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Four à moufle
1700℃ Four à moufle
Numéro d'article : KT-17M
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1700 ℃
- Température de travail constante
- 1600 ℃
- Vitesse de chauffe
- 0-20 ℃/min
- Volume effectif
- 1-512 L
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Les matériaux d'isolation du four à moufle KT-17M sont des fibres polycristallines Al2O3 1800 japonaises, l'élément chauffant est du molybdène de silicium (MoSi2), dont la température de fonctionnement peut atteindre 1 700 °C. Le microprocesseur de température intelligent PID permet de contrôler la température avec une grande précision et une excellente uniformité de la température.
Le four à moufle KT-17M Pro est équipé d'un contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces. L'opérateur peut définir et enregistrer différents programmes de chauffage dans le contrôleur intelligent, ce qui réduit considérablement la difficulté du contrôleur numérique traditionnel et aide l'opérateur à analyser les données historiques du four.
Applications
Les fours à moufle sont des dispositifs polyvalents de chauffage à haute température utilisés dans divers environnements industriels et de laboratoire. Ils sont conçus pour assurer un contrôle précis de la température et une isolation des contaminants de la combustion, ce qui les rend idéaux pour toute une série d'applications, notamment l'incinération d'échantillons, le traitement thermique et la recherche sur les matériaux. Voici les principaux domaines d'application des fours à moufle :
- Décomposition d'échantillons : Les fours à moufle sont couramment utilisés dans les laboratoires pour l'incinération de matériaux organiques et inorganiques, ce qui est essentiel pour déterminer la teneur en résidus des échantillons.
- Traitement thermique : Les fours à moufle sont essentiels pour les processus tels que le recuit, la trempe et le revenu des métaux et des alliages, qui permettent d'obtenir les propriétés souhaitées des matériaux.
- Recherche sur les matériaux : Utilisés dans la recherche et le développement pour étudier le comportement des matériaux à haute température, y compris la synthèse de nouveaux matériaux.
- Fusion du verre : Idéal pour fondre et fusionner le verre pour diverses applications, y compris la création de céramiques techniques et de revêtements en émail.
- Soudure et brasage : Les fours à moufle fournissent les températures élevées nécessaires aux opérations de soudage et de brasage, garantissant ainsi des joints solides et fiables.
- Céramiques techniques : Utilisés pour la production et les essais de céramiques techniques, qui nécessitent un contrôle précis de la température pour des performances optimales.
- Revêtements en émail : Essentiel pour créer des revêtements d'émail durables et esthétiques sur divers matériaux.
Détails et pièces
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Principalement utilisé dans les laboratoires universitaires, industriels et miniers, pour l'analyse chimique, la détermination physique des métaux, des céramiques, etc. Il peut être utilisé pour le déliantage, la pré-cuisson et la cuisson des composants électroniques, la métallurgie des poudres, les matériaux magnétiques et d'autres produits, et peut également être utilisé pour les processus de traitement thermique d'autres matériaux.
LégendeLe four à moufle à haute température et à économie d'énergie à ouverture par le bas adopte une conception à ouverture par le bas, ce qui est plus pratique pour prendre et décharger les matériaux : le four adopte un nouveau type de four à fibre céramique, qui a un bon effet de conservation de la chaleur et maintient la surface de la coquille non chaude après 1 heure. Il peut réduire la température de frittage de manière significative jusqu'à 500°C ; réduire considérablement la consommation d'énergie et économiser de l'énergie jusqu'à 70-90% ; temps de frittage court, jusqu'à 50% ou plus : augmenter la densité de la structure, affiner le grain, améliorer la performance du matériau, l'équipement a les caractéristiques suivantes : température uniforme, contrôle stable, vitesse de chauffage rapide, économie d'énergie, température de service élevée et longue durée de vie.
Principe
Les fours à moufle fonctionnent sur la base d'un chauffage indirect, en utilisant une chambre à moufle séparée pour isoler les matériaux des sources de chaleur directe. Des éléments chauffants situés à l'extérieur de la chambre chauffent un moufle en céramique qui, à son tour, chauffe le contenu à l'intérieur, assurant ainsi un contrôle précis de la température et empêchant toute contamination.
Avantages
- Conception compacte, faible encombrement, fonctions polyvalentes
- Double enveloppe de four, flux d'air forcé entre l'enveloppe intérieure et l'enveloppe extérieure, afin de maintenir une température basse à la surface du four.
- Contrôle de température programmable PID, excellente précision de contrôle et performances de chauffage stables, prise en charge du contrôle à distance et du contrôle centralisé.
- Revêtement isolant en fibre céramique polycristalline, moins de perte de chaleur et efficacité supérieure en matière d'économie d'énergie.
- Configuration professionnelle des éléments chauffants afin d'optimiser les propriétés de rayonnement de la chaleur et de garantir une durée de vie plus longue.
- Le système de verrouillage de sécurité coupe l'alimentation en cas d'ouverture de la porte du four, de surchauffe et de rupture du capteur.
- Le modèle KT-17M Pro est équipé d'un contrôleur à écran tactile TFT de 7 pouces, qui facilite le réglage des programmes et l'analyse des données historiques, et permet de sauvegarder et de sélectionner différentes recettes.
Caractéristiques
Le four à moufle est un appareil hautement spécialisé conçu pour créer un environnement optimal pour chauffer des matériaux à des températures extrêmement élevées, principalement utilisé dans des industries telles que la métallurgie et la fabrication. Ce four est conçu pour maintenir un environnement contrôlé et isolé, garantissant que les matériaux chauffés sont protégés des contaminants et des produits chimiques externes. Voici les principales caractéristiques qui non seulement améliorent sa fonctionnalité, mais apportent également des avantages significatifs à ses utilisateurs :
- Capacités à haute température : Le four à moufle peut atteindre et maintenir des températures extrêmement élevées, ce qui est essentiel pour des processus tels que le recuit, le frittage et d'autres applications à haute température. Cela permet de traiter les matériaux de manière efficace et efficiente.
- Isolation efficace : Équipé d'une isolation de pointe, le four empêche la chaleur de s'échapper, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de maintenir une température interne stable. Cette isolation agit également comme une barrière, protégeant l'environnement extérieur des températures élevées qui règnent à l'intérieur.
- Environnement sans contamination : En isolant le processus de chauffage des éléments extérieurs, le four à moufle garantit que les matériaux chauffés ne sont exposés à aucun contaminant. Cela est essentiel pour maintenir la pureté et l'intégrité des matériaux, en particulier dans les applications sensibles.
- Sécurité et efficacité : La conception du four à moufle donne la priorité à la sécurité, réduisant le risque d'accidents du travail en maintenant les températures élevées à l'intérieur du four. En outre, l'utilisation efficace de l'énergie permet de réaliser des économies et de préserver l'environnement.
Avantage de la sécurité
- Le four tubulaire Kindle Tech possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme en cas de surchauffe ; le four s'éteint automatiquement.
- Le four est équipé d'une fonction de détection de couple thermique, le four arrêtera de chauffer et l'alarme se déclenchera dès qu'une panne ou une défaillance sera détectée.
- KT-12M Pro supporte la fonction de redémarrage en cas de panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage lorsque le courant sera rétabli après une panne.
Caractéristiques techniques
Modèle du four | KT-17M | ||
---|---|---|---|
Température maximale | 1700℃ | ||
Température de travail constante | 1600℃ | ||
Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
Élément chauffant | Disiliciure de molybdène | ||
Vitesse de chauffe | 0-20℃/min | ||
Capteur de température | Couple thermique de type B | ||
Contrôleur de température | Régulateur PID numérique/écran tactile | ||
Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
Uniformité de la température | ±5℃ | ||
Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
Dimensions standard de la chambre Stocks | |||
Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
120x120x130 | 2 | 400x400x400 | 64 |
150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés. |
Paquet standard
Non. | Description | Quantité |
---|---|---|
1 | Fourneau | 1 |
2 | Bloc thermique | 1 |
3 | Pince à creuset | 1 |
4 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
5 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration en option
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Port d'insertion des gaz, port de sortie des gaz d'échappement, port de la fenêtre d'observation
- Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
A Quoi Servent Les Fours à Moufle ?
Quels Sont Les Types De Four à Moufle ?
Qu'est-ce Qu'un Four à Moufle En Chimie ?
Quelle Est L'utilisation Du Four à Moufle Pour Les Cendres?
Quelle Est La Température Du Four à Moufle ?
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This muffle furnace is an excellent choice for high-temperature applications. It heats up quickly and maintains a consistent temperature.
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Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant en silicium molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7". Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.
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Quelques autres considérations importantes pour votre four à moufle incluent la température maximale souhaitée, la durée du cycle de traitement et la méthode de chargement ou de déchargement. Afin de choisir le meilleur four à moufle pour vos besoins, il est important de considérer d'abord les spécifications de conception requises pour la production ou l'application souhaitée. Cela inclut des facteurs tels que la taille du creuset, la taille de la chambre et la tension d'entrée. Une fois que vous avez une bonne compréhension des bases, vous pouvez passer à d'autres considérations importantes telles que la température maximale, la durée du cycle de traitement et la méthode de chargement ou de déchargement. En tenant compte de tous ces facteurs, vous pouvez être sûr de choisir le meilleur four à moufle pour vos besoins particuliers.
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Exploration des principaux indicateurs de performance d'un four atmosphérique
Les fours atmosphériques sont des équipements spécialisés utilisés dans une variété d'industries pour des applications telles que le traitement thermique, la céramique et la métallurgie.
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Advancements in Muffle Furnace Technology and Applications
Explores the principles, types, research, and future prospects of muffle furnaces in various industries.
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Dos et don'ts lors de l'installation d'un élément chauffant en disiliciure de molybdène (MoSi2)
Précautions à prendre lors de l'installation des éléments chauffants MoSi2