Produits Équipement thermique Four sous vide 600T vacuum induction hot press furnace
Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Four sous vide

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Numéro d'article : KT-VH

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Caractéristiques
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Introduction

Le four de presse à chaud à induction sous vide est un équipement de laboratoire polyvalent et performant conçu pour les expériences de frittage à chaud sous vide ou en atmosphère protégée. Il est largement utilisé dans l'enseignement, la recherche scientifique et la production de divers matériaux, notamment les matériaux non métalliques, les matériaux composites de carbone, les matériaux céramiques et les matériaux en poudre métallique.

Avec une pression maximale de 600T et un chauffage par induction, le four permet un contrôle précis de la température et de la pression. La paroi intérieure est en acier inoxydable, garantissant durabilité et résistance aux températures élevées, tandis que la paroi extérieure est peinte en acier au carbone pour plus de solidité. Le système de contrôle comprend un écran tactile et un API, permettant la surveillance et l'ajustement en temps réel des paramètres du processus.

La fournaise intègre des fonctionnalités de sécurité avancées, notamment une protection contre les coupures de courant en cas de surchauffe, une protection contre les coupures d'eau et de courant et des interrupteurs d'urgence. Il offre également la possibilité de stocker et de rappeler plusieurs recettes de processus, ce qui le rend pratique pour les expériences répétitives. Le système de vide assure une atmosphère contrôlée, permettant des conditions de frittage précises.

Le four de presse à chaud à induction sous vide est un outil essentiel pour les chercheurs et les scientifiques travaillant dans le domaine de la science des matériaux, de la métallurgie et d'autres domaines connexes. Sa polyvalence, sa précision et ses caractéristiques de sécurité en font un choix idéal pour une large gamme d'applications.

Détails et pièce

Détails du four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Applications

  • La science des matériaux:
    • Frittage de matériaux non métalliques, de matériaux composites de carbone, de matériaux céramiques et de matériaux en poudre métallique sous vide ou sous atmosphère protégée
  • Éducation:
    • Enseignement et recherche scientifique en science des matériaux, métallurgie et disciplines connexes
  • Production industrielle:
    • Frittage à chaud de matériaux avancés pour les applications aérospatiales, automobiles et électroniques

Caractéristiques

  • Contrôle de précision à haute température : le four peut contrôler avec précision la température de frittage à chaud, garantissant des résultats précis et cohérents.
  • Pression réglable : les huiles de suppression de haut en bas de l'équipement permettent une pression de travail réglable, s'adaptant à différentes exigences techniques.
  • Température et vide programmables : le four peut enregistrer, stocker et afficher les courbes de processus de température et de degré de vide en temps réel. Il permet également de stocker et d'appeler plusieurs ensembles de recettes de processus, simplifiant ainsi l'opération.
  • Protection de verrouillage de sécurité : le four est équipé d'une protection de verrouillage de sécurité, y compris les coupures de courant en cas de surchauffe, les pannes d'eau et de courant, ainsi que des alarmes en cas de surchauffe, de basse pression d'eau et de basse pression d'air.
  • Interrupteurs d'urgence : La fournaise est équipée d'interrupteurs d'urgence pour plus de sécurité, permettant aux utilisateurs de réagir rapidement à toute situation inattendue.

Principe

Le four de presse à chaud à induction sous vide utilise une bobine d'induction haute fréquence pour générer de la chaleur, qui est ensuite transférée à l'échantillon à travers un foyer en cuivre refroidi à l'eau. Le four est équipé d'une chambre à vide pouvant être évacuée jusqu'à une pression de 10-5 Torr, ce qui permet d'éliminer les gaz et les impuretés de l'échantillon. Le four peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 2 200°C et à des pressions allant jusqu'à 600 tonnes.

Avantages

  • Résistance aux hautes températures : la paroi intérieure du four est en acier inoxydable, qui peut résister à des températures élevées allant jusqu'à 2 200 degrés Celsius.
  • Bonne isolation thermique : la paroi extérieure du four est peinte avec de l'acier au carbone et de l'eau coule au milieu, ce qui peut réduire efficacement les pertes de chaleur et améliorer l'isolation thermique.
  • Contrôle précis de la température : le système de contrôle est basé sur un écran tactile et un PLC, qui peuvent contrôler avec précision la température et la pression, garantissant ainsi la précision du processus de pressage à chaud.
  • Surveillance en temps réel : le système de contrôle peut enregistrer, stocker, afficher en temps réel et définir les courbes de processus pour la température et le degré de vide, permettant aux utilisateurs de surveiller l'état du processus en temps réel.
  • Recettes de processus multiples : le système de contrôle peut stocker et appeler plusieurs ensembles de recettes de processus, ce qui permet aux utilisateurs de basculer facilement entre différents paramètres de processus.
  • Protection de sécurité : le four est équipé de diverses mesures de protection de verrouillage de sécurité, telles qu'une panne de courant en cas de surchauffe, une panne d'eau et de courant, une surchauffe, une faible pression d'eau, une faible pression d'air, etc., pour assurer la sécurité de l'opérateur et équipement.
  • Large application : le four convient à divers matériaux, notamment les matériaux non métalliques, les matériaux composites de carbone, les matériaux céramiques et les matériaux en poudre métallique, et peut être utilisé dans l'enseignement, la recherche scientifique et la production.

Spécifications techniques

Pression maximale 600T
Diamètre extérieur du moule ∅680mm
Matériau du moule Graphite
Grand échantillon ∅500mm
Degré de vide froid 10Pa
Forme du corps du four Un pour deux
Méthode de chauffage Induction
Méthode de pression Pressurisation mécanique à quatre colonnes

FAQ

A quoi sert un four sous vide ?

Un four sous vide est utilisé pour le traitement à haute température des matériaux dans un environnement contrôlé sans aucune contamination. Il fonctionne en entourant le produit d'un vide, ce qui empêche l'oxydation et la perte de chaleur du produit par convection. Ce four est couramment utilisé pour le traitement thermique des alliages d'acier à des températures inférieures à 1200 °C. Les fours sous vide à haute température peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 3 000 °C et sont utilisés pour des processus industriels tels que le frittage, le brasage, le recuit et le traitement thermique avec une consistance élevée et une faible contamination. La possibilité d'obtenir un chauffage uniforme sur toute la pièce est un avantage clé de l'utilisation d'un four sous vide à haute température.

Quelle est l'application du four de presse à chaud à induction sous vide 600T ?

Il est utilisé pour l'enseignement, la recherche scientifique et la production, tels que les matériaux non métalliques, les matériaux composites de carbone, les matériaux céramiques et les expériences de frittage à chaud de matériaux en poudre métallique sous vide ou sous atmosphère protégée.

Quel est le processus d'un four sous vide?

Le processus d'un four sous vide consiste à charger les pièces dans la chambre et à créer un vide à l'intérieur en utilisant une pompe à vide. L'étape suivante consiste à chauffer les pièces à l'aide de contrôles de température, qui peuvent atteindre entre 1 500 et 5 400 degrés Fahrenheit. Ce processus élimine la possibilité d'oxydation et de contamination, ce qui donne un produit final de plus grande pureté. Après chauffage, les pièces sont refroidies et finies avant d'être retirées du four sous vide. Le four se compose de divers composants, y compris le système de vide, la coque du four, l'élément chauffant électrique, les commandes de température, le système d'alimentation électrique et l'appareil de transport.

A quoi sert un four de pressage à chaud sous vide ?

Le but d'un four de pressage à chaud sous vide est de combiner le vide ou l'atmosphère, le pressage à chaud et le frittage à haute température pour former de nouveaux matériaux. Il peut être utilisé dans le frittage sous vide de céramiques transparentes, de céramiques industrielles et de métaux, ainsi que dans le frittage à haute température de matériaux céramiques tels que le carbure de silicium et le nitrure de silicium. De plus, il peut être utilisé pour le traitement thermique des poudres et des compacts à une température inférieure au point de fusion des composants principaux, ce qui améliore leur résistance grâce à la combinaison métallurgique entre les particules. Les matériaux finis ont des propriétés mécaniques, électroniques et thermiques améliorées.

Quel gaz est utilisé dans un four sous vide ?

Différents gaz peuvent être utilisés dans un four sous vide en fonction de l'application. En général, les fours sous vide peuvent fonctionner avec des gaz ou des mélanges tels que l'argon, l'azote, l'hydrogène, le monoxyde de carbone, l'hélium, entre autres. L'utilisation de ces gaz permet un traitement thermique dans une atmosphère définie, principalement non oxydante, qui est nécessaire pour diverses applications telles que le brasage et le brasage sous vide, le recuit sous vide et le frittage. De plus, il est possible de travailler avec une concentration en oxygène définie différente de la composition de l'air.

Quels sont les avantages d'un four de pressage à chaud sous vide ?

Les avantages d'un four de pressage à chaud sous vide comprennent le frittage par pressage à chaud de poudres métalliques et céramiques, la préparation de composites céramique/métal et de composés intermétalliques, la recherche et le développement d'un procédé de soudage par diffusion et le frittage par pressage à chaud de densification de composés oxygène/azote/bore/carbone et leurs mélanges. La température et la pression élevées sous vide ou dans l'atmosphère aident à lier ensemble les particules solides des matières premières, à réduire les vides et les joints de grains et à améliorer les propriétés mécaniques, électroniques et thermiques des matériaux finis.

Quel est l'élément chauffant utilisé dans un four sous vide ?

L'élément chauffant d'un four sous vide est essentiel à son bon fonctionnement et dépend de facteurs tels que la température de fonctionnement maximale, la charge électrique, la pression partielle et les gaz de trempe, ainsi que l'espérance de vie. Les fours sous vide sont chauffés par des éléments de résistance électrique fabriqués à partir de divers matériaux, y compris des alliages métalliques à haute température tels que l'acier inoxydable, le nickel-chrome, le molybdène, le tungstène, le tantale ou des matériaux non métalliques tels que le graphite et le carbure de silicium. Le choix du matériau de l'élément chauffant est important pour maximiser sa longévité, sa fiabilité, son efficacité et, en fin de compte, les résultats du processus.

Comment fonctionne un four de pressage à chaud sous vide ?

Un four de pressage à chaud sous vide est un équipement qui combine le vide, le pressage à chaud et le frittage à haute température. Il fonctionne en chauffant et en pressurisant les matériaux sous vide ou sous atmosphère pour créer un corps fritté polycristallin compact avec des propriétés mécaniques, électroniques et thermiques améliorées. Le four est composé de plusieurs systèmes, notamment le corps du four, le chauffage et la conservation de la chaleur, le système de mesure de la température, le système de vide, le système de charge d'air, le système de refroidissement par eau, le système de contrôle et le système de pression. Les éléments chauffants peuvent être un élément chauffant en graphite, un élément chauffant en molybdène ou un chauffage par induction, et une pressurisation unidirectionnelle ou bidirectionnelle peut être utilisée pour la pressurisation hydraulique.
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