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Four rotatif
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide
Numéro d'article : KT-CRTF
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1600 ℃
- Température de travail constante
- 1100℃-1500 ℃
- Vitesse de chauffage
- 0-20 ℃/min
- Vitesse de rotation
- 0-20 tr/min
- Angle d'inclinaison
- -5-30 degrés
- Diamètre du tube du four
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
- Longueur de la zone de chauffage unique
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Le four à tube rotatif incliné est utilisé pour la calcination et le séchage en laboratoire des matériaux d'électrodes positives, des matériaux en poudre acido-basiques non puissants et des matériaux granulaires des batteries. Le tube du four rotatif continu peut être à la fois rotatif et incliné, la vitesse de rotation est réglée en continu, l'angle d'inclinaison peut être réglé à volonté. Le four tubulaire sous vide importe un élément chauffant en carbure de silicium, utilise une structure à double coque et un programme intelligent.
Détails et pièces
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Applications
Le four tubulaire rotatif scellé sous vide à alimentation continue est couramment utilisé dans les domaines suivants :
- calcination et séchage en laboratoire des matériaux d'électrodes positives dans les batteries
- Traitement thermique des matériaux en poudre et des matériaux granulaires non fortement acido-basiques dans les batteries.
- Réaction à haute température, carbonisation, frittage et pyrolyse de matériaux à base de terres rares, de matériaux catalytiques chimiques, de matériaux magnétiques, de matériaux de métallurgie des poudres et de matériaux à base de métaux non ferreux.
- Poudre ou matériaux granulaires de matériaux minéraux non métalliques à base de kaolin.
Caractéristiques
Le four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide est un équipement de laboratoire polyvalent et puissant qui offre un large éventail d'avantages aux utilisateurs. Voici quelques-unes des principales caractéristiques de ce produit :
- Technologie de scellement sous vide : Ce four peut être scellé sous vide, ce qui permet de traiter des matériaux dans une atmosphère inerte ou réductrice. C'est la solution idéale pour les matériaux sensibles à l'oxydation ou à d'autres réactions avec l'atmosphère.
- Fonctionnement continu : Ce four peut fonctionner en continu, ce qui signifie qu'il peut être utilisé pour une production à grande échelle ou pour des périodes prolongées.
- Précision de la température : Ce four a une grande précision de température, ce qui garantit que les matériaux traités sont chauffés à la température souhaitée.
- Facilité d'utilisation : Ce four est facile à utiliser, même pour les utilisateurs novices. L'interface graphique anglaise à écran tactile de 7 pouces facilite la configuration et la surveillance du four.
- Enregistrement des données : Ce four peut être équipé de fonctions d'enregistrement des données, ce qui permet aux utilisateurs de suivre la température et d'autres paramètres du processus. Ces données peuvent être utilisées pour optimiser le processus et s'assurer que les matériaux sont traités correctement.
Principe
Le four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide fonctionne selon le principe du mouvement continu des matériaux à travers un tube de travail tout en maintenant une atmosphère et un profil de température contrôlés. Le tube du four est généralement constitué de quartz ou d'alumine de haute pureté et est chauffé à l'aide d'éléments chauffants à haute température, tels que le carbure de silicium. Le matériau à traiter est introduit en continu dans le tube du four et transporté à travers celui-ci par un mécanisme rotatif. Ce mouvement continu garantit que toute la surface du matériau est exposée à l'atmosphère et à la température souhaitées, ce qui permet un traitement uniforme et une meilleure homogénéité du produit. Le scellement sous vide permet un traitement sous pression négative ou sous gaz inerte afin d'éviter l'oxydation ou d'autres réactions indésirables.
Avantages
- Grande efficacité : La conception rotative continue permet une alimentation et un déchargement continus des matériaux, ce qui se traduit par un débit plus élevé que les fours de type discontinu.
- Chauffage uniforme : L'action rotative du tube du four garantit que les matériaux sont chauffés de manière uniforme, ce qui permet d'obtenir une qualité de produit plus constante.
- Contrôle précis de la température : Le four est équipé d'un régulateur de température PID qui permet un contrôle précis de la température, ce qui est essentiel pour de nombreuses applications.
- Protection contre le vide ou l'atmosphère : Le four peut fonctionner sous vide ou sous protection atmosphérique, ce qui permet de traiter des matériaux sensibles à l'oxydation ou à d'autres facteurs environnementaux.
- Large gamme d'applications : Le four peut être utilisé pour une large gamme d'applications, notamment la calcination, le séchage, le traitement thermique, la carbonisation, le frittage et la pyrolyse.
Caractéristiques techniques
Modèle de four | KT-CRTF12 | KT-CRTF14 | KT-CRTF16 |
---|---|---|---|
Température maximale | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ |
Température de travail constante | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ |
Vitesse de chauffage | 0-20℃/min | 0-10℃/min | |
Matériau du tube du four | Quartz/alliages métalliques | Al2O3/Si3N4 | |
Vitesse de rotation | 0-20 tr/min | ||
Angle d'inclinaison | -5-30 degrés | ||
Diamètre du tube du four | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm | ||
Longueur de la zone de chauffage unique | 300 / 450 / 600 / 800 mm | ||
Solution de scellement sous vide | Bride en acier inoxydable 304 avec joint torique | ||
Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2 | SiC | MoSi2 |
Capteur de température | Type K | Type S | Type B |
Contrôleur de température | Régulateur PID numérique/écran tactile | ||
Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
Différents matériaux et tailles de tubes ainsi que la longueur de la zone de chauffage peuvent être personnalisés. |
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire ?
Le four tubulaire de laboratoire est un four tubulaire à haute température de chauffage externe classique, également appelé four de chauffage à paroi chaude.
Selon la température de travail différente, le matériau du tube de four peut généralement être des tubes de quartz transparents, des tubes en céramique d'alumine de haute pureté et des tubes en alliage métallique à haute résistance.
Pour répondre à différents objectifs de recherche thermique, le four tubulaire peut être conçu avec plusieurs zones de chauffage, de manière à avoir un contrôle flexible du gradient de température dans la chambre de travail du tube ; le tube de four peut fonctionner avec un environnement de travail à atmosphère contrôlée ou un environnement de travail sous vide poussé.
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four Tubulaire ?
Les éléments chauffants du four tubulaire sont placés autour de la cavité cylindrique, le four ne peut chauffer les échantillons dans la cavité cylindrique que par rayonnement thermique indirect, car le tube du four peut empêcher le matériau de l'échantillon d'entrer en contact avec les éléments chauffants du four et les matériaux d'isolation, de sorte que le four tubulaire crée un propre isolé chauffer la chambre et réduire les risques de contamination de l'échantillon par le four.
Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire Rotatif ?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
Quelle Est L'application Pour Le Four Tubulaire?
Le four tubulaire est principalement utilisé dans la métallurgie, le verre, le traitement thermique, les matériaux d'anode et de cathode au lithium, les nouvelles énergies, les abrasifs et d'autres industries, et est un équipement professionnel pour mesurer les matériaux dans certaines conditions de température.
Le four tubulaire présente une structure simple, une opération facile, un contrôle facile et une production continue.
Le four tubulaire est également largement appliqué dans les systèmes CVD (dépôt chimique en phase vapeur) et CVD amélioré par plasma.
Comment Fonctionne Un Four Tubulaire Rotatif ?
Quels Sont Les Types De Fours Rotatifs ?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Combien De Différents Types De Four Tubulaire?
Le four tubulaire peut fonctionner avec différentes fonctions mécaniques en douceur, il existe donc de nombreux types de variantes de four tubulaire à différentes fins d'expérimentation, les fours à four typiques sont les suivants :
- Four tubulaire horizontal
- Four tubulaire vertical
- Four tubulaire fendu
- Four tubulaire rotatif
- Four tubulaire basculant
- Four tubulaire coulissant
- Four tubulaire à chauffage et refroidissement rapides
- Four tubulaire à alimentation et décharge continue
Quels Sont Les Avantages D'un Four Tubulaire Rotatif ?
Quelle Est La Fonction Du Four à Tube Rotatif?
Quels Sont Les Avantages Du Four à Rotor ?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages Du Four Tubulaire Rotatif ?
Quelle Est L'efficacité D'un Four Rotatif ?
4.8
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5
The vacuum-sealed rotary tube furnace is a game-changer. The continuous feeding and discharging feature is a lifesaver, and the lifting plates ensure even heating. Highly recommended!
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This rotary tube furnace has revolutionized our lab's efficiency. The dynamic vacuum sealing technology allows us to process oxidation-sensitive materials with ease. A must-have for any materials science lab.
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The build quality of this rotary tube furnace is top-notch. The furnace tube is durable, and the heating elements are long-lasting. We've been using it for months, and it's still going strong.
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The temperature control on this furnace is incredibly precise. We can achieve the exact temperature we need for our experiments, and it holds it steady throughout the process. A reliable workhorse for any lab.
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The 7-inch TFT touch screen controller is a dream to use. It's so user-friendly, and it makes programming and monitoring the furnace a breeze. A great addition to any lab.
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Four CVD pour la croissance de nanotubes de carbone
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Science des matériaux avec le four à vide de laboratoire
Un four sous vide est un type de four spécialisé conçu pour fonctionner dans un environnement sous vide. Cela signifie que le four est scellé et que l'air à l'intérieur est pompé, créant une basse pression ou un vide à l'intérieur.
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Optimisation des processus industriels : Solutions pour les fours rotatifs et les fours de laboratoire
Découvrez comment les fours rotatifs et les fours de laboratoire révolutionnent les processus industriels. Renseignez-vous sur le dimensionnement et la conception des fours rotatifs, sur les caractéristiques des fours de laboratoire et sur les industries desservies. Explorez la production de produits à base de carbone tels que le biochar et le charbon actif.
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guide des FOURS TUBULAIRES UNIVERSELS
La température maximale dans un four tubulaire peut varier en fonction du modèle spécifique et des matériaux utilisés dans sa construction. En général, les fours tubulaires sont conçus pour fonctionner à des températures élevées, avec certains modèles capables d'atteindre des températures aussi élevées que 2600°C.
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Fours rotatifs : Traitement des matériaux avancés et applications
Les fours rotatifs sont des systèmes de traitement thermique polyvalents et efficaces utilisés dans diverses industries. Ce guide complet explore les bases des fours rotatifs, leurs applications, leurs avantages et leurs composants clés. Découvrez comment les fours rotatifs contribuent au traitement avancé des matériaux et améliorent la productivité.
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Avantages de l'utilisation du four tubulaire CVD pour le revêtement
Les revêtements CVD présentent plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de revêtement, tels qu'une pureté, une densité et une uniformité élevées, ce qui les rend idéaux pour de nombreuses applications dans diverses industries.
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Explorer les principales caractéristiques des fours à tubes chauffants
Un four de chauffage tubulaire est un type spécialisé de four industriel qui est utilisé dans diverses industries pour chauffer des substances grâce à la combustion de carburant.
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Four à pyrolyse à four rotatif électrique : Conception, fonctionnement et applications
Découvrez le guide complet sur les fours électriques rotatifs à pyrolyse, y compris leur conception, leur fonctionnement, leurs facteurs d'efficacité et leurs diverses applications dans des industries telles que le traitement des déchets et la production de biocarburants.
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Fours rotatifs : Un guide complet pour le traitement des matériaux avancés
Les fours rotatifs sont largement utilisés pour le traitement des matériaux avancés en raison de leur polyvalence, de l'uniformité de leur température et de leur efficacité énergétique. Ce guide donne un aperçu de la technologie des fours rotatifs, notamment de leur principe de fonctionnement, de leurs applications, des améliorations apportées à leur conception et des systèmes de contrôle.