Four à moufle de laboratoire à moufle à levage par le bas

Introduction

Le four à levage par le bas KT-BL offre une excellente uniformité de température et une production de lots de produits pratique. Ses éléments chauffants sont placés sur les 4 côtés de la chambre du four, créant un excellent champ de rayonnement thermique. Le four à levage par le bas peut fonctionner avec 2 étages de chargement de produits à levage électrique. L'opérateur peut charger le produit sur le deuxième étage pendant que l'autre étage se trouve dans la chambre de chauffage, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Le four à levage par le bas utilise un matériau de fibre polycristalline Al2O3, léger, à faible conductivité thermique et résistant aux hautes températures. Le régulateur de température utilise un microprocesseur intelligent PID, avec une grande précision de contrôle de la température et une excellente uniformité de température. La température de fonctionnement du four à levage par le bas peut atteindre 1600℃.

Applications

Les fours à levage par le bas, également connus sous le nom de fours de type ascenseur, sont des outils polyvalents utilisés dans divers processus scientifiques et industriels. Ces fours sont conçus avec un plancher inférieur qui peut être levé manuellement ou automatiquement dans la chambre chauffée, facilitant le chargement et le déchargement des échantillons. La distribution thermique uniforme et la capacité de manipuler des charges importantes et lourdes les rendent adaptés à une gamme d'applications. Voici les principaux domaines d'application des fours à levage par le bas :

• Science et test des matériaux : Utilisés pour les tests et traitements à haute température des matériaux, y compris le recuit, la trempe et la relaxation des contraintes.
• Analyse chimique : Idéal pour les processus nécessitant un contrôle précis de la température et un chauffage uniforme, tels que la calcination et le frittage.
• Contrôle qualité dans la fabrication : Assure un traitement thermique constant des composants, améliorant la qualité et la fiabilité des produits.
• Recherche et développement : Soutient les expériences et les processus qui exigent une régulation précise de la température et une manipulation efficace des échantillons.
• Traitements thermiques industriels : Convient aux opérations à grande échelle, y compris le traitement de composants volumineux et lourds dans des industries telles que l'aérospatiale et l'automobile.

Détails et pièces

Caractéristique

• Conception de l'apparence : Le four électrique adopte une conception humanisée, belle et généreuse, facile à utiliser, et la couche de peinture extérieure utilise un processus de cuisson à haute température par pulvérisation de plastique. Il a une résistance aux hautes températures, une résistance à l'oxydation, une résistance aux acides et aux alcalis. La couleur est choisie dans un ton anti-vieillissement, et la couleur de l'apparence ne s'estompera pas avec une utilisation prolongée.
• Conception de la coque : La coque du four électrique adopte une structure à double couche refroidie par air forcé, de sorte que la température extérieure de la coque est proche de la température ambiante lorsque le four électrique fonctionne à haute température, et les dommages accidentels sont évités.
• Méthode de contrôle de la température : Adopte un contrôleur de température avancé Yudian : avec 30-50 programmations PID auto-réglantes, montée en température automatique, descente en température automatique, pas besoin de surveillance. Une interface de communication RS-485 peut également être sélectionnée (connectée à un ordinateur courant pour démarrer, arrêter, suspendre le chauffage, définir la courbe de chauffage, stocker la courbe de chauffage, enregistrer la courbe historique et autres fonctions).
• Système de contrôle de la température : Le four électrique adopte un circuit intégré, un contrôle modulaire, une protection à double circuit (fonctions de protection telles que la protection contre la température partielle, la protection contre les surchauffes, la protection contre les brûlures, la protection contre les surintensités, la protection contre les surpressions, etc.) pour que le four électrique fonctionne de manière stable et fiable.
• Vitesse de chauffage : La vitesse de chauffage est de 30°C/min, 20°C/min est recommandé.
• Matériau du four : Une fibre céramique d'alumine légère est utilisée, offrant un excellent effet d'isolation thermique, un poids léger, une résistance aux hautes températures, une résistance au refroidissement et au chauffage rapides, sans fissures, sans cristallisation, sans chute de scories, et sans souci de polluer les produits cuits. L'effet d'économie d'énergie est de 60% à 80% par rapport aux anciens fours électriques.
• Conception du four : Le four adopte une structure d'assemblage étagée, qui intègre les lois de la mécanique, garantit efficacement que le four est uniformément contraint pendant le processus de chauffage, garantit que l'énergie thermique n'est pas facilement perdue et prolonge la durée de vie du four.

Avantages

Les fours à levage par le bas offrent une gamme d'avantages qui améliorent les opérations de laboratoire et l'efficacité. Ces fours sont conçus avec une plateforme élévatrice située sous le four, qui peut être actionnée manuellement ou automatiquement, offrant une solution pratique et ergonomique pour soulever et décharger les échantillons. La fonction de chargement par le bas assure un accès facile à la chambre, optimisant le flux de travail et réduisant le risque d'accidents ou de tensions lors de la manipulation des échantillons.

L'un des principaux avantages de ces fours est leur distribution thermique uniforme. Les éléments chauffants électriques sont assemblés uniformément autour de la chambre de chauffage, assurant un chauffage constant et des performances optimales. Ce chauffage uniforme est crucial pour des résultats précis et reproductibles, rendant ces fours idéaux pour les applications nécessitant une grande uniformité de température.

De plus, ces fours sont équipés d'un ensemble de commandes industrielles entièrement automatisé et programmable, qui permet un contrôle précis de la température et de l'opération. Cette automatisation réduit le besoin d'intervention manuelle, minimisant le potentiel d'erreurs humaines et augmentant la fiabilité des résultats expérimentaux.

La maintenance est également facilitée avec ces fours, car ils sont conçus pour permettre un entretien rapide et efficace, minimisant ainsi les temps d'arrêt. Ceci est particulièrement bénéfique dans les environnements de laboratoire très fréquentés où la disponibilité de l'équipement est essentielle.

Comparés aux fours conventionnels à axe fixe, les fours à levage par le bas offrent une solution plus efficace et conviviale, en particulier en termes de processus de chargement et de déchargement. La réduction des volumes de gaz résiduels et la simplification globale des opérations font de ces fours un choix rentable pour les unités de production petites et grandes.

Avantage de sécurité

• Le four à moufle Kindle Tech dispose d'une protection contre les surintensités, d'une fonction d'alarme de surchauffe, le four coupera automatiquement l'alimentation.
• Le four intègre une fonction de détection de thermocouple, le four arrêtera le chauffage et une alarme retentira une fois la rupture ou la défaillance détectée.
• Protection par interverrouillage en cas de défaillance de la fonction de levage haut et bas, en cas de détection de défaillance, le chauffage sera coupé, une alarme retentira.

Spécifications techniques

Colis standard

Configuration optionnelle

• Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
• Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
• Port d'insertion de gaz, port de sortie d'échappement, port de fenêtre d'observation

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

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