Four sous vide
Four de traitement thermique sous vide et four de fusion par induction à lévitation
Numéro d'article : KT-VIL
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Capacité
- 0.5-20 kg
- Fuite de vide
- 5 Pa/h
- Pression de vide
- 6×10-3 Pa
- Fréquence
- 6000-10000 Hz
- Pression d'eau froide
- 0.2-0.4 MPa
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Partenaire FiableProcessus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Applications
Le four de fusion par lévitation sous vide est un nouveau four appliquant la méthode de fusion par lévitation sous vide à induction électromagnétique avec creuset refroidi à l'eau. Il consiste à placer les solides métalliques ou non métalliques fondus dans le champ électrique alternatif à haute ou moyenne fréquence formé par la bobine d'induction dans des conditions de vide, et à utiliser le creuset métallique refroidi à l'eau comme « collecteur d'énergie » du champ magnétique, de sorte que l'énergie du champ magnétique soit concentrée dans le volume spatial du creuset, puis un fort courant de Foucault est formé près de la surface des matériaux cibles fondus.
D'une part, la chaleur de Joule est libérée au matériau cible fondu ; d'autre part, un champ de force de Lorentz est formé pour suspendre (ou semi-suspendre) et agiter le matériau cible fondu. En raison de l'effet de lévitation magnétique, le matériau cible fondu est séparé de la paroi intérieure du creuset, de sorte que le comportement de dissipation de chaleur entre le matériau cible fondu et la paroi du creuset passe de la dissipation de chaleur par conduction à la dissipation de chaleur par rayonnement, ce qui entraîne une réduction du taux de dissipation de chaleur. Le matériau cible fondu peut atteindre une température très élevée (1700 ℃ - 2000 ℃), ce qui convient à la fusion de métaux à point de fusion élevé ou de leurs alliages.
Détails et pièces
Fusion par lévitation magnétique sous vide, fusion sans contact entre le matériau et le creuset, propre et respectueux de l'environnement. La température de fusion est élevée, pouvant atteindre 2500 ℃ ou plus, et elle est spécialement utilisée pour la fusion et la purification des métaux réfractaires à point de fusion élevé et des métaux actifs. Il adopte une alimentation spéciale IGBT pour la lévitation magnétique, et coopère avec un creuset en cuivre fendu refroidi à l'eau, auto-développé, qui offre un bon effet de lévitation. Le système de contrôle de pompe moléculaire à deux étages offre un haut degré de vide, pouvant atteindre 5,0*10-5 Pa.
Avantages
- La suspension du matériau cible fondu pendant la fusion empêchera efficacement la pollution causée par le contact avec la paroi du creuset. Il convient pour obtenir des matériaux métalliques et non métalliques de haute pureté ou extrêmement actifs.
- De plus, le creuset refroidi à l'eau contrôle l'augmentation de température et la suspension du matériau cible fondu grâce au courant de fréquence moyenne ou haute fréquence de la bobine d'induction, ce qui permet d'obtenir une bonne capacité de contrôle.
- Dans le même temps, la méthode de chauffage par induction elle-même est une méthode de chauffage sans contact, qui évite l'impact et la volatilisation du creuset et de la solution métallique causés par des méthodes de chauffage telles que le faisceau plasma, le faisceau d'électrons.
Spécifications techniques
| Modèle | KT-VIL-0.5 | KT-VIL-2 | KT-VIL-5 | KT-VIL-10 | KT-VIL-20 | |
| Capacité | 0.5kg | 2kg | 5kg | 10kg | 20kg | |
| Fuite de vide | 5Pa/h | |||||
| Pression de vide | 6×10-3Pa | |||||
| Alimentation | 380V, 3 phases, 50Hz | |||||
| Fréquence | 6000-10000Hz | |||||
| Puissance nominale | 25kW | 160kW | 400kW | 400kW | 500kW | |
| Pression d'eau froide | 0.2-0.4MPa | |||||
| Consommation d'eau froide | 3M3 | 15M3 | 30M3 | 40M3 | 45M3 | |
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
FAQ
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
A Quoi Sert Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages D'un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
4.8
out of
5
The vacuum levitation melting furnace from KINTEK SOLUTION is a game-changer for our lab. It's efficient, precise, and has significantly improved the quality of our materials.
4.9
out of
5
The induction melting furnace we purchased from KINTEK SOLUTION has been a valuable addition to our lab. It's easy to operate and maintain, and the results are consistently impressive.
4.7
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's vacuum arc furnace for several months now, and we're thoroughly satisfied with its performance. It's reliable, durable, and produces high-quality results.
4.8
out of
5
The electric arc furnace from KINTEK SOLUTION has exceeded our expectations. It's incredibly efficient and has helped us reduce our energy consumption significantly.
5.0
out of
5
We recently purchased a vacuum induction melting furnace from KINTEK SOLUTION, and we couldn't be happier with our decision. It's a top-notch product that has greatly enhanced our research capabilities.
4.7
out of
5
The vacuum levitation melting furnace we got from KINTEK SOLUTION is a fantastic piece of equipment. It's user-friendly, efficient, and has helped us achieve remarkable results in our research.
4.9
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's induction melting furnace for over a year now, and it's been an absolute workhorse. It's reliable, efficient, and has never let us down.
5.0
out of
5
The electric arc furnace from KINTEK SOLUTION is a marvel of engineering. It's incredibly precise and has enabled us to achieve unprecedented levels of accuracy in our research.
4.8
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's vacuum induction melting furnace for several months now, and we're very impressed with its performance. It's a high-quality product that has met all of our expectations.
4.7
out of
5
The vacuum levitation melting furnace from KINTEK SOLUTION has been a great investment for our lab. It's easy to use, produces consistent results, and has helped us streamline our research process.
4.9
out of
5
We recently purchased an electric arc furnace from KINTEK SOLUTION, and we're extremely satisfied with our purchase. It's a powerful and efficient furnace that has significantly improved our productivity.
4.8
out of
5
The vacuum induction melting furnace we got from KINTEK SOLUTION is a fantastic piece of equipment. It's user-friendly, efficient, and has helped us achieve remarkable results in our research.
4.9
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's induction melting furnace for over a year now, and it's been an absolute workhorse. It's reliable, efficient, and has never let us down.
5.0
out of
5
The electric arc furnace from KINTEK SOLUTION is a marvel of engineering. It's incredibly precise and has enabled us to achieve unprecedented levels of accuracy in our research.
4.8
out of
5
We've been using KINTEK SOLUTION's vacuum induction melting furnace for several months now, and we're very impressed with its performance. It's a high-quality product that has met all of our expectations.
4.7
out of
5
The vacuum levitation melting furnace from KINTEK SOLUTION has been a great investment for our lab. It's easy to use, produces consistent results, and has helped us streamline our research process.
4.9
out of
5
We recently purchased an electric arc furnace from KINTEK SOLUTION, and we're extremely satisfied with our purchase. It's a powerful and efficient furnace that has significantly improved our productivity.
Produits
Four de traitement thermique sous vide et four de fusion par induction à lévitation
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four à pressage à chaud par induction sous vide 600T pour traitement thermique et frittage
Découvrez le four à pressage à chaud par induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphère protégée. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites carbone, les céramiques et les poudres métalliques.
Four de Traitement Thermique Sous Vide et de Frittage avec Pression d'Air de 9 MPa
Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.
Four de frittage de fil de molybdène sous vide pour le frittage sous vide
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou de chambre, adaptée au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques dans des conditions de vide poussé et de haute température. Il convient également au traitement de déshydratation des matériaux en quartz.
Four de fusion par induction à arc sous vide
Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour faire fondre les métaux actifs et réfractaires. Haute vitesse, effet de dégazage remarquable et sans contamination. Apprenez-en plus dès maintenant !
Système de fusion par induction sous vide pour la fabrication de bandes et de fils
Développez facilement des matériaux métastables avec notre système de fusion par induction sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux sur les matériaux amorphes et microcristallins. Commandez dès maintenant pour des résultats efficaces.
Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique
Four sous vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez parmi 1200℃ ou 1700℃ de température de travail max. avec de hautes performances sous vide et un contrôle précis de la température.
Four de Fusion par Induction sous Vide à l'Échelle du Laboratoire
Obtenez une composition d'alliage précise avec notre four de fusion par induction sous vide. Idéal pour les industries aérospatiale, nucléaire et électronique. Commandez maintenant pour une fusion et une coulée efficaces de métaux et d'alliages.
Four à Pressage à Chaud sous Vide Machine à Pressage sous Vide Four Tubulaire
Réduisez la pression de formage et raccourcissez le temps de frittage avec le four à pressage à chaud sous vide tubulaire pour des matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.
Four de frittage et de brasage sous vide pour traitement thermique
Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un procédé de travail des métaux qui assemble deux pièces métalliques à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour des applications de haute qualité où une jointure solide et propre est requise.
Four de laboratoire vertical à tube de quartz Four tubulaire
Élevez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente permet une utilisation dans divers environnements et pour des applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour des résultats précis !
Four rotatif continu scellé sous vide Four rotatif
Découvrez un traitement de matériaux efficace avec notre four rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, équipé de fonctionnalités optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez maintenant.
Four de Graphitization Expérimental à Vide de Graphite IGBT
Four de graphitization expérimental IGBT, une solution sur mesure pour les universités et les instituts de recherche, offrant une efficacité de chauffage élevée, une facilité d'utilisation et un contrôle précis de la température.
Four à vide graphite pour la graphitisation de matériaux négatifs
Four de graphitisation pour la production de batteries, température uniforme et faible consommation d'énergie. Four de graphitisation pour matériaux d'électrodes négatives : une solution de graphitisation efficace pour la production de batteries et des fonctions avancées pour améliorer les performances de la batterie.
Four à moufle de laboratoire 1200℃
Améliorez votre laboratoire avec notre four à moufle 1200℃. Obtenez un chauffage rapide et précis avec des fibres d'alumine japonaises et des bobines de molybdène. Dispose d'un écran tactile TFT pour une programmation et une analyse de données faciles. Commandez maintenant !
Four à moufle de 1700℃ pour laboratoire
Obtenez un contrôle supérieur de la chaleur avec notre four à moufle de 1700℃. Équipé d'un microprocesseur de température intelligent, d'un contrôleur à écran tactile TFT et de matériaux d'isolation avancés pour un chauffage précis jusqu'à 1700°C. Commandez maintenant !
Articles associés
Libérer le potentiel : Explication du four de fusion à induction par lévitation sous vide
Découvrez les principes de fonctionnement, les applications et les avantages des fours de fusion par induction à lévitation sous vide. Apprenez comment cette technologie révolutionne la fusion des métaux, en garantissant la pureté, l'efficacité et le respect de l'environnement.
Four de fusion à induction sous vide : principe, avantages et applications
Découvrez le four de fusion à induction sous vide, un équipement spécialisé qui utilise le vide et le chauffage par induction pour affiner les métaux et les alliages, garantissant ainsi une grande pureté et un contrôle précis de la composition. Explorez son principe, ses avantages, ses applications et ses composants dans ce guide complet.
Four de fusion sous vide : Guide complet de la fusion par induction sous vide
Découvrez les subtilités des fours de fusion par induction sous vide, leurs composants, leur fonctionnement, leurs avantages et leurs applications. Découvrez comment ces fours révolutionnent le traitement des métaux et permettent d'obtenir des propriétés de matériaux exceptionnelles.
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Processus de fusion et entretien du four de fusion à induction sous vide
Science des matériaux avec le four à vide de laboratoire
Un four sous vide est un type de four spécialisé conçu pour fonctionner dans un environnement sous vide. Cela signifie que le four est scellé et que l'air à l'intérieur est pompé, créant une basse pression ou un vide à l'intérieur.
Four de fusion par induction sous vide ou four de fusion à arc : choisir le bon équipement pour votre processus
Découvrez les principales différences entre les fours de fusion à induction sous vide et les fours de fusion à arc, y compris leurs avantages et applications, pour vous aider à choisir le meilleur équipement pour vos besoins spécifiques.
Fours de laboratoire sous vide dans la recherche sur les matériaux avancés
En plus de la taille, il existe plusieurs autres différences clés entre les fours sous vide à l'échelle industrielle et de laboratoire
Pourquoi vos processus à haute température échouent : l'ennemi caché de votre four sous vide
Frustré par des résultats incohérents de votre four sous vide ? Découvrez la véritable cause des échecs et comment y remédier en assurant une véritable intégrité du vide.
Au-delà de la fiche technique : la physique et la psychologie de la véritable limite d'un four sous vide
La température maximale d'un four sous vide est une limite du système, pas une spécification unique. Découvrez les compromis entre les éléments chauffants, les zones chaudes et les besoins de votre processus.
Maîtriser le vide : Comment les fours à vide forgent des matériaux parfaits
Les fours à vide ne servent pas qu'à chauffer ; ils créent un environnement pur en éliminant l'air, empêchant l'oxydation qui compromet les matériaux de haute technologie.
Espace Vide, Puissance Maximale : Le Génie Contre-Intuitif des Fours à Vide
Les fours à vide exploitent la physique de basse pression pour un transfert de chaleur intrinsèquement sûr et hautement efficace, éliminant les risques d'explosion des chaudières traditionnelles.
Le Saboteur Invisible : Maîtriser la Pureté dans les Fours à Vide
La contamination sabote silencieusement les résultats des fours à vide. Ce guide couvre la physique de la défaillance et le protocole systématique pour atteindre une véritable pureté de processus.