Presse sur mesure
Machine automatique de pressage à chaud à haute température
Numéro d'article : PHA
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Processus de pression
- Programme de pressurisation - programme de maintien de la pression - relâchement de la pression programmé
- Temps de maintien de la pression
- 1 seconde ~ ∞ secondes
- Course du cylindre
- 80 mm
- Température de chauffage
- Maximum 1000℃
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La presse à chaud haute température est une machine spécialement conçue pour presser, fritter et traiter des matériaux dans un environnement à haute température. Elle est capable de fonctionner dans une plage de centaines de degrés Celsius à des milliers de degrés Celsius pour une variété d'exigences de processus à haute température.
Applications des presses à chaud
Les presses à chaud à haute température sont largement utilisées dans les domaines suivants :
Fabrication d'alliages à haute température : utilisés pour fabriquer des composants de moteurs aéronautiques, des matériaux pour engins spatiaux, etc.
Métallurgie des poudres : pour la fabrication de pièces de précision et de produits métalliques à structure complexe.
Matériaux céramiques : utilisés pour le frittage et le traitement des céramiques à haute température.
Matériaux électroniques : pour la fabrication de matériaux semi-conducteurs et de matériaux magnétiques.
Détail&partie
- Étape 1 : Sélectionner l'écran de données et entrer dans l'interface de réglage
- Étape 2 : Sélectionnez "Réglage du segment programmable".
- Étape 3 : Le programme comporte 20 programmes de contrôle de l'élévation de la température ; sélectionnez le premier segment.
- Étape 4 : En fonction des exigences expérimentales, régler la température et la vitesse de chauffage du premier segment.
- Étape 5 : Si plusieurs programmes d'élévation de la température sont nécessaires, vous pouvez régler les 20 segments.
- Étape 6 : Après le réglage, appuyez sur l'interface principale pour revenir à l'interface de fonctionnement.
- Étape 7 : Sur l'interface principale, appuyez sur "Démarrage du chauffage".
- Étape 8 : L'appareil commence à chauffer selon le programme.
- Étape 9 : L'appareil s'arrête automatiquement après le chauffage. Si le réglage est incorrect, par exemple si la température réglée n'est pas atteinte dans le délai spécifié, l'appareil s'arrête automatiquement.
Principe
Les presses à haute température utilisent les effets physiques et chimiques des environnements à haute température et à haute pression pour presser, fritter et traiter les matériaux en appliquant une pression et une température élevées aux matériaux, ce qui provoque le réarrangement ou la cristallisation des molécules des matériaux. Dans des conditions de température élevée, les atomes des matériaux peuvent franchir plus facilement les barrières énergétiques, ce qui favorise les réactions chimiques, la croissance des grains et la densification des matériaux, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et la résistance à la chaleur des matériaux, ainsi que la fabrication de matériaux structurels complexes.
Caractéristiques
Capacité de fonctionnement à haute température : Capacité de fonctionnement stable à des températures extrêmement élevées, jusqu'à des milliers de degrés Celsius.
Contrôle précis : Équipé de systèmes précis de contrôle de la température et de la pression pour garantir un traitement précis et reproductible.
Adaptation à divers matériaux : capacité à traiter divers types de matériaux, notamment les métaux, les céramiques, les composites, etc.
Haute performance : la conception de l'équipement et l'optimisation des processus permettent une productivité élevée et la capacité de produire des produits de haute qualité en grandes quantités.
Avantages
Traitement personnalisé : Possibilité d'adapter les procédés et les solutions de production à des besoins spécifiques.
Développement de matériaux innovants : soutien au développement et à la recherche de nouveaux matériaux et promotion de l'avancement de la science des matériaux et de la technologie d'ingénierie.
Amélioration des performances des produits : Amélioration des propriétés mécaniques, de la résistance à la chaleur et de la résistance à la corrosion des matériaux grâce à un traitement de pressage à chaud à haute température.
Économie d'énergie et protection de l'environnement : optimisation de la conception et fonctionnement à haut rendement pour réduire la consommation d'énergie et l'impact sur l'environnement.
Caractéristiques techniques
Modèle d'instrument | PHA |
---|---|
Plage de pression | 0-10T |
Processus de pression | Pressurisation programmée-Maintien de la pression programmée-Déclenchement de la pression programmée |
Temps de maintien de la pression | 1 seconde~∞ secondes |
Course du cylindre | 80 mm |
Température de chauffage | Maximum 1000℃ |
Matériau du moule | Alliage à base de nickel (matériau résistant aux hautes températures) |
Taille de l'échantillon | Moyenne 10-30mm |
Forme du moule | Moyen 50*90mm |
Diamètre du four | Moyen 60mm |
Taille de la machine complète | 400*380*780 (L*L*H) |
Alimentation électrique | 220V 50Hz |
Diagramme des dimensions de la presse à comprimés de poudre |
Etapes de fonctionnement
1. Placer l'échantillon dans le moule.
2. Placer le moule dans la presse à chaud.
3. Régler la pression et le temps de maintien requis.
4. Pré-presser l'échantillon.
5. Entrez dans l'écran de données, réglez la température et le temps de chauffage, et vous pouvez définir jusqu'à 20 programmes de chauffage.
6. Revenez à l'interface principale, cliquez sur Heating (Chauffage) et démarrez le chauffage.
7. Lorsque la température atteint la température définie, commencez la pressurisation.
8. Retirer l'échantillon
FAQ
Quels sont les principaux types de machines de traitement du caoutchouc ?
A quoi sert un four de pressage à chaud sous vide ?
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