Four de graphitisation
Four à vide graphite pour la graphitisation de matériaux négatifs
Numéro d'article : GF-04
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Volume (L)
- 125/196/282/550/1000/1500
- Surface de chauffage efficace (mm)
- Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
- Puissance (KW)
- 150/250/350/550/700/1000
- Fréquence (HZ)
- 1500/1000
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Introduction
Un four de graphitisation est un équipement spécialisé utilisé dans la production de matériaux d'électrodes négatives pour batteries. Il utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence pour une augmentation rapide de la température et une grande efficacité. La conception unique du four assure une excellente uniformité de température dans tout le corps du four. L'isolation en briques d'alumine à double couche offre une isolation thermique et une résistance au feu exceptionnelles, minimisant les pertes de chaleur et améliorant la stabilité de l'équipement. Le système permet un fonctionnement continu grâce à plusieurs alimentations électriques et fours électriques, avec des cycles de chauffage et de refroidissement configurables. Les fonctionnalités avancées comprennent un système de surveillance de débit numérique pour la surveillance et la protection du débit d'eau, un contacteur à moyenne fréquence haute performance et un système complet de contrôle et de protection automatique de l'eau, de l'électricité et du gaz par API.
Applications
Les fours de graphitisation de matériaux négatifs sont utilisés dans une variété d'applications, notamment :
- Production de matériaux d'électrodes négatives pour batteries
- Graphitisation de feutre de carbone
- Graphitisation de fibre de carbone
- Graphitisation de coke de pétrole
- Graphitisation de brai de houille
Caractéristiques
-
Uniformité de température améliorée : Utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence pour une montée en température rapide et une grande efficacité. La conception unique du four améliore considérablement l'uniformité de température dans tout le corps du four, garantissant des résultats de graphitisation constants.
-
Fonctionnement économe en énergie et stable : Emploie une isolation en briques d'alumine à double couche pour éviter les courts-circuits entre le feutre de carbone et la bobine. Cette conception assure une bonne isolation thermique et une bonne résistance au feu, minimisant les pertes de chaleur et favorisant la stabilité de l'équipement.
-
Capacité de fonctionnement continu : Plusieurs fours électriques peuvent être alimentés par une seule alimentation électrique, permettant un fonctionnement continu. Les fours peuvent être chauffés et refroidis individuellement en fonction du temps du processus de frittage, maximisant la productivité.
-
Système de contrôle et de protection complet : Comprend un système de surveillance de débit numérique avec surveillance et protection du débit d'eau dans l'armoire électrique. La conversion du four utilise des contacteurs à moyenne fréquence haute performance. Le système de contrôle et de protection automatique de l'eau, de l'électricité et du gaz basé sur API assure un fonctionnement sûr et fiable.
Principe
Le four de graphitisation de matériaux négatifs utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence pour élever rapidement la température des matériaux carbonés, induisant leur conversion en graphite. Ce processus a lieu dans une atmosphère inerte pour prévenir l'oxydation et maintenir l'intégrité de la structure du graphite. La conception unique du four assure une distribution uniforme de la température dans la chambre, résultant en une graphitisation homogène du matériau.
Avantages
- Uniformité de température élevée : La conception unique du four assure une distribution de température constante dans la chambre du four, résultant en une graphitisation uniforme des matériaux.
- Efficacité énergétique : L'isolation en briques d'alumine à double couche minimise les pertes de chaleur, réduisant la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
- Haute stabilité : La construction robuste du four et l'isolation à double couche offrent une excellente stabilité, évitant les courts-circuits et garantissant un fonctionnement fiable.
- Fonctionnement continu : Plusieurs fours peuvent être connectés à une seule alimentation électrique, permettant un fonctionnement continu avec des cycles de chauffage et de refroidissement décalés.
- Contrôle précis : La surveillance numérique du débit et le système de contrôle basé sur API permettent une régulation précise de l'alimentation en eau, en électricité et en gaz, garantissant des conditions de processus optimales.
- Haute efficacité : Le chauffage par induction à moyenne fréquence favorise une montée en température rapide, augmentant considérablement l'efficacité du processus.
- Applications polyvalentes : Convient à une large gamme de traitements à haute température et de processus de graphitisation, y compris la production de matériaux d'électrodes négatives pour batteries.
Paramètres techniques et spécifications des modèles
Température de fonctionnement maximale : 3100℃
Température couramment utilisée : 2800℃
Atmosphère de travail dans le four : argon, azote
Uniformité de température : ≤±25℃
Mesure de température : mesure de température optique infrarouge (1000-3200C) ;
Précision de la mesure de température : 0,2~0,75 %
Contrôle de température : contrôle par programme et contrôle manuel
Précision du contrôle de température : ±1℃
| Spécifications du modèle de produit | GF-04-Ф40×100 | GF-04-Ф50×100 | GF-04-Ф60×100 | GF-04-Ф70×140 | GF-04-Ф90×160 | GF-04-100×200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume (L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
| Température nominale (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Température limite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
| Zone de chauffage effective (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
| Puissance (KW) | 150 | 250 | 350 | 550 | 700 | 1000 |
| Fréquence (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Méthode de contrôle de température | Thermostat électrique Shima du Japon | |||||
| Méthode de chauffage | Chauffage par induction | |||||
| Système de vide | Pompe à vide à palettes rotatives (pour les exigences de vide poussé, une pompe à vide Roots et une pompe à diffusion d'huile sont nécessaires) | |||||
| Atmosphère de frittage | N² Ar et autres gaz | |||||
| Tension d'alimentation nominale (V) | 380 | |||||
| Tension de chauffage nominale (V) | 750 | |||||
| Limite de vide (Pa) | 100 (état froid sous vide) | |||||
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four De Graphitisation ?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Principaux Types De Matériaux Pour Piles ?
A Quoi Sert Un Four De Graphitisation De Matériaux Négatifs ?
Quelles Sont Les Considérations Environnementales Liées à L’utilisation D’un Four De Graphitisation De Matériaux Négatifs ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours De Graphitisation ?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
Quelles Sont Les Applications Des Matériaux Pour Batteries ?
Quels Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four De Graphitisation De Matériaux Négatifs ?
Quels Sont Les Différents Types De Fours De Graphitisation ?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Comment Les Matériaux Des Batteries Améliorent-ils Leurs Performances ?
Comment Fonctionne Un Four De Graphitisation ?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quel Est Le Rôle Des Séparateurs En Polyéthylène Dans Les Batteries Lithium-ion ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four De Graphitisation ?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
Pourquoi Les Tissus/papiers/feutres De Carbone Conducteur Sont-ils Importants Dans Les Applications De Batteries ?
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Produits
Four à vide graphite pour la graphitisation de matériaux négatifs
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