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Presse hydraulique automatique chauffante à haute température avec plaques chauffantes pour laboratoire

Presse sur mesure

Presse hydraulique automatique chauffante à haute température avec plaques chauffantes pour laboratoire

Numéro d'article : PHA

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Processus de pression
Maintien de la pression du programme - pressurisation du programme - décompression chronométrée
Temps de maintien de la pression
1 seconde ~ ∞ secondes
Course du cylindre
80mm
Température de chauffage
Maximum 1000℃
ISO & CE icon

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Introduction

La presse à chaud haute température est une machine spécialement conçue pour presser, fritter et traiter les matériaux dans un environnement à haute température. Elle est capable de fonctionner dans la gamme de centaines de degrés Celsius à des milliers de degrés Celsius pour diverses exigences de processus à haute température.

Applications

Les presses à chaud haute température sont largement utilisées dans les domaines suivants :

Fabrication d'alliages à haute température : utilisée pour fabriquer des composants de moteurs d'avion, des matériaux de vaisseaux spatiaux, etc.

Métallurgie des poudres : utilisée pour la fabrication de pièces de précision et de produits métalliques de structure complexe.

Matériaux céramiques : utilisée pour le frittage et le traitement de céramiques à haute température.

Matériaux électroniques : pour la fabrication de matériaux semi-conducteurs et de matériaux magnétiques.

Détails

Machine de presse à chaud automatique à haute température

Interface de réglage
Interface de réglage
Interface de fonctionnement
Interface de fonctionnement
  • Étape 1 : Sélectionnez l'écran de données et accédez à l'interface de réglage
  • Étape 2 : Sélectionnez « Réglage de segment programmable »
  • Étape 3 : Il y a 20 programmes de montée en température dans le programme, sélectionnez le premier segment
  • Étape 4 : Selon les exigences expérimentales, réglez la température et la vitesse de chauffage du premier segment
  • Étape 5 : Si plusieurs programmes de montée en température sont requis, vous pouvez régler les 20 segments
  • Étape 6 : Après le réglage, appuyez sur l'interface principale pour revenir à l'interface de fonctionnement
  • Étape 7 : Sur l'interface principale, appuyez sur « Démarrage du chauffage ».
  • Étape 8 : L'équipement commence à chauffer selon le programme.
  • Étape 9 : L'équipement s'arrête automatiquement après le chauffage. Si le réglage est incorrect, par exemple si la température réglée n'est pas atteinte dans le délai spécifié, l'équipement s'arrêtera automatiquement.

Principe

Les presses à chaud haute température utilisent les effets physiques et chimiques des environnements à haute température et haute pression pour presser, fritter et traiter les matériaux en appliquant une pression et une température élevées aux matériaux, favorisant le réarrangement ou la cristallisation des molécules du matériau. Dans des conditions de haute température, les atomes du matériau peuvent franchir plus facilement les barrières énergétiques, ce qui favorise les réactions chimiques, la croissance des grains et la densification des matériaux, améliorant ainsi les propriétés mécaniques et la résistance à la chaleur des matériaux, ainsi que la fabrication de matériaux de structure complexe.

Caractéristiques

Capacité de fonctionnement à haute température : capable de fonctionner de manière stable à des températures extrêmement élevées, jusqu'à des milliers de degrés Celsius.

Contrôle précis : équipé de systèmes de contrôle précis de la température et de la pression pour garantir un traitement précis et répétable.

Adaptation à divers matériaux : capable de traiter divers types de matériaux, y compris les métaux, les céramiques, les composites, etc.

Haute performance : la conception de l'équipement et l'optimisation des processus permettent une productivité élevée et la capacité de produire des produits de haute qualité en grande quantité.

Avantages

Traitement personnalisé : possibilité d'adapter les processus et les solutions de production aux besoins spécifiques.

Développement de matériaux innovants : soutient le développement et la recherche de nouveaux matériaux et promeut l'avancement de la science et de l'ingénierie des matériaux.

Amélioration des performances des produits : amélioration des propriétés mécaniques, de la résistance à la chaleur et de la résistance à la corrosion des matériaux grâce à un traitement de pressage à chaud à haute température.

Économie d'énergie et protection de l'environnement : optimisation de la conception et fonctionnement à haut rendement pour réduire la consommation d'énergie et l'impact environnemental.

Spécifications techniques

Modèle d'instrument PHA
Plage de pression 0-10T
Processus de pression Pressurisation programmée - Maintien de pression programmé - Libération de pression chronométrée
Temps de maintien de pression 1 seconde ~ ∞ secondes
Course du cylindre 80mm
Température de chauffage Maximum 1000℃
Matériau du moule Alliage à base de nickel (matériau résistant aux hautes températures)
Taille de l'échantillon Moyen 10-30mm
Forme du moule Moyen 50*90mm
Diamètre du four Moyen 60mm
Taille complète de la machine 400*380*780 (L*l*H)
Alimentation 220V 50Hz
Schéma de taille de la presse à comprimés de poudre Schéma de taille de la presse à comprimés de poudre

Étapes de fonctionnement

1. Placez l'échantillon dans le moule.

1. Placez l'échantillon dans le moule.

2. Placez le moule dans la presse à chaud.

2. Placez le moule dans la presse à chaud.

3. Réglez la pression et le temps de maintien requis.

3. Réglez la pression et le temps de maintien requis.

4. Pré-pressez l'échantillon.

4. Pré-pressez l'échantillon.

5. Entrez dans l'écran de données, réglez la température de chauffage et le temps de chauffage, et vous pouvez définir jusqu'à 20 programmes de chauffage.

5. Entrez dans l'écran de données, réglez la température de chauffage et le temps de chauffage, et vous pouvez définir jusqu'à 20 programmes de chauffage.

6. Revenez à l'interface principale, cliquez sur Chauffage et commencez le chauffage.

6. Revenez à l'interface principale, cliquez sur Chauffage et commencez le chauffage.

7. Lorsque la température atteint la température réglée, commencez à presser.

7. Lorsque la température atteint la température réglée, commencez à presser.

8. Retirez l'échantillon

8. Retirez l'échantillon

FAQ

Que Sont Les Machines Hydrauliques De Laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire sont des instruments de précision utilisés dans les milieux scientifiques et industriels pour appliquer une force et une pression contrôlées à des échantillons ou des matériaux. Ces machines utilisent des systèmes hydrauliques pour générer la force requise pour diverses applications, telles que les tests de compression, la caractérisation des matériaux et la préparation des échantillons.

Quels Sont Les Avantages D’utiliser Des Machines Hydrauliques De Laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire offrent plusieurs avantages en termes de capacité de force, de précision et de polyvalence. Ils peuvent générer des forces élevées, ce qui les rend adaptés aux tests ou au traitement de matériaux nécessitant une pression importante. Les machines hydrauliques offrent un contrôle précis de la force appliquée, permettant des résultats précis et reproductibles. Ils sont souvent équipés de cellules de pesée ou de capteurs pour mesurer et surveiller la force ou le déplacement pendant les tests. Les machines hydrauliques peuvent s'adapter à une large gamme de tailles et de formes d'échantillons, ce qui les rend polyvalentes pour diverses applications. De plus, ils peuvent fonctionner à différentes vitesses, offrant ainsi une flexibilité pour différentes exigences de test ou de traitement.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Les presses de laboratoire à chauffage hydraulique offrent plusieurs avantages dans la recherche scientifique et la caractérisation des matériaux. Le système hydraulique offre un contrôle précis et réglable de la pression, permettant aux chercheurs d'appliquer des niveaux de pression spécifiques aux échantillons. L'inclusion d'un élément chauffant permet un contrôle précis de la température, ce qui facilite les expériences nécessitant des températures élevées ou des traitements thermiques. Les presses sont également polyvalentes et peuvent s'adapter à un large éventail de tailles et de formes d'échantillons. Elles sont couramment utilisées pour des applications telles que le compactage de poudres, la synthèse de matériaux, la préparation d'échantillons pour l'analyse spectroscopique et le moulage de polymères. La combinaison de la pression et de la chaleur dans une seule machine rationalise les processus expérimentaux et offre aux chercheurs un meilleur contrôle sur leurs conditions expérimentales.

Quelles Sont Les Applications Des Machines Hydrauliques De Laboratoire ?

Les machines hydrauliques de laboratoire trouvent des applications dans divers domaines, notamment la science des matériaux, l'ingénierie, les essais géotechniques et le contrôle qualité. Ils sont couramment utilisés pour les tests de compression de matériaux, notamment les métaux, les polymères, les céramiques et les composites. Les machines hydrauliques sont utilisées dans les essais de traction, les essais de flexion et les essais de fatigue, permettant la caractérisation des propriétés des matériaux. Ces machines sont également utilisées dans les essais géotechniques pour évaluer la résistance et la stabilité des sols ou des échantillons de roches. De plus, des machines hydrauliques peuvent être utilisées pour la préparation d’échantillons, comme la granulation ou le briquetage de matériaux en poudre.

Que Fait Une Presse à Chaud Hydraulique De Laboratoire ?

Une presse à chaud hydraulique de laboratoire est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer de la force et de la chaleur afin de faire fondre un matériau en poudre et de le comprimer dans la forme et la taille souhaitées pour des applications de laboratoire. Elle est utilisée pour créer une large gamme d'échantillons, de pastilles et de spécimens d'essai pour des matériaux tels que les polymères, les composites, les céramiques et les produits pharmaceutiques. La presse de laboratoire peut être une unité de table ou de sol et peut générer de 15 à plus de 200 tonnes de force de compression. Elle possède des plateaux chauffés qui peuvent aller de 50℃ à 500℃.

Quels Sont Les Principaux Composants D’une Machine Hydraulique De Laboratoire ?

Les principaux composants d'une machine hydraulique de laboratoire comprennent une pompe hydraulique, un vérin hydraulique, un piston, des vannes, des jauges et un panneau de commande. La pompe hydraulique génère une pression en forçant le fluide hydraulique dans le cylindre. Le vérin hydraulique abrite le piston, qui applique une force à l'échantillon ou au matériau. Les vannes contrôlent le débit du fluide hydraulique, permettant un contrôle précis de la force appliquée. Les jauges mesurent et affichent la force ou la pression appliquée. Le panneau de commande ou le logiciel permet aux utilisateurs de définir et d'ajuster des paramètres tels que la force, le déplacement ou la déformation.

Quels Types D'échantillons Ou De Matériaux Peuvent être Traités Dans Une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Les presses de laboratoire à chauffage hydraulique peuvent traiter une large gamme d'échantillons et de matériaux. Elles sont couramment utilisées pour les poudres, les granulés, les pastilles et autres formes solides. Les presses sont particulièrement utiles pour compacter les poudres en comprimés ou en pastilles en vue d'une analyse ultérieure ou de la caractérisation des matériaux. Elles peuvent également être utilisées pour synthétiser des matériaux par des procédés tels que le pressage à chaud ou le frittage. En outre, les presses peuvent manipuler des matériaux tels que les polymères ou les composites, ce qui permet de réaliser des expériences de moulage ou de mise en forme. La polyvalence des presses de laboratoire à chauffage hydraulique leur permet de s'adapter à diverses applications dans les domaines de la science des matériaux, de la chimie, de la géologie et d'autres disciplines scientifiques.

Quelles Considérations Faut-il Prendre En Compte Lors De La Sélection D’une Machine Hydraulique De Laboratoire ?

Lors de la sélection d’une machine hydraulique de laboratoire, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. La capacité de force doit correspondre à l'application spécifique et à la force maximale attendue. La taille et la configuration du vérin hydraulique doivent s'adapter à la taille et à la forme de l'échantillon. La machine doit avoir un contrôle précis de la force, du déplacement ou de la déformation appliquée, avec un logiciel ou des panneaux de commande conviviaux. Les dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence et les écrans de protection, doivent être évalués. Il est important de s’assurer que la machine est construite à partir de matériaux durables et conçue pour une utilisation à long terme. De plus, il est crucial de prendre en compte la disponibilité d’accessoires ou de dispositifs permettant de maintenir les échantillons en toute sécurité pendant les tests.

Comment Fonctionne Une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Une presse de laboratoire à chauffage hydraulique fonctionne en combinant la pression hydraulique et la chaleur contrôlée pour traiter les échantillons. La presse se compose d'un système hydraulique qui applique une pression à l'échantillon et d'un élément chauffant qui fournit une température contrôlée. La pression est générée par une pompe hydraulique qui met sous pression un liquide, généralement de l'huile ou de l'eau, dans un système fermé. Le liquide pressurisé est ensuite dirigé vers un piston ou un plateau qui applique la pression à l'échantillon. L'élément chauffant, souvent sous la forme de plateaux chauffants ou d'un chauffage par résistance, permet de contrôler la température appliquée à l'échantillon. La combinaison de la pression et de la chaleur permet de réaliser divers processus, tels que le compactage de poudres, la synthèse de matériaux ou le moulage de polymères, en fonction des exigences expérimentales spécifiques.

Comment Optimiser Les Performances D'une Presse De Laboratoire à Chauffage Hydraulique ?

Les performances d'une presse de laboratoire à chauffage hydraulique peuvent être optimisées de plusieurs manières. Un entretien régulier est essentiel pour garantir le bon fonctionnement et la précision de la machine. Il s'agit notamment de vérifier et de lubrifier les composants hydrauliques, d'inspecter les éléments chauffants pour vérifier qu'ils ne sont pas usés ou endommagés, et d'étalonner les capteurs de pression et de température si nécessaire. Il est important de suivre les directives du fabricant pour une utilisation et un entretien corrects. L'étalonnage des contrôles de pression et de température doit être effectué périodiquement pour garantir des résultats précis et fiables. Il est important de sélectionner des dispositifs ou des moules appropriés pour la préparation des échantillons afin de garantir une application uniforme de la pression. La collaboration avec des fabricants ou des experts en technologie des presses de laboratoire peut fournir des conseils et des recommandations utiles pour optimiser les performances d'une presse de laboratoire à chauffage hydraulique.
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