Four à moufle
Four à moufle de four à étuve de 1400℃ pour laboratoire
Numéro d'article : KT-14M
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1400℃
- Température de travail constante
- 1300℃
- Vitesse de chauffage
- 0-20℃/min
- Volume effectif
- 1-512 L
Livraison:
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Introduction
Le matériau d'isolation du four à moufle KT-14M est une fibre polycristalline d'alumine du Japon, l'élément chauffant est du carbure de silicium (SiC), dont la température de fonctionnement peut atteindre 1500°C. Microprocesseur de température intelligent PID, haute précision de contrôle de la température et excellente uniformité de la température.
Le four à moufle KT-14M Pro est équipé d'un contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces. L'opérateur peut définir et enregistrer différents programmes de chauffage dans le contrôleur intelligent, ce qui réduit considérablement la difficulté du contrôleur numérique traditionnel et aide l'opérateur à analyser les données historiques du four.
Applications
Les fours à moufle sont des appareils de chauffage polyvalents à haute température utilisés dans divers environnements industriels et de laboratoire. Ils sont conçus pour fournir un contrôle précis de la température et une isolation des contaminants de combustion, ce qui les rend idéaux pour une gamme d'applications, y compris la calcination d'échantillons, le traitement thermique et la recherche sur les matériaux. Voici les principaux domaines d'application des fours à moufle :
- Calcination d'échantillons : Les fours à moufle sont couramment utilisés dans les laboratoires pour la calcination de matériaux organiques et inorganiques, ce qui est crucial pour déterminer la teneur en résidus dans les échantillons.
- Traitement thermique : Ils sont essentiels pour des processus tels que le recuit, la trempe et le revenu des métaux et alliages, garantissant l'obtention des propriétés matérielles souhaitées.
- Recherche sur les matériaux : Utilisés dans la recherche et le développement pour étudier le comportement des matériaux à haute température, y compris la synthèse de nouveaux matériaux.
- Fusion du verre : Idéal pour faire fondre et fusionner le verre pour diverses applications, y compris la création de céramiques techniques et de revêtements émaillés.
- Soudage et brasage : Les fours à moufle fournissent les hautes températures nécessaires aux opérations de soudage et de brasage, assurant des joints solides et fiables.
- Céramiques techniques : Utilisés dans la production et les tests de céramiques techniques, qui nécessitent un contrôle précis de la température pour des performances optimales.
- Revêtements émaillés : Essentiels pour créer des revêtements émaillés durables et esthétiques sur divers matériaux.
Détails et pièces
Principe
Les fours à moufle fonctionnent par chauffage indirect, utilisant une chambre à moufle séparée pour isoler les matériaux des sources de chaleur directes. Les éléments chauffants à l'extérieur de la chambre chauffent une moufle en céramique, qui à son tour chauffe le contenu à l'intérieur, assurant un contrôle précis de la température et empêchant la contamination.
Avantages
- Conception compacte, faible encombrement, fonctions polyvalentes
- Conception à double coque de four, refroidissement par flux d'air forcé pour contrôler la température de surface du four
- Contrôle de température programmable PID, excellente précision de contrôle et prise en charge du contrôle à distance et du contrôle centralisé
- Doublure isolante en fibre de céramique polycristalline, moins de perte de chaleur et une efficacité énergétique supérieure
- Configuration professionnelle des éléments chauffants pour optimiser les propriétés de rayonnement thermique et assurer une durée de vie maximale
- Système de verrouillage de sécurité, coupure de courant à l'ouverture de la porte du four, en cas de surchauffe et de rupture de capteur
- Le KT-14M Pro utilise un contrôleur à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces, une configuration de programme plus conviviale et une analyse des données historiques
Caractéristiques
Le four à moufle est un appareil hautement spécialisé conçu pour créer un environnement optimal pour chauffer les matériaux à des températures extrêmement élevées, principalement utilisé dans des industries telles que le travail des métaux et la fabrication. Ce four est conçu pour maintenir un environnement contrôlé et isolé, garantissant que les matériaux chauffés sont protégés des contaminants et produits chimiques externes. Voici les caractéristiques clés qui améliorent non seulement sa fonctionnalité mais offrent également des avantages significatifs à ses utilisateurs :
- Capacités de haute température : Le four à moufle peut atteindre et maintenir des températures extrêmement élevées, ce qui est crucial pour des processus tels que le recuit, le frittage et d'autres applications à haute température. Cela garantit que les matériaux sont traités efficacement et avec efficacité.
- Isolation efficace : Équipé d'une isolation avancée, le four empêche la chaleur de s'échapper, économisant ainsi de l'énergie et maintenant une température interne stable. Cette isolation agit également comme une barrière, gardant l'environnement extérieur à l'abri des hautes températures internes.
- Environnement sans contamination : En isolant le processus de chauffage des éléments externes, le four à moufle garantit que les matériaux chauffés ne sont exposés à aucun contaminant. Ceci est essentiel pour maintenir la pureté et l'intégrité des matériaux, en particulier dans les applications sensibles.
- Sécurité et efficacité : La conception du four à moufle privilégie la sécurité, réduisant le risque de blessures au travail en contenant les hautes températures. De plus, l'utilisation efficace de l'énergie contribue aux économies et à la durabilité environnementale.
Avantage de sécurité
- Le four à moufle Kindle Tech dispose d'une protection contre les surintensités, d'une fonction d'alarme de surchauffe, le four coupera automatiquement l'alimentation.
- Le four intègre une fonction de détection de thermocouple, le four arrêtera le chauffage et l'alarme s'activera une fois la rupture ou la défaillance détectée.
- Le KT-12M Pro prend en charge la fonction de redémarrage après panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque l'alimentation sera rétablie après une panne.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-14M | ||
|---|---|---|---|
| Température max. | 1400℃ | ||
| Température de travail constante | 1300℃ | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine du Japon | ||
| Élément chauffant | Carbure de silicium | ||
| Vitesse de chauffage | 0-20℃/min | ||
| Capteur de température | Couple thermique de type S | ||
| Contrôleur de température | Contrôleur PID numérique / Contrôleur PID à écran tactile | ||
| Précision du contrôle de température | ±1℃ | ||
| Uniformité de la température | ±5℃ | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Tailles de chambre standard en stock | |||
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3,4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4,5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Tailles et volumes de conception personnalisée acceptés | |||
Colis standard
| N° | Description | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Four | 1 |
| 2 | Bloc thermique | 1 |
| 3 | Pince à creuset | 1 |
| 4 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 5 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration optionnelle
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Port d'insertion de gaz, port de sortie d'échappement, port de fenêtre d'observation
- Contrôleur de température à écran tactile avec fonctions polyvalentes et conviviales
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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FAQ
A Quoi Servent Les Fours à Moufle ?
Quels Sont Les Types De Four à Moufle ?
Qu'est-ce Qu'un Four à Moufle En Chimie ?
Quelle Est L'utilisation Du Four à Moufle Pour Les Cendres?
Quelle Est La Température Du Four à Moufle ?
4.9
out of
5
The smart touch screen is a game-changer! So intuitive and makes complex programming effortless. A brilliant piece of technology.
4.8
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5
Incredible value. The energy efficiency alone has saved our lab a fortune. Build quality is exceptional for the price.
4.9
out of
5
Arrived faster than expected! Set up was a breeze. The temperature uniformity is perfect for our research. Highly recommend!
4.8
out of
5
Durability is outstanding. We run it daily at high temps and it performs like new. The safety features provide great peace of mind.
4.7
out of
5
A workhorse. The 1500°C capability and precise PID control have revolutionized our materials testing. Simply outstanding.
4.9
out of
5
The compact design saves so much bench space without sacrificing power. The ceramic fiber insulation is incredibly effective.
4.8
out of
5
Flawless performance from day one. The contamination-free heating is critical for our work, and this furnace delivers perfectly.
4.9
out of
5
The historical data analysis feature is a researcher's dream. Such a smart, forward-thinking design. Exceeded all expectations.
4.7
out of
5
Solid, reliable, and incredibly well-built. The power failure restart function is a lifesaver during long heat treatment cycles.
4.9
out of
5
Heats up rapidly and holds temperature with rock-solid stability. The user interface is beautifully simple and powerful.
4.8
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5
Superior craftsmanship. The double-shell cooling keeps the exterior safe to touch. A truly professional-grade instrument.
4.9
out of
5
The Silicon Carbide heating elements are incredibly durable. This furnace is an investment that will pay for itself over time.
4.7
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5
Perfect for demanding applications like glass melting and ceramics. The high-temperature capabilities are genuinely impressive.
4.9
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5
Outstanding customer service and fast shipping. The furnace itself is a masterpiece of engineering. We are thrilled!
4.8
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5
The precision and repeatability are exceptional. It has significantly improved the accuracy of our ashing samples procedure.
4.9
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5
A technological marvel. The remote control option and data exporting make integration into our lab systems seamless.
4.8
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5
Incredibly energy-efficient. It maintains high temperatures with minimal power consumption. A smart and sustainable choice.
4.9
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5
Absolutely love the safety interlock system. It makes operating at such high temperatures feel completely secure and worry-free.
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