Four rotatif électrique
Four rotatif électrique four de pyrolyse usine de pyrolyse machine de calcination rotative électrique
Numéro d'article : KT-RKTF
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Diamètre du tube
- 0.6-1.2 m
- Longueur du tube
- 7-12 m
- Zones de chauffage
- 4 zones chaudes indépendantes
- Température de travail
- < 1100 ℃
- Angle du tambour rotatif
- 0-3 degrés
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Le four rotatif électrique est un type de four rotatif à chauffage externe qui utilise de l'électricité propre comme source de chaleur. Il se caractérise par un contrôle précis de la température et trouve de nombreuses applications dans la calcination et le séchage de divers matériaux, notamment les matériaux d'électrodes positives et négatives, les matériaux à base de terres rares, les matériaux catalytiques chimiques, les matériaux magnétiques, les matériaux de métallurgie des poudres, les matériaux à base de métaux non ferreux, les matériaux minéraux non métalliques à base de kaolin, et bien d'autres encore. Le tube rotatif est construit à partir d'alliages à base de nickel, permettant des températures de travail allant jusqu'à 1100℃. Des moteurs électriques à vitesse variable contrôlent la vitesse de rotation du tambour, tandis que l'inclinaison hydraulique facilite le déplacement des matériaux et le déchargement sans effort. Des régulateurs thermiques intelligents PID de haute précision et des éléments chauffants en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure garantissent un chauffage efficace et fiable. La conception avancée du four permet de réaliser des économies d'énergie, de respecter l'environnement et de faciliter l'entretien, ce qui en fait une solution polyvalente pour diverses applications industrielles.
Applications des fours rotatifs
Les fours rotatifs à chauffage électrique sont largement utilisés dans diverses industries pour les processus de traitement thermique, notamment :
- la calcination et le séchage de matériaux d'électrodes positives et négatives
- Matériaux à base de terres rares
- Matériaux catalytiques chimiques
- Matériaux magnétiques
- Matériaux de métallurgie des poudres
- Matières métalliques non ferreuses
- Matières minérales non métalliques (kaolin)
- Réaction à haute température
- Traitement thermique
- Carbonisation
Principe du four à pyrolyse
Four rotatif électrique Four à pyrolyse Usine de pyrolyse Le four rotatif électrique est un type de four rotatif qui utilise l'électricité comme source de chaleur. Le four se compose d'une chambre cylindrique rotative chauffée par des résistances électriques. La matière à traiter est introduite dans le four et est chauffée lors de son passage dans la chambre. Les températures élevées provoquent la pyrolyse du matériau, un processus au cours duquel il est décomposé en ses éléments constitutifs. Les produits obtenus sont ensuite collectés et séparés.
Le four à pyrolyse du four rotatif électrique est utilisé dans diverses applications, notamment la production de produits chimiques, de produits pharmaceutiques et de produits alimentaires. Il est également utilisé pour le recyclage des déchets, tels que les pneus et les plastiques.
Four rotatif électrique de KinTek
Le tube rotatif du four rotatif électrique est fabriqué à partir d'alliages à base de nickel, dont la température de fonctionnement peut atteindre 1100℃ ; différents diamètres et longueurs de tambour peuvent être fabriqués en fonction de la capacité de traitement des matériaux ciblés, plusieurs zones de chauffage indépendantes seront conçues en fonction des exigences de production ; La vitesse du tambour rotatif applique un moteur électrique à vitesse variable, facile à contrôler la vitesse de rotation ; Le tambour horizontal peut être incliné par hydraulique pour contrôler le mouvement des matériaux et faciliter le déchargement ; Le contrôleur de température applique un contrôleur thermique intelligent PID de haute précision, les réchauffeurs électriques sont des éléments chauffants en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure, caractérisés par une durée de vie durable et une maintenance facile.
Caractéristiques
Le four rotatif électrique Pyrolysis Furnace Plant Pyrolysis Machine Electric Rotary Calciner offre une série d'avantages qui en font un choix idéal pour diverses applications industrielles. Ces avantages sont les suivants
- Chauffage électrique à grande vitesse : Réduit les temps d'arrêt du four et la consommation d'énergie.
- Régulation thermique PID intelligente : Assure un contrôle et une surveillance précis de la température.
- Tube de four en alliage à base de nickel : Assure une résistance à haute température et une protection contre la corrosion.
- Élément chauffant en carbure de silicium de qualité supérieure : Offre une durée de vie prolongée et un entretien facile.
- Excellente technologie d'étanchéité dynamique : Empêche l'oxydation des matériaux dans les environnements à gaz inerte.
- Innovations technologiques avancées : Incorpore un dispositif de roue à bloc hydraulique, une pompe à piston de dosage de haute précision, une vanne de régulation de vitesse et un dispositif d'étanchéité à bloc de graphite de contact pour des performances stables et un rendement élevé.
Avantages
- Rendement thermique élevé : Pas de fumée, pas de cendres, pas de scories pour évacuer la chaleur évidente.
- Contrôle précis de la température : La précision du contrôle de la température du four est élevée et convient aux processus de température de précuisson étroits.
- Automatisation facile : Les conditions peuvent être contrôlées automatiquement.
- Aucun stockage ou transport de combustible n'est nécessaire : Simplifie l'approvisionnement en combustible, le transport et la gestion de la sécurité.
- Réduction de la corrosion et de la pollution environnementale : Évite la corrosion du corps du four due au gaz SO2 et les problèmes de pollution de l'environnement.
- Rentabilité : Plus économique que les fours rotatifs à gaz ou à mazout.
- Résistance aux températures élevées : Le tube de four en alliage à base de nickel peut supporter des températures allant jusqu'à 1100℃ sans déformation.
- Éléments chauffants durables : L'élément auditif en carbure de silicium (SiC) de qualité supérieure assure une longue durée de vie et une maintenance sans problème.
- Excellente étanchéité : La technologie d'étanchéité dynamique permet de fonctionner dans un environnement contrôlé de protection par gaz inerte, empêchant l'oxydation des matériaux.
- Contrôle intelligent : Contrôleur à écran tactile avec technologie intelligente de contrôle thermique PID, alarme de surchauffe et de rupture du capteur de température, enregistrement de programmes de chauffage multiples et commutation facile, analyse des données de chauffage historiques et capacités de recherche.
Caractéristiques techniques
Modèle | KT-RKTF60 | KT-RKTF80 | KT-RKTF100 | KT-RKTF120 |
---|---|---|---|---|
Diamètre du tube | 0.6m | 0.8m | 1m | 1.2m |
Longueur du tube | 7m | 9m | 10m | 12m |
Matériau du tube | Alliage à base de nickel | |||
Zones de chauffage | 4 zones chaudes indépendantes | |||
Température de travail | < 1100℃ | |||
Angle du tambour rotatif | 0-3 degrés | |||
Matériau d'isolation | Fibre céramique polycristalline | |||
Contrôleur de température | Contrôleur PID à écran tactile avec PLC | |||
Élément chauffant | Carbure de silicium (SiC) | |||
Capteur de température | Couple thermique armé de type K | |||
Alimentation électrique | AC220-440V, 50/60HZ |
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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FAQ
Qu'est-ce qu'une usine de pyrolyse ?
Qu'est-ce qu'un four rotatif électrique ?
Comment fonctionne une usine de pyrolyse ?
Qu'est-ce qu'un four tubulaire rotatif ?
Comment fonctionne un four rotatif électrique ?
Quels sont les types de fours rotatifs ?
Quelles sont les principales applications des usines de pyrolyse ?
Comment fonctionne un four tubulaire rotatif ?
Quels sont les avantages du four rotatif électrique ?
Quels sont les avantages du four à rotor ?
Quels sont les avantages d'un four tubulaire rotatif ?
Quelle est la fonction du four à tube rotatif?
à quoi peut servir le four rotatif électrique ?
Quelle est l'efficacité d'un four rotatif ?
Quels sont les avantages du four tubulaire rotatif ?
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