Four sous vide
Four de presse à chaud à induction sous vide 600T
Numéro d'article : KT-VH
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Le four de presse à chaud à induction sous vide est un équipement de laboratoire polyvalent et performant conçu pour les expériences de frittage à chaud sous vide ou en atmosphère protégée. Il est largement utilisé dans l'enseignement, la recherche scientifique et la production de divers matériaux, notamment les matériaux non métalliques, les matériaux composites de carbone, les matériaux céramiques et les matériaux en poudre métallique.
Avec une pression maximale de 600T et un chauffage par induction, le four permet un contrôle précis de la température et de la pression. La paroi intérieure est en acier inoxydable, garantissant durabilité et résistance aux températures élevées, tandis que la paroi extérieure est peinte en acier au carbone pour plus de solidité. Le système de contrôle comprend un écran tactile et un API, permettant la surveillance et l'ajustement en temps réel des paramètres du processus.
La fournaise intègre des fonctionnalités de sécurité avancées, notamment une protection contre les coupures de courant en cas de surchauffe, une protection contre les coupures d'eau et de courant et des interrupteurs d'urgence. Il offre également la possibilité de stocker et de rappeler plusieurs recettes de processus, ce qui le rend pratique pour les expériences répétitives. Le système de vide assure une atmosphère contrôlée, permettant des conditions de frittage précises.
Le four de presse à chaud à induction sous vide est un outil essentiel pour les chercheurs et les scientifiques travaillant dans le domaine de la science des matériaux, de la métallurgie et d'autres domaines connexes. Sa polyvalence, sa précision et ses caractéristiques de sécurité en font un choix idéal pour une large gamme d'applications.
Détails et pièce
Applications
- La science des matériaux:
- Frittage de matériaux non métalliques, de matériaux composites de carbone, de matériaux céramiques et de matériaux en poudre métallique sous vide ou sous atmosphère protégée
- Éducation:
- Enseignement et recherche scientifique en science des matériaux, métallurgie et disciplines connexes
- Production industrielle:
- Frittage à chaud de matériaux avancés pour les applications aérospatiales, automobiles et électroniques
Caractéristiques
- Contrôle de précision à haute température : le four peut contrôler avec précision la température de frittage à chaud, garantissant des résultats précis et cohérents.
- Pression réglable : les huiles de suppression de haut en bas de l'équipement permettent une pression de travail réglable, s'adaptant à différentes exigences techniques.
- Température et vide programmables : le four peut enregistrer, stocker et afficher les courbes de processus de température et de degré de vide en temps réel. Il permet également de stocker et d'appeler plusieurs ensembles de recettes de processus, simplifiant ainsi l'opération.
- Protection de verrouillage de sécurité : le four est équipé d'une protection de verrouillage de sécurité, y compris les coupures de courant en cas de surchauffe, les pannes d'eau et de courant, ainsi que des alarmes en cas de surchauffe, de basse pression d'eau et de basse pression d'air.
- Interrupteurs d'urgence : La fournaise est équipée d'interrupteurs d'urgence pour plus de sécurité, permettant aux utilisateurs de réagir rapidement à toute situation inattendue.
Principe
Le four de presse à chaud à induction sous vide utilise une bobine d'induction haute fréquence pour générer de la chaleur, qui est ensuite transférée à l'échantillon à travers un foyer en cuivre refroidi à l'eau. Le four est équipé d'une chambre à vide pouvant être évacuée jusqu'à une pression de 10-5 Torr, ce qui permet d'éliminer les gaz et les impuretés de l'échantillon. Le four peut fonctionner à des températures allant jusqu'à 2 200°C et à des pressions allant jusqu'à 600 tonnes.
Avantages
- Résistance aux hautes températures : la paroi intérieure du four est en acier inoxydable, qui peut résister à des températures élevées allant jusqu'à 2 200 degrés Celsius.
- Bonne isolation thermique : la paroi extérieure du four est peinte avec de l'acier au carbone et de l'eau coule au milieu, ce qui peut réduire efficacement les pertes de chaleur et améliorer l'isolation thermique.
- Contrôle précis de la température : le système de contrôle est basé sur un écran tactile et un PLC, qui peuvent contrôler avec précision la température et la pression, garantissant ainsi la précision du processus de pressage à chaud.
- Surveillance en temps réel : le système de contrôle peut enregistrer, stocker, afficher en temps réel et définir les courbes de processus pour la température et le degré de vide, permettant aux utilisateurs de surveiller l'état du processus en temps réel.
- Recettes de processus multiples : le système de contrôle peut stocker et appeler plusieurs ensembles de recettes de processus, ce qui permet aux utilisateurs de basculer facilement entre différents paramètres de processus.
- Protection de sécurité : le four est équipé de diverses mesures de protection de verrouillage de sécurité, telles qu'une panne de courant en cas de surchauffe, une panne d'eau et de courant, une surchauffe, une faible pression d'eau, une faible pression d'air, etc., pour assurer la sécurité de l'opérateur et équipement.
- Large application : le four convient à divers matériaux, notamment les matériaux non métalliques, les matériaux composites de carbone, les matériaux céramiques et les matériaux en poudre métallique, et peut être utilisé dans l'enseignement, la recherche scientifique et la production.
Spécifications techniques
| Pression maximale | 600T |
| Diamètre extérieur du moule | ∅680mm |
| Matériau du moule | Graphite |
| Grand échantillon | ∅500mm |
| Degré de vide froid | 10Pa |
| Forme du corps du four | Un pour deux |
| Méthode de chauffage | Induction |
| Méthode de pression | Pressurisation mécanique à quatre colonnes |
FAQ
Quelle Est L'application Du Four De Presse à Chaud à Induction Sous Vide 600T ?
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