Four de graphitisation
Four de graphitisation à décharge inférieure pour matériaux carbonés
Numéro d'article : GF-06
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Volume(L)
- 1250/196/282/550/1000/1500
- Puissance (KW)
- 150-800
- Fréquence (HZ)
- 1000/1500
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Demandez votre devis personnalisé 👋
Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via Chat en ligneIntroduction
Le four de graphitisation à décharge inférieure est un type de four à haute température, généralement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés. Il peut atteindre des températures allant jusqu'à 3 100 °C, ce qui le rend adapté au traitement de grandes barres et de blocs à haute densité. La conception à décharge par le bas facilite l'alimentation et la décharge des matériaux, simplifiant ainsi le processus et améliorant l'efficacité.
Le four utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence pour une augmentation rapide de la température et un rendement élevé. Il est doté d'une isolation en brique d'alumine à double couche pour une rétention de chaleur et une résistance au feu optimales, minimisant les pertes de chaleur et améliorant la stabilité. Le système de levage hydraulique permet un chargement et un déchargement pratiques au niveau du sol, tandis que le système de surveillance numérique du débit assure la surveillance et la protection du débit d'eau. De plus, le four est équipé d'un système de contrôle et de protection automatique de l'eau, de l'électricité et du gaz PLC pour une surveillance et une sécurité complètes.
Applications
Les fours de graphitisation à décharge inférieure sont largement utilisés dans diverses industries, notamment :
- Carbonisation et graphitisation des matériaux carbonés
- Graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone
- Frittage de matériaux en milieu carboné
Caractéristiques
- Uniformité de température améliorée : la conception unique du four garantit des températures constantes dans toute la chambre du four, conduisant à des résultats plus précis et plus fiables.
- Consommation d'énergie réduite : le matériau isolant en brique d'alumine à double couche minimise les pertes de chaleur, ce qui entraîne une réduction des coûts d'exploitation et une efficacité énergétique accrue.
- Stabilité améliorée : le système de levage hydraulique stable et le système complet de contrôle et de protection automatique de l'eau, de l'électricité et du gaz par PLC garantissent un fonctionnement fluide et fiable, minimisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
- Chargement et déchargement pratiques : la conception conviviale, avec des rails de guidage au sol et des camions à matériaux, simplifie le processus de chargement et de déchargement, offrant ainsi une efficacité et une sécurité accrues.
- Système de surveillance avancé : le système de surveillance numérique du débit assure un contrôle précis du débit d'eau et offre une protection complète, évitant ainsi les dommages à l'équipement et garantissant un fonctionnement sûr.
Principe
Le four de graphitisation à décharge inférieure utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence pour augmenter rapidement la température. La conception du four améliore l’uniformité de la température. Le matériau isolant en brique d'alumine à double couche empêche les courts-circuits et fournit une isolation thermique, réduisant ainsi les pertes de chaleur. Le système de levage hydraulique permet un chargement et un déchargement pratiques au sol. Le système de surveillance numérique du débit et le système de contrôle PLC assurent la surveillance et la protection de l’eau, de l’électricité et du gaz.
Avantages
- Résistance aux hautes températures : le four peut résister à des températures ultra-élevées allant jusqu'à 3 100 °C, ce qui le rend adapté à la graphitisation et au frittage de matériaux carbonés tels que les grosses barres et les blocs haute densité.
- Alimentation et déchargement pratiques : la conception de déchargement par le bas permet un chargement et un déchargement faciles des matériaux, facilitant ainsi un traitement efficace.
- Uniformité améliorée de la température : La technologie de chauffage par induction à moyenne fréquence assure une augmentation rapide de la température et une uniformité améliorée de la température dans toute la chambre du four.
- Efficacité énergétique et stabilité : l'isolation en brique d'alumine à double couche réduit efficacement les pertes de chaleur et améliore la stabilité de l'équipement, ce qui entraîne une consommation d'énergie inférieure.
- Sécurité améliorée : le système de surveillance numérique du débit et le système de contrôle PLC complet offrent une surveillance et une protection en temps réel contre les dangers potentiels, garantissant ainsi un fonctionnement sûr.
- Applications polyvalentes : le four de graphitisation vertical à décharge par le bas convient à la carbonisation, à la graphitisation et au frittage de divers matériaux carbonés, y compris les filaments de fibre de carbone.
Paramètres et spécifications techniques
Uniformité de la température du corps du four : grâce au chauffage par induction à moyenne fréquence, la température augmente rapidement et l'efficacité est élevée. La conception unique du four améliore considérablement l’uniformité de la température du corps du four ;
Faible consommation d'énergie et bonne stabilité : un matériau isolant en brique d'alumine double couche est utilisé pour éviter les courts-circuits entre le feutre de carbone et la bobine, une bonne isolation thermique et une bonne résistance au feu, une faible perte de chaleur et une bonne stabilité de l'équipement ;
Selon les besoins de la durée du processus de frittage, une seule alimentation peut être configurée avec plusieurs fours électriques, et les multiples fours peuvent être allumés pour chauffer et éteints pour refroidir respectivement afin d'obtenir un fonctionnement continu ;
Système de surveillance du débit numérique, chaque canal de surveillance et de protection du débit d'eau dans l'armoire électrique, conversion du four à l'aide d'un contacteur moyenne fréquence haute performance ; Système complet de contrôle automatique et de protection de l'eau, de l'électricité et du gaz PLC.
Spécifications du modèle de produit | GF-06-Ф40X100 | GF-06-Ф50X100 | GF-06-Ф60X100 | GF-06-Ф70X140 | GF-06-Ф90X160 | GF-06-100X200 |
---|---|---|---|---|---|---|
Volume(L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
Température nominale (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
Température limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
Surface de chauffage efficace (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
Puissance (KW) | 150 | 200 | 300 | 500 | 600 | 800 |
Fréquence (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Méthode de contrôle de la température | Thermostat électrique Japon Shima | |||||
méthode de chauffage | Chauffage par induction | |||||
Système de vide | Pompe à vide à palettes rotatives (pour les exigences de vide poussé, une pompe à vide Roots et une pompe à diffusion d'huile sont requises) | |||||
atmosphère de frittage | N² Ar et autres gaz | |||||
Tension d'alimentation nominale (V) | 380 | |||||
Tension nominale de chauffage (V) | 750 | |||||
Limite de vide (Pa) | 100 (état froid sous vide) |
FAQ
Qu'est-ce qu'un four de graphitisation ?
A quoi sert un four de graphitisation à décharge par le bas ?
Quelles sont les principales caractéristiques d’un four de graphitisation à décharge par le bas ?
Quels sont les avantages d’utiliser un four de graphitisation à décharge par le bas ?
Quelles sont les principales applications des fours de graphitisation ?
Quels sont les différents types de fours de graphitisation ?
Pourquoi la pyrolyse de la biomasse ?
Comment fonctionne un four de graphitisation ?
Quels sont les avantages de la pyrolyse de la biomasse ?
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un four de graphitisation ?
Quelles sont les étapes de la pyrolyse de la biomasse ?
Quelle biomasse convient à la pyrolyse ?
4.9
out of
5
The furnace delivered within the promised time frame, which was a lifesaver for our project. I highly recommend this product.
4.8
out of
5
The furnace is a great value for the money. It's well-made and performs as advertised. I'm very satisfied with my purchase.
4.9
out of
5
The furnace is of exceptional quality. It's built to last and has exceeded my expectations. I'm confident it will serve us well for many years to come.
4.7
out of
5
The furnace is very durable and has withstood the rigors of our demanding production environment. I'm impressed with its resilience.
4.8
out of
5
The furnace incorporates cutting-edge technology that gives us a competitive edge. It's a game-changer for our research and development.
4.9
out of
5
The furnace is easy to use and maintain. The user-friendly design makes it a pleasure to operate.
4.7
out of
5
The furnace is highly efficient and has significantly reduced our energy consumption. I'm pleased with its cost-saving benefits.
4.8
out of
5
The furnace is environmentally friendly and meets all regulatory requirements. I'm happy to contribute to a more sustainable future with this purchase.
4.9
out of
5
The furnace is backed by excellent customer service. The team is responsive and knowledgeable, providing prompt support whenever needed.
4.7
out of
5
The furnace has transformed our production process, leading to increased efficiency and productivity. I highly recommend it to any company looking to upgrade their equipment.
4.9
out of
5
The furnace is an indispensable tool in our research. Its precision and reliability have enabled us to achieve groundbreaking results.
PDF - Four de graphitisation à décharge inférieure pour matériaux carbonés
disabled = false, 3000)"> TéléchargerCatalogue de Four De Graphitisation
disabled = false, 3000)"> TéléchargerCatalogue de Four De Graphitisation
disabled = false, 3000)"> TéléchargerCatalogue de Pyrolyse De La Biomasse
disabled = false, 3000)"> TéléchargerRICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four vertical de graphitisation à haute température
Four vertical de graphitisation à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3 100 ℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité comme électrodes et creusets.
Grand four de graphitisation vertical
Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation de matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. Il s'agit d'un four à haute température pouvant atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C.
Four de graphitisation de matériaux négatifs
Le four de graphitisation pour la production de batteries a une température uniforme et une faible consommation d'énergie. Four de graphitisation pour matériaux d'électrodes négatives : une solution de graphitisation efficace pour la production de batteries et des fonctions avancées pour améliorer les performances des batteries.
Four de graphitisation horizontal à haute température
Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il est bien adapté à la graphitisation d’échantillons volumineux ou volumineux qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.
Four de graphitisation continue
Le four de graphitisation à haute température est un équipement professionnel pour le traitement par graphitisation des matériaux carbonés. Il s'agit d'un équipement clé pour la production de produits en graphite de haute qualité. Il a une température élevée, un rendement élevé et un chauffage uniforme. Il convient à divers traitements à haute température et traitements de graphitisation. Il est largement utilisé dans l’industrie métallurgique, électronique, aérospatiale, etc.
Four de graphitisation à ultra haute température
Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
Four de déliantage et de pré-frittage à haute température
KT-MD Four de déliantage et de pré-frittage à haute température pour les matériaux céramiques avec divers procédés de moulage. Idéal pour les composants électroniques tels que MLCC et NFC.
Four à vide avec revêtement en fibre céramique
Four à vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez une température de travail maximale de 1200℃ ou 1700℃ avec des performances de vide élevées et un contrôle précis de la température.
Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique
Le four de graphitisation de film à haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.
Four expérimental de graphitisation IGBT
Four de graphitisation expérimental IGBT, une solution sur mesure pour les universités et les instituts de recherche, avec une efficacité de chauffage élevée, une convivialité et un contrôle précis de la température.
Découvrez la puissance du four à vide pour graphite KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. En savoir plus.
Four tubulaire rotatif à plusieurs zones de chauffe
Four rotatif multizone pour un contrôle de température de haute précision avec 2 à 8 zones de chauffage indépendantes. Idéal pour les matériaux d'électrode de batterie lithium-ion et les réactions à haute température. Peut travailler sous vide et atmosphère contrôlée.
Creuset d'évaporation en graphite
Cuves pour applications à haute température, où les matériaux sont maintenus à des températures extrêmement élevées pour s'évaporer, permettant le dépôt de couches minces sur des substrats.
Obtenez un contrôle précis de la haute température jusqu'à 1500℃ avec le four à moufle KT-14M. Équipé d'un contrôleur à écran tactile intelligent et de matériaux d'isolation avancés.
four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire
Découvrez la polyvalence du four rotatif de laboratoire : idéal pour la calcination, le séchage, le frittage et les réactions à haute température. Fonctions de rotation et d'inclinaison réglables pour un chauffage optimal. Convient aux environnements sous vide et à atmosphère contrôlée. En savoir plus maintenant !
Bateau en graphite de carbone - Four tubulaire de laboratoire avec couvercle
Les fours tubulaires de laboratoire pour bateaux en graphite et carbone couverts sont des récipients spécialisés ou des récipients en graphite conçus pour résister à des températures extrêmement élevées et à des environnements chimiquement agressifs.
Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant en silicium molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7". Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.
Produisez efficacement des lots avec une excellente uniformité de température à l'aide de notre four à levage par le bas. Il comporte deux étages de levage électrique et un contrôle avancé de la température jusqu'à 1600℃.
Four tubulaire à glissière PECVD avec gazéificateur de liquide Machine PECVD
Système PECVD à glissière KT-PE12 : large plage de puissance, contrôle de la température programmable, chauffage/refroidissement rapide avec système coulissant, contrôle du débit massique MFC et pompe à vide.
Four à atmosphère d'hydrogène KT-AH - four à gaz à induction pour le frittage/recuit avec des fonctions de sécurité intégrées, une conception à double coque et une efficacité d'économie d'énergie. Idéal pour un usage en laboratoire et industriel.
Machine à four tubulaire à dépôt chimique assisté par plasma rotatif incliné (PECVD)
Présentation de notre four PECVD rotatif incliné pour un dépôt précis de couches minces. Profitez d'une source d'adaptation automatique, d'un contrôle de température programmable PID et d'un contrôle de débitmètre massique MFC de haute précision. Fonctions de sécurité intégrées pour une tranquillité d'esprit.
Four de presse à chaud sous vide
Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.
1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine
Vous recherchez un four tubulaire pour des applications à haute température ? Notre four tubulaire 1400℃ avec tube en alumine est parfait pour la recherche et l'utilisation industrielle.
Tube de four en alumine (Al2O3) - Haute température
Le tube de four en alumine à haute température combine les avantages d'une dureté élevée de l'alumine, d'une bonne inertie chimique et de l'acier, et présente une excellente résistance à l'usure, une résistance aux chocs thermiques et une résistance aux chocs mécaniques.
Faites l'expérience de tests thermiques précis et efficaces avec notre four tubulaire multizone. Des zones de chauffage indépendantes et des capteurs de température permettent des champs de chauffage contrôlés à gradient de température élevée. Commandez maintenant pour une analyse thermique avancée !
1700℃ Four tubulaire avec tube en alumine
Vous cherchez un four tubulaire à haute température ? Consultez notre four tubulaire 1700℃ avec tube en alumine. Parfait pour la recherche et les applications industrielles jusqu'à 1700C.
Four tubulaire CVD à chambre divisée avec machine CVD à station de vide
Four CVD à chambre divisée efficace avec station de vide pour un contrôle intuitif des échantillons et un refroidissement rapide. Température maximale jusqu'à 1200℃ avec contrôle précis par débitmètre de masse MFC.
Articles associés
Guide du four à chargement par le bas
Un four à chargement par le bas est un type de four industriel conçu pour le traitement efficace des matériaux en les chauffant à des températures élevées.
Qu'est-ce que le four rotatif de régénération de charbon actif
Le four de régénération au charbon actif électrique est un four rotatif à chauffage externe électrique typique
Guide du FOUR DE TREMPE
Un four de trempe est un type de four de traitement thermique couramment utilisé dans la production industrielle. Il est utilisé pour durcir ou tremper des matériaux et joue un rôle important dans le processus de production. Les fours de trempe sont disponibles dans une variété de tailles et de configurations, et peuvent être conçus sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de l'application.
Optimiser les performances des fours à vide en graphite : Un guide complet
Exploitez le potentiel des fours sous vide en graphite pour le traitement des matériaux à haute température. Découvrez leur efficacité, les options de personnalisation, l'automatisation et les principales considérations relatives à l'utilisation des barres de graphite.
Les avantages et les inconvénients des différentes matières premières de biomasse pour la pyrolyse
Différentes matières premières ont leurs propres avantages et inconvénients uniques pour la pyrolyse, qui doivent être soigneusement pris en compte lors de la sélection de la matière première la plus appropriée pour une application particulière.