Four rotatif
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide
Numéro d'article : KT-CRTF
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1600 ℃
- Température de travail constante
- 1100℃-1500 ℃
- Vitesse de chauffage
- 0-20 ℃/min
- Vitesse de rotation
- 0-20 rpm
- Angle d'inclinaison
- -5-30 degree
- Diamètre du tube du four
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
- Longueur de la zone de chauffage unique
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Processus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Introduction
Le four tubulaire rotatif incliné est utilisé pour la calcination et le séchage en laboratoire de matériaux d'électrode positive, de matériaux en poudre non acides-basiques forts et de matériaux granulaires pour batteries. Le tube du four rotatif continu peut être à la fois rotatif et inclinable, la vitesse de rotation est réglable en continu et l'angle d'inclinaison peut également être ajusté. Four tubulaire sous vide avec élément chauffant en carbure de silicium importé, utilisant une structure à double enveloppe et un programme intelligent.
Détails et pièces








Applications
Le four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide est couramment utilisé dans les domaines suivants :
- Calcination et séchage en laboratoire de matériaux d'électrode positive pour batteries
- Traitement thermique de matériaux en poudre non acides-basiques forts et de matériaux granulaires pour batteries
- Réaction à haute température, carbonisation, frittage et pyrolyse de matériaux de terres rares, de matériaux catalytiques chimiques, de matériaux magnétiques, de matériaux de métallurgie des poudres et de matériaux métalliques non ferreux
- Matériaux en poudre ou granulaires de matériaux minéraux non métalliques de type kaolin
Caractéristiques
Le four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide est un équipement de laboratoire polyvalent et puissant qui offre une large gamme d'avantages aux utilisateurs. Voici quelques-unes des caractéristiques clés de ce produit :
- Technologie de scellage sous vide : Ce four peut être scellé sous vide, ce qui permet le traitement des matériaux dans une atmosphère inerte ou réductrice. C'est idéal pour les matériaux sensibles à l'oxydation ou à d'autres réactions avec l'atmosphère.
- Fonctionnement continu : Ce four peut fonctionner en continu, ce qui signifie qu'il peut être utilisé pour une production à grande échelle ou pour des périodes prolongées.
- Précision de température élevée : Ce four présente une grande précision de température, garantissant que les matériaux traités sont chauffés à la température souhaitée.
- Utilisation facile : Ce four est facile à utiliser, même pour les utilisateurs novices. L'interface graphique en anglais sur écran tactile de 7 pouces facilite la configuration et la surveillance du four.
- Enregistrement des données : Ce four peut être équipé de capacités d'enregistrement de données, permettant aux utilisateurs de suivre la température et d'autres paramètres du processus. Ces données peuvent être utilisées pour optimiser le processus et garantir que les matériaux sont traités correctement.
Principe
Le four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide fonctionne sur le principe d'un mouvement continu du matériau à travers un tube de travail tout en maintenant une atmosphère contrôlée et un profil de température précis. Le tube du four est généralement fabriqué en quartz de haute pureté ou en alumine et est chauffé à l'aide d'éléments chauffants haute température, tels que le carbure de silicium. Le matériau à traiter est alimenté en continu dans le tube du four et transporté à travers celui-ci par un mécanisme rotatif. Ce mouvement continu garantit que toute la surface du matériau est exposée à l'atmosphère et à la température souhaitées, ce qui conduit à un traitement uniforme et à une meilleure homogénéité du produit. Le scellage sous vide permet un traitement sous pression négative ou dans des environnements de gaz inertes pour éviter l'oxydation ou d'autres réactions indésirables.
Avantages
- Haute efficacité : La conception rotative continue permet une alimentation et une décharge continues des matériaux, ce qui entraîne un débit plus élevé que les fours de type discontinu (batch).
- Chauffage uniforme : L'action rotative du tube du four garantit que les matériaux sont chauffés uniformément, ce qui se traduit par une qualité de produit plus constante.
- Contrôle précis de la température : Le four est équipé d'un contrôleur de température PID qui assure un contrôle précis de la température, essentiel pour de nombreuses applications.
- Protection sous vide ou sous atmosphère : Le four peut fonctionner sous vide ou sous protection atmosphérique, ce qui permet de traiter des matériaux sensibles à l'oxydation ou à d'autres facteurs environnementaux.
- Large gamme d'applications : Le four peut être utilisé pour une vaste gamme d'applications, notamment la calcination, le séchage, le traitement thermique, la carbonisation, le frittage et la pyrolyse.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-CRTF12 | KT-CRTF14 | KT-CRTF16 |
|---|---|---|---|
| Température max. | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ |
| Température de travail constante | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ |
| Vitesse de chauffe | 0-20℃/min | 0-10℃/min | |
| Matériau du tube du four | Quartz/Alliages métalliques | Al2O3/Si3N4 | |
| Vitesse de rotation | 0-20 tr/min | ||
| Angle d'inclinaison | -5 à 30 degrés | ||
| Diamètre du tube du four | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm | ||
| Longueur de zone de chauffe unique | 300 / 450 / 600 / 800 mm | ||
| Solution de scellage sous vide | Bride en acier inoxydable 304 avec joint torique | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2 | SiC | MoSi2 |
| Capteur de température | Type K | Type S | Type B |
| Contrôleur de température | Contrôleur PID numérique / Contrôleur PID à écran tactile | ||
| Précision du contrôle de température | ±1℃ | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Différents matériaux et tailles de tubes ainsi que différentes longueurs de zones de chauffe peuvent être personnalisés | |||
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire ?
Le four tubulaire de laboratoire est un four tubulaire à haute température de chauffage externe classique, également appelé four de chauffage à paroi chaude.
Selon la température de travail différente, le matériau du tube de four peut généralement être des tubes de quartz transparents, des tubes en céramique d'alumine de haute pureté et des tubes en alliage métallique à haute résistance.
Pour répondre à différents objectifs de recherche thermique, le four tubulaire peut être conçu avec plusieurs zones de chauffage, de manière à avoir un contrôle flexible du gradient de température dans la chambre de travail du tube ; le tube de four peut fonctionner avec un environnement de travail à atmosphère contrôlée ou un environnement de travail sous vide poussé.
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four Tubulaire ?
Les éléments chauffants du four tubulaire sont placés autour de la cavité cylindrique, le four ne peut chauffer les échantillons dans la cavité cylindrique que par rayonnement thermique indirect, car le tube du four peut empêcher le matériau de l'échantillon d'entrer en contact avec les éléments chauffants du four et les matériaux d'isolation, de sorte que le four tubulaire crée un propre isolé chauffer la chambre et réduire les risques de contamination de l'échantillon par le four.
Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire Rotatif ?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
Quelle Est L'application Pour Le Four Tubulaire?
Le four tubulaire est principalement utilisé dans la métallurgie, le verre, le traitement thermique, les matériaux d'anode et de cathode au lithium, les nouvelles énergies, les abrasifs et d'autres industries, et est un équipement professionnel pour mesurer les matériaux dans certaines conditions de température.
Le four tubulaire présente une structure simple, une opération facile, un contrôle facile et une production continue.
Le four tubulaire est également largement appliqué dans les systèmes CVD (dépôt chimique en phase vapeur) et CVD amélioré par plasma.
Comment Fonctionne Un Four Tubulaire Rotatif ?
Quels Sont Les Types De Fours Rotatifs ?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Combien De Différents Types De Four Tubulaire?
Le four tubulaire peut fonctionner avec différentes fonctions mécaniques en douceur, il existe donc de nombreux types de variantes de four tubulaire à différentes fins d'expérimentation, les fours à four typiques sont les suivants :
- Four tubulaire horizontal
- Four tubulaire vertical
- Four tubulaire fendu
- Four tubulaire rotatif
- Four tubulaire basculant
- Four tubulaire coulissant
- Four tubulaire à chauffage et refroidissement rapides
- Four tubulaire à alimentation et décharge continue
Quels Sont Les Avantages D'un Four Tubulaire Rotatif ?
Quelle Est La Fonction Du Four à Tube Rotatif?
Quels Sont Les Avantages Du Four à Rotor ?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages Du Four Tubulaire Rotatif ?
Quelle Est L'efficacité D'un Four Rotatif ?
Fiche Technique du Produit
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four tubulaire rotatif inclinable sous vide de laboratoire
Découvrez la polyvalence du four rotatif de laboratoire : idéal pour la calcination, le séchage, le frittage et les réactions à haute température. Fonctions de rotation et d'inclinaison réglables pour un chauffage optimal. Adapté aux environnements sous vide et sous atmosphère contrôlée. En savoir plus dès maintenant !
Petite usine de pyrolyse continue à four rotatif électrique pour le chauffage
Calcinez et séchez efficacement les matériaux en poudre et en morceaux en vrac avec un four rotatif à chauffage électrique. Idéal pour le traitement des matériaux de batterie lithium-ion et plus encore.
Four tubulaire rotatif à zones de chauffage multiples et corps ouvrant
Four rotatif multi-zones pour un contrôle de température de haute précision avec 2 à 8 zones de chauffage indépendantes. Idéal pour les matériaux d'électrodes de batteries lithium-ion et les réactions à haute température. Peut fonctionner sous vide et sous atmosphère contrôlée.
Four à tube sous vide haute pression de laboratoire
Four tubulaire haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact divisé avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15 MPa. Fonctionne également sous atmosphère contrôlée ou sous vide poussé.
Four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples, équipement de système de chambre de dépôt chimique en phase vapeur
Four CVD à zones de chauffage multiples KT-CTF14 - Contrôle précis de la température et du débit de gaz pour les applications avancées. Température maximale jusqu'à 1200℃, débitmètre massique MFC à 4 canaux et contrôleur à écran tactile TFT de 7 pouces.
Four à Pressage à Chaud sous Vide Machine à Pressage sous Vide Four Tubulaire
Réduisez la pression de formage et raccourcissez le temps de frittage avec le four à pressage à chaud sous vide tubulaire pour des matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.
Four à atmosphère contrôlée 1700℃ Four à atmosphère inerte d'azote
Four à atmosphère contrôlée KT-17A : chauffage à 1700℃, technologie d'étanchéité sous vide, contrôle de température PID et contrôleur intelligent à écran tactile TFT polyvalent pour une utilisation en laboratoire et industrielle.
Four de laboratoire tubulaire vertical
Élevez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente permet un fonctionnement dans divers environnements et applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour des résultats précis !
Four de fusion par induction à arc sous vide
Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour faire fondre les métaux actifs et réfractaires. Haute vitesse, effet de dégazage remarquable et sans contamination. Apprenez-en plus dès maintenant !
Four tubulaire de traitement thermique rapide (RTP) de laboratoire
Obtenez un chauffage ultra-rapide avec notre four tubulaire à chauffage rapide RTP. Conçu pour un chauffage et un refroidissement précis et à haute vitesse avec un rail coulissant pratique et un contrôleur à écran tactile TFT. Commandez maintenant pour un traitement thermique idéal !
Four de frittage et de brasage sous vide pour traitement thermique
Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un procédé de travail des métaux qui assemble deux pièces métalliques à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour des applications de haute qualité où une jointure solide et propre est requise.
Four rotatif électrique pour pyrolyse de biomasse
Découvrez les fours rotatifs de pyrolyse de biomasse et comment ils décomposent la matière organique à haute température sans oxygène. Utilisés pour les biocarburants, le traitement des déchets, les produits chimiques et plus encore.
Four de traitement thermique sous vide et de frittage sous pression pour applications à haute température
Les fours de frittage sous vide et pression sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage de métaux et de céramiques. Leurs caractéristiques avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement sans faille.
Petit four rotatif électrique pour la régénération du charbon actif
Revitalisez votre charbon actif avec le four de régénération électrique de KinTek. Obtenez une régénération efficace et rentable grâce à notre four rotatif hautement automatisé et à notre contrôleur thermique intelligent.
Four de frittage de fil de molybdène sous vide pour le frittage sous vide
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou de chambre, adaptée au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques dans des conditions de vide poussé et de haute température. Il convient également au traitement de déshydratation des matériaux en quartz.
Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique
Four sous vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez parmi 1200℃ ou 1700℃ de température de travail max. avec de hautes performances sous vide et un contrôle précis de la température.
Fourneuse de pyrolyse de four rotatif électrique Machine calcineuse Petit four rotatif Four rotatif
Four rotatif électrique - précisément contrôlé, il est idéal pour la calcination et le séchage de matériaux tels que le cobaltate de lithium, les terres rares et les métaux non ferreux.
Four de Frittage de Porcelaine Dentaire sous Vide
Obtenez des résultats précis et fiables avec le four à porcelaine sous vide KinTek. Adapté à toutes les poudres de porcelaine, il est doté d'une fonction de four céramique hyperbolique, d'une invite vocale et d'un calibrage automatique de la température.
Four à atmosphère contrôlée à bande transporteuse
Découvrez notre four de frittage à bande transporteuse KT-MB - parfait pour le frittage à haute température des composants électroniques et des isolants en verre. Disponible pour environnements à air libre ou à atmosphère contrôlée.
Four à pressage à chaud par induction sous vide 600T pour traitement thermique et frittage
Découvrez le four à pressage à chaud par induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphère protégée. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites carbone, les céramiques et les poudres métalliques.
Articles associés
Débloquer l'efficacité : Le guide ultime des fours à tubes rotatifs
Découvrez le pouvoir de transformation des fours à tubes rotatifs pour vos procédés de traitement thermique. Découvrez les avantages, les considérations et les éléments clés pour sélectionner le four idéal pour vos besoins. Qu'il s'agisse de maximiser le contrôle de la température ou d'optimiser la manipulation des matériaux, découvrez pourquoi les fours à tubes rotatifs sont la solution idéale pour diverses applications.
Débloquer l'efficacité : Explorer les avantages et les applications des fours à tubes rotatifs
Découvrez les avantages des fours à tubes rotatifs pour le traitement des matériaux avancés et les applications industrielles. Découvrez leurs caractéristiques uniques, leurs principes de fonctionnement et leurs diverses utilisations dans différents secteurs, de la métallurgie à la synthèse de catalyseurs.
Explorer les avantages des fours à tubes rotatifs dans les applications industrielles et de laboratoire
Découvrez les avantages des fours à tubes rotatifs dans divers environnements industriels et de laboratoire. Découvrez les différents types, les options de personnalisation et les avantages tels que le contrôle précis de la température et le chauffage efficace.
La Géométrie de la Chaleur : Ingénierie de l'Environnement Thermique Parfait
La précision dans le traitement thermique nécessite la compréhension des compromis. Découvrez comment les fours à tube divisés, multi-zones et rotatifs définissent le succès expérimental.
Explorer les avantages et les applications des fours rotatifs : un guide complet
Les fours tubulaires rotatifs sont des outils très polyvalents qui peuvent être utilisés pour un large éventail d’applications de traitement physico-chimique en laboratoire.
Explorer les fonctions et les avantages des fours à tubes rotatifs
Découvrez comment fonctionnent les fours à tubes rotatifs et pourquoi ils sont utilisés dans le traitement des matériaux avancés. Découvrez la technique de base des fours rotatifs et leurs caractéristiques personnalisables. Explorez les avantages des fours à tubes rotatifs par rapport à d'autres types de fours.
Explorer les fours à tubes rotatifs : Un guide complet
Découvrez le fonctionnement des fours à tubes rotatifs, leurs diverses applications et leurs principaux avantages. Explorez le fonctionnement de ces fours, leur adéquation aux différents procédés et les facteurs à prendre en compte lors du choix d'un four. Découvrez pourquoi les fours tubulaires rotatifs sont privilégiés dans le traitement des matériaux avancés.
La géométrie de la chaleur : pourquoi le mouvement est essentiel dans la synthèse des matériaux
Le chauffage statique crée des incohérences. Découvrez comment les fours à tube rotatif utilisent le mouvement dynamique pour obtenir une uniformité parfaite dans le traitement des poudres et des granulés.
La Quête de Pureté : Comment un Four à Vide Scellé Assure la Certitude Métallurgique
Découvrez comment les fours à vide scellés éliminent les interférences atmosphériques pour offrir une pureté de matériau supérieure, un contrôle de processus et une répétabilité absolue.
L'Architecture du Vide : Pourquoi le Vide est le Bouclier Matériau Ultime
Découvrez comment les fours à vide scellés éliminent les interférences atmosphériques pour obtenir des propriétés matérielles supérieures, une pureté inégalée et un contrôle absolu du processus.
Créer la perfection dans le vide : La physique et la psychologie du four à vide
Découvrez comment les fours à tube sous vide créent des environnements sans oxygène pour prévenir la contamination et permettre la synthèse de matériaux de haute pureté.
Fours à tubes sous vide : Entretien courant et questions fréquemment posées
Lignes directrices et solutions pour l'entretien des fours à tubes sous vide et la résolution des problèmes courants.