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Four à tube chauffant Rtp

Four tubulaire

Four à tube chauffant Rtp

Numéro d'article : KT-RTP

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température maximale
1100℃
Température de travail constante
1000℃
Diamètre du tube du four
50 / 60 / 80 / 100 mm
Longueur de la zone de chauffage
300 / 450 / 600 / 800 mm
ISO & CE icon

Livraison:

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Introduction

Le four tubulaire à chauffage rapide RTP est conçu pour atteindre la température cible élevée en très peu de temps. Il est largement utilisé pour le traitement thermique de la robe de graphène de grande taille par des solutions CVD. Avec différentes configurations de pompes à vide, le four de chauffage rapide RTP peut fonctionner sous atmosphère contrôlée et sous vide poussé, créant ainsi une chambre de traitement thermique idéale. La vitesse de chauffage maximale est de 100℃ en une seconde, et la vitesse de refroidissement maximale est de 110℃ par seconde. Il dispose d'un rail coulissant pour maintenir la bride du tube du four, ce qui facilite le retrait du tube hors de la chambre d'isolation du chauffage du four. Le capteur de température est placé en contact avec les porte-échantillons, ce qui permet d'obtenir un contrôle et une indication de température plus précis.

Détails et pièces

Détails du produit

Détails du produitDétails du produit

Caractéristiques du produit

1. Caractéristiques de la table de contrôle de la température : 30 commandes automatiques programmables ; protection contre l'ultra-température et les ruptures d'accouplement.

2. Matériaux de la sole de haute qualité : les matériaux de la sole utilisent des fibres céramiques polycristallines de technologie importée, la poudre ne tombe pas, les performances d'isolation du matériau sont bonnes, la réflectivité élevée, l'équilibre du champ de température, la résistance à la dilatation thermique et la capacité de contraction, la grande capacité d'espace, le frittage multifonctionnel, commode et pratique.

3. élément chauffant haut de gamme : élément chauffant de haute pureté et foyer en fibre, propreté interne.

Applications

Les fours tubulaires à chauffage rapide RTP sont conçus pour des applications de chauffage et de refroidissement rapides. Ils sont largement utilisés dans les domaines suivants

  • Croissance du graphène : les fours RTP sont utilisés pour chauffer les précurseurs du graphène à des températures élevées dans une atmosphère contrôlée, favorisant ainsi la croissance du graphène.
  • Étalonnage des capteurs de température : Les fours RTP peuvent être utilisés pour étalonner les capteurs de température en les exposant à des températures contrôlées avec précision.
  • Essais de matériaux : Les fours RTP peuvent être utilisés pour tester les propriétés thermiques des matériaux, telles que leur point de fusion et leur conductivité thermique.
  • Traitement thermique : Les fours RTP peuvent être utilisés pour traiter thermiquement les matériaux afin d'améliorer leurs propriétés, telles que leur résistance et leur dureté.
  • Recuit : Les fours RTP peuvent être utilisés pour recuire des matériaux, ce qui implique de les chauffer à une température élevée puis de les refroidir lentement afin de réduire les tensions et d'améliorer leur ductilité.
  • Brasage : Les fours RTP peuvent être utilisés pour assembler des matériaux par brasage, ce qui implique de les chauffer à une température élevée et de faire fondre un métal d'apport pour les assembler.
  • Calcination : Les fours RTP peuvent être utilisés pour calciner des matériaux, ce qui implique de les chauffer à haute température pour éliminer les composants volatils.
  • Céramique : Les fours RTP peuvent être utilisés pour cuire des céramiques, ce qui implique de les chauffer à haute température pour les durcir et les renforcer.
  • Nettoyage : Les fours RTP peuvent être utilisés pour nettoyer des matériaux en les chauffant à haute température pour éliminer les contaminants.
  • Croissance des cristaux : Les fours RTP peuvent être utilisés pour faire croître des cristaux en chauffant un matériau à une température élevée, puis en le refroidissant lentement, ce qui permet la formation de cristaux.
  • Cuisson : Les fours RTP peuvent être utilisés pour cuire des matériaux, ce qui implique de les chauffer à haute température pour les durcir et les renforcer.
  • Verre : Les fours RTP peuvent être utilisés pour fondre et recuire le verre, ce qui implique de le chauffer à une température élevée, puis de le refroidir lentement afin de réduire les tensions et d'améliorer sa résistance.
  • Travail en gradient : Les fours RTP peuvent être utilisés pour créer des gradients de température, ce qui permet d'étudier les effets de la température sur les matériaux.
  • Traitement thermique : Les fours RTP peuvent être utilisés pour traiter thermiquement des matériaux afin d'améliorer leurs propriétés, telles que leur résistance et leur dureté.
  • Recherche en laboratoire : Les fours RTP sont utilisés dans une variété d'applications de recherche en laboratoire, telles que la science des matériaux, la chimie et la physique.
  • Essais de matériaux : Les fours RTP sont utilisés pour tester les propriétés thermiques des matériaux, telles que leur point de fusion et leur conductivité thermique.
  • Fusion : Les fours RTP peuvent être utilisés pour faire fondre des matériaux, tels que les métaux et les plastiques.
  • Poudres : Les fours RTP peuvent être utilisés pour chauffer et refroidir des poudres, qui peuvent être utilisées pour créer de nouveaux matériaux ou modifier les propriétés de matériaux existants.

Caractéristiques

Le four tubulaire à chauffage rapide RTP est un outil polyvalent et puissant pour toute une série d'applications. Voici quelques-unes de ses principales caractéristiques et avantages :

  • Chauffage et refroidissement rapides : Le four RTP peut chauffer jusqu'à 1 000 °C en une minute seulement et refroidir à une vitesse pouvant atteindre 110 °C par seconde. Il est donc idéal pour les applications où un contrôle précis de la température et des temps de traitement rapides sont essentiels.
  • Contrôle précis de la température : Le capteur de température du four est en contact avec les échantillons, ce qui garantit un contrôle précis et fiable de la température. Cette caractéristique est essentielle pour les applications où un contrôle précis de la température est indispensable, comme dans la production de semi-conducteurs et d'autres dispositifs électroniques.
  • Environnement à atmosphère contrôlée : Le four RTP peut être équipé d'une station de pompage à vide pour créer un environnement à atmosphère contrôlée. Cette solution est idéale pour les applications où la présence d'oxygène ou d'autres gaz serait préjudiciable au processus.
  • Facile à utiliser : Le four RTP est facile à installer et à utiliser, grâce à son interface conviviale et à ses nombreux réglages programmables. Il s'agit donc d'un excellent choix pour les utilisateurs expérimentés et novices.

Principe

Principe du four à tube chauffant RTP : le four à tube chauffant rapide RTP est conçu pour chauffer à une température élevée cible en très peu de temps. Il ne peut répondre à l'exigence de refroidissement rapide qu'en faisant glisser le tube du four hors de la chambre de chauffage et d'isolation. La circulation rapide de l'air augmente la vitesse de refroidissement du tube du four dans l'environnement à l'air libre.

Avantages

  • Max. La vitesse de chauffage est de 100℃ en une seconde, il suffit d'une minute de chauffage pour obtenir une température de 1000℃.
  • Vitesse de refroidissement max. La vitesse de refroidissement est de 110℃ par seconde, le flux d'air circulant rapidement et contrôlé refroidira l'échantillon très rapidement.
  • Il y a un rail coulissant pour maintenir la bride du tube du four, ce qui facilite le retrait du tube hors de la chambre d'isolation chauffante du four.
  • Le capteur de température est placé en contact avec les porte-échantillons, ce qui permet de contrôler et d'indiquer la température avec plus de précision.
  • Double enveloppe de four, flux d'air forcé entre l'enveloppe intérieure et l'enveloppe extérieure, afin de maintenir une température basse à la surface du four.
  • Contrôle de température programmable PID, excellente précision de contrôle et performance de chauffage stable, supportant le contrôle à distance et le contrôle centralisé.
  • Le RTP Pro utilise un contrôleur à écran tactile TFT de 7 pouces, plus convivial pour le réglage des programmes et l'analyse des données historiques ; différentes recettes de programmes peuvent être enregistrées et sélectionnées.

Avantage de la sécurité

  • Le four tubulaire Kindle Tech possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme en cas de surchauffe. Le four s'éteint automatiquement dès qu'une surintensité est détectée.
  • Le four est équipé d'une fonction de détection du couple thermique, le four arrêtera de chauffer et l'alarme s'allumera lorsque le couple thermique sera cassé ou défaillant.
  • Le RTP Pro prend en charge la fonction de redémarrage en cas de panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque le courant sera rétabli après une panne.

Caractéristiques techniques

Modèle du four KT-RTP KT-RTP Pro
Régulateur de température Régulateur PID numérique Contrôleur PID à écran tactile
Présélection multi-programmes non oui
Redémarrage en cas de panne de courant non oui
Température maximale 1100℃
Température de travail constante 1000℃
Matériau du tube du four Quartz de haute qualité/alumine Al2O3
Diamètre du tube du four 50 / 60 / 80 / 100 mm
Longueur de la zone de chauffage 300 / 450 / 600 / 800 mm
Solution de scellement sous vide Bride en acier inoxydable 304 avec anneau d'étanchéité en cuivre massif
Pression de vide nominale 0,001Pa/10E5 torr
Matériau de la chambre Fibre d'alumine japonaise Al2O3
Élément chauffant Bobine de fil Cr2Al2Mo2
Capteur de température Couple thermique de type K intégré
Précision du contrôle de la température ±1℃
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ
La taille du tube du four et la longueur de la zone de chauffage peuvent être personnalisées.

Emballage standard

Non. Description Quantité
1 Fourneau 1
2 Tube d'alumine 1
3 Bride à vide 2
4 Bloc thermique du tube 2
5 Crochet du bloc thermique du tube 1
6 Gant résistant à la chaleur 1
7 Manuel d'utilisation 1

Configuration en option

  • Détection et surveillance des gaz dans le tube, comme H2, O2, etc.
  • Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
  • Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
  • Contrôle du débit d'alimentation des gaz insérés, comme le débitmètre massique et le débitmètre à flotteur
  • Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur
  • Installation d'une station de pompage à vide élevé, comme une pompe à vide à palettes, une pompe moléculaire, une pompe à diffusion.

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

Conçu pour vous

KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!

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FAQ

Qu'est-ce qu'un four tubulaire ?

Le four tubulaire de laboratoire est un four tubulaire à haute température de chauffage externe classique, également appelé four de chauffage à paroi chaude.

Selon la température de travail différente, le matériau du tube de four peut généralement être des tubes de quartz transparents, des tubes en céramique d'alumine de haute pureté et des tubes en alliage métallique à haute résistance.

Pour répondre à différents objectifs de recherche thermique, le four tubulaire peut être conçu avec plusieurs zones de chauffage, de manière à avoir un contrôle flexible du gradient de température dans la chambre de travail du tube ; le tube de four peut fonctionner avec un environnement de travail à atmosphère contrôlée ou un environnement de travail sous vide poussé.

Qu'est-ce qu'un four tubulaire rotatif ?

Un four tubulaire rotatif est un four circulaire qui tourne pendant le traitement thermique. Il est conçu pour chauffer les matériaux en vrac pour le traitement physico-chimique et est utilisé pour le traitement continu des matériaux. Ces fours comportent un tambour métallique doublé de réfractaire, qui est monté en biais et peut brûler du combustible pulvérisé, solide, gazeux ou liquide dans sa section de travail. Les fours tubulaires rotatifs ont une large gamme d'applications, y compris la fabrication de matériaux tels que l'alumine, la vermiculite, les boulettes de minerai de fer et le clinker de ciment, ainsi que pour les processus d'oxydation et de calcination.

Comment fonctionne un four tubulaire ?

Les éléments chauffants du four tubulaire sont placés autour de la cavité cylindrique, le four ne peut chauffer les échantillons dans la cavité cylindrique que par rayonnement thermique indirect, car le tube du four peut empêcher le matériau de l'échantillon d'entrer en contact avec les éléments chauffants du four et les matériaux d'isolation, de sorte que le four tubulaire crée un propre isolé chauffer la chambre et réduire les risques de contamination de l'échantillon par le four.

Comment fonctionne un four tubulaire rotatif ?

Un four tubulaire rotatif est un four circulaire qui tourne pendant le traitement thermique. Il brûle du carburant et les gaz de chauffage créés s'écoulent vers l'échantillon. Le four comporte un tambour métallique doublé de réfractaire, monté en biais. Les matériaux en vrac sont chauffés pour le traitement physicochimique et la chaleur est transférée d'une source de chaleur à un tube rotatif qui contient l'échantillon. Les fours tubulaires rotatifs sont conçus pour le traitement continu des matériaux et disposent de plusieurs zones de contrôle thermique. Ils ont une large gamme d'applications, y compris la fabrication d'alumine, de vermiculite, de boulettes de minerai de fer et de clinker de ciment.

Quelle est l'application pour le four tubulaire?

Le four tubulaire est principalement utilisé dans la métallurgie, le verre, le traitement thermique, les matériaux d'anode et de cathode au lithium, les nouvelles énergies, les abrasifs et d'autres industries, et est un équipement professionnel pour mesurer les matériaux dans certaines conditions de température.

Le four tubulaire présente une structure simple, une opération facile, un contrôle facile et une production continue.

Le four tubulaire est également largement appliqué dans les systèmes CVD (dépôt chimique en phase vapeur) et CVD amélioré par plasma.

Quels sont les avantages d'un four tubulaire rotatif ?

Les avantages d'un four à tube rotatif comprennent une diffusion de gaz améliorée, une consommation de gaz réduite, une efficacité de traitement thermique accrue et une meilleure homogénéité du produit. Ces fours offrent un moyen efficace de transférer la chaleur sur une courte période et de traiter en continu des lots de matériaux. Les fours tubulaires rotatifs peuvent être conçus sur mesure pour des besoins spécifiques, notamment le contrôle de la température, la taille de l'espace de travail, le temps de séjour, la vitesse de rotation des tubes et le débit de l'atmosphère. Lors du choix d'un tube pour un four tubulaire rotatif, les points clés à prendre en compte incluent la vitesse de rotation, la quantité de matériau, le diamètre du tube, la longueur suspendue et l'épaisseur du tube.

Quelle est la fonction du four à tube rotatif?

La fonction d'un four tubulaire rotatif est de chauffer des matériaux en vrac pour un traitement physicochimique. Le four comporte un tube rotatif qui maintient l'échantillon et applique de la chaleur dans plusieurs zones de contrôle thermique. Les gaz de chauffage créés par la combustion du combustible s'écoulent vers l'échantillon à travers le four. Les fours tubulaires rotatifs sont utilisés pour la fabrication de matériaux tels que l'alumine, la vermiculite, les boulettes de minerai de fer et le clinker de ciment, ainsi que pour les processus d'oxydation et de calcination. Ces fours peuvent être en céramique, en quartz ou en alliage haute température et peuvent être construits avec une large plage de température pour diverses applications.

Combien de différents types de four tubulaire?

Le four tubulaire peut fonctionner avec différentes fonctions mécaniques en douceur, il existe donc de nombreux types de variantes de four tubulaire à différentes fins d'expérimentation, les fours à four typiques sont les suivants :

  • Four tubulaire horizontal
  • Four tubulaire vertical
  • Four tubulaire fendu
  • Four tubulaire rotatif
  • Four tubulaire basculant
  • Four tubulaire coulissant
  • Four tubulaire à chauffage et refroidissement rapides
  • Four tubulaire à alimentation et décharge continue

Quels sont les avantages du four tubulaire rotatif ?

Les fours tubulaires rotatifs offrent un transfert de chaleur efficace sur une courte période, traitant en continu des lots de matériaux tout en minimisant la manipulation des matériaux. Le mouvement continu du four expose toute la surface de l'échantillon à l'atmosphère, améliorant la diffusion du gaz et réduisant la consommation de gaz pour augmenter l'efficacité du traitement thermique.
Voir plus de FAQ pour ce produit

4.8

out of

5

RTP Rap heating tube furnace has a rapid heating and cooling speed, which greatly improves our efficiency.

Jordin Hinkley

4.7

out of

5

The temperature control of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very precise, which is very important for our research.

Amina Youssef

4.9

out of

5

The tube furnace is very user-friendly, and the after-sales service is also very good.

Nia White

4.6

out of

5

The quality of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very good, and it is worth the money.

Tomoko Ogawa

4.8

out of

5

The tube furnace is very durable and has a long service life.

Sven Eriksson

4.9

out of

5

The technological advancement of KINTEK SOLUTION's tube furnace is very good, and it can meet our needs very well.

Alekhya Singh

4.7

out of

5

The tube furnace is very environmentally friendly and does not pollute the environment.

Amelia Rodriguez

4.8

out of

5

The tube furnace is very cost-effective and has a high value for money.

Liam Brown

4.9

out of

5

The tube furnace is very convenient to use and saves us a lot of time.

Isabella Garcia

4.7

out of

5

The tube furnace is very safe and reliable, and we can use it with confidence.

Oliver Chen

4.8

out of

5

The tube furnace is very quiet and does not disturb our work.

Ava Johnson

4.9

out of

5

The tube furnace is very easy to operate and maintain, which saves us a lot of time.

Lucas Martinez

4.7

out of

5

The tube furnace is very efficient and saves us a lot of energy.

Mia Jones

4.8

out of

5

The tube furnace is very versatile and can be used for a variety of purposes.

Ethan Smith

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