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Grand four de graphitisation sous vide vertical en graphite

Four de graphitisation

Grand four de graphitisation sous vide vertical en graphite

Numéro d'article : GF-08

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Volume (L)
703/1000/1500/2260
Surface de chauffage efficace (mm)
Ф800X1400 / Ф900X1600 / Ф1000X2000 / Ф1200X2000
Puissance (KW)
500/600/800/1200
Fréquence (HZ)
1000
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Introduction

Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation des matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. C'est un four à haute température qui peut atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C. Le four est généralement utilisé pour la production de composites carbone-carbone à grande échelle, tels que les creusets carbone-carbone et les cylindres carbone-carbone. Le four est également utilisé pour la graphitisation de grandes quantités de matériaux carbonés, tels que le noir de carbone et la fibre de carbone.

Grand four de graphitisation vertical

Grand four de graphitisation verticalGrand four de graphitisation vertical

Applications

Ce grand four de graphitisation vertical à haute température est spécialement conçu pour la production à grande échelle de creusets en graphite, de cylindres de grande taille et pour la graphitisation de grandes quantités de matériaux carbonés. Il est largement utilisé dans les applications suivantes :

  • Cuisson de céramique
  • Croissance de carbure
  • Carbonisation
  • Graphitisation
  • Frittage
  • Recuit
  • Brasage
  • Dégazage

Caractéristiques

Le grand four de graphitisation vertical à haute température est un four de chauffage haute performance qui offre plusieurs avantages aux utilisateurs :

  • Grand volume : Permet d'accueillir de grands creusets en graphite pour la graphitisation de grands matériaux carbonés.
  • Chauffage rapide et haute efficacité : Utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence pour un chauffage rapide et une efficacité améliorée.
  • Faible consommation d'énergie et bonne stabilité : Emploie une isolation en briques d'alumine à double couche pour éviter les courts-circuits, assurant une bonne isolation thermique, une résistance au feu et une perte de chaleur minimale.
  • Fonctionnement continu : Plusieurs fours électriques peuvent être configurés avec une seule alimentation, permettant un fonctionnement continu en allumant/éteignant individuellement les fours pour le chauffage et le refroidissement.
  • Système de contrôle et de protection complet : Comprend un système de surveillance numérique du débit, une surveillance et une protection du débit d'eau dans l'armoire électrique, un contacteur à moyenne fréquence haute performance et un système de contrôle et de protection automatique PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.

Principe

Le grand four de graphitisation vertical à haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence pour augmenter rapidement la température. Son isolation en briques d'alumine à double couche empêche efficacement les courts-circuits et offre une excellente isolation thermique, minimisant la perte de chaleur. Le système PLC du four automatise le contrôle de l'eau, de l'électricité et du gaz, garantissant des conditions de processus optimales. Avec sa grande capacité volumique, ce four est idéal pour la graphitisation à grande échelle de matériaux carbonés, de creusets en graphite et de cylindres.

Avantages

  • Grand volume : Convient à la graphitisation de grandes quantités de matériaux carbonés.
  • Chauffage rapide et haute efficacité : Utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence pour un chauffage rapide.
  • Faible consommation d'énergie et bonne stabilité : L'isolation en briques d'alumine à double couche minimise la perte de chaleur et assure la stabilité de l'équipement.
  • Fonctionnement de plusieurs fours : Une seule alimentation prend en charge plusieurs fours pour un fonctionnement continu.
  • Système de contrôle avancé : Système de contrôle et de protection automatique basé sur PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.
  • Surveillance et protection du débit d'eau : Surveillance numérique du débit pour chaque canal d'eau.
  • Contacteur haute performance : Contacteur à moyenne fréquence haute performance pour la conversion du four.
  • Applications polyvalentes : Convient à une large gamme d'applications de traitement à haute température et de graphitisation.

Paramètres techniques

  • Grand volume : grand creuset en graphite, qui peut répondre à la graphitisation de grands matériaux carbonés ; il adopte un chauffage par induction à moyenne fréquence, qui offre un chauffage rapide et une haute efficacité ;
  • Faible consommation d'énergie et bonne stabilité : un matériau d'isolation en briques d'alumine à double couche est utilisé pour éviter les courts-circuits entre le feutre de carbone et la bobine, une bonne isolation thermique et résistance au feu, une faible perte de chaleur et une bonne stabilité de l'équipement ;
  • Selon les besoins du temps de processus de frittage, une seule alimentation peut être configurée avec plusieurs fours électriques, et les plusieurs fours peuvent être allumés pour chauffer et éteints pour refroidir respectivement afin d'obtenir un fonctionnement continu ;
  • Système de surveillance numérique du débit, surveillance et protection du débit d'eau de chaque canal dans l'armoire électrique, conversion du four utilisant un contacteur à moyenne fréquence haute performance ; système complet de contrôle et de protection automatique PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.
Spécifications du modèle de produit GF-08-Ф80X140 GF-08-Ф90X160 GF-08-Ф100X200 GF-08-Ф120X200
Volume (L) 703 1000 1500 2260
Température nominale (C) 2800 2800 2600 2600
Température limite (C) 3100 3100 2800 2800
Zone de chauffage effective (mm) Ф800×1400 Ф900×1600 Ф1000×2000 Ф1200×2000
Puissance (KW) 500 600 800 1200
Fréquence (HZ) 1000 1000 1000 1000
Méthode de déchargement Déchargement supérieur/inférieur
Méthode de contrôle de la température Thermostat électrique Shima du Japon
Méthode de chauffage Chauffage par induction
Système de vide Pompe à vide à palettes rotatives (pour les exigences de vide poussé, une pompe à vide Roots et une pompe à diffusion d'huile sont nécessaires)
Atmosphère de frittage N² Ar et autres gaz
Tension d'alimentation nominale (V) 380
Tension de chauffage nominale (V) 750
Limite de vide (Pa) 100 (état froid sous vide)

FAQ

Qu'est-ce Qu'un Four De Graphitisation ?

Un four de graphitisation est un équipement spécialisé utilisé pour convertir des matières carbonées, telles que le coke de pétrole ou le brai de goudron de houille, en graphite par un traitement à haute température dans une atmosphère inerte. Ce processus implique généralement des températures comprises entre 2 500 et 3 000 degrés Celsius.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?

Un four sous vide est utilisé pour le traitement à haute température des matériaux dans un environnement contrôlé sans aucune contamination. Il fonctionne en entourant le produit d'un vide, ce qui empêche l'oxydation et la perte de chaleur du produit par convection. Ce four est couramment utilisé pour le traitement thermique des alliages d'acier à des températures inférieures à 1200 °C. Les fours sous vide à haute température peuvent atteindre des températures allant jusqu'à 3 000 °C et sont utilisés pour des processus industriels tels que le frittage, le brasage, le recuit et le traitement thermique avec une consistance élevée et une faible contamination. La possibilité d'obtenir un chauffage uniforme sur toute la pièce est un avantage clé de l'utilisation d'un four sous vide à haute température.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques Du Grand Four Vertical De Graphitisation à Haute Température ?

Les principales caractéristiques comprennent un grand volume, une faible consommation d'énergie, une bonne stabilité et un système complet de contrôle automatique et de protection de l'eau, de l'électricité et du gaz par PLC.

Quels Sont Les Avantages De L’utilisation Du Grand Four De Graphitisation Vertical Haute Température ?

Les avantages comprennent un chauffage rapide, un rendement élevé, une bonne isolation thermique et résistance au feu, une faible perte de chaleur et une bonne stabilité de l'équipement.

Quelles Sont Les Caractéristiques De Sécurité Du Grand Four Vertical De Graphitisation à Haute Température ?

Le four est équipé d'un système complet de contrôle automatique et de protection de l'eau, de l'électricité et du gaz PLC, qui garantit un fonctionnement sûr et fiable.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours De Graphitisation ?

Les fours de graphitisation sont essentiels dans des industries telles que la métallurgie, l'électronique et l'aérospatiale. Ils fabriquent des produits en graphite de haute qualité tels que des électrodes, des creusets et des composants structurels, qui sont essentiels pour diverses applications à haute température.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?

Le processus d'un four sous vide consiste à charger les pièces dans la chambre et à créer un vide à l'intérieur en utilisant une pompe à vide. L'étape suivante consiste à chauffer les pièces à l'aide de contrôles de température, qui peuvent atteindre entre 1 500 et 5 400 degrés Fahrenheit. Ce processus élimine la possibilité d'oxydation et de contamination, ce qui donne un produit final de plus grande pureté. Après chauffage, les pièces sont refroidies et finies avant d'être retirées du four sous vide. Le four se compose de divers composants, y compris le système de vide, la coque du four, l'élément chauffant électrique, les commandes de température, le système d'alimentation électrique et l'appareil de transport.

Quels Sont Les Différents Types De Fours De Graphitisation ?

Il existe plusieurs types de fours de graphitisation, notamment les fours de graphitisation horizontale à haute température, les grands fours de graphitisation verticale, les fours de graphitisation continue, les fours de graphitisation de matériaux négatifs, les fours de graphitisation verticale à haute température, les fours de graphitisation à ultra-haute température, les fours de graphitisation expérimentale IGBT, les fours de graphitisation de films à haute conductivité thermique, les fours de graphitisation à décharge par le bas pour les matériaux en carbone et les fours à vide pour le graphite à 2200°C.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?

Différents gaz peuvent être utilisés dans un four sous vide en fonction de l'application. En général, les fours sous vide peuvent fonctionner avec des gaz ou des mélanges tels que l'argon, l'azote, l'hydrogène, le monoxyde de carbone, l'hélium, entre autres. L'utilisation de ces gaz permet un traitement thermique dans une atmosphère définie, principalement non oxydante, qui est nécessaire pour diverses applications telles que le brasage et le brasage sous vide, le recuit sous vide et le frittage. De plus, il est possible de travailler avec une concentration en oxygène définie différente de la composition de l'air.

Comment Fonctionne Un Four De Graphitisation ?

Un four de graphitisation fonctionne en soumettant des matériaux carbonés à des températures extrêmement élevées, généralement entre 2500 et 3000 degrés Celsius, dans une atmosphère inerte. Ce processus réarrange les atomes de carbone du matériau, le transformant en graphite, qui possède des propriétés uniques telles qu'une conductivité thermique élevée, une faible dilatation thermique et une inertie chimique.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?

L'élément chauffant d'un four sous vide est essentiel à son bon fonctionnement et dépend de facteurs tels que la température de fonctionnement maximale, la charge électrique, la pression partielle et les gaz de trempe, ainsi que l'espérance de vie. Les fours sous vide sont chauffés par des éléments de résistance électrique fabriqués à partir de divers matériaux, y compris des alliages métalliques à haute température tels que l'acier inoxydable, le nickel-chrome, le molybdène, le tungstène, le tantale ou des matériaux non métalliques tels que le graphite et le carbure de silicium. Le choix du matériau de l'élément chauffant est important pour maximiser sa longévité, sa fiabilité, son efficacité et, en fin de compte, les résultats du processus.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four De Graphitisation ?

Les avantages de l'utilisation d'un four de graphitisation comprennent la production d'un graphite de haute qualité doté d'une excellente conductivité thermique, d'une faible dilatation thermique et d'une inertie chimique. Ces propriétés font du graphite un matériau idéal pour une large gamme d'applications à haute température dans des industries telles que la métallurgie, l'électronique et l'aérospatiale.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.
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4.8

out of

5

Excellent furnace for large-scale graphitization. Fast heating and low energy consumption.

Earl Rosado

4.9

out of

5

Highly efficient furnace with advanced control system. Ensures consistent product quality.

Dr. Ayesha Jamal

4.7

out of

5

Durable and reliable furnace. Meets our demanding production requirements.

Dr. Muhammad Khan

4.8

out of

5

Impressive furnace with large volume capacity. Perfect for our large-scale carbon material processing.

Dr. Natalia Ivanova

4.9

out of

5

Excellent value for money. The furnace has significantly improved our production efficiency.

Mr. Oliver Chen

4.7

out of

5

User-friendly interface and comprehensive control system. Makes operation a breeze.

Dr. Sofia Rodriguez

4.8

out of

5

Highly recommended for large-scale production of graphite crucibles and cylinders.

Mr. Ahmed Hassan

4.9

out of

5

Exceptional furnace with advanced technological features. Delivers exceptional results.

Dr. Emma Watson

4.7

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5

Prompt delivery and excellent customer support. Highly satisfied with the product.

Mr. David Smith

4.8

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5

Reliable and efficient furnace. Has exceeded our expectations in terms of performance.

Dr. Maria Garcia

4.9

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5

Excellent furnace for high-temperature treatment and graphitization applications. Highly recommend.

Mr. John Williams

4.7

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5

Durable and well-built furnace. Has proven to be a valuable asset in our laboratory.

Dr. Aaliyah Khan

4.8

out of

5

Fast heating and precise temperature control. Ensures consistent product quality.

Mr. Liam Brown

4.9

out of

5

Exceptional furnace with cutting-edge technology. Has revolutionized our research capabilities.

Dr. Isabella Garcia

4.7

out of

5

Value for money and excellent customer service. Highly recommend this product.

Mr. Ethan Carter

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Grand four de graphitisation sous vide vertical en graphite

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