Rubber processing machine
Presse à vulcaniser les plaques Machine à vulcaniser le caoutchouc pour laboratoire
Numéro d'article : RPM-01
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Capacité
- 30/50/100 tonnes ou sur mesure
- Plage de température
- Température ambiante~300℃
- Taille des plaques de travail
- 300x300mm ou sur mesure
- Couche de travail
- Chauffage à couche unique ou refroidissement et chauffage intégrés
- Mode de refroidissement
- Refroidissement à l'eau ou refroidissement à l'eau ou refroidissement linéaire
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La presse à vulcaniser les plaques est un type d'équipement utilisé dans la production de produits en caoutchouc, principalement pour la vulcanisation des produits en caoutchouc. La vulcanisation est une étape clé de la transformation du caoutchouc. En chauffant et en appliquant une pression, une structure réticulée se forme entre les molécules de caoutchouc, ce qui améliore la solidité, l'élasticité, la résistance à l'usure et la résistance au vieillissement du caoutchouc.
Détails et pièces
- Répond aux exigences de base du moulage par pressage à chaud des matériaux polymères généraux ;
- Fonction de compensation automatique de la pression, pré-compression en une fois et pressurisation en deux fois, pressurisation et décompression automatiques ;
- La plaque chauffante électrique est résistante aux températures élevées, à la corrosion, au transfert de chaleur rapide et n'est pas facile à déformer ;
- Tube chauffant à point dense intégré, haute précision de température, bonne uniformité, performances stables et faible bruit ;
- Couvre toutes les fonctions de fonctionnement de la série RPM-01B ;
- Mise à niveau vers un système de contrôle PLC de 10 pouces ;
- Comprend : fonction de contrôle de la température, fonction de contrôle de la pression, échappement segmenté, courbe de température et de pression, calcul de régulation de la pression et affichage des données en temps réel ;
- Couvre toutes les fonctions de contrôle du programme du système de la série RPM-01C ;
- Ajoute le fonctionnement sous vide pendant le pressage à chaud ;
- Répond au processus de moulage sous pression sous vide de matériaux spéciaux à haute température et de matériaux composites ;
Application
- Recherche sur les matériaux en caoutchouc : utilisée pour étudier les caractéristiques de vulcanisation de différents matériaux en caoutchouc, tels que les effets du temps de vulcanisation, de la température de vulcanisation et de la pression de vulcanisation sur les propriétés du caoutchouc.
- Développement de formules : permet de développer de nouvelles formules de caoutchouc et de tester les effets de différents additifs, charges et vulcanisateurs sur les propriétés du caoutchouc.
- Préparation d'échantillons : utilisée pour préparer de petits lots d'échantillons de caoutchouc en vue d'essais de propriétés physiques, d'analyses chimiques et d'évaluations de produits.
Le vulcanisateur plat est également largement utilisé dans la production de produits en caoutchouc tels que les pneus, les tubes en caoutchouc, les joints, les tampons en caoutchouc, etc. Il peut garantir la qualité et les performances des produits en caoutchouc et constitue un équipement indispensable et important dans l'industrie du caoutchouc.
Principe
Le principe de fonctionnement de la presse à vulcaniser à plaques consiste à placer le produit en caoutchouc entre deux plaques chauffées, puis à appliquer une pression et une chaleur. Au cours de ce processus, le matériau en caoutchouc subit une réaction chimique pour former un réseau réticulé stable, obtenant ainsi les propriétés physiques et chimiques souhaitées.
Caractéristiques
- Convient au moulage par pressage à chaud des matériaux polymères : L'équipement peut répondre aux exigences de base du moulage par pressage à chaud des matériaux polymères généraux, garantissant la stabilité des performances du matériau pendant le processus de moulage.
- La plaque chauffante électrique est résistante aux températures élevées et à la corrosion : La plaque chauffante électrique équipée possède les caractéristiques de résistance aux températures élevées et à la corrosion, et peut fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles afin de garantir la qualité du moulage.
- Transfert de chaleur rapide et pas facile à déformer : La plaque chauffante électrique a une grande efficacité de transfert de chaleur et peut atteindre rapidement la température définie. En même temps, la structure est solide et ne se déforme pas facilement, ce qui garantit une stabilité à long terme.
- Tube chauffant à point dense intégré : Le tube chauffant à point dense intégré permet un contrôle de la température de haute précision et une distribution uniforme de la température pour assurer la stabilité de la température pendant le processus de moulage.
- Performances stables et faible niveau de bruit : L'équipement présente des performances stables et un faible niveau de bruit pendant le fonctionnement, offrant aux utilisateurs un environnement de travail silencieux et efficace.
Avantages
- Contrôle de précision : Notre presse à vulcaniser les plaques offre un contrôle précis de la température et de la pression, permettant une vulcanisation cohérente et fiable du caoutchouc. Cela garantit que chaque lot de produits en caoutchouc répond aux normes de qualité les plus élevées.
- Construction robuste : Construite avec des matériaux robustes, cette presse est conçue pour résister aux environnements industriels les plus difficiles. Sa construction robuste garantit une fiabilité à long terme et un entretien minimal.
- Applications polyvalentes : Que vous produisiez des pneus, des tuyaux en caoutchouc, des joints ou des garnitures, notre presse à vulcaniser les plaques est suffisamment polyvalente pour traiter une large gamme de produits en caoutchouc. Elle s'adapte à différentes formes et tailles, ce qui en fait un outil polyvalent pour tout processus de fabrication de caoutchouc.
- Fonctionnement efficace : Grâce à ses fonctions d'automatisation avancées, cette presse optimise le processus de vulcanisation, réduisant les temps de cycle et augmentant la productivité. Elle est conçue pour être conviviale, avec des commandes intuitives qui rendent l'utilisation simple et efficace.
- Sécurité renforcée : La sécurité est notre priorité absolue. La presse à vulcaniser les plaques comporte de nombreux dispositifs de sécurité, tels que des boutons d'arrêt d'urgence et des mécanismes de relâchement de la pression, qui garantissent un environnement de travail sûr pour les opérateurs.
Caractéristiques techniques
| Modèle No. | RPM-01A | RPM-01B | RPM-01C | RPM-01D |
|---|---|---|---|---|
| Mode de contrôle | Manuel | Électrique | Contrôle PLC | Vide |
| Capacité | 30/50/100 tonnes ou sur mesure | |||
| Plage de température | Température ambiante~300℃ | |||
| Taille des plaques de travail | 300*300mm ou personnalisée | |||
| Couche de travail | Chauffage à couche unique ou refroidissement et chauffage intégrés | |||
| Mode de refroidissement | Refroidissement à l'eau | refroidissement à l'eau ou refroidissement linéaire | ||
| (L*P*H) Volume | 540*400*1250mm | 1100*600*1580mm | 1100*600*1580mm | 1500*600*1580mm |
| Poids (kg) | 210 kg | 780 kg | 780 kg | 900 kg |
| Alimentation électrique | 3∮，AC380V | |||
FAQ
Qu'est-ce qu'une presse à vulcaniser à plaques et comment fonctionne-t-elle ?
Quelles sont les principales applications d'une presse à vulcaniser les plaques ?
Quels sont les principaux composants d'une presse à vulcaniser les plaques ?
Quels sont les principaux paramètres à prendre en compte lors de l'exploitation d'une presse à vulcaniser les plaques ?
Comment une presse à vulcaniser les plaques garantit-elle une vulcanisation uniforme et la qualité des produits ?
4.7
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5
Excellent quality and durability. Highly recommend for rubber molding.
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Fast delivery and great value for money. Perfect for lab use.
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La presse à chaud haute température est une machine spécialement conçue pour presser, fritter et traiter des matériaux dans un environnement à haute température. Elle est capable de fonctionner dans une plage de centaines de degrés Celsius à des milliers de degrés Celsius pour une variété d'exigences de processus à haute température.
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