Four sous vide
Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc
Numéro d'article : KT-VI
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température
- 1700 ℃
- Vide
- 6x10-3 Pa
- Capacité
- 5-500 kg
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Demandez votre devis personnalisé 👋
Obtenez votre devis maintenant! Laisser un message Obtenir un devis rapidement Via Chat en ligneIntroduction
Le four de fusion à induction sous vide est un équipement spécialisé conçu pour fondre les métaux sous vide, à l'aide d'une bobine d'induction refroidie à l'eau et d'un revêtement réfractaire. Il est essentiel pour le moulage des composants aéronautiques et l'affinage des métaux de haute pureté, fonctionnant à des températures allant jusqu'à 2000℃ avec des caractéristiques telles que des mécanismes d'inclinaison et de coulée, des chambres de moulage et des orifices d'échantillonnage.
Applications
Le four de fusion à induction sous vide est un équipement spécialisé utilisé pour fondre et couler des métaux dans des conditions de vide, principalement en utilisant le chauffage par induction à moyenne fréquence. Cette technologie est essentielle dans diverses industries de haute technologie en raison de sa capacité à produire des métaux et des alliages de haute pureté avec un contrôle précis de l'environnement de fusion. Les principales applications sont les suivantes
- le moulage de composants aérospatiaux
- Fabrication de vannes complexes pour des conditions extrêmes
- Affinage de métaux et d'alliages de haute pureté
- Production d'électrodes pour la refonte
- Production de nickel et d'acier spécial
- Fabrication d'alliages de précision
- Traitement des métaux actifs
- Développement d'alliages à haute température
- Création de matériaux pour aimants
Détail et pièces
Structure du four (1. Base 2. Système de refroidissement de l'eau 3. Cheminée du four 4. Inducteur 5.Roulement rotatif d'étanchéité 6.Fenêtre d'observation 7.Alimentation 8.Electrode 9.Couvercles de poêle 10.Mesure de la température 11.Système de vide 12.Électrovanne de vide gonflable 13.Vanne d'aération 14.Φ50 Vanne de vide 15.Φ300)
Caractéristiques
Le four de fusion à induction sous vide est un équipement sophistiqué conçu pour fondre les métaux dans des conditions de vide poussé, offrant de nombreux avantages pour la recherche et la production dans diverses industries. Ce four est particulièrement utile pour fondre des métaux et des alliages actifs de grande valeur, prévenir les réactions avec des inclusions non métalliques et éliminer les gaz dissous et les polluants nocifs des métaux fondus. Voici les principales caractéristiques de ce four :
- Enveloppe en acier refroidie à l'eau et étanche à l'air : Le four est équipé d'une enveloppe en acier étanche, refroidie à l'eau, qui peut supporter le vide nécessaire au traitement, garantissant ainsi un environnement stable et contrôlé pour la fusion.
- Système de chauffage par induction : Utilisant un chauffage par induction à moyenne fréquence, le four peut atteindre des températures allant jusqu'à 2000℃, ce qui le rend adapté à la fusion d'une large gamme de métaux et d'alliages, y compris le nickel, les aciers spéciaux et les alliages à haute température.
- Creuset et revêtement réfractaire : Le métal est fondu dans un creuset logé dans une bobine d'induction refroidie à l'eau, et le four est revêtu de réfractaires appropriés pour améliorer la durabilité et les performances.
- Coulée sous vide et sous gaz inerte : Le métal fondu peut être coulé ou moulé sous vide ou sous gaz inerte, ce qui offre une grande souplesse de traitement et garantit la pureté du produit final.
- Caractéristiques avancées : Selon la taille et le modèle, le four peut inclure des mécanismes de basculement et de coulée, des chambres de coulée, des ports d'échantillonnage et des installations de manipulation des moules avec des systèmes de verrouillage du vide, ce qui améliore l'automatisation et la précision du processus de fusion.
L'ensemble de ces caractéristiques garantit une fusion et un moulage de haute qualité des métaux, ce qui fait du four de fusion à induction sous vide un outil indispensable pour les industries qui exigent précision et pureté dans leurs processus de travail des métaux.
Principe
Le four de fusion par induction sous vide fonctionne selon le principe du chauffage par induction à moyenne fréquence, où un environnement sous vide poussé est créé pour faire fondre les métaux. Le four utilise une bobine d'induction pour générer un champ électromagnétique alternatif qui induit des courants de Foucault dans le métal, ce qui le fait chauffer et fondre. Le vide empêche l'oxydation et la contamination du métal en fusion, ce qui permet de produire des alliages d'une grande pureté. Ce procédé est particulièrement adapté à la fusion d'alliages à haute température, de métaux actifs et de matériaux nécessitant un contrôle précis de la composition.
Avantages du four à induction sous vide
Le four de fusion par induction sous vide se compose principalement du corps du four, du support, de l'inducteur, du mécanisme de basculement du four, du système de vide, de l'alimentation électrique à moyenne fréquence et du système de commande électrique.
- Corps du four : Le corps et le couvercle du four sont dotés d'une couche intermédiaire refroidie à l'eau pour garantir que la température de surface du four n'est pas trop élevée ; la porte latérale du corps du four peut être ajoutée en fonction des besoins de l'utilisateur ; le couvercle du four est équipé d'un alimentateur d'alliage et d'une fenêtre d'observation, qui permet d'ajouter différentes matières premières d'alliage pendant la fusion et d'observer les conditions de travail dans le four.
- Inducteur : L'inducteur du four est enroulé en spirale avec des tubes en cuivre à paroi épaisse, et la couche extérieure de la bobine d'induction est recouverte d'un revêtement en céramique, ce qui augmente la fermeté et prolonge la durée de vie de la bobine tout en garantissant l'isolation de la bobine.
- Mécanisme de basculement du four : les utilisateurs peuvent choisir entre le basculement manuel du four, le basculement électrique du four et le basculement hydraulique du four. L'angle d'inclinaison du four est conçu pour s'incliner de 105 degrés vers l'avant et de 10 degrés vers l'arrière sans liquide résiduel. La vitesse de basculement du four peut être réglée en continu.
- Système de vide : il se compose d'une pompe mécanique, d'une pompe roots, d'une pompe de diffusion ou d'une pompe de diffusion booster, d'une soupape à vide, d'un manchon élastique d'amortissement et d'une canalisation de vide. Le principe de configuration du système de vide est de le configurer en fonction des propriétés physiques et chimiques et du processus de fusion des matériaux.
- Alimentation électrique à moyenne fréquence : Unité d'alimentation à moyenne fréquence IGBT, puissance maximale de 1,5 kW. La température peut atteindre 2000 ℃.
- Contrôle électrique : Contrôleur à écran tactile avec PLC, instrument de mesure du vide, instrument de mesure de la température et bouton de commande, voyant lumineux et autres composants. Il peut réaliser le fonctionnement et le contrôle du système pneumatique, du système de vide, du levage du couvercle du four, de l'inclinaison du four, etc.
Avantage en matière de sécurité
- Contrôle et ajuste efficacement la composition des alliages pour produire des métaux ou des alliages de haute performance.
- Capable d'inhiber la formation d'inclusions d'oxydes non métalliques produites dans la solution métallique et de couler des pièces de haute qualité.
- La fonction unique d'agitation électromagnétique permet d'éviter efficacement la ségrégation des éléments pendant la fusion des alliages.
- En fonction des différents points de fusion des éléments, certains éléments traces volatils nocifs, tels que l'antimoine, le tellure, le sélénium, le bismuth, etc., peuvent être éliminés à dessein.
Caractéristiques techniques
| Volume utile du creuset | 4L |
|---|---|
| Capacité effective du creuset (acier) | 20 kg |
| Température maximale | 2000 ℃ |
| Vide de fusion maximal |
|
| Puissance nominale | 60KW |
| Tension nominale | 375V |
| Fréquence d'alimentation | 50HZ |
| Fréquence nominale | 1500~2500HZ |
| Fréquence nominale | 1500~2500HZ |
| Élément chauffant | Bobine de cuivre à induction |
| Système de vide |
|
| Modèle | Capacité | Température d'utilisation | Vide | Puissance nominale |
|---|---|---|---|---|
| KT-VI5 | 5 kg | 1700 ℃ | 6x10-3Pa | 40Kw |
| KT-VI10 | 10kg | 40Kw | ||
| KT-VI25 | 25 kg | 75Kw | ||
| KT-VI50 | 50 kg | 100Kw | ||
| KT-VI100 | 100 kg | 160Kw | ||
| KT-VI200 | 200kg | 200Kw | ||
| KT-VI500 | 500 kg | 500Kw | ||
| La production de fusion semi-contentieuse peut être personnalisée. | ||||
Processus de fusion et maintenance
Cliquez ici : Processus de fusion et maintenance du four de fusion à induction sous vide
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four à Induction Sous Vide Et Comment Fonctionne-t-il ?
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Fusion à Induction Sous Vide ?
Qu'est-ce Que Le Processus De Fusion à L'arc Sous Vide ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours à Induction Sous Vide ?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
Qu'est-ce Qu'un Four Atmosphérique ?
Quels Sont Les Avantages De La Fusion Par Induction Sous Vide ?
Qu'est-ce Que Le Four De Refusion à L'arc Sous Vide VAR (VAR) ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Induction Sous Vide ?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
A Quoi Sert Le Four à Atmosphère ?
Comment Le Vide Aide-t-il Dans Le Four De Fusion à Induction?
Comment Fonctionne Le Four De Fusion à Arc Sous Vide ?
Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four à Induction Sous Vide ?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Qu'est-ce Qu'un Four De Fusion à Induction Sous Vide ?
Comment L'environnement Sous Vide D'un Four à Induction Sous Vide Améliore-t-il Les Propriétés Des Matériaux ?
4.9
out of
5
I was very impressed with the speed of delivery. The product arrived much sooner than I expected.
4.7
out of
5
The product was exactly as described, and the quality is excellent. It is definitely worth the money.
4.8
out of
5
I have been using this product for a few months now, and I am very happy with it. It is durable and has held up well to heavy use.
4.9
out of
5
The product is very technologically advanced and has helped me to improve my productivity.
4.7
out of
5
I would highly recommend this product to anyone who is looking for a high-quality, durable, and technologically advanced product.
4.8
out of
5
The product is very easy to use and has a user-friendly interface.
4.9
out of
5
I am very satisfied with the product and would definitely recommend it to others.
4.7
out of
5
The product is very well-made and has exceeded my expectations.
4.8
out of
5
I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.
4.9
out of
5
The product is very easy to use and has a user-friendly interface.
4.7
out of
5
The product is very well-made and has exceeded my expectations.
4.8
out of
5
I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.
4.9
out of
5
The product is very easy to use and has a user-friendly interface.
4.7
out of
5
The product is very well-made and has exceeded my expectations.
4.8
out of
5
I am very impressed with the product and would definitely recommend it to others.
PDF - Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc
TéléchargerCatalogue de Four Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four De Fusion À Induction Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four De Fusion À Arc Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four À Induction Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four Sous Vide
TéléchargerCatalogue de Four À Atmosphère
TéléchargerRICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide
Développez facilement des matériaux métastables à l'aide de notre système de filature sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux avec des matériaux amorphes et microcristallins. Commandez maintenant pour des résultats efficaces.
Four à arc sous vide Four de fusion à induction
Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !
Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc
Faites l'expérience d'une fusion précise avec notre four de fusion à lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie de pointe pour une fusion efficace. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.
Four de presse à chaud à induction sous vide 600T
Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.
Four de frittage de fil de molybdène sous vide
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou en chambre, qui convient au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz.
Four de frittage à pression d'air 9MPa
Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.
Four à vide avec revêtement en fibre céramique
Four à vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez une température de travail maximale de 1200℃ ou 1700℃ avec des performances de vide élevées et un contrôle précis de la température.
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu, scellé sous vide
Faites l'expérience d'un traitement efficace des matériaux grâce à notre four tubulaire rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, il est équipé de fonctions optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez maintenant.
Four de presse à chaud à tube sous vide
Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.
Four tubulaire à haute pression
Four tubulaire à haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15Mpa. Fonctionne également sous atmosphère de contrôle ou sous vide poussé.
Faites l'expérience d'une plastification propre et précise grâce à la presse de plastification sous vide. Parfaite pour le collage des wafers, les transformations de couches minces et la stratification des LCP. Commandez dès maintenant !
Four expérimental de graphitisation IGBT
Four de graphitisation expérimental IGBT, une solution sur mesure pour les universités et les instituts de recherche, avec une efficacité de chauffage élevée, une convivialité et un contrôle précis de la température.
Four de graphitisation de matériaux négatifs
Le four de graphitisation pour la production de batteries a une température uniforme et une faible consommation d'énergie. Four de graphitisation pour matériaux d'électrodes négatives : une solution de graphitisation efficace pour la production de batteries et des fonctions avancées pour améliorer les performances des batteries.
four à tube rotatif inclinable sous vide de laboratoire
Découvrez la polyvalence du four rotatif de laboratoire : idéal pour la calcination, le séchage, le frittage et les réactions à haute température. Fonctions de rotation et d'inclinaison réglables pour un chauffage optimal. Convient aux environnements sous vide et à atmosphère contrôlée. En savoir plus maintenant !
Four de pressage sous vide dentaire
Obtenez des résultats dentaires précis avec le four à presser sous vide dentaire. Étalonnage automatique de la température, plateau à faible bruit et fonctionnement de l'écran tactile. Commandez maintenant!
Four de graphitisation horizontal à haute température
Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il est bien adapté à la graphitisation d’échantillons volumineux ou volumineux qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.
Four vertical de graphitisation à haute température
Four vertical de graphitisation à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3 100 ℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité comme électrodes et creusets.
Four de graphitisation à décharge inférieure pour matériaux carbonés
Four de graphitisation bottom-out pour matériaux carbonés, four à ultra haute température jusqu'à 3100°C, adapté à la graphitisation et au frittage de tiges de carbone et de blocs de carbone. Conception verticale, déchargement par le bas, alimentation et déchargement pratiques, uniformité à haute température, faible consommation d'énergie, bonne stabilité, système de levage hydraulique, chargement et déchargement pratiques.
Grand four de graphitisation vertical
Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation de matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. Il s'agit d'un four à haute température pouvant atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C.
Articles associés
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Four de fusion à induction sous vide : principe, avantages et applications
Découvrez le four de fusion à induction sous vide, un équipement spécialisé qui utilise le vide et le chauffage par induction pour affiner les métaux et les alliages, garantissant ainsi une grande pureté et un contrôle précis de la composition. Explorez son principe, ses avantages, ses applications et ses composants dans ce guide complet.
Four de fusion sous vide : Guide complet de la fusion par induction sous vide
Découvrez les subtilités des fours de fusion par induction sous vide, leurs composants, leur fonctionnement, leurs avantages et leurs applications. Découvrez comment ces fours révolutionnent le traitement des métaux et permettent d'obtenir des propriétés de matériaux exceptionnelles.
Inspection des défauts des fours à induction sous vide : Procédures essentielles et solutions
Découvrez les procédures essentielles d'inspection et de dépannage des pannes courantes dans les fours à induction sous vide. Apprenez à dépanner les pannes électriques, à effectuer des inspections post-opération, à tenir des registres et à surveiller le fonctionnement du four. Prendre des mesures correctives pour garantir les performances optimales du four. Trouvez des solutions d'experts pour les anomalies de température, les écarts de niveau de vide et les inspections de la chambre du four.
Four de fusion par induction sous vide ou four de fusion à arc : choisir le bon équipement pour votre processus
Découvrez les principales différences entre les fours de fusion à induction sous vide et les fours de fusion à arc, y compris leurs avantages et applications, pour vous aider à choisir le meilleur équipement pour vos besoins spécifiques.
Libérer le potentiel : Explication du four de fusion à induction par lévitation sous vide
Découvrez les principes de fonctionnement, les applications et les avantages des fours de fusion par induction à lévitation sous vide. Apprenez comment cette technologie révolutionne la fusion des métaux, en garantissant la pureté, l'efficacité et le respect de l'environnement.
Science des matériaux avec le four à vide de laboratoire
Un four sous vide est un type de four spécialisé conçu pour fonctionner dans un environnement sous vide. Cela signifie que le four est scellé et que l'air à l'intérieur est pompé, créant une basse pression ou un vide à l'intérieur.
Exploration des fours à vide pour le tungstène : Fonctionnement, applications et avantages
Découvrez le fonctionnement, les applications et les avantages des fours à vide en tungstène dans les laboratoires. Découvrez les fonctions avancées de KinTek, les mécanismes de contrôle et l'utilisation du tungstène dans les environnements à haute température.
Fours de laboratoire sous vide dans la recherche sur les matériaux avancés
En plus de la taille, il existe plusieurs autres différences clés entre les fours sous vide à l'échelle industrielle et de laboratoire
Four de presse à chaud sous vide : un guide complet
Acquérir une connaissance approfondie des fours de presses à chaud sous vide, de leurs composants, de leurs avantages et de leurs applications dans diverses industries. Découvrez comment ces fours révolutionnent le traitement des matériaux et permettent d'obtenir des résultats exceptionnels.
Présentation des fours tubulaires à vide de laboratoire
Un four tubulaire sous vide est un type de four qui utilise le vide pour isoler l'atmosphère du procédé de l'atmosphère extérieure.
Four de fusion à induction sous vide : Introduction et applications
Vue d'ensemble des caractéristiques, des capacités et des applications des fours de fusion par induction sous vide dans le domaine de la recherche et de la production de matériaux.