Produits Équipement thermique Four à moufle Four de levage inférieur
Afficher/masquer les catégories
Four de levage inférieur

Four à moufle

Four de levage inférieur

Numéro d'article : KT-BL

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Plage de température de travail
1100 / 1300 / 1600 ℃
Vitesse de chauffage
0-20℃/min
Volume utile
12-512 L
ISO & CE icon

Livraison:

Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.

Introduction

Le four à levage par le bas KT-BL se caractérise par une excellente uniformité de température et une production pratique de lots de produits. Ses éléments chauffants sont placés sur les quatre côtés de la chambre du four, ce qui crée un excellent champ de radiation de chauffage ; le four à levage par le bas peut fonctionner avec deux étages de chargement électrique des produits, l'opérateur peut charger le produit sur le deuxième étage lorsque l'autre étage est dans la chambre de chauffage, ce qui permet d'améliorer considérablement l'efficacité de la production.

Le four de levage inférieur utilise le matériau de fibre polycristalline Al2O3, qui est léger, à faible conductivité thermique et à haute résistance à la température ; le contrôleur de température utilise le microprocesseur de température intelligent PID, haute précision de contrôle de la température et excellente uniformité de la température ; la température de travail du four de levage inférieur est jusqu'à 1600℃.

Applications

Les fours à levage par le bas, également connus sous le nom de fours à élévateur, sont des outils polyvalents utilisés dans divers processus scientifiques et industriels. Ces fours sont conçus avec une sole qui peut être soulevée manuellement ou automatiquement dans la chambre chauffée, ce qui facilite le chargement et le déchargement des échantillons. La distribution thermique uniforme et la capacité à supporter des charges importantes et lourdes les rendent adaptés à toute une série d'applications. Voici les principaux domaines d'application des fours à levage par le bas :

  • Science des matériaux et essais : Utilisés pour les essais et les traitements à haute température des matériaux, y compris le recuit, la trempe et le détensionnement.
  • Analyse chimique : Idéal pour les processus qui nécessitent un contrôle précis de la température et un chauffage uniforme, tels que la calcination et le frittage.
  • Contrôle de la qualité dans la fabrication : Assure un traitement thermique cohérent des composants, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité des produits.
  • Recherche et développement : Soutient les expériences et les processus qui exigent une régulation précise de la température et une manipulation efficace des échantillons.
  • Traitements thermiques industriels : Convient aux opérations à grande échelle, y compris le traitement de composants volumineux et lourds dans des industries telles que l'aérospatiale et l'automobile.

Détail&Pièces

Four à levage par le bas

Détails du four de levage par le basDétails du four de levage par le basDétails du four de levage par le bas

Caractéristiques

  • Conception esthétique : Le four électrique adopte une conception humanisée, belle et généreuse, facile à utiliser, et la couche de peinture extérieure utilise un processus de cuisson à haute température par pulvérisation de plastique. Il résiste aux températures élevées, à l'oxydation, aux acides et aux alcalis. La couleur est choisie comme un ton anti-âge, et la couleur de l'apparence ne s'estompera pas en cas d'utilisation à long terme.
  • Conception de l'enveloppe : La coque du four électrique adopte une structure à double couche refroidie par air forcé, de sorte que la température externe de la coque est proche de la température ambiante lorsque le four électrique fonctionne à haute température, et que les dommages accidentels sont évités.
  • Méthode de contrôle de la température : adopte le contrôleur de température avancé de Yudian : avec 30-50 PID programmables, augmentation automatique de la température, baisse automatique de la température, pas besoin d'être en service. L'interface de communication RS-485 peut également être sélectionnée (connectée à un ordinateur commun pour démarrer, arrêter, suspendre le chauffage, définir la courbe de chauffage, stocker la courbe de chauffage, enregistrer la courbe historique et d'autres fonctions).
  • Système de contrôle de la température : Le four électrique adopte un circuit intégré, une commande par module, une protection à double circuit (fonctions de protection telles que la protection contre les températures partielles, la protection contre les températures très élevées, la protection contre les brûlures, la protection contre les surintensités, la protection contre les surpressions, etc.) pour que le four électrique fonctionne de manière stable et fiable.
  • Vitesse de chauffe : La vitesse de chauffage est de 30°C/min, 20°C/min est recommandé.
  • Matériau du four : La fibre céramique d'alumine légère utilisée a un excellent effet d'isolation thermique, un poids léger, une résistance aux températures élevées, une résistance au refroidissement et au chauffage rapides, aucune fissure, aucune cristallisation, aucune chute de scories, et aucun besoin de s'inquiéter de la pollution des produits cuits. L'effet d'économie d'énergie est de 60 à 80 % par rapport à l'ancien four électrique.
  • Conception du four : Le four adopte une structure d'assemblage en gradins, qui intègre les lois de la mécanique, garantit efficacement que le four est soumis à des contraintes uniformes pendant le processus de chauffage, que l'énergie thermique n'est pas facilement perdue et que la durée de vie du four est prolongée.

Avantages des fours à levage par le bas

Les fours à levage par le bas offrent une série d'avantages qui améliorent les opérations et l'efficacité des laboratoires. Ces fours sont conçus avec une plate-forme de levage située sous le four, qui peut être actionnée manuellement ou automatiquement, offrant une solution pratique et ergonomique pour le levage et le déchargement des échantillons. Le chargement par le bas facilite l'accès à la chambre, ce qui optimise le flux de travail et réduit le risque d'accidents ou de tensions lors de la manipulation des échantillons.

L'un des principaux avantages de ces fours est leur distribution thermique uniforme. Les éléments chauffants électriques sont assemblés uniformément autour de la chambre de chauffe, ce qui garantit un chauffage constant et des performances optimales. Ce chauffage uniforme est essentiel pour obtenir des résultats précis et reproductibles, ce qui rend ces fours idéaux pour les applications nécessitant une grande uniformité de température.

Les fours à vide verticaux à chargement par le bas sont dotés d'une structure de support intégrée très résistante, qui renforce leur durabilité et leur stabilité. La tête inférieure est motorisée, ce qui permet des mouvements fluides et contrôlés vers l'intérieur et l'extérieur, ainsi que vers le haut et le bas, facilitant le chargement et le déchargement des charges de travail et des accessoires. Cette caractéristique de conception améliore non seulement l'efficacité, mais aussi la sécurité de l'opérateur grâce à la commande à distance.

En outre, ces fours sont équipés d'un ensemble de commandes industrielles entièrement automatisées et programmables, qui permettent un contrôle et un fonctionnement précis de la température. Cette automatisation réduit le besoin d'intervention manuelle, minimisant ainsi le risque d'erreur humaine et augmentant la fiabilité des résultats expérimentaux.

La maintenance est également facilitée avec ces fours, car ils sont conçus pour permettre un entretien rapide et efficace, ce qui minimise les temps d'arrêt. Cette caractéristique est particulièrement utile dans les laboratoires très fréquentés où la disponibilité des équipements est essentielle.

Par rapport aux fours conventionnels à axe fixe, les fours à levage par le bas offrent une solution plus efficace et plus conviviale, notamment en termes de processus de chargement et de déchargement. La réduction des volumes d'effluents gazeux et la simplification générale des opérations font de ces fours un choix rentable pour les petites et les grandes unités de production.

Avantage en matière de sécurité

  • Le four tubulaire Kindle Tech possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme en cas de surchauffe ; le four s'éteint automatiquement.
  • Le four est équipé d'une fonction de détection de couple thermique, le four arrête de chauffer et l'alarme s'allume dès qu'une panne ou une défaillance est détectée.
  • La fonction de levage vers le haut et vers le bas protège contre les défaillances. Une fois la défaillance détectée, le chauffage s'arrête et l'alarme s'allume.

Caractéristiques techniques

Modèle de four KT-BL
Plage de température de travail 1100/1300/1600℃
Matériau de la chambre Fibre polycristalline Al2O3
Élément chauffant Carbure de silicium/disiliciure de molybdène
Vitesse de chauffage 0-20℃/min
Capteur de température Couple thermique de type K/S/B
Régulateur de température Régulateur PID à écran tactile
Précision du contrôle de la température ±1℃
Uniformité de la température ±5℃
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ
Dimensions standard de la chambre Stocks
Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L) Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L)
200x200x300 12 400x400x500 80
300x300x300 27 500x500x500 125
300x400x300 36 600x600x600 216
400x400x400 64 800x800x800 512
Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés.

Paquet standard

Non. Description Quantité
1 Fourneau 1
2 Bloc thermique 1
3 Pince à creuset 1
4 Gant résistant à la chaleur 1
5 Manuel d'utilisation 1

Configuration en option

  • Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
  • Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
  • Port d'insertion des gaz, port de sortie des gaz d'échappement, port de la fenêtre d'observation

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

Pourriez-vous s'il vous plaît nous faire part de vos idées, nos ingénieurs sont prêts à vous accueillir maintenant !

FAQ

Qu'est-ce qu'un four rotatif électrique ?

Le four rotatif électrique est un type de four rotatif qui utilise l'électricité comme source de chauffage pour chauffer indirectement les matériaux dans le corps du four. Il est couramment utilisé pour les réactions d'oxydation et de réduction à haute température, la calcination de matériaux granulaires ou en poudre et d'autres applications industrielles. La température du four peut atteindre jusqu'à 1100℃, et il est largement utilisé pour la calcination et le séchage de divers matériaux, y compris les matériaux d'électrodes positives et négatives, les matériaux de terres rares, les matériaux magnétiques et les matériaux minéraux non métalliques. Ses avantages incluent le chauffage électrique à grande vitesse, l'efficacité énergétique et le respect de l'environnement.

Comment fonctionne un four rotatif électrique ?

Un four rotatif électrique fonctionne en chauffant progressivement des matériaux, tels que des minéraux et des minerais, à des températures très élevées en utilisant l'électricité comme source d'alimentation. Le four se compose d'un corps, d'un dispositif de décharge, d'un dispositif de chauffage électrique et d'une unité de commande. Le dispositif de chauffage électrique chauffe le milieu environnant des matériaux dans le four, et la température est surveillée par un thermocouple. Le corps du four a un certain angle d'inclinaison, avec l'extrémité d'alimentation à une position plus élevée que l'extrémité de décharge. Lorsque le matériau tourne avec le tube du four, il traverse différentes zones de température avant d'être déchargé.

Quels sont les avantages du four rotatif électrique ?

Les avantages du four rotatif électrique comprennent une efficacité thermique élevée, l'absence de fumée, de cendres ou de scories, un contrôle automatique facile des conditions, une précision élevée du contrôle de la température du four et la prévention des problèmes de corrosion et de pollution de l'environnement. Les fours rotatifs électriques utilisent de l'électricité propre et ne nécessitent pas de stations de stockage ou de transport de combustible. Ils conviennent aux processus de température de précuisson étroits et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les matériaux d'électrode positive et négative, les matériaux de terres rares, les matériaux catalytiques chimiques et les matériaux minéraux non métalliques. Les fours rotatifs électriques de KinTek sont dotés d'un chauffage électrique à grande vitesse, d'une technologie de contrôle thermique PID intelligente et d'une excellente technologie d'étanchéité dynamique pour la protection contre les gaz inertes.

à quoi peut servir le four rotatif électrique ?

Le four électrique rotatif, également connu sous le nom de four électrique à four rotatif, est utilisé pour les réactions d'oxydation et de réduction à haute température et pour la calcination de matériaux granulaires ou en poudre. Il est largement utilisé dans des industries telles que les matériaux de terres rares, les matériaux métalliques non ferreux, les matériaux catalytiques chimiques, les matériaux de métallurgie des poudres et les matériaux minéraux non métalliques de kaolin.
Voir plus de FAQ pour ce produit

4.9

out of

5

KT-BL Bottom lifting furnace has been a game-changer for our research lab. The uniform temperature distribution and bottom loading feature have enabled us to conduct experiments with greater precision and efficiency.

Antonija Goldberg

4.8

out of

5

I appreciate the ease of use and the rapid heating rate of the Bottom lifting furnace. It has significantly streamlined our sample preparation process and improved our productivity.

Mikolaj Lewandowski

4.8

out of

5

The safety features of the Bottom lifting furnace provide peace of mind during high-temperature experiments. The automatic shut-off and alarm systems ensure a safe working environment for our lab personnel.

Amalia Andersson

4.9

out of

5

The energy efficiency of the Bottom lifting furnace is commendable. The Al2O3 polycrystalline fiber insulation effectively minimizes heat loss, resulting in reduced energy consumption and cost savings.

Nicolae Georgescu

4.7

out of

5

The technical support team at KINTEK SOLUTION is exceptional. They promptly responded to our queries and provided valuable guidance during the installation and operation of the Bottom lifting furnace. Their expertise ensured a smooth integration into our laboratory.

Adelajda Novak

4.7

out of

5

The durability of the Bottom lifting furnace is impressive. Despite continuous usage in our demanding research environment, the furnace has maintained its performance and reliability. KINTEK SOLUTION's commitment to quality is evident in this product.

Jakub Kaczmarek

4.6

out of

5

The Bottom lifting furnace's versatility is a major advantage. Its ability to handle a wide range of materials and applications makes it an indispensable tool in our laboratory. We can confidently rely on it for various experimental needs.

Emilia Popescu

4.7

out of

5

The value for money offered by the Bottom lifting furnace is unbeatable. Its exceptional performance, coupled with its competitive pricing, makes it an excellent investment for any research laboratory. KINTEK SOLUTION has struck the perfect balance between quality and affordability.

Mateusz Kowalski

4.8

out of

5

The speed of delivery from KINTEK SOLUTION was exceptional. We received the Bottom lifting furnace within a week of placing the order. Their efficient logistics ensured timely arrival and minimized any disruptions to our research schedule.

Sofia Johansson

PDF - Four de levage inférieur

Télécharger

Catalogue de Four À Moufle

Télécharger

Catalogue de Four Rotatif Électrique

Télécharger

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!

Produits associés

Four de graphitisation à décharge inférieure pour matériaux carbonés

Four de graphitisation à décharge inférieure pour matériaux carbonés

Four de graphitisation bottom-out pour matériaux carbonés, four à ultra haute température jusqu'à 3100°C, adapté à la graphitisation et au frittage de tiges de carbone et de blocs de carbone. Conception verticale, déchargement par le bas, alimentation et déchargement pratiques, uniformité à haute température, faible consommation d'énergie, bonne stabilité, système de levage hydraulique, chargement et déchargement pratiques.

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Faites l'expérience d'une fusion précise avec notre four de fusion à lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie de pointe pour une fusion efficace. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.

Four de brasage sous vide

Four de brasage sous vide

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.

Four à tubes vertical

Four à tubes vertical

Améliorez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente lui permet de fonctionner dans divers environnements et applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour obtenir des résultats précis !

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez une température de travail maximale de 1200℃ ou 1700℃ avec des performances de vide élevées et un contrôle précis de la température.

four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire

four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire

Découvrez la polyvalence du four rotatif de laboratoire : idéal pour la calcination, le séchage, le frittage et les réactions à haute température. Fonctions de rotation et d'inclinaison réglables pour un chauffage optimal. Convient aux environnements sous vide et à atmosphère contrôlée. En savoir plus maintenant !

Grand four de graphitisation vertical

Grand four de graphitisation vertical

Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation de matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. Il s'agit d'un four à haute température pouvant atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C.

1400℃ Four à moufle

1400℃ Four à moufle

Obtenez un contrôle précis de la haute température jusqu'à 1500℃ avec le four à moufle KT-14M. Équipé d'un contrôleur à écran tactile intelligent et de matériaux d'isolation avancés.

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.

1800℃ Four à moufle

1800℃ Four à moufle

Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant en silicium molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7". Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.

1700℃ Four à moufle

1700℃ Four à moufle

Obtenez un contrôle supérieur de la chaleur avec notre four à moufle 1700℃. Équipé d'un microprocesseur de température intelligent, d'un contrôleur à écran tactile TFT et de matériaux d'isolation avancés pour un chauffage précis jusqu'à 1700C. Commandez maintenant !

Four de graphitisation horizontal à haute température

Four de graphitisation horizontal à haute température

Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il est bien adapté à la graphitisation d’échantillons volumineux ou volumineux qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.

Molybdène Four à vide

Molybdène Four à vide

Découvrez les avantages d'un four sous vide à haute configuration en molybdène avec isolation par bouclier thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3 100 ℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité comme électrodes et creusets.

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.

Four tubulaire rotatif à plusieurs zones de chauffe

Four tubulaire rotatif à plusieurs zones de chauffe

Four rotatif multizone pour un contrôle de température de haute précision avec 2 à 8 zones de chauffage indépendantes. Idéal pour les matériaux d'électrode de batterie lithium-ion et les réactions à haute température. Peut travailler sous vide et atmosphère contrôlée.

1200℃ Four à moufle

1200℃ Four à moufle

Améliorez votre laboratoire avec notre four à moufle 1200℃. Obtenez un chauffage rapide et précis avec des fibres d'alumine japonaises et des bobines de molybdène. Comprend un contrôleur à écran tactile TFT pour faciliter la programmation et l'analyse des données. Commandez maintenant !

Stérilisateur à vapeur à pression verticale (type automatique à affichage à cristaux liquides)

Stérilisateur à vapeur à pression verticale (type automatique à affichage à cristaux liquides)

Le stérilisateur vertical automatique à affichage à cristaux liquides est un équipement de stérilisation à contrôle automatique sûr, fiable et composé d'un système de chauffage, d'un système de contrôle par micro-ordinateur et d'un système de protection contre la surchauffe et les surtensions.

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Le four de graphitisation de film à haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide

Faites l'expérience d'un traitement efficace des matériaux grâce à notre four tubulaire rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, il est équipé de fonctions optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez maintenant.

Four de déliantage et de pré-frittage à haute température

Four de déliantage et de pré-frittage à haute température

KT-MD Four de déliantage et de pré-frittage à haute température pour les matériaux céramiques avec divers procédés de moulage. Idéal pour les composants électroniques tels que MLCC et NFC.

Four de pyrolyse à chauffage électrique fonctionnant en continu

Four de pyrolyse à chauffage électrique fonctionnant en continu

Calcinez et séchez efficacement les poudres en vrac et les matériaux fluides en morceaux à l'aide d'un four rotatif à chauffage électrique. Idéal pour le traitement des matériaux de batteries lithium-ion et autres.

Stérilisateur de levage sous vide à impulsions

Stérilisateur de levage sous vide à impulsions

Le stérilisateur à levage sous vide pulsé est un équipement de pointe pour une stérilisation efficace et précise. Il utilise la technologie du vide pulsé, des cycles personnalisables et une conception conviviale pour une utilisation et une sécurité faciles.

1700℃ Four tubulaire avec tube en alumine

1700℃ Four tubulaire avec tube en alumine

Vous cherchez un four tubulaire à haute température ? Consultez notre four tubulaire 1700℃ avec tube en alumine. Parfait pour la recherche et les applications industrielles jusqu'à 1700C.

Plaque d'alumine (Al2O3) isolante haute température et résistante à l'usure

Plaque d'alumine (Al2O3) isolante haute température et résistante à l'usure

La plaque d'alumine isolante résistante à l'usure à haute température a d'excellentes performances d'isolation et une résistance à haute température.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

Vous recherchez un four tubulaire pour des applications à haute température ? Notre four tubulaire 1400℃ avec tube en alumine est parfait pour la recherche et l'utilisation industrielle.

Tige en céramique d'alumine (Al2O3) isolée

Tige en céramique d'alumine (Al2O3) isolée

La tige d'alumine isolée est un matériau céramique fin. Les tiges d'alumine ont d'excellentes propriétés d'isolation électrique, une résistance chimique élevée et une faible dilatation thermique.

Four tubulaire à haute pression

Four tubulaire à haute pression

Four tubulaire à haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15Mpa. Fonctionne également sous atmosphère de contrôle ou sous vide poussé.

Four de graphitisation à ultra haute température

Four de graphitisation à ultra haute température

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

Réacteur à haute pression en acier inoxydable

Réacteur à haute pression en acier inoxydable

Découvrez la polyvalence du réacteur à haute pression en acier inoxydable - une solution sûre et fiable pour le chauffage direct et indirect. Construit en acier inoxydable, il peut résister à des températures et des pressions élevées. En savoir plus maintenant.

Stérilisateur à vapeur autoclave horizontal (micro-ordinateur)

Stérilisateur à vapeur autoclave horizontal (micro-ordinateur)

Le stérilisateur à vapeur à autoclave horizontal adopte la méthode de déplacement par gravité pour éliminer l'air froid dans la chambre intérieure, de sorte que la teneur en air froid de la vapeur dans la chambre intérieure soit moindre et que la stérilisation soit plus fiable.

Articles associés

Guide du four à chargement par le bas

Guide du four à chargement par le bas

Un four à chargement par le bas est un type de four industriel conçu pour le traitement efficace des matériaux en les chauffant à des températures élevées.

En savoir plus
Systèmes de chauffage électrique(3) : Compréhension, avantages et applications

Systèmes de chauffage électrique(3) : Compréhension, avantages et applications

Explorez le monde des systèmes de chauffage électrique, y compris les fours électriques, les éléments chauffants et leurs avantages. Découvrez les avantages, les inconvénients et les applications de la technologie du chauffage électrique. Découvrez le fonctionnement des systèmes de chauffage électrique et leur rôle dans les solutions de chauffage modernes.

En savoir plus
Comprendre les systèmes de chauffage électrique(1) : Fonctionnement et avantages des générateurs d'air chaud électriques

Comprendre les systèmes de chauffage électrique(1) : Fonctionnement et avantages des générateurs d'air chaud électriques

Découvrez comment les systèmes de chauffage électrique, en particulier les fours électriques, fonctionnent efficacement sans nécessiter de conduits ou de cheminées. Explorez les avantages et les composants des fours électriques, notamment les éléments chauffants, les contacteurs, les séquenceurs et les transformateurs.

En savoir plus
Exploration des principaux indicateurs de performance d'un four atmosphérique

Exploration des principaux indicateurs de performance d'un four atmosphérique

Les fours atmosphériques sont des équipements spécialisés utilisés dans une variété d'industries pour des applications telles que le traitement thermique, la céramique et la métallurgie.

En savoir plus
Stratégies de maintenance efficaces pour les fours électriques tubulaires verticaux

Stratégies de maintenance efficaces pour les fours électriques tubulaires verticaux

Il y a plusieurs domaines clés sur lesquels se concentrer lorsqu'il s'agit de maintenir un four électrique tubulaire vertical à plusieurs zones de température.

En savoir plus
Guide du FOUR DE TREMPE

Guide du FOUR DE TREMPE

Un four de trempe est un type de four de traitement thermique couramment utilisé dans la production industrielle. Il est utilisé pour durcir ou tremper des matériaux et joue un rôle important dans le processus de production. Les fours de trempe sont disponibles dans une variété de tailles et de configurations, et peuvent être conçus sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de l'application.

En savoir plus
Comprendre les systèmes de chauffage électrique(2) : Des fours aux éléments chauffants

Comprendre les systèmes de chauffage électrique(2) : Des fours aux éléments chauffants

Découvrez le fonctionnement des systèmes de chauffage électrique, des fours électriques aux principes de base des éléments chauffants. Découvrez les avantages du chauffage électrique et les raisons pour lesquelles il s'agit d'une option viable pour diverses applications. Découvrez des informations sur les fours de traitement thermique et leurs sous-ensembles.

En savoir plus
Étude des facteurs influant sur la montée lente de la température dans les fours caissons

Étude des facteurs influant sur la montée lente de la température dans les fours caissons

Parfois, la température du four peut ne pas augmenter aussi rapidement que prévu ou ne pas atteindre du tout la température souhaitée.

En savoir plus
Guide complet des fours atmosphériques : Types, applications et avantages

Guide complet des fours atmosphériques : Types, applications et avantages

Explorez le monde des fours à atmosphère grâce à notre guide détaillé. Découvrez leurs types, leurs applications dans la métallurgie et au-delà, et les avantages qu'ils offrent pour un traitement thermique précis des matériaux.

En savoir plus
Fours à atmosphère d'hydrogène : Applications, sécurité et maintenance

Fours à atmosphère d'hydrogène : Applications, sécurité et maintenance

Explorez le guide complet sur les fours à atmosphère d'hydrogène, y compris leurs applications dans le frittage d'alliages haut de gamme, les mesures de sécurité et les conseils d'entretien. Découvrez les types de fours, leurs composants et les aspects opérationnels à prendre en compte pour obtenir des performances optimales.

En savoir plus
Four à pyrolyse à four rotatif électrique : Conception, fonctionnement et applications

Four à pyrolyse à four rotatif électrique : Conception, fonctionnement et applications

Découvrez le guide complet sur les fours électriques rotatifs à pyrolyse, y compris leur conception, leur fonctionnement, leurs facteurs d'efficacité et leurs diverses applications dans des industries telles que le traitement des déchets et la production de biocarburants.

En savoir plus
Guide complet de la presse à chaud hydraulique : fonction, caractéristiques et applications

Guide complet de la presse à chaud hydraulique : fonction, caractéristiques et applications

La presse à chaud hydraulique est équipée de commandes électroniques avancées qui permettent une sélection précise de la température et un contrôle technique. Cela permet à la machine d'effectuer automatiquement des processus tels que le réglage de la température des étapes et le contrôle de la pression du film.

En savoir plus

Mots-clés populaires