Four de graphitisation
Four de graphitisation à ultra haute température
Numéro d'article : GF-09
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Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites. Il comprend un corps de four, un couvercle, un capteur de chauffage, une couche isolante, un dispositif d'extraction d'électrodes, un système de distribution de circulation d'eau, un système de vide, un système de contrôle de température, etc. Le système électrique comprend une alimentation à fréquence intermédiaire à transistor IGBT de 60 KVA et un câble refroidi à l'eau, équipé de divers instruments indicateurs et fonctions d'alarme. La partie commande utilise un écran tactile de 15 pouces et un automate programmable.
Détails et pièce
Applications
Le four de graphitisation à ultra haute température trouve des applications dans un large éventail d'industries, notamment :
- Cuisson de la céramique
- Croissance du carbure
- Carbonisation
- Graphitisation
- Frittage
- Recuit
- Brasage
- Dégazage
Caractéristiques
Le four de graphitisation à ultra haute température offre une gamme de fonctionnalités avancées qui offrent des avantages significatifs aux utilisateurs :
- Capacité à haute température : le four peut atteindre des températures allant jusqu'à 2 200 °C, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications à haute température.
- Haute efficacité : le four à base de graphite est extrêmement efficace, ce qui entraîne une consommation d'énergie réduite et des temps de chauffage plus rapides.
- Chauffage uniforme : la conception du four assure un chauffage uniforme dans toute la chambre, fournissant des résultats cohérents.
- Environnement sous vide ou sous gaz inerte : Le four peut fonctionner dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte, permettant un contrôle précis de l'atmosphère entourant la pièce.
- Système de contrôle intelligent : le four est équipé d'un écran tactile avancé et d'un contrôleur programmable pour un contrôle et une surveillance précis de la température.
- Caractéristiques de sécurité : La fournaise comprend des alarmes sonores et visuelles en cas de surtension, de surintensité et de coupure d'eau, garantissant un fonctionnement sûr.
Principe
Le four de graphitisation à ultra haute température fonctionne sur le principe du chauffage par induction à moyenne fréquence. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite. Cela génère des températures élevées qui rayonnent vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et de matériaux composites.
Avantages
- Haute température : le four de graphitisation à ultra haute température peut atteindre une température de 2 500 °C, ce qui convient à une variété d'applications de traitement à haute température et de traitement de graphitisation.
- Haute efficacité : le four de graphitisation à ultra haute température utilise le principe du chauffage par induction à moyenne fréquence, qui présente les avantages d'un rendement élevé et d'un chauffage uniforme.
- Chauffage uniforme : le four de graphitisation à ultra haute température utilise un creuset en graphite pour générer une température élevée et rayonne vers la pièce, ce qui permet d'obtenir un chauffage uniforme de la pièce.
- Large application : le four de graphitisation à ultra haute température convient à la graphitisation et au frittage de matériaux en carbone, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
- Facile à utiliser : le four de graphitisation à ultra haute température est contrôlé par un écran tactile de 15 pouces et un contrôleur programmable PLC, facile à utiliser.
- Sûr et fiable : le four de graphitisation à ultra haute température dispose de fonctions d'alarme sonore et visuelle telles que la surtension, la surintensité et la coupure d'eau, qui sont sûres et fiables.
Spécifications techniques
| Capacité d'alimentation | 60KVA |
| Source de courant | 4 000 ~ 8 000 Hz (suivi automatique) |
| Température | 3000℃ |
| Précision du contrôle de la température | ±2℃ |
| Méthode de mesure de la température | 1100 ℃ ~ 3000 ℃ |
| Taille effective de la zone de travail | Φ200×200 mm (diamètre×hauteur) |
| Degré de vide limite à froid | 133Pa |
| Augmentation de la pression | 3,0 Pa/h |
| Atmosphère protectrice | Argon Azote |
| Pression de gonflage | ≤ 0,03MPa |
| Méthode d'entrée et de sortie du matériau | Chargement et déchargement par le haut |
| Conditions de chauffage | Frittage sous atmosphère (gaz inerte) |
FAQ
Qu'est-ce qu'un four de graphitisation ?
Qu'est-ce qu'un four tubulaire ?
Le four tubulaire de laboratoire est un four tubulaire à haute température de chauffage externe classique, également appelé four de chauffage à paroi chaude.
Selon la température de travail différente, le matériau du tube de four peut généralement être des tubes de quartz transparents, des tubes en céramique d'alumine de haute pureté et des tubes en alliage métallique à haute résistance.
Pour répondre à différents objectifs de recherche thermique, le four tubulaire peut être conçu avec plusieurs zones de chauffage, de manière à avoir un contrôle flexible du gradient de température dans la chambre de travail du tube ; le tube de four peut fonctionner avec un environnement de travail à atmosphère contrôlée ou un environnement de travail sous vide poussé.
A quoi servent les fours à moufle ?
Quel est le principe de fonctionnement d’un four de graphitisation à ultra haute température ?
Quels sont les principaux composants d’un four de graphitisation à ultra haute température ?
Comment entretenir un four de graphitisation à ultra haute température ?
Quelles sont les principales applications des fours de graphitisation ?
Comment fonctionne un four de fusion à induction sous vide ?
Comment fonctionne un four tubulaire ?
Les éléments chauffants du four tubulaire sont placés autour de la cavité cylindrique, le four ne peut chauffer les échantillons dans la cavité cylindrique que par rayonnement thermique indirect, car le tube du four peut empêcher le matériau de l'échantillon d'entrer en contact avec les éléments chauffants du four et les matériaux d'isolation, de sorte que le four tubulaire crée un propre isolé chauffer la chambre et réduire les risques de contamination de l'échantillon par le four.
Quels sont les types de four à moufle ?
Qu'est-ce qu'un four rotatif électrique ?
Qu'est-ce qu'un four atmosphérique ?
Qu'est-ce que le PECVD RF ?
Quels sont les différents types de fours de graphitisation ?
Quels sont les avantages de la fusion par induction sous vide ?
Quelle est l'application pour le four tubulaire?
Le four tubulaire est principalement utilisé dans la métallurgie, le verre, le traitement thermique, les matériaux d'anode et de cathode au lithium, les nouvelles énergies, les abrasifs et d'autres industries, et est un équipement professionnel pour mesurer les matériaux dans certaines conditions de température.
Le four tubulaire présente une structure simple, une opération facile, un contrôle facile et une production continue.
Le four tubulaire est également largement appliqué dans les systèmes CVD (dépôt chimique en phase vapeur) et CVD amélioré par plasma.
Qu'est-ce qu'un four à moufle en chimie ?
Comment fonctionne un four rotatif électrique ?
A quoi sert le four à atmosphère ?
Comment fonctionne un four de graphitisation ?
Comment le vide aide-t-il dans le four de fusion à induction?
Combien de différents types de four tubulaire?
Le four tubulaire peut fonctionner avec différentes fonctions mécaniques en douceur, il existe donc de nombreux types de variantes de four tubulaire à différentes fins d'expérimentation, les fours à four typiques sont les suivants :
- Four tubulaire horizontal
- Four tubulaire vertical
- Four tubulaire fendu
- Four tubulaire rotatif
- Four tubulaire basculant
- Four tubulaire coulissant
- Four tubulaire à chauffage et refroidissement rapides
- Four tubulaire à alimentation et décharge continue
Quelle est l'utilisation du four à moufle pour les cendres?
Quels sont les avantages du four rotatif électrique ?
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un four de graphitisation ?
Qu'est-ce qu'un four de fusion à induction sous vide ?
Quelle est la température du four à moufle ?
à quoi peut servir le four rotatif électrique ?
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The furnace is very efficient and has uniform heating, which greatly improves our work efficiency.
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The furnace is easy to operate and can be controlled by a touch screen, which is very convenient.
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The furnace is very safe and reliable, with audible and visual alarm functions, which gives me a sense of security.
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The furnace has a wide range of applications and can be used for graphitization and sintering of various materials.
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The furnace is very durable and has a long service life, which saves us a lot of maintenance costs.
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The furnace is very economical and has a high cost performance, which is very suitable for our laboratory.
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The delivery speed of the furnace is very fast, and it can be delivered to our laboratory in a short time.
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The furnace is very valuable for money, and its price is very reasonable.
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