Four de graphitisation
Grand four de graphitisation sous vide vertical en graphite
Numéro d'article : GF-08
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Volume (L)
- 703/1000/1500/2260
- Surface de chauffage efficace (mm)
- Ф800X1400 / Ф900X1600 / Ф1000X2000 / Ф1200X2000
- Puissance (KW)
- 500/600/800/1200
- Fréquence (HZ)
- 1000
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Processus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Introduction
Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation des matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. C'est un four à haute température qui peut atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C. Le four est généralement utilisé pour la production de composites carbone-carbone à grande échelle, tels que les creusets carbone-carbone et les cylindres carbone-carbone. Le four est également utilisé pour la graphitisation de grandes quantités de matériaux carbonés, tels que le noir de carbone et la fibre de carbone.
Applications
Ce grand four de graphitisation vertical à haute température est spécialement conçu pour la production à grande échelle de creusets en graphite, de cylindres de grande taille et pour la graphitisation de grandes quantités de matériaux carbonés. Il est largement utilisé dans les applications suivantes :
- Cuisson de céramique
- Croissance de carbure
- Carbonisation
- Graphitisation
- Frittage
- Recuit
- Brasage
- Dégazage
Caractéristiques
Le grand four de graphitisation vertical à haute température est un four de chauffage haute performance qui offre plusieurs avantages aux utilisateurs :
- Grand volume : Permet d'accueillir de grands creusets en graphite pour la graphitisation de grands matériaux carbonés.
- Chauffage rapide et haute efficacité : Utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence pour un chauffage rapide et une efficacité améliorée.
- Faible consommation d'énergie et bonne stabilité : Emploie une isolation en briques d'alumine à double couche pour éviter les courts-circuits, assurant une bonne isolation thermique, une résistance au feu et une perte de chaleur minimale.
- Fonctionnement continu : Plusieurs fours électriques peuvent être configurés avec une seule alimentation, permettant un fonctionnement continu en allumant/éteignant individuellement les fours pour le chauffage et le refroidissement.
- Système de contrôle et de protection complet : Comprend un système de surveillance numérique du débit, une surveillance et une protection du débit d'eau dans l'armoire électrique, un contacteur à moyenne fréquence haute performance et un système de contrôle et de protection automatique PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.
Principe
Le grand four de graphitisation vertical à haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence pour augmenter rapidement la température. Son isolation en briques d'alumine à double couche empêche efficacement les courts-circuits et offre une excellente isolation thermique, minimisant la perte de chaleur. Le système PLC du four automatise le contrôle de l'eau, de l'électricité et du gaz, garantissant des conditions de processus optimales. Avec sa grande capacité volumique, ce four est idéal pour la graphitisation à grande échelle de matériaux carbonés, de creusets en graphite et de cylindres.
Avantages
- Grand volume : Convient à la graphitisation de grandes quantités de matériaux carbonés.
- Chauffage rapide et haute efficacité : Utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence pour un chauffage rapide.
- Faible consommation d'énergie et bonne stabilité : L'isolation en briques d'alumine à double couche minimise la perte de chaleur et assure la stabilité de l'équipement.
- Fonctionnement de plusieurs fours : Une seule alimentation prend en charge plusieurs fours pour un fonctionnement continu.
- Système de contrôle avancé : Système de contrôle et de protection automatique basé sur PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.
- Surveillance et protection du débit d'eau : Surveillance numérique du débit pour chaque canal d'eau.
- Contacteur haute performance : Contacteur à moyenne fréquence haute performance pour la conversion du four.
- Applications polyvalentes : Convient à une large gamme d'applications de traitement à haute température et de graphitisation.
Paramètres techniques
- Grand volume : grand creuset en graphite, qui peut répondre à la graphitisation de grands matériaux carbonés ; il adopte un chauffage par induction à moyenne fréquence, qui offre un chauffage rapide et une haute efficacité ;
- Faible consommation d'énergie et bonne stabilité : un matériau d'isolation en briques d'alumine à double couche est utilisé pour éviter les courts-circuits entre le feutre de carbone et la bobine, une bonne isolation thermique et résistance au feu, une faible perte de chaleur et une bonne stabilité de l'équipement ;
- Selon les besoins du temps de processus de frittage, une seule alimentation peut être configurée avec plusieurs fours électriques, et les plusieurs fours peuvent être allumés pour chauffer et éteints pour refroidir respectivement afin d'obtenir un fonctionnement continu ;
- Système de surveillance numérique du débit, surveillance et protection du débit d'eau de chaque canal dans l'armoire électrique, conversion du four utilisant un contacteur à moyenne fréquence haute performance ; système complet de contrôle et de protection automatique PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.
| Spécifications du modèle de produit | GF-08-Ф80X140 | GF-08-Ф90X160 | GF-08-Ф100X200 | GF-08-Ф120X200 |
|---|---|---|---|---|
| Volume (L) | 703 | 1000 | 1500 | 2260 |
| Température nominale (C) | 2800 | 2800 | 2600 | 2600 |
| Température limite (C) | 3100 | 3100 | 2800 | 2800 |
| Zone de chauffage effective (mm) | Ф800×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 | Ф1200×2000 |
| Puissance (KW) | 500 | 600 | 800 | 1200 |
| Fréquence (HZ) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Méthode de déchargement | Déchargement supérieur/inférieur | |||
| Méthode de contrôle de la température | Thermostat électrique Shima du Japon | |||
| Méthode de chauffage | Chauffage par induction | |||
| Système de vide | Pompe à vide à palettes rotatives (pour les exigences de vide poussé, une pompe à vide Roots et une pompe à diffusion d'huile sont nécessaires) | |||
| Atmosphère de frittage | N² Ar et autres gaz | |||
| Tension d'alimentation nominale (V) | 380 | |||
| Tension de chauffage nominale (V) | 750 | |||
| Limite de vide (Pa) | 100 (état froid sous vide) | |||
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four De Graphitisation ?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques Du Grand Four Vertical De Graphitisation à Haute Température ?
Quels Sont Les Avantages De L’utilisation Du Grand Four De Graphitisation Vertical Haute Température ?
Quelles Sont Les Caractéristiques De Sécurité Du Grand Four Vertical De Graphitisation à Haute Température ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours De Graphitisation ?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
Quels Sont Les Différents Types De Fours De Graphitisation ?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Graphitisation ?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four De Graphitisation ?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
Fiche Technique du Produit
Grand four de graphitisation sous vide vertical en graphite
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four de graphitisation sous vide vertical à haute température
Four de graphitisation vertical à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3100℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité tels que les électrodes et les creusets.
Four de graphitisation de film de haute conductivité thermique sous vide de graphite
Le four de graphitisation de film de haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.
Four de graphitation à décharge par le bas pour matériaux en graphite pour matériaux carbonés
Four de graphitation à décharge par le bas pour matériaux carbonés, four à ultra-haute température jusqu'à 3100°C, adapté à la graphitation et au frittage de barres de carbone et de blocs de carbone. Conception verticale, décharge par le bas, chargement et déchargement pratiques, uniformité de température élevée, faible consommation d'énergie, bonne stabilité, système de levage hydraulique, chargement et déchargement pratiques.
Four de graphitisation sous vide horizontal à haute température de graphite
Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il convient bien à la graphitisation d'échantillons volumineux ou encombrants qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.
Four de graphitation sous vide à ultra-haute température au graphite
Le four de graphitation à ultra-haute température utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur sur la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
Four de Graphitization Expérimental à Vide de Graphite IGBT
Four de graphitization expérimental IGBT, une solution sur mesure pour les universités et les instituts de recherche, offrant une efficacité de chauffage élevée, une facilité d'utilisation et un contrôle précis de la température.
Four de graphitation continue sous vide de graphite
Le four de graphitation continu à haute température est un équipement professionnel pour le traitement de graphitation des matériaux carbonés. C'est un équipement clé pour la production de produits en graphite de haute qualité. Il offre une température élevée, une haute efficacité et un chauffage uniforme. Il convient à divers traitements à haute température et traitements de graphitation. Il est largement utilisé dans la métallurgie, l'électronique, l'aérospatiale, etc.
Four à vide graphite pour la graphitisation de matériaux négatifs
Four de graphitisation pour la production de batteries, température uniforme et faible consommation d'énergie. Four de graphitisation pour matériaux d'électrodes négatives : une solution de graphitisation efficace pour la production de batteries et des fonctions avancées pour améliorer les performances de la batterie.
Four de traitement thermique sous vide graphite 2200 ℃
Découvrez la puissance du four à graphite sous vide KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200 ℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. Apprenez-en davantage dès maintenant.
Four de fusion par induction à arc sous vide
Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour faire fondre les métaux actifs et réfractaires. Haute vitesse, effet de dégazage remarquable et sans contamination. Apprenez-en plus dès maintenant !
Four de laboratoire tubulaire vertical
Élevez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente permet un fonctionnement dans divers environnements et applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour des résultats précis !
Four de frittage et de brasage sous vide pour traitement thermique
Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un procédé de travail des métaux qui assemble deux pièces métalliques à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour des applications de haute qualité où une jointure solide et propre est requise.
Bateau en graphite carbone - Four tubulaire de laboratoire avec couvercle
Les fours tubulaires de laboratoire en graphite carbone couverts sont des récipients ou des vaisseaux spécialisés en graphite conçus pour résister à des températures extrêmement élevées et à des environnements chimiquement agressifs.
Four de Frittage de Porcelaine Dentaire sous Vide
Obtenez des résultats précis et fiables avec le four à porcelaine sous vide KinTek. Adapté à toutes les poudres de porcelaine, il est doté d'une fonction de four céramique hyperbolique, d'une invite vocale et d'un calibrage automatique de la température.
Four de frittage de fil de molybdène sous vide pour le frittage sous vide
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou de chambre, adaptée au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques dans des conditions de vide poussé et de haute température. Il convient également au traitement de déshydratation des matériaux en quartz.
Four de traitement thermique sous vide et de frittage sous pression pour applications à haute température
Les fours de frittage sous vide et pression sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage de métaux et de céramiques. Leurs caractéristiques avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement sans faille.
Four de Fusion par Induction sous Vide à l'Échelle du Laboratoire
Obtenez une composition d'alliage précise avec notre four de fusion par induction sous vide. Idéal pour les industries aérospatiale, nucléaire et électronique. Commandez maintenant pour une fusion et une coulée efficaces de métaux et d'alliages.
Four de traitement thermique sous vide et four de fusion par induction à lévitation
Découvrez une fusion précise avec notre four de fusion par lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie avancée pour une fusion efficace. Commandez dès maintenant pour des résultats de haute qualité.
Creuset en graphite pur de haute pureté pour l'évaporation
Récipients pour applications à haute température, où les matériaux sont maintenus à des températures extrêmement élevées pour s'évaporer, permettant le dépôt de films minces sur des substrats.
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide
Faites l'expérience d'un traitement efficace des matériaux avec notre four tubulaire rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, équipé de fonctions optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez dès maintenant.
Articles associés
Dévoiler les fours à graphite sous vide : Performances, applications et points de vue d'experts
Plongez dans le monde des fours graphite sous vide, en explorant leurs performances exceptionnelles, leurs diverses applications et leurs aspects essentiels. Nos avis d'experts vous permettront de prendre des décisions éclairées pour répondre aux besoins de votre laboratoire en matière de traitement des matériaux à haute température.
Maximiser l'efficacité et la précision avec les fours à graphite sous vide
Découvrez comment les fours à graphite sous vide révolutionnent les traitements des matériaux à haute température avec une précision et une efficacité inégalées. Explorez les solutions personnalisées pour diverses industries, l'automatisation avancée et les pratiques énergétiques durables.
Optimiser les performances des fours à vide en graphite : Un guide complet
Exploitez le potentiel des fours sous vide en graphite pour le traitement des matériaux à haute température. Découvrez leur efficacité, les options de personnalisation, l'automatisation et les principales considérations relatives à l'utilisation des barres de graphite.
Classification, applications et composants des fours à vide à haute température
Une vue d'ensemble des fours à vide à haute température, de leurs types, de leurs applications et de leurs composants clés.
Four sous vide à haute température : classification, applications et composants
Une vue d'ensemble des fours à vide à haute température, de leurs types, de leurs applications et de leurs composants clés.
Le paradoxe de la chambre vide : quand un vide parfait est l'ennemi
Découvrez pourquoi les vides poussés peuvent ruiner les alliages par sublimation et comment les systèmes à pression partielle rétablissent l'équilibre thermique et l'intégrité chimique.
La thermodynamique du silence : comment le gaz inerte brise la barrière du vide
Dans les fours à vide à haute température, le refroidissement est un processus agressif et conçu. Découvrez comment le gaz inerte agit comme un tapis roulant thermique pour contrôler la métallurgie.
Le guide ultime pour choisir le bon four de laboratoire pour vos besoins
Comment choisir un four haute température adapté à votre laboratoire
Pourquoi votre four à haute température a échoué — et comment éviter que cela ne se reproduise
Découvrez la raison cachée derrière la défaillance prématurée d'un four. Ce n'est pas une mauvaise qualité, mais une incompatibilité chimique critique. Apprenez à choisir le bon four.
Pourquoi vos expériences à haute température échouent : ce n'est pas la chaleur, c'est le four
Vous avez du mal à obtenir des résultats cohérents lors des tests de calcination ou de matériaux ? Découvrez la cause cachée de la contamination des échantillons et comment la conception adéquate du four est essentielle.
Pourquoi votre four à haute température tombe en panne — et comment choisir le bon
Votre four à haute température cause-t-il des retards et des réparations coûteuses ? Découvrez pourquoi se concentrer sur le flux de travail, et pas seulement sur la température, est la clé pour choisir le bon.
La géométrie du contrôle : pourquoi la forme dicte la chimie dans les laboratoires à haute température
La différence entre les fours à moufle et les fours tubulaires n'est pas seulement une question de chaleur, c'est une question de géométrie. Découvrez comment la forme de la chambre dicte l'atmosphère, la pureté et le succès expérimental.