (WIP) fonctionne en appliquant une pression uniforme et des températures basses contrôlées (jusqu'à 100°C) à des pièces compactes.Contrairement aux presses à plateaux chauffants traditionnelles, la WIP assure une pression uniforme sur toutes les surfaces, minimisant ainsi les variations dimensionnelles.Cette méthode est largement utilisée dans l'industrie électronique pour les processus de stratification, produisant des composants céramiques multicouches de haute qualité tels que les MLCC, LTCC et les puces hybrides.
Caractéristiques
La presse isostatique à chaud (WIP) de Kintek Autoclave est un équipement de pointe conçu spécifiquement pour les processus de laminage dans l'industrie des semi-conducteurs.Ce système innovant offre une gamme de caractéristiques qui non seulement améliorent l'efficacité et la précision de vos opérations, mais garantissent également la sécurité et la commodité pour les utilisateurs.Vous trouverez ci-dessous les principales caractéristiques et leurs avantages :
- Contrôle de la température (50 ~ 100℃) :Le chauffage intégré dans le réservoir permet un contrôle précis de la température, ce qui est crucial pour obtenir des conditions de stratification optimales.Cette caractéristique garantit des résultats constants et améliore la qualité globale des matériaux stratifiés.
- Pompe haute pression et réservoir sous pression :La série WIP est équipée d'une pompe à haute pression et d'un réservoir sous pression conçus selon les normes ASME, ce qui garantit à la fois la sécurité et la précision.Cette conception permet une densification élevée et une faible variation de densité, ce qui est essentiel pour produire des stratifiés de haute qualité.
- Capteurs de pression et de température :L'inclusion de capteurs de pression et de thermocouples assure une surveillance et un contrôle en temps réel, permettant des ajustements précis et garantissant que le processus reste dans les limites des paramètres souhaités.
- Type de fermeture à broche :La conception du type de fermeture à broche améliore le confort de l'utilisateur en simplifiant les processus de fonctionnement et d'entretien, ce qui rend la manipulation et l'utilisation plus faciles.
- Modes personnalisables :Pour les applications nécessitant des fonctions spéciales, l'unité WIP offre des modes personnalisables, ce qui permet de l'adapter aux besoins spécifiques de divers environnements de recherche et de production.
- Écran tactile avec fonctionnement graphique :L'interface de l'écran tactile, combinée à une opération graphique basée sur l'ordinateur, fournit un système de contrôle intuitif et convivial, facilitant la gestion du processus par les opérateurs.
- Une large gamme d'applications :Le système WIP est polyvalent et peut être utilisé dans une variété d'applications, y compris les puces hybrides, la stratification MLCC, les composants Bluetooth, les piles à combustible, l'électronique médicale, les PZT multicouches, les LTCC, les varistances et d'autres composants électroniques stratifiés.
- Traitement à sec :Contrairement aux presses générales, le WIP peut traiter des matériaux à l'état sec, offrant ainsi une excellente uniformité de température et de résistance, ce qui est essentiel pour obtenir des stratifiés de haute qualité.
- Adaptabilité et flexibilité :La conception du système WIP offre une grande adaptabilité, permettant le traitement de plusieurs sacs à la fois et s'adaptant à la production de petits lots et de pièces complexes de grande taille.
L'ensemble de ces caractéristiques fait de la presse isostatique à chaud (WIP) un outil indispensable pour les industries qui ont besoin de processus de laminage précis et fiables, garantissant une production de haute qualité et une efficacité opérationnelle.
Avantages
- Contrôle amélioré de la température :La presse isostatique à chaud (WIP) offre un contrôle précis de la température (50~100℃) grâce à son chauffage intégré dans le réservoir.Cette caractéristique est cruciale pour obtenir un laminage constant dans la fabrication de semi-conducteurs et de composants électroniques, garantissant ainsi une qualité et une fiabilité accrues des produits.
- Répartition uniforme de la pression :Contrairement au pressage isostatique à froid, le WIP assure une répartition uniforme de la pression sur le matériau, ce qui permet d'obtenir une densité et une résistance uniformes.Il en résulte une variation minimale de la densité et des propriétés matérielles supérieures, qui sont essentielles pour des applications telles que les MLCC, les LTCC et les puces hybrides.
- Densification élevée :Le système WIP permet d'atteindre des taux de densification élevés, ce qui est essentiel pour la production de composants électroniques de haute performance.Cette densification minimise la porosité et améliore les propriétés mécaniques et électriques du produit final.
- Polyvalence des applications :Le WIP est polyvalent et peut être utilisé pour un large éventail d'applications, notamment la stratification MLCC, les puces hybrides, les piles à combustible, l'électronique médicale et les PZT multicouches.Sa capacité à traiter des matériaux à l'état sec lui permet de répondre à divers besoins en matière de recherche et de production.
- Sécurité et conformité :Le réservoir sous pression de la série WIP est conçu et fabriqué conformément aux codes ASME, ce qui garantit la sécurité et la précision.L'intégration de capteurs de pression et de thermocouples renforce encore la sécurité opérationnelle et le confort d'utilisation.
- Interface conviviale :Le système WIP est doté d'un écran tactile avec un fonctionnement graphique informatisé, ce qui le rend facile à utiliser et à contrôler.L'interface standard permet une intégration transparente dans les lignes de production existantes, réduisant ainsi la courbe d'apprentissage des opérateurs.
- Personnalisation :Pour les applications spécialisées, le système WIP peut être personnalisé pour répondre à des exigences spécifiques.Cette flexibilité garantit que l'équipement peut être adapté aux besoins uniques des différents environnements de recherche et de production.
- Amélioration de la résistance à l'état vert :Les matériaux traités à l'aide du WIP présentent une résistance à l'état vert élevée, ce qui permet d'accélérer les processus de frittage et d'usinage.Cela réduit le temps de production et augmente l'efficacité globale du processus de fabrication.
En combinant ces avantages, la presse isostatique à chaud (WIP) s'impose comme un choix supérieur pour les processus de laminage et de densification de haute précision dans les industries des semi-conducteurs et des composants électroniques.
FAQ
Qu'est-ce Qu'une Presse Isostatique à Chaud ?
À Quoi Sert La Presse Isostatique à Chaud (WIP) ?
Quelles Sont Les Applications Du WIP ?
Quels Sont Les Principaux Composants Du WIP ?
Quelles Sont Les Applications D'une Presse Isostatique à Chaud ?
Qu'est-ce Que Le Pressage Isostatique à Froid (CIP) ?
Le pressage isostatique à froid (CIP) est un processus utilisé pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée en appliquant une pression hydrostatique à température ambiante. Le processus est réalisé à l'aide d'un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, qui est rempli d'un milieu sous pression liquide tel que de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé.
Quel Est Le Principe De Fonctionnement D'une Presse Isostatique à Chaud ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse Isostatique à Chaud ?
Quels Sont Les Avantages Du Pressage Isostatique à Froid ?
- Haute résistance à vert : l'usinage du matériau compacté à l'état vert devient plus faisable.
- Matériaux difficiles à presser : le pressage isostatique peut être effectué sur des poudres sans avoir besoin d'eau, de lubrifiants ou de liants, ce qui le rend applicable à une plus large gamme de matériaux.
- Un retrait prévisible pendant le frittage est obtenu grâce au compactage élevé et à la densité uniforme.
- Des économies de temps et d'argent dans le post-traitement sont possibles grâce à la possibilité de créer des formes volumineuses, complexes et quasi nettes.
- Des pièces à grand rapport d'aspect avec une densité uniforme peuvent être produites, ce qui améliore la qualité.
- La force verte permet une manipulation et un traitement efficaces en cours de fabrication, réduisant ainsi les coûts de production.
Qu'est-ce Qu'une Presse Isostatique à Froid ?
Une presse isostatique à froid (CIP) est une machine utilisée pour compacter et mouler des poudres et d'autres matériaux dans une forme souhaitée.
Le processus fonctionne en remplissant un moule flexible, généralement en caoutchouc ou en plastique, avec un milieu liquide sous pression comme de l'eau, de l'huile ou un fluide spécialisé. Ce moule est ensuite placé dans un récipient fermé et une pression égale est appliquée sur chaque surface pour obtenir un environnement à haute pression.
La pression entraîne une augmentation de la densité du produit et lui permet de prendre la forme souhaitée.
Le pressage isostatique à froid s'effectue à température ambiante, contrairement au pressage isostatique à chaud qui s'effectue à des températures plus élevées.
Quelle Est La Plage De Température De Fonctionnement D'une Presse Isostatique à Chaud ?
Domaine D'application De La Presse Isostatique à Froid ?
Le pressage isostatique à froid est largement utilisé pour diverses applications, notamment la consolidation de poudres céramiques, la compression de graphite, de matériaux réfractaires et d'isolants électriques, ainsi que la production de céramiques fines pour des applications dentaires et médicales.
Cette technologie fait également des percées dans de nouveaux domaines tels que le pressage des cibles de pulvérisation, le revêtement des pièces de soupape dans les moteurs pour réduire l'usure des culasses, les télécommunications, l'électronique, l'aérospatiale et les industries automobiles.
Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités à L'aide D'une Presse Isostatique à Chaud ?
Quelles Sont Les Pièces D'usure Des équipements De Pressage Isostatique à Froid ?
Les pièces d'usure des équipements isostatiques froids sont principalement divers joints, tels que divers types de bagues d'étanchéité, noyaux de soupapes et sièges de soupapes.
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