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Plaque Carbone Graphite - Isostatique

Pièces de dépôt de couches minces

Plaque Carbone Graphite - Isostatique

Numéro d'article : KM-D11

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériel
Graphite
spécification
1-50*100*100mm
ISO & CE icon

Livraison:

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Introduction

Carbon Graphite Boat est un consommable de laboratoire utilisé dans le domaine de la science et de l'ingénierie des matériaux. Il s’agit d’un petit récipient en forme de bateau fait de graphite de haute pureté, qui est une forme de carbone. Les bateaux en graphite de carbone sont utilisés pour contenir et chauffer de petits échantillons de matériaux dans un environnement contrôlé, tel qu'un four ou un four. Ils sont souvent utilisés dans des processus tels que le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et l'évaporation thermique. Les bateaux en graphite de carbone sont également utilisés dans d'autres applications, telles que la production de semi-conducteurs et de cellules solaires.

Application

Généralement utilisé dans les situations suivantes :

  • Gestion thermique : Ils dissipent efficacement la chaleur des composants électroniques tels que le processeur, garantissant ainsi leurs performances optimales et évitant la surchauffe.
  • Joints et joints : Excellentes performances d’étanchéité grâce à sa flexibilité, son élasticité et sa résistance chimique. Empêche les fuites de fluides ou de gaz dans les environnements à haute température et haute pression.
  • Batteries et piles à combustible : elles fournissent un chemin conducteur aux électrons lors des réactions électrochimiques, permettant un stockage et une libération efficaces de l'énergie.
  • Échangeurs de chaleur : des feuilles de graphite sont utilisées dans les échangeurs de chaleur pour un transfert de chaleur efficace entre les fluides.
  • Electronique grand public : dissipe la chaleur générée par les composants internes. Cela permet d'éviter la surchauffe, qui peut entraîner des problèmes de performances ou même endommager l'appareil.

Détails et pièces

Détail de la feuille de graphite 1Détail de la feuille de graphite 3Détail de la feuille de graphite 4

Spécifications techniques

épaisseur / largeur / longueur 1-50*100*100mm

Les produits que nous présentons sont disponibles en différentes tailles et des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.

Avantages

  • Conductivité thermique élevée : permet un transfert de chaleur efficace sur sa surface. Cette fonctionnalité les rend idéaux pour les applications où une dissipation thermique efficace est essentielle.
  • Excellente conductivité électrique : ce qui le rend adapté aux applications impliquant la transmission de signaux électriques ou de puissance.
  • Légères et flexibles : les feuilles de graphite sont légères et très flexibles, ce qui les rend faciles à manipuler et à installer.
  • Résistance chimique : les flocons de graphite présentent une excellente résistance aux produits chimiques, aux acides et aux bases, ce qui les rend adaptés aux applications dans des environnements corrosifs.
  • Faible dilatation thermique : assure leur stabilité et leur fiabilité dans différentes conditions thermiques.

Principe

Le bateau en graphite de carbone est un consommable de laboratoire utilisé pour maintenir et chauffer des échantillons à haute température. Il est fait de graphite de haute pureté, qui présente une excellente conductivité thermique et électrique. Le bateau est placé dans un four ou un four et chauffé à la température souhaitée. L'échantillon est ensuite placé dans le bateau et chauffé, ce qui provoque sa vaporisation ou sa sublimation. L'échantillon vaporisé ou sublimé peut ensuite être collecté pour analyse. Les bateaux en graphite de carbone sont couramment utilisés dans la spectroscopie d'absorption atomique, la spectrométrie de masse à plasma inductif et d'autres techniques analytiques.

En résumé, les flocons de graphite sont des matériaux polyvalents qui peuvent être utilisés dans des applications de gestion thermique, d’étanchéité, de stockage d’énergie et de transfert de chaleur dans diverses industries. Leur excellente conductivité thermique et électrique, ainsi que d’autres propriétés favorables, les rendent extrêmement précieux dans de nombreuses applications techniques et industrielles.

FAQ

Qu'est-ce qu'un four de graphitisation ?

Un four de graphitisation est un équipement spécialisé utilisé pour convertir des matières carbonées, telles que le coke de pétrole ou le brai de goudron de houille, en graphite par un traitement à haute température dans une atmosphère inerte. Ce processus implique généralement des températures comprises entre 2 500 et 3 000 degrés Celsius.

Qu'est-ce que le polytétrafluoroéthylène (PTFE) ?

Le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est un fluoropolymère synthétique de tétrafluoroéthylène. Il s'agit d'un solide blanc cireux connu pour ses propriétés antiadhésives exceptionnelles, sa haute résistance chimique et son faible coefficient de frottement. Le PTFE est largement reconnu sous son nom de marque Teflon, qui est une marque déposée de Chemours, une spin-off de DuPont.

Quelles sont les principales applications des fours de graphitisation ?

Les fours de graphitisation sont essentiels dans des industries telles que la métallurgie, l'électronique et l'aérospatiale. Ils fabriquent des produits en graphite de haute qualité tels que des électrodes, des creusets et des composants structurels, qui sont essentiels pour diverses applications à haute température.

Quelles sont les principales propriétés et caractéristiques du PTFE ?

Le PTFE possède plusieurs propriétés uniques qui le rendent hautement souhaitable pour diverses applications. Il présente une excellente résistance chimique et n’est pratiquement pas affecté par la plupart des produits chimiques et solvants. Le PTFE est également non réactif, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements difficiles. Il a un faible coefficient de friction, offrant d'excellentes propriétés antiadhésives, et conserve ses caractéristiques antiadhésives même à des températures élevées. Le PTFE est également électriquement isolant, avec une rigidité diélectrique élevée, et présente une large plage de températures allant de -200 à +260 degrés Celsius (-328 à +500 degrés Fahrenheit). De plus, le PTFE est biologiquement inerte, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des applications médicales et alimentaires.

Quels sont les différents types de fours de graphitisation ?

Il existe plusieurs types de fours de graphitisation, notamment les fours de graphitisation horizontale à haute température, les grands fours de graphitisation verticale, les fours de graphitisation continue, les fours de graphitisation de matériaux négatifs, les fours de graphitisation verticale à haute température, les fours de graphitisation à ultra-haute température, les fours de graphitisation expérimentale IGBT, les fours de graphitisation de films à haute conductivité thermique, les fours de graphitisation à décharge par le bas pour les matériaux en carbone et les fours à vide pour le graphite à 2200°C.

Quelles sont les applications du PTFE ?

Le PTFE trouve des applications dans un large éventail d’industries en raison de ses propriétés uniques. Il est couramment utilisé comme revêtement antiadhésif pour les ustensiles de cuisine, tels que les poêles à frire et les plaques à pâtisserie. Le PTFE est également utilisé comme matériau de revêtement pour les tuyaux, les réservoirs et les récipients qui manipulent des produits chimiques corrosifs. Son faible coefficient de frottement le rend adapté aux roulements, joints et joints d'étanchéité de divers systèmes mécaniques. Le PTFE est utilisé dans l'isolation électrique, comme les revêtements de fils et de câbles, et il est également utilisé dans la fabrication de composants électriques, tels que les connecteurs et les isolateurs. De plus, le PTFE est utilisé dans les dispositifs médicaux, tels que les cathéters et les implants chirurgicaux, en raison de sa biocompatibilité.

Comment fonctionne un four de graphitisation ?

Un four de graphitisation fonctionne en soumettant des matériaux carbonés à des températures extrêmement élevées, généralement entre 2500 et 3000 degrés Celsius, dans une atmosphère inerte. Ce processus réarrange les atomes de carbone du matériau, le transformant en graphite, qui possède des propriétés uniques telles qu'une conductivité thermique élevée, une faible dilatation thermique et une inertie chimique.

Quels sont les avantages de l’utilisation du PTFE ?

L'utilisation du PTFE offre plusieurs avantages dans diverses applications. Ses propriétés antiadhésives exceptionnelles facilitent le nettoyage et le démoulage des matériaux, réduisant ainsi le besoin de lubrification ou d'agents de nettoyage excessifs. La haute résistance chimique du PTFE garantit une durabilité à long terme et une protection contre la corrosion. Son faible coefficient de frottement réduit l’usure, améliorant ainsi la durée de vie des systèmes mécaniques. Les propriétés d'isolation électrique du PTFE le rendent sûr pour une utilisation dans les applications électriques. De plus, sa biocompatibilité le rend adapté aux applications médicales et alimentaires. Le PTFE est également très stable à haute température, conservant ses propriétés sans dégradation. Dans l’ensemble, les avantages du PTFE incluent sa nature antiadhésive, sa résistance chimique, son faible frottement, son isolation électrique, sa biocompatibilité et sa stabilité à haute température.

Quels sont les avantages de l'utilisation d'un four de graphitisation ?

Les avantages de l'utilisation d'un four de graphitisation comprennent la production d'un graphite de haute qualité doté d'une excellente conductivité thermique, d'une faible dilatation thermique et d'une inertie chimique. Ces propriétés font du graphite un matériau idéal pour une large gamme d'applications à haute température dans des industries telles que la métallurgie, l'électronique et l'aérospatiale.

Y a-t-il des limitations ou des considérations lors de l’utilisation du PTFE ?

Bien que le PTFE possède de nombreuses propriétés souhaitables, il existe certaines limites et considérations à garder à l'esprit. Le PTFE a une résistance mécanique relativement faible par rapport à d’autres matériaux techniques, il peut donc ne pas convenir aux applications nécessitant des capacités de charge élevées. Il présente également un coefficient de dilatation thermique relativement élevé, qui doit être pris en compte pour la stabilité dimensionnelle dans certaines applications. Le PTFE a de mauvaises propriétés d’adhérence, ce qui rend difficile le collage ou la peinture directement sur sa surface. Des prétraitements ou des adhésifs spécialisés peuvent être nécessaires pour une bonne adhérence. De plus, le PTFE est susceptible d'être endommagé par les rayonnements à haute énergie, il peut donc ne pas convenir aux applications dans des environnements à forte intensité de rayonnement. Il est également important de prendre en compte le dégagement potentiel de fumées toxiques lorsque le PTFE est chauffé au-dessus de sa plage de température recommandée.
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4.8

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Fast delivery, great quality, and very durable.

Oliver C. O'Connor

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The graphite plates are of superior quality and have met all our expectations.

Amelia R. Johnson

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Excellent thermal conductivity and electrical conductivity. Highly recommended!

Liam G. Smith

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The plates are lightweight and easy to handle, making them a pleasure to work with.

Isabella S. Jones

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The isostatic graphite plates have enhanced the performance of our equipment significantly.

Lucas B. Brown

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These plates are a great value for the price. I highly recommend them.

Mia A. Davis

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The graphite plates have improved the efficiency of our heat exchangers tremendously.

Alexander R. Miller

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The plates are incredibly durable and have withstood harsh conditions without any issues.

Emma S. Garcia

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The isostatic graphite plates are a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to innovation and quality.

Ethan B. Martinez

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These plates have exceeded our expectations in terms of performance and reliability.

Chloe A. Hernandez

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Oliver C. O'Connor

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The plates are easy to machine, allowing for precise customization.

Amelia R. Johnson

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Liam G. Smith

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These plates are a great investment for any laboratory.

Isabella S. Jones

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The graphite plates are a perfect fit for our high-temperature applications.

Lucas B. Brown

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The plates are extremely resistant to thermal shock, making them ideal for our demanding applications.

Mia A. Davis

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The isostatic graphite plates have enabled us to achieve new levels of efficiency in our manufacturing process.

Alexander R. Miller

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These plates are a valuable asset to our laboratory, providing exceptional performance and durability.

Emma S. Garcia

4.7

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The graphite plates have proven to be an excellent choice for our research and development projects.

Ethan B. Martinez

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