Produits Équipement thermique Four de graphitisation Ultra-high temperature graphitization furnace
Four de graphitisation à ultra haute température

Four de graphitisation

Four de graphitisation à ultra haute température

Numéro d'article : GF-09

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Caractéristiques
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Introduction

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites. Il comprend un corps de four, un couvercle, un capteur de chauffage, une couche isolante, un dispositif d'extraction d'électrodes, un système de distribution de circulation d'eau, un système de vide, un système de contrôle de température, etc. Le système électrique comprend une alimentation à fréquence intermédiaire à transistor IGBT de 60 KVA et un câble refroidi à l'eau, équipé de divers instruments indicateurs et fonctions d'alarme. La partie commande utilise un écran tactile de 15 pouces et un automate programmable.

Détails et pièce

Détails du four de graphitisation à ultra haute température

Applications

Le four de graphitisation à ultra haute température trouve des applications dans un large éventail d'industries, notamment :

  • Cuisson de la céramique
  • Croissance du carbure
  • Carbonisation
  • Graphitisation
  • Frittage
  • Recuit
  • Brasage
  • Dégazage

Caractéristiques

Le four de graphitisation à ultra haute température offre une gamme de fonctionnalités avancées qui offrent des avantages significatifs aux utilisateurs :

  • Capacité à haute température : le four peut atteindre des températures allant jusqu'à 2 200 °C, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications à haute température.
  • Haute efficacité : le four à base de graphite est extrêmement efficace, ce qui entraîne une consommation d'énergie réduite et des temps de chauffage plus rapides.
  • Chauffage uniforme : la conception du four assure un chauffage uniforme dans toute la chambre, fournissant des résultats cohérents.
  • Environnement sous vide ou sous gaz inerte : Le four peut fonctionner dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte, permettant un contrôle précis de l'atmosphère entourant la pièce.
  • Système de contrôle intelligent : le four est équipé d'un écran tactile avancé et d'un contrôleur programmable pour un contrôle et une surveillance précis de la température.
  • Caractéristiques de sécurité : La fournaise comprend des alarmes sonores et visuelles en cas de surtension, de surintensité et de coupure d'eau, garantissant un fonctionnement sûr.

Principe

Le four de graphitisation à ultra haute température fonctionne sur le principe du chauffage par induction à moyenne fréquence. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite. Cela génère des températures élevées qui rayonnent vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et de matériaux composites.

Avantages

  • Haute température : le four de graphitisation à ultra haute température peut atteindre une température de 2 500 °C, ce qui convient à une variété d'applications de traitement à haute température et de traitement de graphitisation.
  • Haute efficacité : le four de graphitisation à ultra haute température utilise le principe du chauffage par induction à moyenne fréquence, qui présente les avantages d'un rendement élevé et d'un chauffage uniforme.
  • Chauffage uniforme : le four de graphitisation à ultra haute température utilise un creuset en graphite pour générer une température élevée et rayonne vers la pièce, ce qui permet d'obtenir un chauffage uniforme de la pièce.
  • Large application : le four de graphitisation à ultra haute température convient à la graphitisation et au frittage de matériaux en carbone, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
  • Facile à utiliser : le four de graphitisation à ultra haute température est contrôlé par un écran tactile de 15 pouces et un contrôleur programmable PLC, facile à utiliser.
  • Sûr et fiable : le four de graphitisation à ultra haute température dispose de fonctions d'alarme sonore et visuelle telles que la surtension, la surintensité et la coupure d'eau, qui sont sûres et fiables.

Spécifications techniques

Capacité d'alimentation 60KVA
Source de courant 4 000 ~ 8 000 Hz (suivi automatique)
Température 3000℃
Précision du contrôle de la température ±2℃
Méthode de mesure de la température 1100 ℃ ~ 3000 ℃
Taille effective de la zone de travail Φ200×200 mm (diamètre×hauteur)
Degré de vide limite à froid 133Pa
Augmentation de la pression 3,0 Pa/h
Atmosphère protectrice Argon Azote
Pression de gonflage ≤ 0,03MPa
Méthode d'entrée et de sortie du matériau Chargement et déchargement par le haut
Conditions de chauffage Frittage sous atmosphère (gaz inerte)

FAQ

Quel est le principe de fonctionnement d’un four de graphitisation à ultra haute température ?

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise le principe du chauffage par induction moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. En amenant la bobine d'induction à générer un champ magnétique alternatif, le creuset en graphite de la bobine d'induction génère des courants de Foucault pour se chauffer. Le creuset en graphite génère une température élevée et rayonne vers la pièce, l'amenant à la température requise.

Quels sont les principaux composants d’un four de graphitisation à ultra haute température ?

Les principaux composants d'un four de graphitisation à ultra haute température comprennent le corps du four, le couvercle du four, le capteur de chauffage, la couche isolante, le dispositif d'extraction d'électrode, le système de distribution de circulation d'eau, le système de vide et le système de contrôle de la température.

Comment entretenir un four de graphitisation à ultra haute température ?

Pour assurer le fonctionnement normal et prolonger la durée de vie du four de graphitisation à ultra haute température, un entretien régulier est nécessaire. Les travaux d'entretien comprennent principalement : - Nettoyage du corps du four et du couvercle du four : Nettoyer régulièrement le corps du four et le couvercle du four pour éliminer la saleté et la poussière. - Contrôle de la couche isolante : Vérifiez régulièrement l'état de la couche isolante et remplacez-la si nécessaire. - Contrôle de l'élément chauffant : Vérifiez régulièrement l'élément chauffant pour déceler tout dommage et remplacez-le si nécessaire. - Vérification du système de contrôle de la température : Vérifiez régulièrement la précision et la fiabilité du système de contrôle de la température. - Contrôle du système de vide : Vérifiez régulièrement l'étanchéité du système de vide et réparez-le si nécessaire.
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The furnace is very efficient and has uniform heating, which greatly improves our work efficiency.

Hanson Zhang

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The furnace is easy to operate and can be controlled by a touch screen, which is very convenient.

Sophia Mason

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The furnace is very safe and reliable, with audible and visual alarm functions, which gives me a sense of security.

Isabella Garcia

4.6

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The furnace has a wide range of applications and can be used for graphitization and sintering of various materials.

Liam Brown

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The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.

Mia Rodriguez

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The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.

Ethan Jones

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The delivery speed of the furnace is very fast, and it can be delivered to our laboratory in a short time.

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The furnace is very valuable for money, and its price is very reasonable.

Henry Smith

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