Four sous vide
Four de fusion à induction par arc sous vide non consommable
Numéro d'article : KT-VAN
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température de fusion
- 3500 ℃
- Pression de vide
- < 5 x10-3 Pa
- Capacité de fusion
- 20-500 g
- Courant de fusion nominal
- 200-1000 A
- Station de fusion
- 5-7 stations de fusion standard
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Partenaire FiableProcessus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Applications
L'électrode du four à arc sous vide non consommable (également appelé four à boutons sous vide) est fabriquée à partir de matériaux à haut point de fusion tels que le tungstène, qui n'est pratiquement pas consommé lors du processus de fusion de la charge du four. Actuellement, il est uniquement utilisé en laboratoire pour rechercher et fabriquer des métaux réfractaires et des carbures métalliques. C'est l'un des premiers fours à arc sous vide. Le four est de petite taille, prend peu de place, est facile à utiliser et ne nécessite pas de professionnels ni de compétences professionnelles. Il est fermé pour le fonctionnement, sans radiation, inoffensif pour le corps humain, non polluant pour l'environnement et permet une préparation rapide des échantillons. Actuellement, il est principalement utilisé dans la recherche en laboratoire pour rechercher et fabriquer des métaux réfractaires et des carbures métalliques.
Détail et pièces
Caractéristiques
- Petite taille, fonctionnement pratique, faible encombrement
- La température de fusion peut atteindre plus de 3500 ℃
- La chambre à vide est petite, ce qui permet de pomper rapidement le vide et de remplir rapidement d'argon, avec une efficacité rapide et une faible consommation d'argon
- L'électrode en cuivre refroidie par eau peut être déplacée pour un démontage facile, et plusieurs échantillons peuvent être fondus en même temps
- Diversité des échantillons, qui peuvent être sous forme de poudre, de fil, de copeaux, de débris de forage, granulaires, en bande, annulaires, sédimentaires, etc.
Composant
Chambre à vide, pistolet à arc électrique, alimentation de fusion à arc électrique, creuset en cuivre refroidi par eau à cinq stations, manipulateur de retournement, dispositif de coulée par aspiration sous vide, station de gaz de travail, système d'extraction de vide, vacuomètre et système de contrôle électrique.
Spécifications techniques
| Température de fusion | 3500 ℃ |
| Chambre à vide | Acier inoxydable 304 |
| Pression de vide | < 5 x10-3Pa |
| Capacité de fusion | 20-500g |
| Courant de fusion nominal | 200-1000A |
| Station de fusion | 5-7 stations de fusion standard |
| Gaz de travail d'insertion | Ar |
| Fonction optionnelle | Coulée par aspiration/Station de fusion supplémentaire |
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
4.9
out of
5
The vacuum induction melting furnace is a top-notch piece of equipment. It's incredibly efficient and produces high-quality alloys. Highly recommend!
4.8
out of
5
I'm amazed by the speed and precision of this furnace. It's a game-changer for our research lab, enabling us to conduct experiments more efficiently.
4.7
out of
5
The Non-Consumable Vacuum Arc Furnace is a valuable addition to our lab. It's user-friendly, delivers consistent results, and has significantly improved our research capabilities.
4.9
out of
5
The Induction Melting Furnace has exceeded our expectations. It's a versatile and reliable piece of equipment that has streamlined our alloy production process. Highly satisfied!
4.8
out of
5
The Vacuum Arc Furnace is a remarkable piece of technology. It allows us to create alloys with exceptional purity and precision. Truly a game-changer for our research.
4.7
out of
5
The Induction Melting Furnace has revolutionized our alloy production process. It's efficient, reliable, and produces high-quality alloys consistently. Highly recommend!
4.9
out of
5
The Non-Consumable Vacuum Arc Furnace is a must-have for any research lab working with high-temperature materials. It's a powerful and versatile tool that has enabled us to make significant breakthroughs in our research.
4.8
out of
5
The Vacuum Induction Melting Furnace has been a game-changer for our research. It allows us to create alloys with precise compositions and exceptional purity. Highly satisfied with its performance.
4.7
out of
5
The Induction Melting Furnace is a reliable and efficient piece of equipment. It has significantly improved our productivity and enabled us to produce high-quality alloys consistently.
4.9
out of
5
The Non-Consumable Vacuum Arc Furnace is an incredible piece of technology. It's incredibly versatile and allows us to create alloys with unique properties. Highly recommend it for advanced research.
4.8
out of
5
The Vacuum Induction Melting Furnace has enabled us to achieve exceptional results in our research. It's a powerful and reliable tool that has opened up new possibilities for our team.
4.7
out of
5
The Induction Melting Furnace has been an excellent addition to our lab. It's easy to use, produces consistent results, and has significantly improved our efficiency. Highly recommend!
4.9
out of
5
The Non-Consumable Vacuum Arc Furnace is a remarkable piece of equipment. It's incredibly precise and allows us to create alloys with exceptional purity. Highly satisfied with its performance.
4.8
out of
5
The Vacuum Induction Melting Furnace has been a game-changer for our research. It's a versatile and powerful tool that has enabled us to make significant breakthroughs in our field.
4.7
out of
5
The Induction Melting Furnace is an excellent choice for labs working with high-temperature materials. It's reliable, efficient, and produces high-quality alloys consistently. Highly recommend!
Produits
Four de fusion à induction par arc sous vide non consommable
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four de Fusion par Induction sous Vide à l'Échelle du Laboratoire
Obtenez une composition d'alliage précise avec notre four de fusion par induction sous vide. Idéal pour les industries aérospatiale, nucléaire et électronique. Commandez maintenant pour une fusion et une coulée efficaces de métaux et d'alliages.
Système de fusion par induction sous vide pour la fabrication de bandes et de fils
Développez facilement des matériaux métastables avec notre système de fusion par induction sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux sur les matériaux amorphes et microcristallins. Commandez dès maintenant pour des résultats efficaces.
Four de fusion par induction à arc sous vide
Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour faire fondre les métaux actifs et réfractaires. Haute vitesse, effet de dégazage remarquable et sans contamination. Apprenez-en plus dès maintenant !
Four à pressage à chaud par induction sous vide 600T pour traitement thermique et frittage
Découvrez le four à pressage à chaud par induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphère protégée. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites carbone, les céramiques et les poudres métalliques.
Four de Graphitization Expérimental à Vide de Graphite IGBT
Four de graphitization expérimental IGBT, une solution sur mesure pour les universités et les instituts de recherche, offrant une efficacité de chauffage élevée, une facilité d'utilisation et un contrôle précis de la température.
Four de frittage de fil de molybdène sous vide pour le frittage sous vide
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou de chambre, adaptée au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques dans des conditions de vide poussé et de haute température. Il convient également au traitement de déshydratation des matériaux en quartz.
Four rotatif à vide de laboratoire Four rotatif à tube
Découvrez la polyvalence du four rotatif de laboratoire : idéal pour la calcination, le séchage, le frittage et les réactions à haute température. Fonctions rotatives et inclinables réglables pour un chauffage optimal. Convient aux environnements sous vide et à atmosphère contrôlée. Apprenez-en plus dès maintenant !
Four rotatif continu scellé sous vide Four rotatif
Découvrez un traitement de matériaux efficace avec notre four rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, équipé de fonctionnalités optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez maintenant.
Four à Pressage à Chaud sous Vide Machine à Pressage sous Vide Four Tubulaire
Réduisez la pression de formage et raccourcissez le temps de frittage avec le four à pressage à chaud sous vide tubulaire pour des matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.
Four de graphitisation sous vide horizontal à haute température de graphite
Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il convient bien à la graphitisation d'échantillons volumineux ou encombrants qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.
Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique
Four sous vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez parmi 1200℃ ou 1700℃ de température de travail max. avec de hautes performances sous vide et un contrôle précis de la température.
Four de graphitisation de film de haute conductivité thermique sous vide de graphite
Le four de graphitisation de film de haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.
Four à vide graphite pour la graphitisation de matériaux négatifs
Four de graphitisation pour la production de batteries, température uniforme et faible consommation d'énergie. Four de graphitisation pour matériaux d'électrodes négatives : une solution de graphitisation efficace pour la production de batteries et des fonctions avancées pour améliorer les performances de la batterie.
Four de graphitisation sous vide vertical à haute température
Four de graphitisation vertical à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3100℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité tels que les électrodes et les creusets.
Four de graphitation à décharge par le bas pour matériaux en graphite pour matériaux carbonés
Four de graphitation à décharge par le bas pour matériaux carbonés, four à ultra-haute température jusqu'à 3100°C, adapté à la graphitation et au frittage de barres de carbone et de blocs de carbone. Conception verticale, décharge par le bas, chargement et déchargement pratiques, uniformité de température élevée, faible consommation d'énergie, bonne stabilité, système de levage hydraulique, chargement et déchargement pratiques.
Grand four de graphitisation sous vide vertical en graphite
Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation des matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. C'est un four à haute température qui peut atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C.
Four tubulaire de laboratoire en quartz Four de chauffage tubulaire RTP
Obtenez un chauffage ultra-rapide avec notre four tubulaire à chauffage rapide RTP. Conçu pour un chauffage et un refroidissement précis et à haute vitesse avec un rail coulissant pratique et un contrôleur à écran tactile TFT. Commandez maintenant pour un traitement thermique idéal !
Four à tube sous vide de laboratoire haute pression Four tubulaire en quartz
Four tubulaire haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact divisé avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15 MPa. Fonctionne également sous atmosphère contrôlée ou sous vide poussé.
Four de Traitement Thermique Sous Vide et de Frittage avec Pression d'Air de 9 MPa
Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.
Four de graphitation sous vide à ultra-haute température au graphite
Le four de graphitation à ultra-haute température utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur sur la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
Articles associés
Four de fusion à induction sous vide : principe, avantages et applications
Découvrez le four de fusion à induction sous vide, un équipement spécialisé qui utilise le vide et le chauffage par induction pour affiner les métaux et les alliages, garantissant ainsi une grande pureté et un contrôle précis de la composition. Explorez son principe, ses avantages, ses applications et ses composants dans ce guide complet.
Four de fusion par induction sous vide ou four de fusion à arc : choisir le bon équipement pour votre processus
Découvrez les principales différences entre les fours de fusion à induction sous vide et les fours de fusion à arc, y compris leurs avantages et applications, pour vous aider à choisir le meilleur équipement pour vos besoins spécifiques.
Exploration des fours à vide pour le tungstène : Fonctionnement, applications et avantages
Découvrez le fonctionnement, les applications et les avantages des fours à vide en tungstène dans les laboratoires. Découvrez les fonctions avancées de KinTek, les mécanismes de contrôle et l'utilisation du tungstène dans les environnements à haute température.
Four de fusion sous vide : Guide complet de la fusion par induction sous vide
Découvrez les subtilités des fours de fusion par induction sous vide, leurs composants, leur fonctionnement, leurs avantages et leurs applications. Découvrez comment ces fours révolutionnent le traitement des métaux et permettent d'obtenir des propriétés de matériaux exceptionnelles.
Libérer le potentiel : Explication du four de fusion à induction par lévitation sous vide
Découvrez les principes de fonctionnement, les applications et les avantages des fours de fusion par induction à lévitation sous vide. Apprenez comment cette technologie révolutionne la fusion des métaux, en garantissant la pureté, l'efficacité et le respect de l'environnement.
Explorer les avantages de l'utilisation du tungstène pour le chauffage des fours
Le tungstène possède un certain nombre de propriétés qui le rendent bien adapté pour une utilisation dans des fours à haute température.
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Avantages environnementaux de l'utilisation d'un four à atmosphère
Les fours à atmosphère inerte sont conçus pour fournir un environnement contrôlé pour le traitement à haute température des matériaux.
Guide de fixation des électrodes : Types, conception et applications
Découvrez le guide complet des montages d'électrodes, couvrant les différents types, les considérations de conception et leur rôle indispensable dans des industries telles que la galvanoplastie, le soudage et les cellules électrochimiques.
Les avantages des fours à atmosphère contrôlée pour les processus de frittage et de recuit
Ils sont essentiels pour prévenir l'oxydation, réduire le risque de contamination et améliorer les propriétés des matériaux traités.
Qu'est-ce que le four rotatif de régénération de charbon actif
Le four de régénération au charbon actif électrique est un four rotatif à chauffage externe électrique typique
Types et applications des fours à vide
Vue d'ensemble des différents types de fours à vide et de leur utilisation dans divers processus de traitement thermique.