Four rotatif électrique
Four de pyrolyse à chauffage électrique fonctionnant en continu
Numéro d'article : KT-RFTF
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température
- 950 ℃
- Zones de chaleur
- 3-9
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Le four rotatif électrique est un four industriel qui utilise l'électricité comme source de chaleur. Il est couramment utilisé pour la calcination et le séchage de divers matériaux, notamment le phosphate de fer, le phosphate de fer lithié, le manganate de lithium, la cathode de graphite, le trioxyde de cobalt, la cathode de carbone de silicium, l'hydroxyde de lithium, l'élimination du carbone par poudre, l'oxyde de zinc, l'oxyde de fer, l'oxyde de manganèse, les matériaux de terres rares et les métaux non ferreux. Le four se caractérise par sa vitesse de chauffe élevée, son efficacité énergétique et sa durabilité. Il est doté d'un tube de four en alliage à base de nickel qui peut supporter des températures de travail continues allant jusqu'à 1100℃, garantissant longévité et fiabilité. En outre, le four utilise des éléments chauffants en carbure de silicium (SiC) de haute qualité, offrant une durée de vie prolongée et une maintenance simplifiée.
Applications
Les fours rotatifs électriques sont des fours industriels polyvalents largement utilisés dans diverses applications, notamment :
- Calcination et séchage de divers matériaux, tels que le phosphate de fer, le phosphate de fer lithié, le manganate de lithium, la cathode en graphite, le trioxyde de cobalt, la cathode en carbone de silicium, l'hydroxyde de lithium, l'élimination du carbone par poudre, l'oxyde de zinc, l'oxyde de fer, l'oxyde de manganèse, les terres rares et les métaux non ferreux.
- Pyrolyse de la biomasse, des déchets plastiques et d'autres matières organiques pour la production de biochar, de gaz de synthèse et d'autres produits de valeur.
Détail&Pièces
Principe
Le four de pyrolyse électrique à fonctionnement continu utilise des éléments chauffants électriques à haute température pour générer de la chaleur, qui est ensuite transférée aux matériaux traités par rayonnement, conduction et convection. Cela permet un contrôle précis de la température et un chauffage uniforme des matériaux, garantissant ainsi un traitement efficace et cohérent. La fonction de fonctionnement continu permet un traitement ininterrompu, maximisant ainsi la productivité et l'efficacité énergétique.
Four rotatif électrique de Kindle Tech
Le tube rotatif du four rotatif électrique est fabriqué à partir d'alliages à base de nickel, dont la température de fonctionnement peut atteindre 1100℃ ; différents diamètres et longueurs de tambour peuvent être fabriqués en fonction de la capacité de traitement des matériaux ciblés, plusieurs zones de chauffage indépendantes seront conçues en fonction des exigences de production ; La vitesse du tambour rotatif applique un moteur électrique à vitesse variable, facile à contrôler la vitesse de rotation ; Le tambour horizontal peut être incliné par hydraulique pour contrôler le mouvement des matériaux et faciliter le déchargement ; Le contrôleur de température applique un contrôleur thermique intelligent PID de haute précision, les réchauffeurs électriques sont des éléments chauffants en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure, caractérisés par une durée de vie durable et une maintenance facile.
Caractéristiques
- Les fours rotatifs électriques offrent de nombreux avantages qui profitent aux clients de diverses industries :
- Large gamme de températures de fonctionnement : Ces fours peuvent fonctionner à des températures de 200℃ à 1100℃, ce qui permet une large gamme d'applications.
- Précision élevée du contrôle de la température : Les régulateurs thermiques PID assurent un contrôle précis de la température, crucial pour obtenir les propriétés souhaitées des matériaux.
- Excellent système scellé sous vide : Le système scellé sous vide permet un contrôle précis de l'atmosphère à l'intérieur du four, empêchant l'oxydation des matériaux et garantissant des résultats cohérents.
- Installation compacte à système complet : La conception compacte de ces fours les rend idéaux pour les laboratoires de recherche, la production de petits lots ou les projets pilotes.
- Dispositif d'alimentation continue automatique : L'alimentation et la distribution régulières du matériau sont assurées par un dispositif d'alimentation continue automatique de type discontinu.
- Chambre tubulaire à chauffage indirect avec fonction de rotation et d'inclinaison : Cette caractéristique assure une uniformité de chauffage optimale et facilite la manipulation des matériaux.
- Scellage sous vide rotatif dynamique : Le système de scellement sous vide rotatif dynamique facilite l'évacuation et la collecte des solides de pyrolyse ciblés.
- Préchauffage et assistance au chauffage : La collecte précise des gaz de décomposition cibles est assurée par des mécanismes de préchauffage et de chauffage d'assistance.
- Dispositif optionnel de piège à froid et de condenseur : Ce dispositif optionnel permet un contrôle précis des liquides cibles produits pendant la pyrolyse.
Avantages
- Chauffage électrique à grande vitesse : Réduit les temps d'arrêt du four et la consommation d'énergie.
- Isolation légère : Minimise la perte de chaleur et la consommation d'énergie.
- Contrôleur à écran tactile : interface utilisateur intuitive avec contrôle thermique intelligent, alarmes et capacités d'analyse des données.
- Tube de four en alliage à base de nickel : Résistance aux températures élevées et à la corrosion pour un fonctionnement continu à 1100°C.
- Élément chauffant en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure : Durable et facile à entretenir.
- Excellente technologie d'étanchéité dynamique : Permet le fonctionnement dans des environnements contrôlés de gaz inertes afin d'éviter l'oxydation des matériaux.
- Conception modulaire : Facilite le transport, l'installation et le remplacement.
- Fonctionnement continu : Alimentation, pyrolyse et décharge simultanées pour une efficacité et une sécurité accrues.
- Technologie de contrôle précis de la température : Assure des conditions de pyrolyse constantes et optimales.
- Système de circulation d'eau : Refroidit le gaz de pétrole et recycle l'excès de gaz de pyrolyse pour économiser de l'énergie.
Spécifications des fours rotatifs à chauffage électrique
| Modèle | Taille du four | Température de fonctionnement | Zones de chaleur | Puissance |
|---|---|---|---|---|
| KT-RFTF2020 | Φ200×2000mm | 950℃ | 3 | 30kw |
| KT-RFTF3030 | Φ300×3000mm | 950℃ | 6 | 54kw |
| KT-RFTF4050 | Φ400×5000mm | 950℃ | 6 | 96kw |
| KT-RFTF5060 | Φ500×6000mm | 950℃ | 6 | 168kw |
| KT-RFTF6080 | Φ600×8000mm | 950℃ | 9 | 234kw |
| KT-RFTF8090 | Φ800×9000mm | 950℃ | 9 | 342kw |
| KT-RFTF1211 | Φ1200×11000 | 950℃ | 9 | 648kw |
Note : D'autres dimensions et températures de travail peuvent être personnalisées.
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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FAQ
Qu'est-ce qu'une usine de pyrolyse ?
Qu'est-ce qu'un four rotatif électrique ?
Qu'est-ce qu'un four à pyrolyse ?
Comment fonctionne une usine de pyrolyse ?
Qu'est-ce qu'un four tubulaire rotatif ?
Quels sont les types de fours rotatifs ?
Comment fonctionne un four rotatif électrique ?
Comment fonctionne un four à pyrolyse ?
Quelles sont les principales applications des usines de pyrolyse ?
Comment fonctionne un four tubulaire rotatif ?
Pourquoi la pyrolyse de la biomasse ?
Quels sont les avantages du four à rotor ?
Quels sont les avantages du four rotatif électrique ?
Quelles sont les applications des fours à pyrolyse ?
Quels sont les avantages d'un four tubulaire rotatif ?
Quelle est la fonction du four à tube rotatif?
Quels sont les avantages de la pyrolyse de la biomasse ?
Quelle est l'efficacité d'un four rotatif ?
à quoi peut servir le four rotatif électrique ?
Quels sont les avantages d’utiliser des fours à pyrolyse ?
Quels sont les avantages du four tubulaire rotatif ?
Quelles sont les étapes de la pyrolyse de la biomasse ?
Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’un four à pyrolyse ?
Quelle biomasse convient à la pyrolyse ?
Quelles précautions de sécurité doivent être respectées lors de l'utilisation d'un four à pyrolyse ?
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