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Four de levage inférieur

Four à moufle

Four de levage inférieur

Numéro d'article : KT-BL

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Plage de température de travail
1100 / 1300 / 1600 ℃
Vitesse de chauffage
0-20℃/min
Volume utile
12-512 L
ISO & CE icon

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Introduction

Le four à levage par le bas KT-BL se caractérise par une excellente uniformité de température et une production pratique de lots de produits. Ses éléments chauffants sont placés sur les quatre côtés de la chambre du four, ce qui crée un excellent champ de radiation de chauffage ; le four à levage par le bas peut fonctionner avec deux étages de chargement électrique des produits, l'opérateur peut charger le produit sur le deuxième étage lorsque l'autre étage est dans la chambre de chauffage, ce qui permet d'améliorer considérablement l'efficacité de la production.

Le four de levage inférieur utilise le matériau de fibre polycristalline Al2O3, qui est léger, à faible conductivité thermique et à haute résistance à la température ; le contrôleur de température utilise le microprocesseur de température intelligent PID, haute précision de contrôle de la température et excellente uniformité de la température ; la température de travail du four de levage inférieur est jusqu'à 1600℃.

Applications

Les fours à levage par le bas, également connus sous le nom de fours à élévateur, sont des outils polyvalents utilisés dans divers processus scientifiques et industriels. Ces fours sont conçus avec une sole qui peut être soulevée manuellement ou automatiquement dans la chambre chauffée, ce qui facilite le chargement et le déchargement des échantillons. La distribution thermique uniforme et la capacité à supporter des charges importantes et lourdes les rendent adaptés à toute une série d'applications. Voici les principaux domaines d'application des fours à levage par le bas :

  • Science des matériaux et essais : Utilisés pour les essais et les traitements à haute température des matériaux, y compris le recuit, la trempe et le détensionnement.
  • Analyse chimique : Idéal pour les processus qui nécessitent un contrôle précis de la température et un chauffage uniforme, tels que la calcination et le frittage.
  • Contrôle de la qualité dans la fabrication : Assure un traitement thermique cohérent des composants, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité des produits.
  • Recherche et développement : Soutient les expériences et les processus qui exigent une régulation précise de la température et une manipulation efficace des échantillons.
  • Traitements thermiques industriels : Convient aux opérations à grande échelle, y compris le traitement de composants volumineux et lourds dans des industries telles que l'aérospatiale et l'automobile.

Détail&Pièces

Four à levage par le bas

Détails du four de levage par le basDétails du four de levage par le basDétails du four de levage par le bas

Caractéristiques

  • Conception esthétique : Le four électrique adopte une conception humanisée, belle et généreuse, facile à utiliser, et la couche de peinture extérieure utilise un processus de cuisson à haute température par pulvérisation de plastique. Il résiste aux températures élevées, à l'oxydation, aux acides et aux alcalis. La couleur est choisie comme un ton anti-âge, et la couleur de l'apparence ne s'estompera pas en cas d'utilisation à long terme.
  • Conception de l'enveloppe : La coque du four électrique adopte une structure à double couche refroidie par air forcé, de sorte que la température externe de la coque est proche de la température ambiante lorsque le four électrique fonctionne à haute température, et que les dommages accidentels sont évités.
  • Méthode de contrôle de la température : adopte le contrôleur de température avancé de Yudian : avec 30-50 PID programmables, augmentation automatique de la température, baisse automatique de la température, pas besoin d'être en service. L'interface de communication RS-485 peut également être sélectionnée (connectée à un ordinateur commun pour démarrer, arrêter, suspendre le chauffage, définir la courbe de chauffage, stocker la courbe de chauffage, enregistrer la courbe historique et d'autres fonctions).
  • Système de contrôle de la température : Le four électrique adopte un circuit intégré, une commande par module, une protection à double circuit (fonctions de protection telles que la protection contre les températures partielles, la protection contre les températures très élevées, la protection contre les brûlures, la protection contre les surintensités, la protection contre les surpressions, etc.) pour que le four électrique fonctionne de manière stable et fiable.
  • Vitesse de chauffe : La vitesse de chauffage est de 30°C/min, 20°C/min est recommandé.
  • Matériau du four : La fibre céramique d'alumine légère utilisée a un excellent effet d'isolation thermique, un poids léger, une résistance aux températures élevées, une résistance au refroidissement et au chauffage rapides, aucune fissure, aucune cristallisation, aucune chute de scories, et aucun besoin de s'inquiéter de la pollution des produits cuits. L'effet d'économie d'énergie est de 60 à 80 % par rapport à l'ancien four électrique.
  • Conception du four : Le four adopte une structure d'assemblage en gradins, qui intègre les lois de la mécanique, garantit efficacement que le four est soumis à des contraintes uniformes pendant le processus de chauffage, que l'énergie thermique n'est pas facilement perdue et que la durée de vie du four est prolongée.

Avantages des fours à levage par le bas

Les fours à levage par le bas offrent une série d'avantages qui améliorent les opérations et l'efficacité des laboratoires. Ces fours sont conçus avec une plate-forme de levage située sous le four, qui peut être actionnée manuellement ou automatiquement, offrant une solution pratique et ergonomique pour le levage et le déchargement des échantillons. Le chargement par le bas facilite l'accès à la chambre, ce qui optimise le flux de travail et réduit le risque d'accidents ou de tensions lors de la manipulation des échantillons.

L'un des principaux avantages de ces fours est leur distribution thermique uniforme. Les éléments chauffants électriques sont assemblés uniformément autour de la chambre de chauffe, ce qui garantit un chauffage constant et des performances optimales. Ce chauffage uniforme est essentiel pour obtenir des résultats précis et reproductibles, ce qui rend ces fours idéaux pour les applications nécessitant une grande uniformité de température.

Les fours à vide verticaux à chargement par le bas sont dotés d'une structure de support intégrée très résistante, qui renforce leur durabilité et leur stabilité. La tête inférieure est motorisée, ce qui permet des mouvements fluides et contrôlés vers l'intérieur et l'extérieur, ainsi que vers le haut et le bas, facilitant le chargement et le déchargement des charges de travail et des accessoires. Cette caractéristique de conception améliore non seulement l'efficacité, mais aussi la sécurité de l'opérateur grâce à la commande à distance.

En outre, ces fours sont équipés d'un ensemble de commandes industrielles entièrement automatisées et programmables, qui permettent un contrôle et un fonctionnement précis de la température. Cette automatisation réduit le besoin d'intervention manuelle, minimisant ainsi le risque d'erreur humaine et augmentant la fiabilité des résultats expérimentaux.

La maintenance est également facilitée avec ces fours, car ils sont conçus pour permettre un entretien rapide et efficace, ce qui minimise les temps d'arrêt. Cette caractéristique est particulièrement utile dans les laboratoires très fréquentés où la disponibilité des équipements est essentielle.

Par rapport aux fours conventionnels à axe fixe, les fours à levage par le bas offrent une solution plus efficace et plus conviviale, notamment en termes de processus de chargement et de déchargement. La réduction des volumes d'effluents gazeux et la simplification générale des opérations font de ces fours un choix rentable pour les petites et les grandes unités de production.

Avantage en matière de sécurité

  • Le four tubulaire Kindle Tech possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme en cas de surchauffe ; le four s'éteint automatiquement.
  • Le four est équipé d'une fonction de détection de couple thermique, le four arrête de chauffer et l'alarme s'allume dès qu'une panne ou une défaillance est détectée.
  • La fonction de levage vers le haut et vers le bas protège contre les défaillances. Une fois la défaillance détectée, le chauffage s'arrête et l'alarme s'allume.

Caractéristiques techniques

Modèle de four KT-BL
Plage de température de travail 1100/1300/1600℃
Matériau de la chambre Fibre polycristalline Al2O3
Élément chauffant Carbure de silicium/disiliciure de molybdène
Vitesse de chauffage 0-20℃/min
Capteur de température Couple thermique de type K/S/B
Régulateur de température Régulateur PID à écran tactile
Précision du contrôle de la température ±1℃
Uniformité de la température ±5℃
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ
Dimensions standard de la chambre Stocks
Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L) Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L)
200x200x300 12 400x400x500 80
300x300x300 27 500x500x500 125
300x400x300 36 600x600x600 216
400x400x400 64 800x800x800 512
Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés.

Paquet standard

Non. Description Quantité
1 Fourneau 1
2 Bloc thermique 1
3 Pince à creuset 1
4 Gant résistant à la chaleur 1
5 Manuel d'utilisation 1

Configuration en option

  • Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
  • Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
  • Port d'insertion des gaz, port de sortie des gaz d'échappement, port de la fenêtre d'observation

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

Pourriez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts à vous accueillir maintenant !

FAQ

A Quoi Servent Les Fours à Moufle ?

Les fours à moufle sont principalement utilisés pour les applications à haute température dans les environnements de fabrication industrielle et de laboratoire. Ils fournissent un environnement contrôlé et isolé pour le chauffage des matériaux, permettant un contrôle précis de la température. Les fours à moufle sont idéaux pour l'incinération d'échantillons, les applications de traitement thermique et la recherche sur les matériaux. Ils sont couramment utilisés pour la fusion du verre, la création de revêtements en émail, la céramique technique, le soudage et le brasage. Les fours à moufle utilisent la technologie et la conception pour obtenir un meilleur contrôle de l'uniformité de la température et isoler les matériaux chauffés des contaminants de combustion.

Quels Sont Les Types De Four à Moufle ?

Le four à caisse, le four tubulaire, le four à creuset, le four divisé, le four sous vide et le four multizone sont quelques types de fours à moufle. Le choix du four à moufle dépend de l'application spécifique et des exigences de l'utilisateur.

Qu'est-ce Qu'un Four à Moufle En Chimie ?

Un four à moufle est un type d'équipement de four utilisé en chimie qui peut atteindre des températures élevées et fournit un environnement contrôlé et isolé pour le chauffage des matériaux, permettant un contrôle précis de la température. Il sépare l'objet à chauffer de tous les sous-produits de la combustion de la source de chaleur. Les fours à moufle sont utilisés dans les réactions à l'état solide, telles que la réduction des métaux ou la création d'oxydes, et pour limiter l'exposition à l'oxygène dans les matériaux. Ils sont également utilisés dans les procédés de dépôt chimique en phase vapeur à haute température et sont idéaux pour la calcination des échantillons, les applications de traitement thermique et la recherche sur les matériaux.

Quelle Est L'utilisation Du Four à Moufle Pour Les Cendres?

Les fours à moufle sont couramment utilisés pour incinérer des échantillons, ce qui implique de chauffer des matériaux à des températures élevées pour déterminer leur pourcentage de teneur en cendres. Ce processus est utile pour tester et traiter les matériaux dans diverses industries telles que la fabrication du ciment, la fonderie et les secteurs nucléaires. Le four à moufle standard est également utilisé pour la fabrication de verre, de céramique et d'autres matériaux. Dans l'ensemble, les fours à moufle jouent un rôle essentiel dans les essais et le traitement des matériaux à haute température, ce qui en fait un appareil crucial dans de nombreuses industries.

Quelle Est La Température Du Four à Moufle ?

La plage de température d'un four à moufle est comprise entre 800 ° C et 1800 ° C, avec une température maximale de 1473 K (1200 ° C; 2192 ° F). Il est crucial de choisir un four qui atteindra la température désirée pour vos applications. Les fours à moufle sont couramment utilisés dans la métallurgie, la verrerie, la céramique et d'autres industries qui nécessitent que les matériaux soient fondus ou chauffés à des températures élevées. Il faut généralement environ une heure pour qu'un four à moufle atteigne sa température maximale.
Voir plus de FAQ pour ce produit

4.9

out of

5

KT-BL Bottom lifting furnace has been a game-changer for our research lab. The uniform temperature distribution and bottom loading feature have enabled us to conduct experiments with greater precision and efficiency.

Antonija Goldberg

4.8

out of

5

I appreciate the ease of use and the rapid heating rate of the Bottom lifting furnace. It has significantly streamlined our sample preparation process and improved our productivity.

Mikolaj Lewandowski

4.8

out of

5

The safety features of the Bottom lifting furnace provide peace of mind during high-temperature experiments. The automatic shut-off and alarm systems ensure a safe working environment for our lab personnel.

Amalia Andersson

4.9

out of

5

The energy efficiency of the Bottom lifting furnace is commendable. The Al2O3 polycrystalline fiber insulation effectively minimizes heat loss, resulting in reduced energy consumption and cost savings.

Nicolae Georgescu

4.7

out of

5

The technical support team at KINTEK SOLUTION is exceptional. They promptly responded to our queries and provided valuable guidance during the installation and operation of the Bottom lifting furnace. Their expertise ensured a smooth integration into our laboratory.

Adelajda Novak

4.7

out of

5

The durability of the Bottom lifting furnace is impressive. Despite continuous usage in our demanding research environment, the furnace has maintained its performance and reliability. KINTEK SOLUTION's commitment to quality is evident in this product.

Jakub Kaczmarek

4.6

out of

5

The Bottom lifting furnace's versatility is a major advantage. Its ability to handle a wide range of materials and applications makes it an indispensable tool in our laboratory. We can confidently rely on it for various experimental needs.

Emilia Popescu

4.7

out of

5

The value for money offered by the Bottom lifting furnace is unbeatable. Its exceptional performance, coupled with its competitive pricing, makes it an excellent investment for any research laboratory. KINTEK SOLUTION has struck the perfect balance between quality and affordability.

Mateusz Kowalski

4.8

out of

5

The speed of delivery from KINTEK SOLUTION was exceptional. We received the Bottom lifting furnace within a week of placing the order. Their efficient logistics ensured timely arrival and minimized any disruptions to our research schedule.

Sofia Johansson

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