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Machine automatique de pressage à chaud à haute température

Presse sur mesure

Machine automatique de pressage à chaud à haute température

Numéro d'article : PHA

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Processus de pression
Programme de pressurisation - programme de maintien de la pression - relâchement de la pression programmé
Temps de maintien de la pression
1 seconde ~ ∞ secondes
Course du cylindre
80 mm
Température de chauffage
Maximum 1000℃
ISO & CE icon

Livraison:

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Introduction

La presse à chaud haute température est une machine spécialement conçue pour presser, fritter et traiter des matériaux dans un environnement à haute température. Elle est capable de fonctionner dans une plage de centaines de degrés Celsius à des milliers de degrés Celsius pour une variété d'exigences de processus à haute température.

Applications des presses à chaud

Les presses à chaud à haute température sont largement utilisées dans les domaines suivants :

Fabrication d'alliages à haute température : utilisés pour fabriquer des composants de moteurs aéronautiques, des matériaux pour engins spatiaux, etc.

Métallurgie des poudres : pour la fabrication de pièces de précision et de produits métalliques à structure complexe.

Matériaux céramiques : utilisés pour le frittage et le traitement des céramiques à haute température.

Matériaux électroniques : pour la fabrication de matériaux semi-conducteurs et de matériaux magnétiques.

Détail&partie

Machine automatique de pressage à chaud à haute température

Interface de réglage
Interface de réglage
Interface de fonctionnement
Interface de fonctionnement
  • Étape 1 : Sélectionner l'écran de données et entrer dans l'interface de réglage
  • Étape 2 : Sélectionnez "Réglage du segment programmable".
  • Étape 3 : Le programme comporte 20 programmes de contrôle de l'élévation de la température ; sélectionnez le premier segment.
  • Étape 4 : En fonction des exigences expérimentales, régler la température et la vitesse de chauffage du premier segment.
  • Étape 5 : Si plusieurs programmes d'élévation de la température sont nécessaires, vous pouvez régler les 20 segments.
  • Étape 6 : Après le réglage, appuyez sur l'interface principale pour revenir à l'interface de fonctionnement.
  • Étape 7 : Sur l'interface principale, appuyez sur "Démarrage du chauffage".
  • Étape 8 : L'appareil commence à chauffer selon le programme.
  • Étape 9 : L'appareil s'arrête automatiquement après le chauffage. Si le réglage est incorrect, par exemple si la température réglée n'est pas atteinte dans le délai spécifié, l'appareil s'arrête automatiquement.

Principe

Les presses à haute température utilisent les effets physiques et chimiques des environnements à haute température et à haute pression pour presser, fritter et traiter les matériaux en appliquant une pression et une température élevées aux matériaux, ce qui provoque le réarrangement ou la cristallisation des molécules des matériaux. Dans des conditions de température élevée, les atomes des matériaux peuvent franchir plus facilement les barrières énergétiques, ce qui favorise les réactions chimiques, la croissance des grains et la densification des matériaux, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et la résistance à la chaleur des matériaux, ainsi que la fabrication de matériaux structurels complexes.

Caractéristiques

Capacité de fonctionnement à haute température : Capacité de fonctionnement stable à des températures extrêmement élevées, jusqu'à des milliers de degrés Celsius.

Contrôle précis : Équipé de systèmes précis de contrôle de la température et de la pression pour garantir un traitement précis et reproductible.

Adaptation à divers matériaux : capacité à traiter divers types de matériaux, notamment les métaux, les céramiques, les composites, etc.

Haute performance : la conception de l'équipement et l'optimisation des processus permettent une productivité élevée et la capacité de produire des produits de haute qualité en grandes quantités.

Avantages

Traitement personnalisé : Possibilité d'adapter les procédés et les solutions de production à des besoins spécifiques.

Développement de matériaux innovants : soutien au développement et à la recherche de nouveaux matériaux et promotion de l'avancement de la science des matériaux et de la technologie d'ingénierie.

Amélioration des performances des produits : Amélioration des propriétés mécaniques, de la résistance à la chaleur et de la résistance à la corrosion des matériaux grâce à un traitement de pressage à chaud à haute température.

Économie d'énergie et protection de l'environnement : optimisation de la conception et fonctionnement à haut rendement pour réduire la consommation d'énergie et l'impact sur l'environnement.

Caractéristiques techniques

Modèle d'instrument PHA
Plage de pression 0-10T
Processus de pression Pressurisation programmée-Maintien de la pression programmée-Déclenchement de la pression programmée
Temps de maintien de la pression 1 seconde~∞ secondes
Course du cylindre 80 mm
Température de chauffage Maximum 1000℃
Matériau du moule Alliage à base de nickel (matériau résistant aux hautes températures)
Taille de l'échantillon Moyenne 10-30mm
Forme du moule Moyen 50*90mm
Diamètre du four Moyen 60mm
Taille de la machine complète 400*380*780 (L*L*H)
Alimentation électrique 220V 50Hz
Diagramme des dimensions de la presse à comprimés de poudre Diagramme de taille de la presse à comprimés de poudre

Etapes de fonctionnement

1. Placer l

1. Placer l'échantillon dans le moule.

2. Placer le moule dans la presse à chaud.

2. Placer le moule dans la presse à chaud.

3. Régler la pression et le temps de maintien requis.

3. Régler la pression et le temps de maintien requis.

4. Pré-presser l

4. Pré-presser l'échantillon.

5. Entrez dans l

5. Entrez dans l'écran de données, réglez la température et le temps de chauffage, et vous pouvez définir jusqu'à 20 programmes de chauffage.

6. Revenez à l

6. Revenez à l'interface principale, cliquez sur Heating (Chauffage) et démarrez le chauffage.

7. Lorsque la température atteint la température définie, commencez la pressurisation.

7. Lorsque la température atteint la température définie, commencez la pressurisation.

8. Retirer l

8. Retirer l'échantillon

FAQ

Qu'est-ce Que Mpcvd ?

MPCVD signifie Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition et c'est un processus de dépôt de couches minces sur une surface. Il utilise une chambre à vide, un générateur de micro-ondes et un système de distribution de gaz pour créer un plasma composé de produits chimiques réactifs et des catalyseurs nécessaires. Le MPCVD est largement utilisé dans le réseau ANFF pour déposer des couches de diamant en utilisant du méthane et de l'hydrogène pour faire pousser de nouveaux diamants sur un substrat ensemencé de diamant. Il s'agit d'une technologie prometteuse pour produire de gros diamants de haute qualité à faible coût et elle est largement utilisée dans l'industrie des semi-conducteurs et de la taille des diamants.

Qu'est-ce Qu'une Machine Mpcvd ?

La machine MPCVD (Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) est un équipement de laboratoire utilisé pour développer des films de diamant de haute qualité. Il utilise un gaz contenant du carbone et un plasma micro-ondes pour créer une boule de plasma au-dessus du substrat de diamant, qui le chauffe à une température spécifique. La boule de plasma n'entre pas en contact avec la paroi de la cavité, ce qui rend le processus de croissance du diamant exempt d'impuretés et améliore la qualité du diamant. Le système MPCVD se compose d'une chambre à vide, d'un générateur de micro-ondes et d'un système de distribution de gaz qui contrôle le flux de gaz dans la chambre.

Quels Sont Les Avantages De Mpcvd ?

Le MPCVD présente plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de production de diamants, tels qu'une pureté plus élevée, une consommation d'énergie moindre et la capacité de produire des diamants plus gros.

Les Diamants CVD Sont-ils Vrais Ou Faux ?

Les diamants CVD sont de vrais diamants et non des faux. Ils sont cultivés en laboratoire par un procédé appelé dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Contrairement aux diamants naturels qui sont extraits sous la surface de la terre, les diamants CVD sont créés à l'aide d'une technologie de pointe dans des laboratoires. Ces diamants sont 100% carbone et sont la forme la plus pure de diamants connus sous le nom de diamants de type IIa. Ils ont les mêmes propriétés optiques, thermiques, physiques et chimiques que les diamants naturels. La seule différence est que les diamants CVD sont créés dans un laboratoire et non extraits de la terre.
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Incredible precision and durability, a game-changer for our lab!

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Efficient and user-friendly, saves us so much time!

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Top-notch quality and performance, highly recommend!

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Fast delivery and excellent customer service!

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Value for money, this machine is a steal!

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Technologically advanced, perfect for our needs!

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Ergonomic design makes operation a breeze!

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Quick setup and easy to use, very satisfied!

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