Four de presse à chaud sous vide
Presse à lamination sous vide
Numéro d'article : KT-VLP
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Distance de déplacement des plaques
- 30-40 mm
- Température de chauffage
- <500 ℃
- Pression du vide
- -0,1Mpa
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La presse à plastifier sous vide est une machine multifonctionnelle qui combine une presse hydraulique, un chauffage électrique et une boîte à gants sous vide. Grâce aux plaques chauffantes électriques intégrées dans la plaque de la presse hydraulique, à l'isolation thermique et au refroidissement par circulation d'eau, la température élevée de la structure de la presse hydraulique peut être évitée. Les plaques de pressage sont situées à l'intérieur de la boîte à gants sous vide, qui peut générer un vide et un environnement propre pour les produits de traitement sensibles à l'oxygène.
Les presses de stratification sous vide sont couramment utilisées pour le collage des plaquettes, la transformation des couches minces et la stratification des LCP. Elles sont particulièrement utiles dans les applications où le vide et un environnement propre sont nécessaires pour éviter l'oxydation ou la contamination des matériaux traités.
Applications
La presse à plastifier sous vide trouve ses applications dans divers secteurs, notamment
- Collage de plaquettes
- Transformation de couches minces
- Stratification de LCP
- Stratifiés décoratifs pour panneaux intérieurs d'avions
- Serrage sous vide
- Serrage sous vide
- Placage
- Formage sous vide pour la poterie en argile
- Serrage sous vide et routage de gabarits
Caractéristiques
La presse de lamination sous vide est une presse à compression hydraulique spécialisée, conçue pour répondre aux besoins d'un large éventail d'industries, notamment l'électronique, les cartes de circuits imprimés, les stratifiés décoratifs et les panneaux en nid d'abeille. Cette presse se distingue par ses caractéristiques avancées qui non seulement améliorent le processus de lamination, mais garantissent également des résultats de haute qualité. Voici les principaux avantages de la presse de lamination sous vide :
- Contrôle précis de la température et de la pression : Dotée d'ouvertures multiples, cette presse permet de régler avec précision la température et la pression, ce qui garantit des conditions de collage optimales pour différents matériaux. Cette précision est essentielle pour maintenir l'intégrité et la qualité des laminés.
- Options de chauffage polyvalentes : Les plateaux peuvent être chauffés à l'aide de résistances électriques, de vapeur ou d'huile chaude, ce qui permet de s'adapter aux exigences de chauffage des différents matériaux et applications. Cette polyvalence permet d'adapter la presse à un large éventail de besoins industriels.
- Système de refroidissement interne : Pour les applications nécessitant un traitement rapide, les plateaux sont refroidis en interne. Cette caractéristique réduit considérablement le temps de refroidissement, augmentant ainsi la productivité globale de la presse.
- Environnement sous vide : La plaque de pressage à chaud est placée dans un caisson à vide et à pression négative, ce qui est idéal pour les applications nécessitant un environnement contrôlé, exempt de poches d'air et de contaminants. Cette configuration sous vide est particulièrement avantageuse pour les matériaux délicats et les produits de haute précision.
- Large gamme d'applications : Des panneaux de placage droits et courbes au travail de la fibre de carbone et à l'infusion sous vide, la presse de lamination sous vide est capable de traiter une multitude de tâches. Cela en fait un outil inestimable pour les industries qui nécessitent des processus de laminage sophistiqués.
Détails et pièces
Principe
La presse de lamination sous vide est un type de presse hydraulique utilisée pour coller deux ou plusieurs couches de matériau ensemble. La presse utilise le vide pour éliminer l'air entre les couches, ce qui crée un lien solide. La presse utilise également la chaleur pour ramollir les matériaux, ce qui les rend plus faciles à assembler.
Les presses de lamination sous vide sont utilisées dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique. Elles permettent de coller divers matériaux, notamment des métaux, des plastiques et des composites.
Avantages
- La boîte à gants sous vide fournit un environnement propre et sous vide pour les produits de traitement sensibles à l'oxygène.
- Caractéristiques intégrées de la presse hydraulique, du chauffage électrique et de la boîte à gants sous vide.
- Des contrôles précis de la température et de la pression garantissent des résultats de collage optimaux.
- Les plaques chauffantes électriques empêchent les températures élevées d'affecter la structure de la presse hydraulique.
- Convient à une large gamme d'applications, y compris le collage de plaquettes, les transformations de couches minces et le laminage de LCP.
- Idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur, car le système de membrane sous vide forme le stratifié chauffé sans brillance ni altération de la texture.
- Capable de former et de coller des stratifiés dans des creux profonds sans éclatement ni formation de bulles.
- Machine polyvalente qui combine de multiples fonctionnalités pour des processus de laminage efficaces et performants.
| Dimensions de la machine | Ensemble : 775 mm(L) x 550 mm(L) x 1325 mm(H) |
|---|---|
| Structure |
|
| Pompe hydraulique |
|
| Contrôle de la température et affichage de la pression |
|
| Chambre à vide |
|
Paramètres techniques
| Modèle | KT-VLP100 | KT-VLP300 | KT-VLP400 |
|---|---|---|---|
| Taille de la plaque chauffante | 100x100mm | 300x300mm | 400x400mm |
| Distance de déplacement des plaques | 30 mm | 40 mm | 40 mm |
| Pression de travail | 30T pendant le chauffage/40T à l'état froid | ||
| Manomètre | Manomètre numérique | ||
| Température de chauffage | <500℃ | ||
| Contrôle de la température | Écran tactile avec régulateur thermique PID | ||
| Chambre à vide | Acier inoxydable 304 | ||
| Pompe à vide | Pompe à vide à palettes | ||
| Pression du vide | -0,1 Mpa | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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