Four à moufle
1400℃ Four à moufle
Numéro d'article : KT-14M
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1400℃
- Température de travail constante
- 1300℃
- Vitesse de chauffage
- 0-20℃/min
- Volume effectif
- 1-512 L
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Les matériaux d'isolation du four à moufle KT-14M sont des fibres polycristallines d'alumine japonaises, l'élément chauffant est du carbure de silicium (SiC), dont la température de fonctionnement peut atteindre 1500°C. Le microprocesseur de température intelligent PID permet de contrôler la température avec une grande précision et une excellente uniformité.
Le four à moufle KT-14M Pro est équipé d'un contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces. L'opérateur peut définir et enregistrer différents programmes de chauffage dans le contrôleur intelligent, ce qui réduit considérablement les difficultés du contrôleur numérique traditionnel et aide l'opérateur à analyser les données historiques du four.
Applications
Les fours à moufle sont des dispositifs polyvalents de chauffage à haute température utilisés dans divers environnements industriels et de laboratoire. Ils sont conçus pour assurer un contrôle précis de la température et une isolation des contaminants de la combustion, ce qui les rend idéaux pour toute une série d'applications, notamment l'incinération d'échantillons, le traitement thermique et la recherche sur les matériaux. Voici les principaux domaines d'application des fours à moufle :
- Décomposition d'échantillons : Les fours à moufle sont couramment utilisés dans les laboratoires pour l'incinération de matériaux organiques et inorganiques, ce qui est essentiel pour déterminer la teneur en résidus des échantillons.
- Traitement thermique : Les fours à moufle sont essentiels pour les processus tels que le recuit, la trempe et le revenu des métaux et des alliages, qui permettent d'obtenir les propriétés souhaitées des matériaux.
- Recherche sur les matériaux : Utilisés dans la recherche et le développement pour étudier le comportement des matériaux à haute température, y compris la synthèse de nouveaux matériaux.
- Fusion du verre : Idéal pour fondre et fusionner le verre pour diverses applications, y compris la création de céramiques techniques et de revêtements en émail.
- Soudure et brasage : Les fours à moufle fournissent les températures élevées nécessaires aux opérations de soudage et de brasage, garantissant ainsi des joints solides et fiables.
- Céramiques techniques : Utilisés pour la production et les essais de céramiques techniques, qui nécessitent un contrôle précis de la température pour des performances optimales.
- Revêtements en émail : Essentiel pour créer des revêtements d'émail durables et esthétiques sur divers matériaux.
Détails et pièces
Principe
Les fours à moufle fonctionnent sur la base d'un chauffage indirect, en utilisant une chambre à moufle séparée pour isoler les matériaux des sources de chaleur directes. Des éléments chauffants situés à l'extérieur de la chambre chauffent un moufle en céramique qui, à son tour, chauffe le contenu à l'intérieur, assurant ainsi un contrôle précis de la température et empêchant toute contamination.
Avantages
- Conception compacte, faible encombrement, fonctions polyvalentes
- Conception à double enveloppe de four, refroidissement par flux d'air forcé pour contrôler la température de surface du four
- Contrôle de la température programmable PID, excellente précision de contrôle et prise en charge du contrôle à distance et du contrôle centralisé.
- Revêtement isolant en fibre polycristalline céramique, moins de perte de chaleur et efficacité supérieure en matière d'économie d'énergie.
- Configuration professionnelle des éléments chauffants pour optimiser les propriétés de rayonnement de la chaleur et garantir une durée de vie plus longue.
- Le système de verrouillage de sécurité coupe l'alimentation en cas d'ouverture de la porte du four, de surchauffe et de rupture du capteur.
- Le KT-14M Pro est équipé d'un contrôleur à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces, qui facilite le réglage des programmes et l'analyse des données historiques.
Caractéristiques
Le four à moufle est un appareil hautement spécialisé conçu pour créer un environnement optimal pour chauffer des matériaux à des températures extrêmement élevées, principalement utilisé dans des industries telles que la métallurgie et la fabrication. Ce four est conçu pour maintenir un environnement contrôlé et isolé, garantissant que les matériaux chauffés sont protégés des contaminants et des produits chimiques externes. Voici les principales caractéristiques qui non seulement améliorent sa fonctionnalité, mais apportent également des avantages significatifs à ses utilisateurs :
- Capacités à haute température : Le four à moufle peut atteindre et maintenir des températures extrêmement élevées, ce qui est essentiel pour des processus tels que le recuit, le frittage et d'autres applications à haute température. Cela permet de traiter les matériaux de manière efficace et efficiente.
- Isolation efficace : Équipé d'une isolation de pointe, le four empêche la chaleur de s'échapper, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de maintenir une température interne stable. Cette isolation agit également comme une barrière, protégeant l'environnement extérieur des températures élevées qui règnent à l'intérieur.
- Environnement sans contamination : En isolant le processus de chauffage des éléments extérieurs, le four à moufle garantit que les matériaux chauffés ne sont exposés à aucun contaminant. Cela est essentiel pour maintenir la pureté et l'intégrité des matériaux, en particulier dans les applications sensibles.
- Sécurité et efficacité : La conception du four à moufle donne la priorité à la sécurité, réduisant le risque d'accidents du travail en maintenant les températures élevées à l'intérieur du four. En outre, l'utilisation efficace de l'énergie permet de réaliser des économies et de préserver l'environnement.
Avantage de la sécurité
- Le four tubulaire Kindle Tech possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme en cas de surchauffe ; le four s'éteint automatiquement.
- Le four est équipé d'une fonction de détection de couple thermique, le four arrêtera de chauffer et l'alarme se déclenchera dès qu'une panne ou une défaillance sera détectée.
- KT-12M Pro supporte la fonction de redémarrage en cas de panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage lorsque le courant sera rétabli après une panne.
Caractéristiques techniques
| Modèle de four | KT-14M | ||
|---|---|---|---|
| Température maximale | 1400℃ | ||
| Température de travail constante | 1300℃ | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
| Élément chauffant | Carbure de silicium | ||
| Vitesse de chauffe | 0-20℃/min | ||
| Capteur de température | Couple thermique de type S | ||
| Contrôleur de température | Régulateur PID numérique/écran tactile | ||
| Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
| Uniformité de la température | ±5℃ | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Dimensions standard de la chambre Stocks | |||
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés. | |||
Paquet standard
| Non. | Description | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Fourneau | 1 |
| 2 | Bloc thermique | 1 |
| 3 | Pince à creuset | 1 |
| 4 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 5 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration en option
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Port d'insertion des gaz, port de sortie des gaz d'échappement, port de la fenêtre d'observation
- Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
A Quoi Servent Les Fours à Moufle ?
Quels Sont Les Types De Four à Moufle ?
Qu'est-ce Qu'un Four à Moufle En Chimie ?
Quelle Est L'utilisation Du Four à Moufle Pour Les Cendres?
Quelle Est La Température Du Four à Moufle ?
4.8
out of
5
Exceptional accuracy and uniformity in temperature control. The ceramic fiber insulation is top-notch, ensuring energy efficiency.
4.9
out of
5
The programmable PID temperature control with remote control option is a game-changer. It simplifies complex heating protocols.
4.7
out of
5
The safety features like power cut-off and sensor failure alarm provide peace of mind during high-temperature applications.
4.6
out of
5
The compact design and small footprint make it ideal for space-constrained labs. The forced air cooling keeps the surface temperature manageable.
4.8
out of
5
The versatility of this muffle furnace is impressive. It handles various applications from ashing to sintering with remarkable precision.
4.9
out of
5
The intuitive TFT smart touch screen controller simplifies operation and data analysis. The ability to save heating programs is a huge time-saver.
4.7
out of
5
The rapid heating rate and excellent temperature uniformity ensure efficient and consistent results. It streamlines our laboratory workflow.
4.6
out of
5
The durability of this muffle furnace is exceptional. It withstands rigorous use and maintains its accuracy over time.
4.8
out of
5
The wide range of chamber sizes and the option for custom designs cater to our specific requirements. It's a highly adaptable solution.
4.9
out of
5
The energy efficiency of this muffle furnace is commendable. The ceramic fiber insulation minimizes heat loss, reducing energy consumption.
4.7
out of
5
The prompt delivery and exceptional customer service made the entire experience seamless. Highly recommend this product and the company.
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